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文檔簡介

1、鋼筋工程施工安全技術交底1. 鋼筋運輸與堆放安全要求(1) 人工搬運鋼筋時,步伐要一致。當上下坡(橋)或轉彎時,要前后呼應,步伐穩(wěn) 慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。 上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。(2) 人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上,接料 人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。(3) 機械垂直吊運鋼筋時,應捆扎牢固,吊點應設置在鋼筋束的兩端。有困難時, 才在該束鋼筋的重心處設吊點,鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。(4) 起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標 高Im以

2、內(nèi)人員方準靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。(5) 臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板 混凝土凝固尚未達到1.2MPa強度前,嚴禁堆放鋼筋。(6) 鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。(7) 注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離 應符合下表1.下表2的要求。在建筑工程(含腳手架具)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離表1外電線路1kV以1 35154330電壓下IOkVII0kV220kV500kV最小安全操作距離(m)4681015注:上、下腳手架的斜道嚴禁搭設在有外電

3、線路的一側施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離表2外電線路電壓1kV以下1IOkV35kV最小垂直距離(m)6772. 鋼筋制作安全要求(1)鋼筋加工安全要求。1)鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品,并將袖口扎緊。2)使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵 設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機械和觸電事故。3)送料時,操作人員要側身操作,嚴禁在除銹機的正前方站人;長料除銹要兩人操 作,互相呼應,緊密配合。4)展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。5)人工調(diào)直鋼筋前,應檢查所有的工具;工

4、作臺要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄 要堅實牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時換掉。6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進行,緩慢松解,不得一次松 開以免回彈傷人。7)人工斷料,工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角,注意掄錘 區(qū)域內(nèi)的人和物體。8)切短于30cm的鋼筋,應用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于 50cm,禁止用手把扶, 并在外側設置防護箱籠罩。9)彎曲鋼筋時,要緊握板手,要站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。10)鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地

5、要平整。工作平臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩(2 )鋼筋冷處理安全要求。1)冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。2)冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開機信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行 停機,放松鋼筋后,才能重新進行操作。3)冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長度進行,不得隨意變更。不論拉伸 或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應即停止張拉。4)張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上 面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼

6、筋。5)千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先 停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。6)同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控 制應力的70% 80%,待非預應力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應力值。7)采用電熱張拉時,電氣線路必須由持證電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。 張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。8)電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴 絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。(3)鋼筋焊接安全要求。1)焊機在工作前必須對電氣設備、操作機構和冷卻系統(tǒng)等進行檢查,并用試電筆檢查機體外殼有

7、無漏電。2)焊機應放在室內(nèi)和干燥的地方,機身要平穩(wěn)牢固,周圍不準放置易燃物品。3)操作人員操作時,應戴防護眼鏡和手套等防護用品,并應站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上。4)焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應,禁止焊接超過機 械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應即更換,禁止使用。5) 對焊機斷路器的接觸點、電極(鋼頭),要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每 隔23d天應用砂紙擦凈,電極(鋼頭)應定期用鋰鋰光。二次電路的全部螺栓應定期擰 緊,以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過 40C。6) 焊接較長鋼筋時,應設支架。7) 剛焊成的鋼材,應平直放置,以免冷卻過程

8、中變形。堆放地點不得在易燃物品 附近,并要選擇無人來往的地方或加設護欄。8) 工作棚應用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。3. 鋼筋的綁扎與安裝安全要求(1)綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得 任意減少支架或馬凳。操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。(2) 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在 4m 以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在 4m以上時,應搭設工作 臺。柱、墻、梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。(3) 高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是 懸臂構件,應檢查支撐是否牢固。(4) 應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選 好位置,人要站穩(wěn)。(5) 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨

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