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文檔簡介
1、XXXXXXXX主體工程驗(yàn)收自評報告編制:審核:審批:XXXX有限公司XXXX)項(xiàng)目咅B(yǎng)二零 XX年 XX月 XX 日1、工程概況 32、施工驗(yàn)收依據(jù) 33、工程施工概況 34、施工過程質(zhì)量控制 55、資料整編情況 76、工程材料復(fù)驗(yàn) 77、主體沉降觀測 88、工程質(zhì)量評定 8榆林保時捷4S店工程主體工程驗(yàn)收自評報告1、工程概況1.1工程管理概況建設(shè)單位:XXXX有限公司監(jiān)理單位:XXXX有限公司設(shè)計單位:XXXX有限公司勘察單位:XXXX有限公司施工單位:XXXX有限公司監(jiān)督單位:XXXX建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督中心站1.2工程建筑及結(jié)構(gòu)概況該工程位于XXX市高新開發(fā)區(qū)榆溪大橋南側(cè),總建筑面積
2、10181 m2, 主體建筑面積9642 m,建筑工程等級為H級,設(shè)計年限為 50年,耐火等 級為二級。本工程為鋼框架結(jié)構(gòu),整體二層鋼結(jié)構(gòu)、局部三層鋼結(jié)構(gòu),最大標(biāo)高 為16.150m。主剛架(梁、柱)及連接板、節(jié)點(diǎn)板、加勁板均采用 Q345B鋼, 其余采用Q235鋼;柱腳節(jié)點(diǎn)主要采用插入式剛接柱腳節(jié)點(diǎn),梁、柱連接 節(jié)點(diǎn)主要采用栓焊連接節(jié)點(diǎn),樓板為壓型鋼板-混凝土組合樓板。本工程鋼 結(jié)構(gòu)總噸位約為1300t ,鋼梁總數(shù)為883根,最長為34.7m,最重為7.1t ; 鋼柱總數(shù)為96根,最長為18m,最重為8.5t。2、施工驗(yàn)收依據(jù)2.1建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同;2.2本工程經(jīng)審查合格的施
3、工圖紙及設(shè)計單位出具的設(shè)計變更單;2.3國家、行業(yè)現(xiàn)行法律法規(guī)及相關(guān)建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn);2.4國家現(xiàn)行頒布的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);2.5施工單位經(jīng)審批的施工組織設(shè)計及各專項(xiàng)施工方案;3、工程施工概況3.1工程進(jìn)度鋼結(jié)構(gòu)主體工程開工日期為20XX年XX月XX日,結(jié)構(gòu)安裝完成日期 為 20XX年 XX月 XX 日。3.2質(zhì)量管理成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析, 掌握工程質(zhì)量動態(tài),全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目部配備專職質(zhì)檢 員,對質(zhì)量實(shí)行全過程控制。實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,采用經(jīng)濟(jì)獎懲措 施輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。嚴(yán)格把好材料關(guān)。主要材料選擇名優(yōu)產(chǎn)品,如鋼材選用八
4、大鋼廠產(chǎn)品, 焊材選用天津“金橋”,高強(qiáng)度螺栓選用杭州“華凌”,屋面板選用上海“寶 鋼”等。所有材料報驗(yàn)合格后,才投入使用;需復(fù)驗(yàn)的材料均在專業(yè)監(jiān)理 工程師見證下取樣送檢,結(jié)果均合格。嚴(yán)格把好工程施工程序關(guān)。我單位自檢、互檢、專檢合格后,及時上 報監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收并做好施工記錄和驗(yàn)評資料。監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后, 再進(jìn)行下道工程的施工。對于比較重要的部位和關(guān)鍵工序,編制專項(xiàng)施工 方案,進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。本工程嚴(yán)格遵守建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例和國家現(xiàn)行施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50205-200D 進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,沒有違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文的情況。3.2安全管理
5、堅決落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針和“安全為了生產(chǎn), 生產(chǎn)必須安全”的規(guī)定,全面實(shí)行“預(yù)控管理”。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的 安全保證組織機(jī)構(gòu)和應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,定期進(jìn)行安全大檢查和安全演練工 作。項(xiàng)目部明確崗位職責(zé),實(shí)行安全工作與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤的獎罰制度, 使人人都重視安全工作,堵塞漏洞,防患未然。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育制度和安全技術(shù)交底制度。在職工中牢牢樹立安全第一的思想,認(rèn)識到安全生產(chǎn),文明施工的重要性,做到每天班 前教育,班前檢查,班后總結(jié)。工程或每項(xiàng)工序開工前,隨同施工組織設(shè) 計,向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底,并實(shí)行逐級安全技術(shù)交底 制。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全用電制度和用火審批制
6、度。現(xiàn)場施工用電建立三級配電二級漏電保護(hù)的臨時用電系統(tǒng),其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任 人。用電裝置做到一機(jī)一箱一閘一漏電。現(xiàn)場未經(jīng)允許不得生明火,電氣 焊作業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員操作。項(xiàng)目部通過規(guī)范施工、嚴(yán)格管理,本工程施工過程中未發(fā)生任何安全 事故,事故發(fā)生率為0%。4、施工過程質(zhì)量控制4.1施工測量本工程使用的測量儀器均經(jīng)過測繪計量中心檢測,并在有效鑒定期內(nèi)使用。現(xiàn)場使用全站儀和水準(zhǔn)儀,根據(jù)甲方提供的場區(qū)控制測量基準(zhǔn)點(diǎn), 測放出施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng), 施工平面控制網(wǎng)的技術(shù)要求等級為 二級,高程控制網(wǎng)的精度等級為四等水準(zhǔn)。鋼柱垂直校正測量由架設(shè)在鋼 柱縱橫軸線上的兩架經(jīng)緯儀
7、進(jìn)行控制。鋼柱標(biāo)高測量由水準(zhǔn)儀測控柱身 0.5米標(biāo)高線。為保證測控精度,減小制作誤差的影響,0.5米標(biāo)高線按照設(shè)計尺寸由牛腿頂面向下量取。鋼結(jié)構(gòu)全部安裝完成后,經(jīng)復(fù)測鋼柱垂直度最大偏差僅為14 mm,鋼柱標(biāo)高最大偏差僅為+5 m -4 mm,符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。4.2鋼結(jié)構(gòu)加工加工前,在熟悉結(jié)構(gòu)施工圖及技術(shù)要求的前提下,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況 進(jìn)行詳圖設(shè)計,編制詳細(xì)的加工工藝和構(gòu)件表。按照設(shè)計詳圖和施工工藝 的要求,采用計算機(jī)進(jìn)行放樣,保證各個零部件的精確尺寸。鋼構(gòu)件采用 質(zhì)量高、工效快的胎模裝配法進(jìn)行組裝。組裝嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行,先 組裝主要構(gòu)件的零件再組裝次要構(gòu)件, 采用從內(nèi)向外或從里向表
8、的裝配方 法。在裝配組裝全過程中不允許采用強(qiáng)制性方法進(jìn)行組裝;避免構(gòu)件產(chǎn)生 各種內(nèi)應(yīng)力,減少裝配變形。所有鋼構(gòu)件出廠前均經(jīng)過質(zhì)監(jiān)部門檢查,合 格后在明顯部位粘貼質(zhì)量合格證,并要求鋼構(gòu)件噴涂識別標(biāo)志一一構(gòu)件的 名稱、批次、柱節(jié)。4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝為保證工程質(zhì)量,進(jìn)場鋼構(gòu)件、零部件、輔材等材料均要求有合格證、 自檢報告等相關(guān)資料,并按規(guī)定進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn),結(jié)果合格后方可進(jìn)行安裝 使用。為保證多層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,該工程分區(qū)域分單元進(jìn)行安裝,即以相 鄰兩軸為一個單元,當(dāng)一個單元的鋼柱和鋼梁全部安裝就位形成框架后, 方可進(jìn)行下一個單元的安裝。鋼柱安裝采用混凝土杯口基礎(chǔ)雙層限位施工工藝, 即鋼柱就位后用小 截面型
9、鋼對柱腳和杯口基礎(chǔ)頂部柱身四周進(jìn)行固定, 用自制鋼楔校正鋼柱 整體垂直度。鋼柱就位后,及時澆筑杯口內(nèi)混凝土,保證鋼梁順利安裝。鋼梁吊裝采用兩點(diǎn)綁扎法,鋼絲繩與鋼梁翼緣接觸處用麻袋或膠皮進(jìn) 行護(hù)墊。鋼梁安裝就位時,及時安裝連接板,對孔洞有偏差的接頭用沖釘 配合調(diào)整跨間距,然后用普通螺栓臨時固定。鋼梁安裝后及時拉設(shè)安全繩, 便于施工人員行走時掛設(shè)安全帶,確保施工安全。4.4鋼結(jié)構(gòu)焊接為保證焊接質(zhì)量,施焊人員必須取得焊工操作證并持證上崗。跨度大 于22m的鋼梁自身對接焊縫、梁柱連接焊縫等重要部位均采用抗裂性較好 的E5015焊條進(jìn)行焊接,其他焊縫采用 E5003焊條。進(jìn)行焊接前,要求鋼結(jié)構(gòu)形成空間剛
10、度單元,節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)度螺栓終擰 完成。對接焊縫兩端,配置引弧板和引出板,引出長度應(yīng)大于25mm焊接完成后,用火焰切割去除引弧板和引出板,并修磨平整,不得用錘擊敲落。在焊縫以外的母材上不得打火、引弧。焊接均連續(xù)施焊,每層最大厚度: 平焊位置為4mm仰焊為5mm每層焊道焊完后及時清理焊渣及表面飛濺 物,檢查時若發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷,均及時清除后再進(jìn)行施焊。當(dāng)手 工電弧焊風(fēng)速超過8m/s時,米取防風(fēng)圍護(hù)措施。本工程焊縫質(zhì)量優(yōu)良, 焊縫返修率低于1.0 %,焊縫返修后二次檢測 均達(dá)到合格要求。甲方委托第三方(XX省建筑設(shè)備安裝質(zhì)量檢測中心) 對 焊縫進(jìn)行檢測,結(jié)果均符合規(guī)范和設(shè)計要求。5、資料整編情況
11、施工資料及質(zhì)量控制資料嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)、國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求、建筑工程資料管理規(guī)程的要求評定和收集 整理,技術(shù)、質(zhì)量資料及施工管理資料齊全。該工程經(jīng)自檢評定符合設(shè)計 文件及合同要求,工程質(zhì)量符合有關(guān)法律、法規(guī)及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn) 收要求。6、工程材料復(fù)驗(yàn)根據(jù)國家、XX省相關(guān)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,本工程材料復(fù)驗(yàn)如下:原材(試件)名稱檢測組數(shù)合格數(shù)備注鋼板1212物理性能圓鋼22物理性能咼強(qiáng)度螺栓連接摩擦面11抗滑移系數(shù)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副22扭矩系數(shù)高強(qiáng)度扭剪型螺栓連接副22預(yù)拉力鋼筋44物理性能混凝土33抗壓強(qiáng)度(標(biāo)養(yǎng))混凝土33抗壓強(qiáng)度(同條件)7、主體沉降觀測沉降觀
12、測:主體沉降觀測委XXXX有限公司進(jìn)行沉降觀測。主體沉降觀測自2013年7月10日開始至2013年11月12日。期間共進(jìn)行了 5次觀測。觀測結(jié)果:沉降量最小為1.000mm沉降量最大為1.700mm平均沉 降量為1.375mm沉降速率最小為0.008mm/d,沉降速率最大為0.013mm/d, 平均速率為0.011mm/d。相鄰兩點(diǎn)沉降差最大為0.5mn,傾斜度最大為 0.0 %。最終傾斜度觀測結(jié)果為:傾斜度為0.0%,小于建筑變形測量規(guī)范 中沉降穩(wěn)定控制值4%o。&工程質(zhì)量評定根據(jù)現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及榆林市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 有關(guān)建設(shè)工程技術(shù)資料整編的要求,工程評定情況如下:8.1主體結(jié)構(gòu)分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批數(shù)見下表:主體分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批數(shù)自檢評定監(jiān)理評定鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工20合格合格鋼構(gòu)件組裝20合格合格鋼結(jié)構(gòu)制作焊接20合格合格鋼結(jié)構(gòu)安裝20合格合格緊固件連接20合格合格鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接18合格合格壓型金屬板3合格合格焊釘焊接3合格合格防腐涂料涂裝20合格合格防火涂料涂裝4合格合格鋼筋綁扎3合格合格模板支護(hù)2合格合格混凝土澆筑3合格合格經(jīng)監(jiān)理單位審查所有分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均符合合格質(zhì)量的規(guī)定;檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄完整有效。8.2主體工程質(zhì)量評價主體分部工程所含的分項(xiàng)工程質(zhì)量均驗(yàn)收合格;質(zhì)量控制保證資料齊全完整;有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)
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