1、熱工監控技術要求1.1設計選型階段技術監督設備選型i.i.i.i 設備選型應符合 GB 50660、DL/T 5175、DL/T 5182、 DL/T 5428、DL/T 5455、DL/T 5456等相關標準及反事故措 施的要求。設備設計選型針對機組特點進行，選用技術先進、質 量可靠的設備和元件，不應選用面臨淘汰的產品；凡未經國 家或有關部門鑒定合格和沒有取得應用業績（含國外）的重 要熱控系統及熱工設備，不得正式納入工程選用范圍。對于新產品和新技術，應在取得成功的應用經驗后方可在設計中采用。隨主輔設備成套配置的檢測儀表和執行設備，應滿足 機組運行、熱工自動化系統的功能及接口技術等要求。熱工控

2、制系統選型a）熱工控制系統選型應符合DL/T 5175、DL/T 5227等相關標準及反事故措施的要求;b）分散控制系統（DCS、現場總線控制（FCS選型宜滿足一體化的控制要求，并應具有良好的開放性且易于擴展，同時還應具有良好的防病毒入侵能力；c）脫硫、脫硝控制系統宜納入主機DCS（ FCS控制；d）輔助系統的選型宜采用與主機相同型號或相同系列的DCS（FCS ；e）按照單元機組配置的重要設備（如循環水泵、空冷系 統的輔機）應納入各自單元控制網，避免公用系統設 備事故擴大為兩臺或全廠機組的重大事故。現場儀表和控制裝置的選型（主要熱工儀表和控制裝置詳見附錄D）a） 熱工就地儀表和控制裝置選型應符

3、合GB50660、DL/T 5182等相關標準及反事故措施的要求；b） 變送器、儀表閥門、執行機構、檢測元件等就地設備的選型應滿足工藝標準和現場使用環境的要求；c） 爐膛負壓保護信號測量裝置應定期吹掃或配備自動吹掃防堵裝置；d) 選用的風量測量裝置應具有良好的防堵、防磨性能，宜選用多點矩陣風量測量裝置；e) 執行機構宜采用電動或氣動執行機構。環境溫度較高或力矩較大的被控對象，宜選用氣動執行機構。脫硫、制粉 等惡劣工作環境的執行機構力矩的選擇宜留有1.5倍以上的裕量；f) 電動執行機構應具有可靠的制動性能和雙向力矩保護裝 置或功能；g) 氣動執行機構應根據被操作對象的特點和工藝系統的安全要求選擇

4、保護功能， 即當失去控制信號、 失去儀用氣 源或電源故障時，保持位置不變或使被操作對象按預定 的方式動作；h) 模擬量控制系統中的角行程執行機構轉臂和調節機構轉臂與連桿之間的連接， 宜采用球形鉸鏈；角行程執行機 構和調節機構的轉臂應在同一平面內動作， 否則應加裝 中間裝置或球形鉸鏈；i) 汽輪機調速汽門閥位反饋裝置(LVDT宜米用雙冗余方式設計；j) 高低加、凝汽器、除氧器液位保護裝置不宜選用液位開關；k) 不宜使用含有對人體有害物質的儀器和儀表設備，嚴禁使用含汞儀表；l) 安裝在室外的盤、柜、箱、接線盒等，其防護等級宜選用IP56，安裝在室內的盤、柜、箱、接線盒等，其防護等級宜選用IP52，

5、安裝在輸煤、除灰等環境惡劣處的室內盤、柜、箱、接線盒等，其防護等級宜選用IP56。1.1.1.7 脫硫、脫硝環保監測儀表選型參照Q/CDT 101 11003.04中相關要求執行。電纜及電纜橋架選擇應符合DL/T 5182火力發電廠熱工自動化就地設備安裝、管道及電纜設計技術規范等相 關標準及反事故措施的規定?？刂葡到y設計1.121熱工控制系統設計應遵循GB50660、DL/T 5175、DL/T 5182、DL/T 1083、DL/T 1091、DL/T 996、DL/T 5227 等相關標準及反事故措施的要求。熱工控制系統的設計應根據工程特點、機組容量、工 藝系統、主輔機可控性及自動化水平確

6、定。各種容量機組都應有較完善的熱工模擬量控制系統，單元制機組應采用機、爐協調控制，并能參與一次調頻、AGC采用分散控制系統控制的單元機組，可按照控制系統分層分散的設計原則設計。模擬量控制宜分為三級：協調控 制級、子回路控制級、執行級。開關量控制宜分為四級：機 組級、功能組級、子功能組級、驅動級。控制站的配置可以按功能劃分，也可按工藝系統功能 區劃分。控制回路應按照保護、連鎖控制優先的原則設計，以保證人身和機組設備的安全；分配控制任務應以一個部件（控制器、輸入/輸出模件）故障時對系統功能影響最小為 原則?？刂破髂＜洼斎?輸出模件（I/O模件）的冗余應根 據不同廠商的分散控制系統結構特點和被控對

7、象的重要性 來確定。控制器及重要保護系統的I/O模件應采用冗余配置，重要I/O信號應分配在不同的模件中。1.128機柜內的模件應允許帶電插拔而不影響其他模件正常 工作。模件的種類和規格應盡可能標準化。當工作控制器故 障時，系統應能自動切換到冗余控制器工作，并在操作員站 上報警。處于后備的控制器應能根據工作控制器的狀態不斷 更新自身的信息。1.129冗余控制器的切換時間和數據更新周期，應保證系統 不因控制器切換而發生控制擾動或延遲。事件順序記錄（SOE信號數量、范圍和事故追憶時 間，滿足機組故障分析與規程的要求；SOE通道的時間分辨能力應不大于 1ms。操作員站及少數重要操作按鈕的配置應能滿足機

8、組 各種工況下的操作要求，特別是緊急故障處理的要求。緊急 停機、停爐按鈕配置，應采用與DCS分開的獨立電氣操作回路直接作用于設備，以保證安全停機、停爐的需要。1.1.2.12 一次調頻功能是機組的必備功能之一，不應設計可由運行人員隨意切除的操作窗口，保證一次調頻功能始終在投 入狀態。AGC和一次調頻性能應滿足國家及區域電網運行要 求。受DCS控制且在停機停爐后不應馬上停運的設備，如空氣預熱器電動機、重要輔機的油泵、火焰檢測器冷卻風機、 空壓機等，應采用脈沖信號控制，以防止DCS失電而導致停機停爐時引起這些設備誤停運，造成重要輔機或主設備的損 壞。采用煤、灰、水集中控制的網絡系統通信速率應充分

9、滿足輔助系統監控功能實時性的要求，充分考慮輔助系統分 散、距離較遠的特征。各輔助系統PLC裝置應統一系列、統一技術規格。熱工保護報警設計熱工保護系統設計應遵循DL/T 5428等相關標準及反事故措施的規定，重點應符合下列要求：a）熱工保護系統的設計應有防止誤動和拒動的措施，保護系統電源中斷或恢復不會發出誤動作指令；b）熱工保護系統應遵守下列“獨立性”原則：1）爐、機跳閘保護系統的邏輯控制器應單獨冗余設置；2）保護系統應有獨立的I/O通道，并有電隔離措施；3）冗余的I/O信號應通過不同的I/O模件引入；4）觸發機組跳閘的保護信號的開關量儀表和變送器 應單獨設置，當確有困難而需與其他系統合用時，其

10、 信號應首先進入保護系統；5）機組跳閘命令應設計軟、硬兩種回路方式，不應通 過通信總線傳送。c）在控制臺上必須設置總燃料跳閘、停止汽輪機和解列 發電機的跳閘按鈕，跳閘按鈕應有一路直接接至停爐、 停機的硬接線驅動回路；d）停爐、停機保護動作原因應設置事件順序記錄；e）熱工保護系統輸出的操作指令應優先于其他任何指令，即執行“保護優先”的原則；f）保護回路中不應設置供運行人員切、投保護的任何操 作設備。發電廠重要輔機（如給水泵、送風機、引風機等）的 熱工保護應按發電廠熱力系統和燃燒系統的運行要求，并參 照輔機制造廠的技術要求進行設計。1.133熱工報警可由常規報警或數據采集系統中的報警功能 組成,熱

11、工報警應包括下列內容：a）工藝系統熱工參數偏離正常運行范圍；b）熱工保護動作、自動切除及主要輔助設備故障；c）熱工監控系統故障；d）熱工電源、氣源故障；e）主要電氣設備故障；f）輔助系統故障。1.134當分散控制系統發生全局性或重大故障時（例如分散控制系統電源消失、通信中斷、全部操作員站失去功能，重 要控制站失去控制和保護功能等），為確保機組緊急安全停機，應設置汽輪機跳閘、總燃料跳閘、發電機-變壓器組跳閘、鍋爐安全門（機械式可不裝）、汽包事故放水門、汽輪 機真空破壞門、直流潤滑油泵、交流潤滑油泵、發電機滅磁 開關、柴油機啟動等獨立于分散控制系統的后備操作手段。熱工電源設計1.141 熱工電源系

12、統設計應遵循DL/T 5455、DL/T 5227等相關標準及反事故措施的要求。分散控制系統電源應設計有可靠的后備手段，電源的 切換時間應保證控制器不被初始化；操作員站如無雙路電源 切換裝置，則必須將兩路供電電源分別連接于不同的操作員 站；系統電源故障應設置最高級別的報警；嚴禁非分散控制 系統用電設備（包括機柜風扇、照明）接到分散控制系統的 電源裝置上；公用分散控制系統電源，應分別取自不同機組 的不間斷電源系統，且具備無擾切換功能。分散控制系統電 源的各級電源開關容量和熔斷器熔絲應匹配，防止故障越 級。應保證分散控制系統中所有控制單元、模件、驅動器件的工作電源為冗余供電，任何一路電源失去或故障

13、，應能 夠保證控制器在最大負荷下運行。1.144分散控制系統應具有電源診斷和報警功能，無論是外部供電故障或內部電源故障，均能夠發出報警提示。1.145公用DCS系統電源，應取自不同機組的UPS電源。1.146鍋爐保護系統、汽輪機跳閘保護系統應各有兩路電源， 其中一路應引自交流不間斷電源或直流電源，另一路應引自 交流保安電源或第二套交流不間斷電源或直流電源。當工作電源故障需及時切換至另一路電源時，宜設自 動切換裝置，切換時間應滿足用電設備安全運行的需求。交、直流電源開關和接線端子應分開布置，直流電源 開關和接線端子應有明顯的標示。不準使用機組 UPS電源串帶小UPS電源向設備供電。使用交流電源的測量、監視、控制裝置與直流回路有聯系的，要對交流電源進行隔離，防止交流電源串入直流回 路。柜內交流電纜與直流電纜線芯應分開布置，在端子排上 用空端子隔開，并涂成紅色加以區分。嚴禁在保護柜、接口 柜、DCS控制柜內引接檢修試驗電源。控制氣源要求熱工氣源系統設計應遵循DL/T 5455等相關標準及反事故措施的要求。1.2 DCS出廠驗收1.2.1 DCS出廠驗收應遵循 GB/T 30372、DL/T 1083、DL/T655、DL/T656、DL/T657、DL/T658、DL/T659、DL/T1091、DL/T1012等相關標準及反事故措施的要求。在DCS系統出廠驗收前，應制定驗收過程的