1、NO : 2005G103地塊項目工程監理實施細則（樁基工程- 一一鉆孔灌注樁）內容提要:一、鉆孔灌注樁樁概況二、鉆孔灌注樁技術要求三、工程質量目標四、工程進度目標五、安全文明施工目標六、監理工作依據七、監理工作流程八、監理預控工作要點九、監理過程控制要點十、安全文明施工監理措施 十一、監理工作方法及措施 十二、監理投資 與進度控制項目監理部（章）：專業監理工程師：總監理工程師：程華明日期：2017年4月16日江蘇省建設廳監2005G103地塊項目鉆孔灌注樁施工監理實施細則一、工程概況1、工程名稱：N0.2005G103 地塊2、 工程地點：南京市江寧區祿口街道信誠大道以北、建設路以西。3、各

2、參建單位：建設單位：南京冠宇建材實業發展有限公司勘察單位：江蘇省地質工程勘察院設計單位：上海原構設計資詢有限公司施工單位：南京市美城建設工程有限公司監理單位：江蘇建發建設項目咨詢有限公司樁基工程檢測單位：江蘇省建筑工程質量檢測中心材料檢測單位：南京市房建工程檢測中心實驗室4、樁基工程2017年4月20日開工，計劃2017年5月4日竣工5、 地基持力層為4-2中風化砂巖，單軸抗壓承載力特征值為2450KN共計476根樁, 樁長約20-24m。本工程樁基工程量一覽表樓號樁徑數量設計樁頂標高設計樁底標高持力層巖性入持力層厚度砼強度備注4#樓?60085-3.25-35.534-2 或5-1 粘土層3

3、dC35試樁3根錨樁8根15#樓?60052-2.55-35.534-2 或5-1 粘土3dC35試樁3根錨樁層12根注 :d 為樁孔直徑二、鉆孔灌注樁工程技術要求1、 本工程樁設計采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁樁基，樁基設計等級為乙級，嵌巖樁，入中風化、巖深度為 42 層砂巖、（中風化）入 巖深度不小于 1 米、實際有效樁長以入巖深 度控制。2、設計抗拔樁為鉆孔灌注樁，約 158 根，樁徑 ？600mm 設計有 效樁長約 20-24 米。 設計單樁抗拔特征值 2450KN 最大試驗荷載值 5500KN3、工程樁設計單樁承載力特征值為： ？600mn 樁 2700KN ?1000mm 樁 7000K

4、N 設計工程樁158根，其中，樁徑？ 1000mm t勺368根，樁徑？ 800mm勺樁255根，設計 有效樁長約 60 米。4、最大試驗荷載值分別為：？ 800mm樁10000KN ?1000mm 樁 14000KN5 、鋼筋籠加強箍、螺旋盤和主盤必須電焊連接。6 、樁頂以上混凝土超灌高度： 700 樁為 1400mm, ? 600 樁為 1000 。三、工程質量目標監理方將充分行使監理合同工所賦予的權力，對工程進行嚴格控 制，同時協助并監督承包商質量保證體系正常運行。 總體質量目標：鉆孔灌注樁分項工程質量評定達到合格，為本項目整體質量獲建筑質量獎打下堅實基礎。四、工程進度目標計劃施工工期

5、15 日，力爭在 2017 年 5 月 4 日前基本完成鉆孔灌 注樁施工。五、安全文明施工目標杜絕安全生產事故創文明標化工地六、監理工作依據1、建筑監理合同、施工合同及招投標文件。2、本項目部制定的監理規劃。3、工程樁設計圖紙、技術說明及設計變更。4、經審批的鉆孔灌注樁施工組織設計。5、本分部工程執行的標準、規范：建筑樁基技術規范（JGJ94-94）建筑地基與基礎工程施工及驗收規范(GB50202-2002建筑工程質量驗收統一標準（GB50300-2001工程測量規范（GB50026-93鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002建筑工程

6、監理規范（GB50319-2000七、監理工作流程7. 1鉆孔樁施工監理控制總流程見附表7.2工序質量監理控制程序附表7. 3砼灌注樁質量檢驗標準項序檢杳項目允許偏差或允許值檢杳方法單位數量1樁位單樁D/6，且不在大于 100基坑幵挖前里護同，幵挖后里群樁D/6，且不在大于 150樁中心主只深不淺，用重錘測，或測鉆 桿、套管2孔深mm+300長度，嵌巖樁應確保 進入設計要求的嵌控巖深度。按基樁檢測技術規范。如鉆芯取項3樁體質量檢驗樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50按基樁檢測技術規范cm目4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范測套管或鉆桿，或用超志波

7、探1垂直度1檢杳每根樁的實際灌注量+30水準儀（需扣除樁頂浮漿層及9樁頂標高m-50劣質樁體）八、監理工作預控要點1、檢查施工圖紙的有效性，參加設計交底，并提出閱圖意見，并組成會議紀要，便于設計變更。2 、檢查樁基單位質量管理體系、技術管理體系、質量保證體系的落實情況；審查樁基工程分包單位以及管理人員和操作人員的資質 與上崗證。3、開工前，審核施工組織設計及審核分包單位資質報審表，重點審查施工組織設計中關于質量、進度、安全文明施工等方面組織體 系，措施是否完 善。4、檢查場地布置是否合理，與施工組織設計是否相符，現場水、電、運輸便道以及硬地坪應滿足施工要求。5、審查機械設備報審表，機械設備型號

8、、數量、性能應與施工組織設計相符，合格證、操作證應齊全。6 、對進場原材料質量應嚴格控制，重點是鋼筋和水泥等原材料，應 有質保 書，且有南京市建筑材料管理處的“準用證” ，切實做好現 場見證取樣 送樣。7 、檢查施工方測量有員上崗證以及測量儀器、設備檢定書，測量監理應對軸線、樁位、標高進行復核。8、現場派有經驗的監理人員進行跟蹤監理， 及時記錄各項控制數據， 并且 預測施工過程中可能出現的問題及需要采取的相應措施，從 而消除質量 隱患。9、充分利用監理豐富的施工經驗和強大技術優勢，當施工出現困難時，及時與施工方共同協商， 爭取以最快速度拿出最佳技術方案解決 施工中的疑難問 題。九、監理過程控制

9、要點1、檢查復核護茼中心位置，護筒埋設應正確、穩固，護筒中心（即 樁位中 心）允許偏差W 10 mm。2、鉆機就位后，機架應平穩，其天車中心、轉盤中心、護筒中心應成一垂線，其偏差值應控制在 W 20 mm。3、 對現場投入使用的原材料進行檢查，核對其原材料生產廠家、品牌、爐批號、等級與質保書和見證取樣的原材料是否相符，否則，禁止使用。4、 開鉆前，檢查鉆頭直徑、鉆具長度、機高、理論機上余尺，確定鉆孔設 計深度。5、 鉆進施工過程中，應根據具體地層差異，合理選用不同的鉆進技術參 數，控制鉆孔垂直度，允許偏差 1%。6、 鉆進成孔時，依據工程勘察報告，結合現場取巖樣，確定進入持力層10 圓礫層孔深

10、，確保樁底進入持力層厚度。7、成孔后，及時檢查機上余尺、成孔記錄表，計算實際孔深，數據齊全，準確無誤，控制成孔深度允許偏差值+30 m。8、 第一次清孔，泥漿比重控制在 1.15-1.20,清孔時間不少于30分 鐘，并 且采用測繩檢查，核對孔深。9、檢查鋼筋籠制作質量，其允許偏差控制下表項目序檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法主控1主筋間距 10用鋼尺量項目2長度 100用鋼尺量般1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢項目2箍筋間距2 0用鋼尺量3鋼筋籠直徑 10用鋼尺量10、鋼筋籠制作鋼筋接頭數量在同一截面內應控制在50%上下接頭錯開距離控制在35d,接頭焊接，單面焊10d,雙面焊5d，電 焊接頭10

11、0%僉查驗收簽字。11、 為保證鋼筋籠的保護層厚度，沿鋼筋籠垂直間距每三米設保護塊一組，每組保護塊不少于三塊沿圓周均布，上下鋼筋籠接頭焊接時應保持垂直、牢固。12、 鋼筋籠安放總長度與下入的深度應符合設計要求，其偏差應控制 在士 100 mm，為此，應根據各樁孔口標高，準確計算和檢查吊筋長放及鋼筋籠固定情況，否則，禁止下入孔內。13、 嚴格檢查下入導管的時間、規格、節數、長度，控制底管管口距孔底 的高度，其距離應保持在300-500 m,第二次清孔必須采用反循環工藝 進行清孔。14、 嚴格檢查第二次清孔后孔底沉渣厚度，其厚度應控制在W 50 m, 泥漿比重在1.10-1.20,泥漿粘度18-2

12、0S,含砂率W 8%.15、 必須控制二清結束至混凝土灌注的時間間隔，其間隔時間不得超 過 30分鐘，否則，應重新清孔。16、嚴格控制自成孔至灌注混凝土時的間歇時間，不大于 20小時，否貝應拔出鋼筋籠，重新用鉆機掃孔至孔底。仃、初灌料斗容積，必須滿足初灌量，即導管底口在混凝土中的埋深高度1.20 m,提拔導管前，須用繩測混凝土面深度，準確計算出導管在混凝土中的埋深，導管在混凝土中埋深始終控制在2-6m。18 、本工程樁身混凝土強度等級為 C35 種，嚴格監督按測試單位設 計的 配合比施工 ,確保混凝土級配準確無誤。19 、現場拌制混凝土 , 其原材料應嚴格過磅計量 ,控制計量允許偏差 水泥 2

13、%, 碎石、砂3% ,水 2% ,投放材料順序： 碎石、水泥、砂, 攪拌時 間不得少于 90s。20 、灌注混凝土時 ,監理人員應在現場旁站 ,并監督隨機取樣 ,制作抗壓試塊 , 每根樁留置試件一組 ,抽查坍落度不少于三次 ,對于不符合要求的混凝土 不得灌入孔內。21 、在混凝土剛灌注完畢的相鄰孔施工時 , 其兩樁樁位中心間距回旋 鉆機應 不小于4d,沖擊機不應小于5d,或間隔時間不少于36與48小時,方 能開鉆。22、 樁頂以上混凝土超灌高度：600為1000伽，混凝土灌注完畢，應及 時檢查混凝土面高度，并計算混凝土實際用量，混凝土充盈系數 1.15 ；對不符合要求者 ,及時向設計及有關部門

14、報告。23、定期檢查復核施工方測量工具 ,如：鋼卷尺、測繩、不平尺、泥 漿測試 儀器等,并且定期檢查復核鉆頭直徑及鉆具、導管長度。24、施工期間, 安排一定數量樁孔在成孔后采用井徑儀與測斜儀進行 測孔檢 查,對一合格的樁孔 ,施工方應采取措施進行修正。25、督促施工方嚴格按照相關規定收集、整理、編制樁基工程驗收資 料，并及時上交監理及有關部門。十、安全文明施工監理措施1 、依照安全生產的法規、規定、標準及監理合同要求，督促協調施 工單位從 管理入手，在施工中全面執行各種法規，及時制止和糾 正違章作業的行 為，及時發現安全隱患，督促其整改。2 、督促施工單位定期或不定期對施工現場的安全用電、機械

15、設備、 安全防 護、消防器材等進行檢查 , 發現問題 ,及時解決 , 消除安全隱 患.3、檢查督促施工單位按規定做好施工區域與非施工區域之間分隔的 設置，落 實衛生包干責任制，切實搞好各區域的環境衛生。4 、檢查督促施工單位對現場管線的保護，各類材料應分類堆放，并 標識掛 牌 , 做到整齊有序 ,施工過程中 , 防止鉆渣及泥漿外溢， 減少 污染，控 制噪音。5 、定期和不定期地主持召開安全文明施工例會或安全文明施工專題 會議，總 結經驗，找出薄弱環節，對其重大隱患和問題有權責令 施工單位停工整 改。6、督促施工單位落實安全生產的組織保證體系，建立健全安全生產 責任制和 督促施工單位嚴格按照強制

16、性條文的規定組織施工。十一、監理工作方法及措施1、監理工作方法： 根據鉆孔灌注樁的工藝特點，對施工全過程進行監理、跟蹤、巡視和旁站，并明確規定旁站監控點，對下鋼筋籠和水下混凝土的灌注 等關鍵工序的 質量進行嚴格的旁站監理。 樁基質量管理和質量控制應嚴格按照樁基單位自檢 - , 復檢 監理驗收的程序進行，檢查內容包括：開孔通知，終孔驗收， 第一次清孔，鋼筋籠制作與安裝（焊接）驗收，第二次清孔及成樁 終驗等 對在施工過程中存在的問題，監理采用口頭通知或下達監理工作聯 系單、 監理工程師通知單等，必要時召開專題會議。 每周主持召開工程例會，每月定期審核工程量和編寫出監月報并上 報業 對鉆孔灌注樁施工全過程進行形象資料記錄、收集，內容包括：施 工前場 地全貌，樁位放樣，護筒埋設，鉆機就位，鉆進成孔，各工 序檢查驗收， 下鋼筋籠和灌注混凝土監理旁站等。2、監理措施： 根據鉆孔灌注樁的工藝和施工特點，對監理項目部人員進行合理分 工，做 到職責明確，各負其責。 針對鉆孔灌注樁連續作業的施工特點， 現場配備