1、XXXXXX金屬屋面YX65-43C直立鎖邊系統安裝工程施 工 組 織 方 案編制:審核:批準:日期：目錄1. 編制依據2. 工程概況3. 施工方案3.1屋面系統施工順序及施工流程3.2底板安裝3.3中間層安裝3.4金屬面板的現場壓型及安裝4. 安全管理措施 1. 編制依據1.1中華人民共和國建筑法、建筑裝飾行業標準以及其他 有關法律法規。 國家現行的相關工程施工及驗收規范。 本公司企業標準和質量保證體系。 本公司現有的施工力量、技術裝備、施工經驗及施工管理能力 本公司在其他類似工程施工中總結的經驗 三亞千古情大劇院金屬屋面工程施工圖及有關技術規范文件、合同 文件。1.2鋁及鋁合金壓型板GB6

2、891-861.3鋼結構施工及驗收規范 GB5020-95 1.4其他相關規范 A驗收規范建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001屋面工程質量驗收規范GB50207-2002壓型金屬板設計施工規程 YBJ216-88B 其他規范及要求建筑施工高處作業安全技術規范JG80-91施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-882. 工程概況xxxxx 金屬屋面工程， 本項目的主體結構 -屋頂結構為鋼結構網 架。整個屋面為金屬屋面體系。我公司承建該屋面系統中金屬屋面系 統現場安裝施工。金屬

3、屋面系統（實體防水屋面系統）的構造為： 屋面自下而上 由彩鋼穿孔底板，無紡布，保溫棉（ 50MM），玻璃吸音棉 （ 30mm）， ST 支座（ H165）， YX65-430 鋁鎂錳屋面板 ，整個 施工作業面積約為 4500 m 2，施工工期約為 28 天。3.金屬屋面系統的施工方案3.1屋面系統施工順序及施工流程在屋面系統施工之前鋼結構工程應該完工并通過有關單位的初步驗收，開工 前參與總包公司和有關單位組織的鋼結構協調工作，索取鋼結構完工檢查所得的 軸線、撓度、控制標高等的檢查資料和測量數據。 施工順序：測量 f底板f吸音棉f上層副檁f保溫棉f T碼安裝f上層直立鎖邊屋面 板。屋面系統的施工

4、流程圖:3.2底板安裝施工特點從建筑物水平投影看，從下向上內安裝，底板設計為從上往下打釘固定在下 層副檁上翼緣上表面的安裝方式。底板安裝方法根據建筑物的特征，劃分為區域。從一區開始，（也可在已安裝調整好檁條 的節間區同時進行），沿排板方向從高處往低處安裝好一塊板后再依次安裝相鄰 的板，同時安裝包邊板，在主檁處裁剪金屬板與安裝位置匹配。安裝第一塊板非常重要，要嚴格校正，以避免板安裝到最后時出現較大偏差 安裝墻面第一張板應嚴格校正其垂直度，以免鋼板端線呈鋸齒形。TT7檁條檢驗L!3-檢驗的鋼板（板平行度校核）（板安裝順序）每安裝56塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設，如有誤 差，應及

5、時調整。若鋼板有少許偏斜，可微調鋼板，將鋼板邊緣以推壓法向左或 向右移動2mm,以調整鋼板的平行度。323施工措施A. 在坡度較小的區域施工安全帶直接掛在檁條上，用木跳板鋪在下層檁上， 人站在木跳板將板一起鋪在檁條上部，用電鉆將底板固定，移動木跳板傳遞并固 定下一塊板，依次進行安裝。B. 在坡度較大的區用掛梯施工。將長掛梯掛在檁條上，工人站在掛梯上將安全 帶掛在檁條上并加防墜裝置施工。運輸和安裝注意事項A在坡度平緩處用人工或卷揚機或吊機將屋面底板吊至相應安裝區域的屋面檁 條之上，然后用人工在屋面進行水平移動至安裝的區域，在坡度較大處直接將板 垂直運輸到安裝位。B底板安裝按照低板搭高板，下板搭接

6、在上板的原則進行安裝。C底板安裝按照每排桁架拱相隔而自然分區，在跨中拉一條基準線，所安裝板的 波峰線與之基本成90°直角，此線也為兩塊板的搭接線基準線。3.3中間層安裝: 先鋪吸音層、保溫棉再安裝“ T”碼中間層施工本工程采用吸音層+保溫棉+無紡布作為中間層。為達到優良的保溫效果，保 溫棉應舒張適度，兩塊棉之間不能有間隙，相鄰兩塊棉的接口處將鋁箔翻起來連接 完整。鋪保溫棉時，應注意收聽天氣預報，作好充分防雨準備，當天鋪的保溫棉， 必須當天安裝完面板。332鋁合金T碼安裝（關鍵工序）T碼即鋁鎂錳屋面系統的鎖邊板固定座。T碼是將屋面風載傳遞到檁條的受力 配件，它的安裝質量直接影響到屋面板

7、的抗風性能；T碼的安裝誤差還會影響到板 的縱向自由伸縮和辦的扣合，準確的 T碼安裝線是板合格安裝的基礎。因此，T碼 安裝為本工程屋面板施工的關鍵工序。“ T”型碼安裝步驟： 放線：第一列“ T”碼位置要多次復核，以后的“ T”碼位置按板寬定尺確定。“T”碼沿板長方向的排布數嚴格按圖紙設計布置。 第一個分區按上述要求完成后， 第二個分區依次類推。 安裝“T”碼：對線安裝用自攻釘固定，要求釘松緊適度不出現歪斜。安裝“T”碼時，其下面的隔熱墊必須同時安裝，每個“ T”碼需要對稱打釘。先打入一顆自 攻螺絲，然后對固定座進行校正，再打入第二顆螺絲。應控制好螺絲的緊固程度，避免出現沉釘或浮釘。 復查“T”

8、碼位置，用目測的方法檢查每一列“ T”碼是否在一條直線上，位置 是否在檁條頂面中心、是否垂直于經線，如發現有較大偏差的“ T”碼，在屋面板 安裝前一定要糾正，直至滿足板材安裝的要求。“ T”碼如出現較大偏差，屋面板 安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度反復作用下磨穿。安裝允許偏差如下圖所示：3.4根據本屋面設計特點，將面板壓型設備運到現場，分區域在地面壓型。對壓 型機組進行調試，并進行試壓，在壓型板的各種尺寸達到設計尺寸要求后，然后 根據下料單進行批量生產。屋面板壓型過程中，每 16 塊堆放整齊，放置在堆場并 每隔 10 米左右用繩捆綁牢固。 金屬屋面面板的運輸 因屋面面積較

9、大且不同軸線區坡度變化較大，面板不可能在某個區域集中存放， 故采取在地面壓板，分區域用吊機或卷揚機、人工拉動等辦法將板垂直運輸到屋 面，在屋面用人工搬運到位，在地面多分區域吊運以減少屋面水平搬運距離。A吊機運輸方案。在現場采用的鋼管焊成長度為板長的幾個鋼扁擔，用布吊帶與扁擔相連通過吊機將板運至屋面。吊機選用30T或50T的汽車吊，但使用吊機所吊之板要存放在屋面，因此此方法只用于坡度較小的屋面，且由于建筑屋的形狀和 體量的限制，上層板不可能吊到位只能到屋面后再由人力搬到安裝位； B 卷揚機和人工拉動運輸方案。 坡度較大處只能用用卷揚機或人力將板拉到屋面， 在從屋面到地面的所牽鋼纜上套滑動鋼管，板

10、綁在鋼管上，拉動鋼管，這樣拉板 即不會損傷板面涂層。 3.4.3 面板的安裝過程3.4.3.1 屋面面板的安裝步驟： 放線：在“ T”碼安裝質量得到嚴格控制的條件下，只需放設面板端部定位線， 一般以面板出天溝的距離為控制線，板伸入天溝的長度以略大于設計為宜，以便 于剪裝。 就位：施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對板端控制線，然后將搭接邊用 力壓入前一塊板的搭接邊。檢查，搭接邊應緊密接合。 咬邊：面板位置調整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行咬邊。 要求咬過的邊連續、平整，不能出現扭曲和裂口。在咬邊機前進的過程中，其前 方1m范圍內必須用力使搭接邊結合緊密。對本工程而言，咬邊的質量關

11、鍵在于在 咬邊過程中不使用強力使搭接邊緊密結合。當天就位的面板必須完成咬邊，保證 夜晚來風時板不會被吹壞或刮走。第二塊板安裝.口 八.二.板與板連接節點圖 板邊修剪：用切割機修剪分區線處和天溝處的板邊，修剪后應保證屋面板伸入 長度與設計的尺寸一致，這樣可以有效防止雨水在風的作用下吹入屋面夾層中。 折邊：在板的上端和下端分別向上和向下折邊，折邊的原則為水流入天溝處折 邊向下，脊線處折邊向上。折邊時不可用力過猛，應均勻用力，折邊的角度應保 持一致。343.2屋面面板安裝注意事項：確定定位參照線。以所放軸線為安裝基準線，安裝前應仔細檢查固定座安裝 位置，并在第一塊板安裝前沿板的長度方向按照基準線拉一

12、條定位參照線 , 以此線 為準進行安裝和檢查安裝尺寸偏差。屋面板的安裝順序詳見屋面板安裝順序示意 圖。板的就位及安裝。將板抬到安裝位置后，就位時先控制好伸入水溝的尺寸， 然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊（側向搭接原則是大波板肋壓小波板 肋），就位后派專人沿板的通長方向檢查鋁合金固定座是否全部壓入了板肋及搭 接是否能夠緊密結合。如有問題，及時處理。檢查之后，用手動鎖邊器沿板肋方 向每隔一段距離將扣合邊臨時固定。板的咬邊。兩相鄰面板扣合處固定好位后，仔細檢查，對面板進行微調后， 然后用鎖邊機進行機器自動咬邊。要求咬時連續、平直，不得出現扭曲和裂口。 安全措施。 對弧面坡度較大的地方，必要時必須

13、搭設爬梯或安裝腳手架，類似于安裝墻面 板一樣搭設爬梯 在站立難以操作處，從屋面上端向下拉安全繩，操作時將安全 帶掛在安全繩上。 3.4.5 屋面成品保護屋面板的成品保護直接影響到使用壽命，因此在屋面板的安裝過程和在屋面 上行走時必須采取嚴格的保護措施，施工時穿軟底鞋或穿戴鞋套，屋面板安裝完 成后在屋面上鋪設木跳板或雨布作為運輸及行走通道，嚴禁無保護措施直接在屋 面在屋面板上行走。每次作業時必須及時清理屋面，泛水板、包邊板等材料不允 許用熱鋸方式切割，這樣，易產生金屬屑損壞板面，并對泛水板形成銹口，影響 板的使用壽命。 3.4.6 包邊收口泛水板的安裝屋面板的上下兩端在安裝的同時，必須用專用的工

14、具進行上折或下彎，然后 再安裝好泛水板或收口板，防止有風狀態下，水倒流或滲入建筑物內。面板按照分區安裝 , 每區第一塊板與相鄰區的最后一塊板由于球體曲面的原 因, 不可能重合搭接 , 形成兩塊板開叉相接 , 因此必須用泛水蓋板將交叉處的板面 蓋住。蓋板安裝時要考慮弧面對接曲線光滑 , 并保證從上至下線條均勻 , 每區泛水 蓋板搭接尺寸一致。泛水板安裝前必須對板面進行清理、檢查是否螺釘固定緊固，然后在板面上 封一道暗膠，再沿泛水板或包邊板需要鉚釘固定的位置打膠后再拉鉚4、安全管理措施 制度管理。設專職安全員，強化安全意識，堅持每天的班前會并記錄；開工前 進行安全交底并填卡，加強對安全生產的監督和

15、檢查；由安全員檢查落實各類作 業人員遵守安全操作規程和現場施工紀律情況并記錄在冊； 現場實行定置管理。按現場標準化管理規定和施工平面圖布置各項施工設施、 機具、材料和設備；按照總平面圖布局合理堆放各種材料，料堆應掛名稱、品種、 規格等標牌；施工垃圾集中堆放，應做到堆放整齊；易燃易爆物品應分類堆放； 施工中應做到工完場地清，保持場容整潔、不準亂堆亂放； 安全檢查。安裝工作進行之前應對腳手架、機器電源等進行安全檢查；對施工 現場的“四邊無臨口”均應采取安全防護措施；安裝操作平臺、腳手架搭設牢靠， 腳手架搭設應有設計方案，搭設完成腳手應經驗收，驗收合格后掛合格牌；在檐 口下屋面施工時，防止在高層施工時構件及材料的墜落； 做好“三寶”“四口”防范。立體作業施工時，要有可靠的隔離措施，上面作 業人員不得