1、工程開工報告填表日期：年 月 日單項工程名稱或單位工程名稱2建筑面積（m ）預算造價申請開工日期年 月日建設單位實際開工日期年 月日設計單位計劃竣工日期年 月日監理單位工程地點施工單位江西省群力鋼結構工程 有限公司恩施分公司工程簡要內容：基礎螺栓預埋，廠房制作及安裝序號工程開工的基本條件-一-工程合同簽訂-二二施工許可證的辦理三工程質量監督注冊登記四勘察設計資料、施工圖紙設計審查及圖紙會審五現場供水、供電六場地平整、道路暢通七施工組織設計（施工方案）的編制、審批建 設 單 位（簽章）監 理 單 位（簽章）施工單位（簽章）技術交底記錄工程名稱交底地點生產技術部施工單位江西省群力鋼結構工程有限公司

2、 恩施分公司交底日期年 月日交底內容：1、鋼柱安裝前（對砼基礎標高、軸線進仃復測，其偏差在允許范圍內， 螺栓露出長度允許確差+30.00mm,中心偏離+5.00mm>2、確定柱腳板的表面標高。3、鋼柱進場安裝后進行復測，檢驗垂直度，彎曲矢咼復測軸線尺寸， 控制在允許范圍內。4、鋼梁吊裝前，用經偉儀校正其垂直度。5、咼強螺栓連接按照規范進行，并在允許時間內進行終擰。6、主體結構安裝后，應進行全面的油漆、涂刷、不得漏涂，少涂。7、墻板安裝時，應用經偉儀校正其垂直度，屋面瓦安裝時，檐口第一 塊瓦應與屋垂直。交底人:接受人:記錄:質量安全技術交底記錄工程名稱交底地點生產技術部施工單位江西省群力鋼

3、結構工程有限公司 恩施分公司交底日期年 月日交底內容：1、現場安裝人員必須戴安全帽、穿防滑鞋、系好安全帶。2、對構件進場必須填寫式兩份的材料報告單，要現場監理簽字（報 驗表應附有評定資料，出廠合格證,原材料質保書及復檢報告）。3、項目隊伍進場，開工前必須向甲方或監理單位對施工組織設計、施工進度計劃、施工機械設備進行報審，報審完畢,填寫開工報告，申請開 工。4、在吊裝過程中應認真做吊裝記錄，及咼強螺栓連接記錄。5、 對屋架吊裝、高強螺栓連接、焊接、涂裝等進行評定（填寫評定 表）。同時應該及時填寫報驗單進行報驗及相應的驗收記錄表進行簽字驗收。6、施工應嚴格按照鋼結構工程質量驗收規范 （GB5020

4、5-2001）。既 然要做到安全無事故又要做到質量滿足顧客。交底人：接受人:記錄:產品合格證書工程名稱：使用單位：完工日期： 年 月 日產品質量檢查論：本證所列產品根據合同、圖紙和技術要求，檢驗合格，準予出廠。質檢部門負責人（簽字）:制造部經理:（簽字）:質量檢驗專用章簽發日期：工程進場材料報驗清單工程名稱致業主（監理）：清單所列工程材料，經檢驗符合設計及有關規范要求，請批準使用。名稱規格單位數量生產廠家備注鋼板5伽tQ345B鋼板8伽tQ345B鋼板10伽tQ345B鋼板20伽tQ345B114系桿3伽tQ235BC型鋼2.5伽tQ235B預埋件25伽tQ235B拉條12伽tQ235B水平支

5、撐22伽tQ235B高強螺栓20伽t45號鋼普通螺栓12-20 伽tQ235B彩鋼瓦0.426 伽t油漆桶附件:原材料質量證明書（復印件）份。鋼構件合格證份工程負責人（簽字）：日期：年月日審查意見：審查結論業主（監理）工程師（簽章）日期：年月日工程名稱：編號：致：我單位已經完成 鋼結構（零件及部件加工）分項工程師 工作,現報上該工程報驗申請 請予以審查和驗收。附件：鋼結構（零件及部件加工）分項工程師質量檢驗評定表 鋼結構（零件及部件加工）分項工程師檢驗批質量驗收記錄 （ 放樣、號料、切割、制孔）承包單位（章）:項目經理：章新崗日 期：審查意見：項目監理機構： 總/專業監理工程師： 日期：鋼結構

6、（零件及部件加工）分項工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱檢驗批部位柱配件施工單位江西省群力鋼結構工程有限公司項目經理恩施分公司章新崗監理單位總監理工程師施工依據標準GB50205- 2001 標準分包單位負責人主控項目合格質量標準 （按規范）施工單位檢驗評疋 記錄或結果監理（建設）單位驗 收記錄或結果備注1材料進場第421符合要求2鋼材復驗第 符合要求3切面質量第 符合要求4矯正或成型第733第 符合要求5邊緣加工第 符合要求6螺栓球、焊接球加工第 7.5.1 和第 /7制孔第 /一般項目合格質量標準 （按規范）施工單位檢驗評 定記錄或結果1材料規格尺寸第和第條符合要求2鋼材表面質量第 符合要求3

7、切割精度第條和第條符合要求4矯正質量第條和第7.3.4 條和第條符合要求5邊緣加工精度第條符合要求6螺栓球焊接球加工精度第條和第條/7管件精度第條符合要求8制孔精度第條和第條/合格 主控項目合格，一般項目符合要求。施工單位檢驗評定結果班組長： 或專業工長檢驗員：或項目技術負責人：年 月日年 月日監理（建設）單位驗收結果監理工程師（建設單位項目技術人員）年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱檢驗批部位梁配件施工單位江西省群力鋼結構工程有限公司恩施分公司項目經理章新崗監理單位總監理工程師施工依據標準GB50205- 2001 標準分包單位負責人主控項目合格質量標準 （按規

8、范）施丄單位檢驗評定 記錄或結果監理（建設）單位驗 收記錄或結果備注1材料進場第421符合要求2鋼材復驗第 符合要求3切面質量第 符合要求4矯正或成型第733第 符合要求5邊緣加工第 符合要求6螺栓球、焊接球加工第 7.5.1 和第 /7制孔第 /一般項目合格質量標準 （按規范）施工單位檢驗評 定記錄或結果1材料規格尺寸第和第條符合要求2鋼材表面質量第 符合要求3切割精度第條和第條符合要求4矯正質量第條和第7.3.4 條和第條符合要求5邊緣加工精度第條符合要求6螺栓球焊接球加工精度第條和第條/7管件精度第條符合要求8制孔精度第條和第條/合格 主控項目合格，一般項目符合要求。班組長：檢驗員：施工

9、單位檢驗評定結果或專業工長或項目技術負責人：年 月日年 月日監理（建設）單位驗收結果監理工程師（建設單位項目技術人員）年月日鋼零件及鋼部件加工工程施工質量檢查記錄表工程名稱： 檢驗批號:構件:鋼柱 零部件：配件項目檢驗要求鋼材的品種、型號、規格及質量應符合設計要求及有關標準規定符合要求鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm勺缺棱符合要求矯正和成型的環境溫度及加熱溫度的控制符合要求邊緣加工的削量不應小于2.0mm符合要求制孔精度及孔壁表面粗糙度應符合相應A B、C級孔的要求符合要求項目零件寬 度長度切割面 平面度割部缺棱 深度邊緣 缺棱型鋼端部 垂直度切割允許偏 差(mm)±

10、; 3.00.05r 且w 200.31.0-實測偏 差(mm)1-0.30.5-機械 剪刀± 3.0-1.02.020.81.9項目鋼板局部平面度(mm)型鋼彎曲 矢高角鋼肢 垂直度槽鋼翼緣 板對腹板 垂直度工字鋼、H型鋼翼 緣板垂直度彎曲成型 零件和弧 度檢查Tv 6T=6 14T> 14允許偏差(mm)板寬201.51.0L/1005.0肢寬/100翼緣寬/80翼緣寬/1002.0與欄板 間隙小 于2.0實測偏差(mm)1.20.51項目零件寬度、長度加工邊直線度相鄰兩 邊夾角加工面 垂直度加工面粗糙度邊 緣 加 工允許偏差(mm)+ 1.0L/300 2.0+ 60.0

11、25t0.550實測偏差(mm)1140.215C級 螺 栓 孔 制 孔項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)螺栓孔孔距范圍w 50050112001201 3000> 3000直徑+1.000.5同一組內任意兩 孔間距離允許偏差(mm)+ 1.0+ 1.5-實測偏差(mm)1.00.5圓度2.01相鄰兩組的端 孔間距離允許偏差(mm)+ 1.5+ 2.0+ 25+ 3垂直度實測偏差(mm)1.2-12-2主控項目檢驗5項,其中優5項,優良率100%。一般項目實測15點,其中合格14點,優良率93%主控項目般項目工程負責人班組長質量檢查員施工單位工程名稱： 檢驗批號:施工單位江西省群力鋼結

12、構工程有限公司恩施分公司班組長質量檢查員鋼零件及鋼部件加工工程施工質量檢查記錄表構 件:鋼梁 零部件：配件主 控 項 目項目檢驗要求鋼材的品種、型號、規格及質量應符合設計要求及有關標準規定符合要求鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm勺缺棱符合要求矯正和成型的環境溫度及加熱溫度的控制符合要求邊緣加工的削量不應小于2.0mm符合要求制孔精度及孔壁表面粗糙度應符合相應A B、C級孔的要求符合要求般項目級項目零件寬 度長度切割面 平面度割部缺棱 深度邊緣 缺棱型鋼端部 垂直度切割允許偏 差(mm)± 3.00.05r 且w 200.31.0-實測偏差(mm)1-0.30.5-機

13、械 剪刀± 3.0-1.02.020.81.9項目鋼板局部平面度(mm)型鋼彎曲 矢高角鋼肢 垂直度槽鋼翼緣 板對腹板 垂直度丄字鋼、H型鋼翼 緣板垂 直度彎曲成 型零件 和弧度 檢查Tv 6T=6 14T> 14允許偏差(mm)板寬201.51.0L/1005.0肢寬/100翼緣寬/80翼緣寬/1002.0與欄板 間隙小 于2.0實測偏差(mm)1.20.51項目零件寬度、長度加工邊直線度相鄰兩邊夾 角加工面垂 直度加工面粗糙度邊緣加工允許偏差(mm)+ 1.0L/300 2.0±60.025t0.550實測偏差(mm)1140.215C級螺 栓 孔 制 孔項目允許

14、偏差(mm)實測偏差(mm)螺栓孔孔距范圍w 50050112001201 3000> 3000直徑+1.000.5同一組內任意兩 孔間距離允許偏差(mm)+ 1.0+ 1.5-實測偏差(mm)1.00.5圓度2.01相鄰兩組的端 孔間距離允許偏差(mm)+ 1.5+ 2.0+ 25±3垂直度實測偏差(mm)1.2-12-2主控項目檢驗5項，其中優5項，優良率100%一般項目實測15點，其中合格14點，優良率93%。工程負責人工長放樣、號料、切割的質量檢驗評定表施工單位：江西省群力鋼結構工程有限公司恩施分公司工程名稱：部位：序號檢驗項目實測值（mm1放 樣 和 樣 板（ 樣 桿

15、 ）平行線距離和 分段尺寸±0.50.20.20.30.10.30.30.10.10.10.12對角線差1.000000000003寬度、長度±0.50.10000.1000004孔距±0.50.10.10.10.10.10.10.10.10.10.15加工樣板的角度±20000000000006號料零件外形尺寸±1.00.50.50.50.50.50.50.50.50.50.57孔距±0.50.10.10.10.10.10.10.10.10.10.18氣割零件寬度、長度±3.02.02.02.01.02.02.02.01.

16、02.02.09切割面平面度0.05t 且W 2.010割紋深度0.211局部缺口深度1.012機 械.、八剪 切零件寬度、長度±3.013邊緣缺棱1.014型鋼端部垂直度2.0允許偏差項目實測140點，其中合格140點，合格率隊00%評定等級班組長：核定等級質檢員:注：t為切割面厚度制孔分項工程質量檢驗評定表施工單位：江西省群力鋼結構工程有限公司恩施分公司工程名稱：部位：保 證 項 目項目質量情況螺栓孔應符合設計要求和有關標準符合設計要求和有關標準基 本 項 目項目質量情況等級12345678910螺全孔的外觀質量VVVVVVVVVV優允 許 偏 差 項 目項目允許偏差(mm實測值

17、(mm12345678910螺 栓 孔 孔 徑A、B級螺栓孔(I)類H12精度0.10.10.10.10.10.10.10.10.10.1C級螺栓孔(U)直徑0, +1.00.50.50.50.50.50.50.50.50.50.5園度2.01111111111垂直度0.03t且w 2.00.50.51.50.50.50.51.51.51.51.5同一組內任意兩孔間距離< 500± 1.000000000005011200± 1.51111111111相鄰兩組的端 孔間距離V 500± 1.511111111115001200± 2.01.51.5

18、1.51.51.51.51.51.51.51.51203000± 2.5222.52.52222.522> 3000± 3.02222222222檢 驗 結 果保證項目符合設計要求和有關標準基本項目檢驗項，其中優良項，優良率 %允許偏差項目實測項，其中合格項，合格率 %評疋 等 級工程負責人： 班組長：核定 等級質檢員：鋼構件組裝分項工程報驗申請表工程名稱:編號:致：我公司已完成了鋼構件組裝分項工程工作，現報上該工程報驗申請，請予以審查和驗收。附件：鋼結構（構件組裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄焊接實腹梁制作分項工程質量檢驗評定表承包單位（章）： 項目經理：章新崗日 期

19、：審查意見:項目監理機構：總/專業監理工程師：日期： 鋼結構（構件組裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱檢驗批部位柱施工單位江西省群力鋼結構工程有限公司恩施分公司項目經理章新崗監理單位總監理工程師施工依據據標準GB50205- 2001 標準分包單位負責人主控項目合格質量標準 （按規范）施工單位檢驗評定 記錄或結果監理（建設）單位 驗收記錄或結果備注1吊車梁（桁架）第條符合要求2端部銑平精度第條符合要求3外型尺寸第條符合要求一般項目合格質量標準 （按規范）施工單位檢驗評定記錄 或結果1焊接H型鋼接縫第條符合要求2焊接H型鋼精度第條符合要求3焊接組裝精度第條符合要求4頂緊接觸面第條符合要求5軸

20、線坡口精度第條符合要求6銑平面保護第條符合要求7外形尺寸第條施工單位檢驗評定結果班組長：質檢員：或專業工長：或項目技術負責人：年 月日年 月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目技術人員）年月日鋼結構（構件組裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱檢驗批部位梁施工單位江西省群力鋼結構工程有限公司恩施分公司項目經理章新崗監理單位總監理工程師施工依據據標準GB50205- 2001 標準分包單位負責人主控項目合格質量標準 （按規范）施工單位檢驗評定 記錄或結果監理（建設）單位 驗收記錄或結果備注1吊車梁（桁架）第條符合要求2端部銑平精度第條符合要求3外型尺寸第條符合要求一般項目合格質量標

21、準 （按規范）施工單位檢驗評定記錄 或結果1焊接H型鋼接縫第條符合要求2焊接H型鋼精度第條符合要求3焊接組裝精度第條符合要求4頂緊接觸面第條符合要求5軸線坡口精度第條符合要求6銑平面保護第條符合要求7外形尺寸第條施工單位檢驗評定結果班組長：質檢員：或專業工長：或項目技術負責人：年 月日年 月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目技術人員）年月日焊接實腹梁制作分項工程質量表工程名稱: 檢驗批號:構件：梁 零部件：接板主 控 項 目項目質量情況1鋼材的品種、規格、型號及質量應符合設計要求符合設計要求2鋼材切面或剪切面質量符合要求3高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數試驗符合要求4連接摩擦面表面

22、質量符合要求5吊車梁不得下撓符合要求6項目允許偏差 （mm實測偏差值（mr）12345678910梁受力支托E （支承面）表面至第一個安裝± 1.01111111111實腹梁兩端最外側安裝孔距離± 3.0構件連接處的截面幾何尺寸± 3.0梁連接外的腹板中心線偏移2.011.21.51.51221.51.51.51鋼構件外觀質量2零件、部件頂緊組裝面質量> 75%VVVVVVVVVV3螺栓孔外觀質量4梁長度（L）端部有凸緣支座板0, -5.0-3-1-3-4-3-4-3-5-3-4其他形式± 1/25005端部高度（h）hW2000± 2.

23、02-22-21.53-11.422H>2000± 3.06拱度設計要求起拱± 1/1500設計未要求起拱10.07彎曲矢高L/20008扭曲H/2509腹板局部平面度t < 146.05463354554T=»145.0t > 144.010翼緣板對腹板的垂直 度（翼緣板寬b）B/100B/103.03.03323332.532.52.511吊車梁上翼緣板與軌道接觸面平面度1.012箱形截面對角線差5.013箱形截面兩腹板至翼 緣板中心線距離（a）連接處1.0:其他處1.514螺栓孔孔徑I類孔H12精度H類孔+1.015螺栓孔 孔躡（mr）同一

24、組內任意 兩孔間距離< 500± 1.011111111115011200± 1.5相令兩組的 端孔間距離V 500± 1.55011200± 2.01201 3000± 2.5>3000± 3.016端部凸緣板與梁中心垂直度H/500檢查 結果主控項目符合設計要求，符合要求一般項目符合要求工程負責人：班組長工長：質量檢查員單層鋼柱制作工程施工質量檢查記錄表工程名稱：構件：柱檢驗批號：零部件：H鋼配件主 控 項 目項目質量情況1翼緣板及腹板規格、尺寸應符合設計要求符合設計要求2鋼材切面或剪切面質量符合要求3高強螺栓連接摩擦

25、面抗滑移系數試驗符合要求4連接摩擦面表面質量符合要求6項目允許偏差（mm實測偏差值（mr）12345678910單層柱受力支托（支承面）表面至第一個安裝妾 ± 1.01110.811-1111構件連接處的截面幾何尺寸± 3.0柱連接處的腹板中心線偏移2.011.21.51.51221.51.51.51鋼構件外觀質量2零件、部件頂緊組裝面質量> 75%VVVVVVVVVV3螺栓孔外觀質量4柱底面到柱端與桁架連接的最上 一個安裝孔距離（1）± 15.0± 1/150056567567565柱底面到牛腿支承面距離（11）± 1/1200

26、77; 8.02-22-21.53-11.4226牛腿面的翹曲（）2.07柱身彎曲矢高L/20008柱身扭曲牛腿處3.01111111111其它處8.09非連接處柱截面幾何尺寸± 4.010翼緣板對腹板的垂直 度（翼緣板寬b）連接處1.5其它處b/1005.011非連接處柱截面幾何尺寸5.012柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離5.014螺栓孔孔徑I類孔H12精度H類孔+1.015螺栓孔 孔躡（mr）同一組內任意 兩孔間距離< 500± 1.011111111115011200± 1.5相鄰兩組的 端孔間距離V 500± 1.55011200±

27、 2.01201 3000± 2.5>3000± 3.016端部凸緣板與梁中心垂直度H/500檢查 結果主控項目符合設計要求，符合要求一般項目符合要求工程負責人：班組長工長：質量檢查員單層鋼柱制作工程施工質量檢查記錄表工程名稱：構件：梁檢驗批號：零部件：H鋼配件主 控 項 目項目質量情況1翼緣板及腹板規格、尺寸應符合設計要求符合設計要求2鋼材切面或剪切面質量符合要求3高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數試驗符合要求4連接摩擦面表面質量符合要求6項目允許偏差（mm實測偏差值（mr）12345678910單層柱受力支托（支承面）表面至第一個安裝總 ± 1.01110.8

28、11-1111構件連接處的截面幾何尺寸± 3.0柱連接處的腹板中心線偏移2.011.21.51.51221.51.51.51鋼構件外觀質量2零件、部件頂緊組裝面質量> 75%VVVVVVVVVV3螺栓孔外觀質量4柱底面到柱端與桁架連接的最上 一個安裝孔距離（1）± 15.0± 1/150056567567565柱底面到牛腿支承面距離（11）± 1/1200± 8.02-22-21.53-11.4226牛腿面的翹曲（）2.07柱身彎曲矢高L/20008柱身扭曲牛腿處3.01111111111其它處8.09非連接處柱截面幾何尺寸±

29、4.010翼緣板對腹板的垂直 度（翼緣板寬b）連接處1.5其它處b/1005.011非連接處柱截面幾何尺寸5.012柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離5.014螺栓孔孔徑I類孔H12精度H類孔+1.015螺栓孔 孑L距（mm同一內任意 兩孔間I!離<500± 1.011111111115011200± 1.5相鄰兩組勺 端孔間距離<500± 1.55011200± 2.012013000± 2.5>3000± 3.016端部凸緣板與梁中心垂直度H/500檢查 結果主控項目符合設計要求，符合要求一般項目符合要求工程負責人：班

30、組長工長：質量檢查員鋼構件組裝分項工程報驗申請表編號:工程名稱：我單位已經完成 _鋼結構焊接分項工程_工作,現報上該工程報驗申請,請予以審查 和驗收。附件：鋼結構（構件組裝）分項工程檢驗批質量驗收記錄 焊接實腹梁制作分項工程質量檢驗評定表承包單位（章）:項目經理：章新崗日 期:審查意見：項目監理機構：總/專業監理工程師：日期：焊接材料進場驗收記錄工程名稱分項工程名稱/驗收部位施工單位江西省群力鋼結構工程有限公司恩施 分公司專業工長/項目經理章新崗施工執行標準 名稱及編號GB50250-2001 標準分包單位/分包項目經理/施工班組長主 控 項 目質量驗收規范的規定施工單位檢查 評定記錄監理（建

31、設）單位驗收單位1焊接材料的品種、規格、性 能等應符合要求2重要鋼結構米用的焊接材 料應現行抽樣復驗、復驗結 果應符合現行國家產品標 準和設計要求。符合要求般 項 目1焊釘及焊接瓷環的規格、尺 寸及偏差符合要求2外觀符合要求施工單 位檢查 結果 評定合格項目專業質量檢查員：年 月日監理 健設） 單位驗 收結論監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）年 月日鋼結構焊接分項工程質量驗收表工程名稱：部位：柱施工單位：江西省群力鋼結構工程有限公司恩施分公司主 控 項 目項目質量情況1焊接材料應符合設計要求和國家現行有關標準規定符合要求2焊工有相應施焊條件的合格證符合要求3對首次采用的鋼材和焊接材料應進

32、行焊接工藝評定其 結果應符合設計要求和國家標準的規定符合要求4對一級、二級焊縫應進行焊縫探傷、其結果應符合設計 要求和國家標準的規定符合要求5焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，氣孔、 咬邊必須符合施工規范的規定符合要求基 本 項 目項目12345678910等級1焊縫外觀質量VVVVVVVVVV優良2三級焊縫表面氣孔VVVVVVVVVV合格3二級焊縫咬邊VVVVVVVVVV合格4三級焊縫咬邊VVVVVVVVVV合格允 許 偏 差 項 目項目允許偏差（mm實測偏差值（mr）123456789101對接 焊縫 焊縫 余高埋弧焊031.01.51.01.01.01.51.51.01.01.

33、0手工電弧焊及氣體保障平焊：03其他：042.02.02.52.52.01.51.52.02.02.52焊縫最大寬度和 最小寬度的差值<4（任意50mm焊縫長度范圍內）<5（整個焊縫長內）2.52.53.03.03.02.52.53.03.03.03焊縫邊緣直線度 （任意300mn連續焊縫長度內）埋弧焊< 4+2+1+2+2+2+2+2+2+2+2手工電弧焊 及氣體保護 焊< 31.52.01.51.51.52.01.52.02.02.04焊縫表面凹凸（在焊縫任意 25mm長度范圍內，焊縫最大余 高和最小余高的差值）< 211111111115角焊縫焊 腳尺 寸K

34、v12埋弧焊+4+2+2+2+3+3+2+3+3+3+2手工電弧焊及 氣體保護焊+3+1+1+1+2+2+2+2+2+2+1K>12埋弧焊+5+2+2+1+2+2+2+1+2+1+1手工電弧焊及 氣體保護焊+4+3+3+3+2+3+3+3+3+3+26I型接頭，要 求焊透的K型 焊縫焊腳尺 寸一般情況> t/42.53.03.53.53.53.02.02.02.53.5中級以上工作 制吊車梁腹板 與上翼緣的連 接焊縫K=t/2不大于104.54.04.04.03.53.53.03.03.54.0檢查結果主控項目符合設計要求一般項目檢查項，其中優良項，優良率 % 。允許偏差項目實測點

35、，其中合格點，合格率%。評定等級工程：負責人：合格工長：班 組 長：核定等級合格專業質量檢查員：鋼結構焊接分項工程質量驗收表工程名稱：部位：梁施工單位：江西省群力鋼結構工程有限公司恩施分公司主 控 項 目項目質量情況1焊接材料應符合設計要求和國家現行有關標準規定符合要求2焊工有相應施焊條件的合格證符合要求3對首次采用的鋼材和焊接材料應進行焊接丄藝評定其結 果應符合設計要求和國家標準的規定符合要求4對一級、二級焊縫應進行焊縫探傷、 其結果應符合設計要 求和國家標準的規定符合要求5焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，氣孔、 咬邊必須符合施工規范的規定符合要求基 本 項 目項目1234567

36、8910等級1焊縫外觀質量VVVVVVVVVV優良2三級焊縫表面氣孔VVVVVVVVVV合格3二級焊縫咬邊VVVVVVVVVV合格4三級焊縫咬邊VVVVVVVVVV合格允 許 偏 差 項 目項目允許偏差（mr）實測偏差值（mm123456789101對接 焊縫 焊縫 余高埋弧焊031.01.51.01.01.01.51.51.01.01.0手工電弧焊及氣體保障平焊：03其他：042.02.02.52.52.01.51.52.02.02.52焊縫最大寬度和 最小寬度的差值<4（任意50mm焊縫長度范圍內）<5（整個焊縫長內）2.52.53.03.03.02.52.53.03.03.0

37、3焊縫邊緣直線度（任意300mn連續焊縫長度內）埋弧焊<4+2+1+2+2+2+2+2+2+2+2手工電弧焊及 氣體保護焊<31.52.01.51.51.52.01.52.02.02.04焊縫表面凹凸（在焊縫任意25mm 長度范圍內，焊縫最大余高和最 小余高的差值）<211111111115角焊 縫焊 腳尺 寸Kv 12埋弧焊+4+2+2+2+3+3+2+3+3+3+2手工電弧焊及 氣體保護焊+3+1+1+1+2+2+2+2+2+2+1埋弧焊+5+2+2+1+2+2+2+1+2+1+1K> 12手工電弧焊及 氣體保護焊+4+3+3+3+2+3+3+3+3+3+26I型接: 求焊透f 焊縫焊j一般情況> t/42.53.03.53.53.53.02.02.02.53.5頭，要 的 K型 腳尺寸中級以上工作 制吊車梁腹板 與上翼緣的連 接焊縫K=t/2不大于104.54.04.04.03.53.53.03.03.54.0檢 查 結 果主控項目一般項目檢查項，其中優良項，優良率%。允許偏差項目實測點，其中合格點，合格率% 。評定等級合格 工程：負責人： 工長：班 組 長：核定等級合格專業質量檢查員：焊接H型