1、道施工方案編制人： 審核人： 批準人：目錄一、編制依據(jù)、編制內(nèi)容、編制原則 2二、工程結構形式 5三、勞動力組織準備 6四、馬道制作 6五、馬道安裝準備 7六、馬道安裝施工方案 8七、施工機械設備投入 9八、勞動力安排計劃及保證措施 11九、質(zhì)量、安全、文明施工保證措施 12十、安全控制體系 18一、編制依據(jù)、編制內(nèi)容、編制原則1.1. 編制依據(jù)和說明1.1.1. 上海中聯(lián)程泰寧建筑設計研究院設計的該工程施工圖紙。1.1.2. 國家和行業(yè)現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標準。1.2. 編制內(nèi)容：本施工方案嚴格在人員安排、機械配置、材料供應、平面布置、質(zhì)量要求、進度安排、安全及文明施工要求、環(huán)境保護等

2、方面統(tǒng)一部署的原則下進行編制。1.3 編制原則1.3.1 針對本工序安裝的重點、難點及特殊部位的施工技術要求，力求重點突出，具有較強針對性和可操作性。1.3.2 立足高標準、嚴要求，合理安排施工順序，在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，加 快施工進度。采取合理的施工方案，使工程項目的施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進行133優(yōu)化施工組織機構，選派具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員及操作工人投入本施工段和施工作業(yè)，確保工程目標的實現(xiàn)本著對業(yè)主負責、對用戶負責的咼度責任感，針對本工序設計特點和使用功能要 求，采用相應的施工技術和工藝技能，以保證工程質(zhì)量和施工安全，加快工程進度，降低 造價，同時保證周邊和施工現(xiàn)場的環(huán)

3、境狀況良好。1.4本工程應用的主要規(guī)范、標準主要規(guī)范、標準一覽表序 號編號現(xiàn)行標準規(guī)范名稱備注1GBJ17-88鋼結構設計規(guī)范國標2GB50205-2001鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國標3GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準國標4GB50011-2001建筑抗震設計規(guī)范國標5GB50221-95鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準國標6JGJ81-2002建筑鋼結構焊接技術規(guī)程部標7GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國標8YB9254-94鋼結構制作安裝施工規(guī)程部標序 號編號現(xiàn)行標準規(guī)范名稱備注9JGJ82-91鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范部標10GB500

4、18-2002冷彎溥壁型鋼結構技術規(guī)范國標11GB99787-2001建筑構件防火噴涂材料性能實驗方法國標12GB700-88碳素結構鋼國標13GB7659-87焊接結構用碳素鋼鑄件國標14GB/T1591-94低合金高強度結構鋼國標15GB/T 5117-95碳鋼焊條國標16GB1330焊接用焊條國標17GB/T 5118-95低合金鋼焊條國標18GB/T14958-94氣體保護焊用焊絲國標19GB1231-91鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊卷形國標20GB3098緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱國標21GB196普通螺栓基本尺寸國標22JGJ82-91鋼結構高強螺栓連接的設計、

5、施工及驗收規(guī)程部標序 號編號現(xiàn)行標準規(guī)范名稱備注23GB3633-1995鋼結構用扭剪形高強度連接副形式尺寸與技術條件國標24GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級國標25GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級國標26GB222鋼的化學分析用試樣，取樣及成品化學成分允許偏差國標27GB / T2975- 85鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備國標28GB2975鋼的力學及工藝性能試樣取樣規(guī)定國標29YB9254-95鋼結構制作安裝施工規(guī)范部標30GB/T17505-1998鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術要求國標31GB324焊縫符號表示法國標32GB985氣焊、手工電

6、弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式國標33GB50026-2001工程測量規(guī)范國標34GB/T50326-2001建筑工程項目管理規(guī)范國標35GB/T50328-2001建設工程文件歸檔整理規(guī)范國標序 號編號現(xiàn)行標準規(guī)范名稱備注36JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規(guī)范部標37JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程部標38JGJ59-2011建筑安全文明施工檢查評分標準部標、工程結構形式：馬道主要材料采用型鋼和鍍鋅格柵板，規(guī)格為馬道環(huán)梁采用焊接方鋼管，規(guī)格為250*120*10*10連梁采用焊接方管，規(guī)格為100*50*6*6;馬道走道板為鍍鋅格柵板，吊索為比6的鋼索；欄桿采用

7、方鋼，高度1100mm,、勞動力組織準備3.1組織精干的施工隊伍，按總體施工組織設計的要求建立專業(yè)施工班組。按照施工時間和勞動力計劃組織班組進場施工，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的進場教育。3.2在馬道施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故3.3對馬道施工所使用的機械和設備進行性能檢測，保證施工過程中各種機械設備的工作狀態(tài)良好。3.4馬道施工階段：包括馬道的加工制作、運輸、吊裝、校正、涂刷油漆等，均組織好流水施工。四、馬道的制作4.1 型鋼與節(jié)點板、連接板對接部位的組裝要保證基準線與梁中心對齊，其誤差小于0.5mm。焊縫采

8、用CO2氣體保護焊，焊絲直徑 1.2m m,焊后用氧乙炔火焰矯正（如扭曲、側彎等）焊接變形，然后按 檢驗記錄單要求檢驗各項指標，直至符合標準為止。4. 2表面預處理及防腐蝕 對構件表面進行整修，采用噴砂除銹的方法將金屬表面鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水份等清除干凈。構件表面除銹等級以符合 GB892涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 中規(guī)定的sa2.5級。4.3表面涂裝除銹后，鋼材表面盡快涂裝底漆。如在潮濕天氣時 4 小時內(nèi)涂裝完畢；一般的天氣條 件下，最長不超過 4. 5小時即開始涂裝 。使用涂裝的涂料符合設計要求，涂裝層數(shù)，每層 厚度，逐層涂裝間隔時間，涂料配制方法和涂裝施工方法，嚴格按設計或

9、廠家說明書規(guī)定 執(zhí)行。五、安裝準備做好現(xiàn)場建筑物的周邊防護工作，拉好隔離帶并做明顯標志。選擇安全可靠的吊裝點 及吊裝通道，做好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰渣，設立基礎定位線， 要用紅色油漆明顯標示準確的“+”字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。5.1 吊裝前需復核的項目：5.2軸線標志，標高基準點；5.3軸線偏移量；5.4 標高偏差；5.5依據(jù)施工步驟將準備安裝的構件根據(jù)其長度、重量選用吊裝車輛，裝卸及吊裝工作 中，鋼絲繩與構件之間均須加墊塊加以保護。5.6依據(jù)現(xiàn)場總平面圖，將構件堆放到指定位置。構件存放場地須平整堅實，無積水， 構件堆放底層墊無油枕木， 各層鋼構件支點須在同一垂直線上

10、， 以防鋼構件被壓壞和變形 構件堆放后，設有明顯標牌，標明構件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。5.7機械設備準備對參與工程施工的機械設備、工機具要提前進行檢修和保養(yǎng)工作，按照施工總平面布 置圖要求，將各種施工機械設備就位、固定。勞動力配備與安全教育，組織機構和班組人員表，分工表。根據(jù)工程的具體情況，組織有經(jīng)驗和經(jīng)培訓考試合格的施工人員組成鋼結構吊裝 隊。專人負責施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系。起重工持證上崗。對進場工人做好入場安全技術交底培訓工作，和培訓記錄，下達任務的同時，必 須有書面的安全注意事項及要求。進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。認真學習有關安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各

11、工種在參加吊裝過程中， 必須設專人統(tǒng)一指揮，密切配合。進行班前安全技術交底，工作人員不得無故脫離崗位遠離施工現(xiàn)場。六、馬道安裝施工方案板為鍍鋅格柵板，吊索為 36的鋼索；欄桿采用方鋼，高度1100mm。2、施工工藝流程：3、馬道安裝（根據(jù)現(xiàn)場施工情況分組進行安裝）4、安裝順序：第一步、在地面選好每道馬道的分節(jié)后構件，并放置在就近的吊車安裝最佳位置，用 一臺25噸汽車吊進行分段吊裝，高空拼接，首先將第一節(jié)馬道起吊，就位后進行調(diào)直、調(diào) 平及標高測量控制，完全就位并符合設計圖紙的技術要求后進行吊索的安裝，其次進行吊 索與馬道的最終焊接固定，吊車卸勾，欄桿安裝焊接；第二步、第二節(jié)馬道起吊，提升至標高位

12、置后與第一節(jié)馬道進行對接，調(diào)直、調(diào)平及 標高測量控制，就位后進行接縫的焊接，吊索的安裝固定，最終的焊接固定，吊車卸勾， 欄桿安裝焊接；第三步、安裝順序同第一步、第二步，依次類推完成不同規(guī)格及長度的十七條馬道的 安裝。七、施工機械設備投入7.1施工機械投入使用計劃依據(jù)施工進度計劃、工程量及機械臺班量確定主要機械投入情況如下:施工機械設備計劃投入一覽表序號設備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地出 廠 時 間數(shù)量進口 國 產(chǎn)現(xiàn)狀承擔工作進場 日期自有租住 賃小計1汽車吊25t徐州20072-2國產(chǎn)良好場外拼裝與吊運構件2螺旋千斤頂1030t太原20084-4國產(chǎn)良好安裝校正3直流焊機2X-5四川200820-20國產(chǎn)

13、良好焊接4交流BX-500上海20010-10國良好焊接焊機7產(chǎn)碳弧ZX-630焊接氣體200國5保護上海76-6產(chǎn)良好焊機空壓ZHK-1200國除銹6機00鄭州811產(chǎn)良好半自CTG25200國安裝7動切0濟南92-2產(chǎn)良好加工割機氧氣200國安裝8瓶烏市92020產(chǎn)良好加工乙炔200國安裝9瓶烏市91010產(chǎn)良好加工10經(jīng)緯J2蘇州2002-2國合格測量儀8產(chǎn)11水準儀DZS320082-2國產(chǎn)合格測量12鋼卷尺50m青島20101-1國產(chǎn)合格檢測13鋼卷尺30m青島20101-1國產(chǎn)合格檢測7.2機械設備管理措施721建立健全機械設備管理制度和臺帳，各種資料齊全、數(shù)據(jù)準確。防止機械或設備

14、在運輸及保管過程中的損傷、變形、腐蝕等。培訓操作人員正確地使用和操作各種工程機械，減少和防止人為失誤引起的機械 故障。精心維護和保養(yǎng)施工機械和設備，定期檢查機械的技術狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處置7.3保證機械設備供應的措施為確保本工程的順利施工，制定如下保障供應的應急措施:7.3.1.1 由項目負責人根據(jù)施工機具的配置計劃和現(xiàn)場施工的具體要求合理安排機具的 進退場時間，并呈報業(yè)主和監(jiān)理單位。確保性能良好、滿足施工要求的機械設備和工具按 時進場，現(xiàn)場的機械要得到充分的利用，使用完畢后由機械動力部組織及時退場。7.3.1.2 建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規(guī)程，對每臺進場設備建 立設備臺

15、帳，設備實行專人進行保管，保證現(xiàn)場機械的管理處于受控狀態(tài)。各保管人員進 行設備日常的安全檢查、維護保養(yǎng)工作，定期對設備進行檢查、盤點，掌握現(xiàn)場使用設備 的完好情況，保證不因設備原因影響工程施工。為避免用電荷載過于集中， 造成用電分布不均衡， 施工機械的布置盡量做到均勻。 同時為便于對加工場地施工機具的管理，加工場地布置相對集中，但是其用電負荷必須小 于設計負荷。操作人員必須對機械設備進行日常保養(yǎng)， 保養(yǎng)的基本內(nèi)容為 “十字操作法”：清潔、 潤滑、緊固、調(diào)整、防腐，保證設備性能正常。7.3.4 項目部每月組織一次設備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保機械設備完好。八、勞動力安排計劃及其保證措施8.1

16、勞動力組織為確保工程順利進行施工， 本工程勞動力組織了具有良好體質(zhì)、 且具有安全意識、 技術素質(zhì)較高，有類似工程施工經(jīng)驗的操作工人進場施工，施工人員進場前，統(tǒng)一經(jīng)過公 司培訓。勞動力配備根據(jù)工程進度隨時進行調(diào)整、補充8.2 勞動力保證措施8.2.1 根據(jù)本工程特點、工程規(guī)模、工程性質(zhì)，配備人力、財力、物力，確保工程按期 保質(zhì)保量保安全地順利完成。根據(jù)工程內(nèi)容，通過綜合比較，挑選技術過硬、操作熟練、體力充沛、實力強善 打硬仗的勞務隊伍。分析施工過程中的用人高峰和詳細的勞動力需求計劃，擬訂日程表，勞動力的進 場應相應比計劃提前，預留進場培訓，技術交底時間。所有參施人員均需簽定勞動合同，并按照職業(yè)健

17、康安全管理體系提供舒適的生活 和作業(yè)環(huán)境，以發(fā)揮工人工效，保證施工正常。九、質(zhì)量、安全、文明施工保證措施9.1 質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為：按照國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001)鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001,工程驗收一次合格。9.2質(zhì)量管理體系9.2.1 成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構,定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析,掌握工程質(zhì) 量動態(tài),全面控制各分部分項工程質(zhì)量。項目上配備專職質(zhì)檢員,對質(zhì)量實行全過程控制。質(zhì)量保證組織機構材料進場922樹立全員質(zhì)量意識貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原貝，實行工作量崗位責任制助質(zhì)

18、量崗位責現(xiàn)場制任制的落實。構件運輸組實現(xiàn)目標管理，進行目標分解，把工程質(zhì)量責任落實到各部門及人員，從作目的各部門目到班組工層層落落實，明確責任，制定措施，從上分段下層層展開，使全體本職工在生業(yè)中用從嚴求實的工作質(zhì)量，精心操作匚序，實現(xiàn)質(zhì)量目標 吊裝組希9定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息、反饋系統(tǒng)，焊接開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。安裝測量、校正組9.3質(zhì)量管理制度技術父底制度：堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原貝組構件進場檢驗制度：對于進場的鋼構件必須實行嚴格檢查，根據(jù)國家規(guī)范要求 進行檢查，對不合格的構件一律退廠重新加工。建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要

19、做好文字記錄， 隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記 錄。質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進行返工9.4施工準備過程的質(zhì)量控制941作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。942嚴格控制進場原材的質(zhì)量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于本工程。943合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。944對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)估價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關。945采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_到“預 控為主”的

20、目標。認真貫徹執(zhí)行GB/IS09000系列質(zhì)量標準、質(zhì)量手冊和程序文件，將其納入規(guī)范 化、標準化的軌道。質(zhì)量依賴于科學管理和嚴格的要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程鋼結構制作、 構件預拼裝、安裝、焊接、油漆質(zhì)量、防火噴涂質(zhì)量控制程序，并且符合規(guī)范及現(xiàn)行標準 的要求。馬道安裝質(zhì)量控制程序涂漆時，相對濕度不應大于安裝焊縫處應留出309.5質(zhì)量保證措施嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，按設計要求進行控制施工，把施工質(zhì)量施工在首位，精心管理，精 心施工，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。建立由項目經(jīng)理直接負責，項目副經(jīng)理中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查，班組質(zhì) 量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責都納

21、入項目 承包的崗位責任合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序、每個部位都 處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量責任制，落實責任，明確職責，簽定質(zhì)量 責任合同，把每道工序，每個部位的質(zhì)量要求，標準，控制目標，分解到各個管理人員和 操作人員。根據(jù)工序要要求， 制定項目質(zhì)量管理獎罰條例， 崗位職責質(zhì)量目標與工資獎金掛 鉤，實行質(zhì)量一票否決權。編寫本施工段馬道施工的關鍵工序作業(yè)指導書， 嚴格按作業(yè)指導書進行交底和施 工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。過程管理為確保每道工序都能滿足質(zhì)量要求，建立了一個過程控制系統(tǒng) . 13.6材料管理

22、材料、部件和組裝件要進行嚴格的制作檢驗，建立適用于本施工段的檢驗程序， 以保證不合格材料、原部件可及時被識別，確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一 道工序。材料易于確認、分隔和分放，以防止安裝時誤用。寸、材料標準、質(zhì)量、機械性能等，這些試驗證書需由認可的檢驗機構批準核查。所有與規(guī)格不相符合的材料應作不合格材料處理并分隔放置。加工的質(zhì)量保證措施為保證馬道的整體精度， 對所有構件整體進行預拼裝： 在拼裝平臺上把各小拼單 元按編號在相應位置上進行預拼裝。拼裝完畢，觀察、測量構件整體形狀、尺寸、各節(jié)點 坐標變形、節(jié)點位移是否在許可范圍之內(nèi)；對拼裝中出現(xiàn)的偏差查明原因并進行糾正，直 至預拼出的構件滿

23、足質(zhì)量要求。鋼構件安裝的質(zhì)量保證措施材料和量具馬道安裝過程中所用的量具、 儀器必須進行校驗， 各工序使用量具應量值統(tǒng)一， 并應符合國家計量標準。馬道現(xiàn)場拼裝、安裝所用的結構用輔材必須符合國家現(xiàn)行標準和設計要求，并 應有質(zhì)量證明書，材料替代時必須征得設計人員書面認可。馬道表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不應大于鋼材厚度負允許偏差 值的1/2，銹蝕等級應符合GB8923規(guī)定的C級及C級以上要求，鋼材端邊或斷口處不應 有分層、夾渣等缺陷。9.7現(xiàn)場焊縫質(zhì)量保證體的焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊，并符合鋼結構、構件焊接通用技術規(guī)程的要求及JGJ81-91的規(guī)定。9.8現(xiàn)場涂裝工程

24、的質(zhì)量保證措施該工程現(xiàn)場涂裝工序較多、 工程量較大，為了保證質(zhì)量， 必須嚴加管理，在人員、 材料、機具、工序安排上保證科學合理。針對涂裝工程要單獨設置工作負責人、 技術、檢驗人員，嚴格按照施工規(guī)范進行。現(xiàn)場除銹等級為St2.5級。當施工環(huán)境濕度大于80%禁止施工，除銹后應在16小時內(nèi)涂完底漆。9 . 8 . 4涂裝物件表面必須干燥，無灰塵、油脂，污垢、銹斑、渣瘤等污物。稀釋劑混合量要適宜，不得過多或過少。漆液粘度要適中，以免出現(xiàn)分粉化現(xiàn)象。油漆涂刷按工藝執(zhí)行，不得涂刷太薄或太厚，以免產(chǎn)生龜裂或返銹現(xiàn)象。涂裝環(huán)境要保持清潔、干燥。鋼構件上的灰塵，油污清理干凈才可涂刷。雨后施工，必須在物件干燥后進

25、行，涂裝后 4 小時內(nèi)嚴防再淋。鋼構件防腐涂層的要求及檢驗方法.1涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求 .2檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查 10%，且同類構件不應少于 3 件。9.810.3檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。.4構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流 墜、針眼和氣泡等。.5 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。.6 檢驗方法：觀察檢查。9.9工序檢驗和質(zhì)量評定工序檢驗實行“三檢”制，即：自檢、互檢和專檢。其中自檢、互檢由工序操作 人員進行，專檢由檢驗人員按下述要求進行，并將質(zhì)量評定結果直接與工序操作人員、生 產(chǎn)管理人員的工資掛鉤，成品檢驗既是對檢驗系統(tǒng)的完善，也是對進

26、貨檢驗和工序檢驗工 作質(zhì)量的復檢。各工序檢驗人員根據(jù)任務分配 ,首先認真閱讀圖紙，重點找出非常規(guī)技術要 求，予以重點關注。發(fā)現(xiàn)圖紙設計問題應及時向設計部門反饋，并及時澄清疑問，確保對 圖紙理解正確，同時將有關結果在圖紙上作詳細記錄，使相關圖紙信息在不同檢驗人員之 間能夠及時傳遞。十、安全控制體系10.1安全工作方針及目標安全方針：安全第一，預防為主，全員動手，綜合治理安全目標：實現(xiàn)施工零事故，創(chuàng)自治區(qū)級安全文明工地10.2安全控制體系安全組織體系機構安全保證體系機構圖安全管理一般規(guī)定施工中必須遵守高處作業(yè)安全技術的管理規(guī)定和中華人民共和國行業(yè)標準 建 筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-90

27、及國標GB6067-85起重機械安全規(guī)程等中的有 關規(guī)定。所有腳手架和搭設支架必須驗收后才能使用。凡參加本工程施工的工人（包括學徒工、實習生、民工），要熟知本工種的安 全技術操作規(guī)程，在操作中，應堅持工作崗位，嚴禁酒后操作。對每一個職工必須經(jīng)過三級安全教育， 對特殊工種如電工、電氣焊、吊車司機、 大型動力設備的操作工必須持有安全操作合格證。工組織設計，每道工序都要有安全技術交底，交底人員及施工班組負責人要簽字見證堅持安全周活動，每天施工安全技術責任工程師根據(jù)當天施工特點交待安全注 意事項，集體操作的工作，操作個人應分工明確，操作中應有專人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合。所有機具設備必須安全可靠，并設專人負

28、責，定期檢修。雨季、露天所存放的 電焊機、吊車等，要上有蓋，不漏雨，下有墊不水淹，操作者使用前檢查電的接地情況， 電修檢查員定期檢查絕緣情況。現(xiàn)場內(nèi)的電氣線路（臨時線路）和電氣設備，裝拆和接線等工作，應由電工負 責，他人不得亂動。使用電動工具必須裝設漏電保護器。室外的電動機具的外殼接地必須 良好，并采取防雨、防潮措施，使用時必須站在絕緣板上，生活區(qū)設置足夠數(shù)量的防火設 施。操作人員佩戴安全帶、安全帽。從事高空作業(yè)，要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、 癲癇病以及其他不適合高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)者，衣著要靈便，禁止 穿硬底和帶釘易滑的鞋。遇有惡劣氣候（如風力六級

29、以上，風速 10.8m/s,溫度39度以上）影響操作 安全時，禁止進行露天高空作業(yè)，吊車禁止行駛。高空作業(yè)時，臨時搭設的腳用架，梯子一定要牢固，且有防滑措施，禁止二 人同時在梯子上作業(yè)，打鬧嘻笑，梯子馬道應設有監(jiān)護圍欄。應隨時清掃干凈，拆卸下的物料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳 遞物禁止拋擲。沒有安全防護措施，禁止在構件上的上下弦、支撐、構件上等未固定的構件 上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并設專人負責。吊裝時，還要注意吊點的合理，平衡，經(jīng)常檢查索具、夾扣等，各固定繩索 一定要拴牢固，可靠。10.2215鋼絲繩在卷揚上，應按順序排列，并符合 GB1102-7

30、4圓股鋼絲繩標準, 使用時電修安全員應防止打結或扭曲，經(jīng)常駐進行檢修，包括對端部的固定和連接，平衡 滑栓處的檢查。電氣焊注意勤換手套，防止汗多觸電，同時注意溫度變化，保證焊接質(zhì)量。若遇有暴雨、大風前后，高空作業(yè)安全員要檢查工地臨時設施，如腳手架、 機電設備及臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修補加固，有嚴 重危險的立即排除。施工時與現(xiàn)場施工的無關閑雜人員，不得進入現(xiàn)場。吊運構件時，用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，吊物下面嚴禁站人。嚴格安全責任制，保證達零事故目標。各種情況下安全作業(yè)要求本施工段主要作業(yè)方式為高空作業(yè)，高空作業(yè)注意事項：施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術

31、負責，并建立相應的責任制。施工 前，逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時 不得進行施工。高處作業(yè)中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入 使用。攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗， 并必須定期進行體格檢查。施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決； 危及人身安全時，必須停止作業(yè)。施工作業(yè)中所有墜落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應 放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料應及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物 件禁

32、止拋擲。寸進行高處作業(yè)遇有6級以上強風等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。大風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即修理完善。鋼構件吊裝前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可 進行高處作業(yè)和吊裝。懸空作業(yè)懸空作業(yè)處應有牢固的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或 其他安全設施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過鑒定方 可使用。主鋼構件的吊裝單元及次鋼構件在地面組裝；主鋼構件的吊裝單元高空對接 時，要搭設臨時固定、電焊、調(diào)整工序所需的高空安全設施。高空安全設施拆卸時防護措 施，亦應一并考慮和落實。懸空作業(yè)人員，必須戴好

33、五點保護的安全帶，每次佩戴安全帶之前安全員都 必需仔細檢查安全帶的完好性；嚴禁使用破損、不合格的安全帶。交叉作業(yè)本工程由于是屋蓋工程， 不可避免地要與其它專業(yè)工種同時施工、 交叉作業(yè)， 因此在安全管理方面要考慮具體應對措施。馬道安裝過程各工程進行上下立體交叉作業(yè)時， 不得在同一垂直方向上操作， 下層作業(yè)的位置， 必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外， 不符合以上條件時， 應設置安全防護層。防止起重機傾翻措施起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允 許起重機兩邊一高一低。嚴禁超載吊裝。禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽， 甚至造成拉斷繩索和翻車事故； 斜吊會

34、使物體在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能會砸傷人或碰壞其他物體。要盡量避免滿負荷行駛，構件擺動越大，超負荷就越多，就可能發(fā)生翻車事 故；短矩離行駛，只能將構件離地 30cm 左右，且要慢行，并將構件轉至起重機的前方。拉 好溜繩，控制構件擺動。有些起重機的橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大，必須熟悉起重機縱橫兩個方向 的性能，進行吊裝工作。綁扎構件的吊索須經(jīng)過計算，所有起重機工具，應定期進行檢查，對損壞者 作出鑒定，綁扎方法應正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而 傾翻。遇有大風或風警報，應立即停止其中作業(yè)。同時使用多臺起重設備時，要確保相鄰起重設備之間的最小架設距離，保證安全距離。防高

35、空墜落措施為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全 帶一般高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。在高處安裝構件時，要經(jīng)常使用撬杠校正構件的位置，這樣必須防止因撬杠 滑脫而引起的高空附落。雨天構件上常因潮濕或積水而容易使操作人員滑倒，清除后再安裝，高空作 業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。高空操作人員在腳手板上操作時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空 墜落。進入現(xiàn)場的所人員必須戴安全帽。高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊構件下停留或通過構件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構件掉下傷人。設置吊裝警戒區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關的人入內(nèi)。安全用電措施電焊機的手把線質(zhì)量應該是很好的，如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴密 包扎。電焊機的外殼應該接地。各種起重設備嚴禁在架空輸電線路下面工作，在通過架空輸電線路時，應將 起重臂落下，并確保與架空輸電線的垂直距離符合下表規(guī)定。電氣設備使用條件要在銘牌許可范圍之內(nèi)。使用手操式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。拆裝點其設備是，嚴禁帶電作業(yè)。氧氣、乙炔安全使用規(guī)定