1、1工作前必須檢查各主要機件的連接螺栓是否緊固， 轉動部份的潤滑是否良 好，機械上不得有其它物件和工具。安全護板和防護等裝置，必須安裝齊全和牢 固。2. 調直機安裝必須平穩(wěn)，承料架、料槽應安裝平直，并應對準調直導向筒、 調直筒和下切刀孔的中心線。電機必須設接零和漏電保護裝置。3. 工作前應空轉試車，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確 認正常，在油位加足油；待運轉正常后，方可開始工作。4. 運轉如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常的情況和異響，或者軸承的溫度。過60C, 應立即停車檢查。5. 應按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度，在調直塊未固定、 防護罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各

2、部位防護罩并調整間隙。6. 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根 1m長的鋼管， 鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內，當鋼筋送入后，手與拽輪應保持一定 的距離，不得接近。7. 經過調直后的鋼筋如果仍慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為 止。8. 切斷3-4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位 開關或定尺板。9. 圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。盤條架 安裝在離機器58米地方，并提高到與導向相應的高度。10調整行程開關凸輪位置，使凸輪在承受架中心，并前后活動自如。如凸 輪被卡住將發(fā)生鋼筋連切現(xiàn)象。11進行調直工作時，不許無關人員

3、站在機械附近，特別是當料盤上鋼筋快 完時，要嚴防鋼筋端頭打人。1設備安裝要堅實可靠，牢固穩(wěn)定且保持水平位置，應有接地保護2. 室外作業(yè)應設棚，機旁四周應有足夠的原材料及半成品堆放區(qū)，加工較長 鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，并與操作者聽從指揮，協(xié)調一致，不得任意拖動。3. 不得赤手清除鐵屑末、斷口等雜物；鋼筋擺動周圍和切刀周圍等工作區(qū)內， 不得停留非操作人員。4啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，安裝位置正確，刀架螺栓緊固，泵油 潤滑，防護罩牢靠。固定刀與活動刀水平間隙以 0.5-1mm為宜。5. 檢查皮帶輪防護罩是否齊全、牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合 間隙，調整切刀間隙。6不得剪切直徑及強度

4、超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋、燒紅的鋼筋及超硬度材 料，不得一次切斷多根鋼筋；一次切斷多根鋼筋時，其換算總截面面積應在規(guī)定 范圍內。7. 機械未到達正常轉速時，不得切料；確認運轉正常后，方能投入正式切料, 當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜、松動、運轉不正常或崩裂等現(xiàn) 象時，應立即切斷電源、停機檢修。8. 發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常，有異響，刀片歪斜松動或崩裂等現(xiàn)象時，應立即斷 電停機檢查檢修，已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。9. 工作完后，應拉間斷電，鎖好開關箱，用鋼刷清除切刀間、旁的雜物和切 下的鋼筋料頭，并將工作地點清掃干凈，擦凈機械和加注潤滑油脂。1. 使用前

5、應作全面檢查，確保有良好的接地保護，并進行空載試運轉，無關 人員禁止進入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時碰傷。2. 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、 擋鐵軸和各種工具。芯軸直徑應為鋼筋直徑的 2.5倍。擋鐵軸應有軸套。3. 操作時應將鋼筋一頭插在旋盤固定銷子的空隙內，另一端緊靠機身固定銷 子，并以手壓緊。但必須在確認機身銷子安放在擋住鋼筋的一側時， 方可開動工 作。4. 嚴禁彎曲超過規(guī)定直徑、根數(shù)及機械速度的鋼筋，在彎曲未經冷拉或帶有 銹皮的鋼筋時，必須戴好防護鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時，應按機械規(guī)定換算出最大 允許直徑，并調換相應的芯軸。5. 彎曲較多、較長的鋼筋

6、時，應設置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶 者根據(jù)操作人員指揮手勢協(xié)調進退鋼筋，不準隨意推拉，在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑 內機身不設固定銷的一側嚴禁站人。6. 對超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲，必須彎曲時要換算最大 限制直徑并調換相應的芯軸。在彎曲未經冷卻或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。7. 調頭彎曲需防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，工作轉盤換向時， 必須在前一種轉向停止后，方允許打轉。8. 作業(yè)后，應及時清除工作場地、機身、轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等, 坑縫中積銹使用手動鼓風器皮老虎吹掉，禁止用指摳挖。9. 作業(yè)后，應關掉電源，鎖好電閘箱，彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤 不得朝

7、上，以防傷人。1電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)，檢查焊接面罩應無漏光、破損。 焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品， 并設置擋光屏隔離焊件發(fā) 出的輻射熱。2. 電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，不允許 接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。3. 電焊機與焊鉗間導線長度不得超過 30m,如特殊需要時，也不得超過50m 長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。4. 應根據(jù)工件技術條件，選用合理的焊接工藝 （焊條、焊接電流和暫載率）， 不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用 電焊機進行金屬切割作業(yè)。5電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不 得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。6. 在焊接中，不準調節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調節(jié)焊機電流，不得 過快過猛，以避免損壞調節(jié)器，數(shù)臺直流電焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺起動， 并使三相載荷平衡。7必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線， 不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電，雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。8. 完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉焊機開關，分別清理歸整好焊鉗 電源