1、Q/CDT西固熱電公司企業標準1、2號機組C級脫硫檢修作業指導書作業項目：LC550/700型A漿液循環泵作業日期：批準：審核：編制：2012-03-01 發布2012-03-01 實施西固熱電有限責任公司發布1 范圍 32 本指導書涉及的資料和圖紙 33 安全措施 34備品備 ?| ：清單 35 現場準備及工具 46 檢修工序及質量標準 47 檢修記錄 68 不符合項目處理單 79 完工報告單 810 質量簽證單 8脫硫吸收塔漿液循環泵檢修作業指導書1范圍木指導書適用于330MW機組脫硫吸收塔循環泵A級檢修工作2本指導書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規范的引用而成為本規范的條款。凡是

2、注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規范，然而，鼓勵根據本規范達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規范。吸收塔循環泵的技術標準。吸收塔循環泵的使用說明書。吸收塔循環泵的安裝說明書及圖紙。3安全措施3.1嚴格執行電業安全工作規程。3.2相關電源已切電或已拆除。3.3相關系統停運，吸收塔循環泵有效隔離。3.4清點所有專川工具齊全，檢查仔細，試驗合格。3.5吸收塔循環泵檢修時嚴禁損傷設備及其部件。3.6現場和工具柜工具、零部件放置有序，循環泵拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號以便回裝。3.7所帶的常用工具、量具應認真清點，絕

3、不許遺落在設備內。3.8起吊重物前檢查起車工具是否符合載荷要求。3. 9當天檢修任務結束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。3.10參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書，并能熟記熟背木書的檢修項目，工藝質量標準等。3.11參加本檢修項H的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業指導巧的女全技術措施。3.12開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。4備品備件清單序號名稱型號規格（圖號）單位數量備注1.葉輪LC550/700 Cr30件2.軸LC550/70045#件3.機械密封HRM-142S3個4.軸承NU230EC3QJ326N2件5.軸套件6.耐磨板LC550/700

4、Cr30A個7.后泵蓋LC550/700 Cr30個8.0型密封圈套9.前泵蓋LC550/700、2605N個10.泵體LC550/7002605N個5現場準備及工具5.1現場準備、材料類序號名稱型號單位數量備注1.洗油公斤52.黃油公斤23.螺栓松動劑瓶14.密封膠瓶15.破布公斤26.砂布張57.膠皮公斤58.塑料布米5、工具類1游標卡尺件12外徑千分尺把13塞尺把14百分表把15磁力白分表架臺26扳手把17銅棒條19安全圍欄個110安全標志牌個16工作準備工器具已準備完畢，材料、備品已落實。 檢修地而已經鋪設防護膠皮，并設圍欄，場地已經完善隔離。 作業指導書已組織學習，工作組成員熟悉本作

5、業指導帖內容。W16.1辦理相關工作票已辦理工作票及開工手續，系統停運。動火工作票辦理完畢。各項安全措施已做。檢查驗證工作票。 對檢修人員進行技術交底，并明確分工。 工作人員的著裝應符合安規要求，衣物中不準攜帶與工作無關的零星物件，帶入的工具應做好記錄，工作完須檢查工具與記錄是否相符。H17檢修工序及質量標準7.1循環泵解體前準備工作 切斷電源，關閉泵吸入口、排出口閥門和輔助管閥門排凈泵內液體拆除減速機與電機之間的聯軸器將電動機與泵分離拆掉輔助管線及儀表；拆除吸入口管道連接螺母螺栓拆除聯軸器上半部和下半部分保護罩拆除聯軸器中間短節將減速機與泵分離鎖定機械密封的軸向位置拆除恒位汕杯，包括其管路和

6、放汕管路7.2循環泵解體檢修前泵蓋、耐擁板的拆卸（前拉式拆卸） 把前泵蓋法蘭上的吊環螺釘緊固并掛吊在起重機械上 用扳手松開與泵體之間的聯接螺柱，借助于起頂螺釘將前泵蓋頂出，注意要使詢泵蓋與 耐磨板一 起從泵體上脫離。耐磨板磨損超過原厚度的 2/3 應更換葉輪的拆卸 拆卸葉輪 Z 前，先依次拆卸葉輪封蓋螺栓、葉輪封蓋、軸帽墊螺栓、軸帽墊借助丁 ?葉輪女裝和拆卸設備，利用葉輪上的拆卸螺紋孔對葉輪進行拆卸。 葉輪磨損嚴重應更換。機械密封的拆卸拆卸之前先要在套筒凸槽中安裝起定位夾。 用安裝測規或者定距片檢查機械密封的軸向間隙，用六角型凹頭螺釘 拆卸拼合夾緊環 , 拆除六 角型螺母，用頂起螺絲拆除整個機

7、械密封。泵轉子及承載部件的拆卸。用吊環螺釘把泵轉子吊掛在起重裝置 松開托架與支架之 I' 可的螺栓，松開托架與泵體之間的螺柱川起頂螺釘將托架與轉子部件從泵體上頂出，把泵的轉子水平放置于鋪令橡膠板的安全 空曠地-H-k帶。 注意不得將支架連同拆卸。后拉式拆卸泵轉子及承載部件的拆卸用吊環螺釘把泵轉子吊掛在起重裝置，松開托架與支架 Z間的螺栓，松開托架與泵體 Z間的螺柱, 用起頂螺釘將托架與轉子部件（包折葉輪）從泵體上頂出把泵的轉子水平放置于鋪有橡膠板的女全空曠地帶。注意不得將支架連同拆卸。葉輪與機封的拆卸方式與上面一樣后泵蓋的拆卸將吊壞螺釘安裝在后泵蓋上預留的螺紋孔內，用吊環螺釘把后泵蓋吊

8、掛在起重裝置上，松開托架與后泵蓋之間的聯接螺柱，川起頂螺釘將后泵蓋與托架分離。托架的拆卸松開托架與軸承箱之間的徑向鎖緊螺栓與軸承箱松開后軸承端調整桿上的螺母，用扳手反擰夾在托架與軸承箱之間的調整桿螺母將托架分離。如果拆卸困難，可通過托架上的注油孔川高壓油腔往里注油脂 軸承組件的拆卸拆除前軸承壓蓋，拆除后軸承壓蓋 拆除鎖緊圜螺母及止動墊圈，將軸從軸承箱中朝后軸承端退出。W27.3軸承箱、葉輪、軸、軸承、后泵蓋、耐憐板檢查清理所有部件川清洗劑徹底清洗干凈。 檢查葉輪是否有沖蝕現象，特別是葉片的端部和中前部。若有沖蝕溝槽，則更換葉輪 , 測量葉輪 晃度。后泵蓋是否有沖蝕現象若有沖蝕溝槽或磨損嚴重則更

9、換 檢查軸表而的光潔度和彎曲度情況，不符合要求的則給予處理或更換。檢查 I 耐磨板磨損和損壞，若有沖蝕溝槽或磨損嚴重則更換。 軸承箱用清洗劑或汽油清洗，有污垢和鐵銹雜物要用鏟刀清除干凈。 清理檢查軸承滾道、滾珠內外圈、無麻點、無銹斑、脫皮、剝落、腐蝕等缺陷 測量軸承與軸緊力。 檢査入口段、出口膨脹節段是否有裂紋、砂眼及局部產牛凸凹不平。 泵殼各結合面平正無縱向紋路及橡膠脫落。檢查機械密封面磨損情況，磨損量超過 lmm 時換新的。W37.4泵減速機解體檢修 拆卸減速機與電機之間聯軸器螺栓 放凈減速機內潤滑油。 拆卸減速機上蓋檢查并刮凈上下蓋結合而。并用砂紙清理干凈。 徹底清洗減速箱內部 . 對冷

10、卻水管做 0. 5MPa 水壓試驗。 測量記錄軸承各部原始間隙。 檢查軸承滾珠。彈架、內外套無麻點、裂紋、起皮現象。 逐個檢查輪齒完好情況。W47.5吸收塔循環泵的組裝將軸承加熱至80-100 °,把軸承裝在軸上。將組裝好的泵軸裝入軸承箱中；把軸承箱固定在托架底座上。將軸承壓蓋屮換上新油封 , 把壓蓋涂上密封膠后裝在軸承托架上。 將機械密封裝密封箱體中。把密封箱體裝在框架板上。 將機械密封連同軸套裝好，然后穿在軸上，并用密封壓蓋固定Z。 裝入框架板襯套。框架板襯套裝入到蓋板時，需要較大的力，在蓋板襯墊與蓋板接觸的 部分涂 上工業丿 IJ 潤滑臘后裝入。把葉輪鍵及葉輪裝在泵軸上；擰緊葉

11、輪螺母。 將泵蓋板裝在框架板上，用鎖定螺栓緊固。 將鍵及聯軸器裝在軸上，擰緊鎖緊螺母。 將軸承箱內加入潤滑汕。 用手盤動轉子，檢查轉子是否靈活。測量軸的竄動 I' 可隙。 將電機聯軸器裝到電機上。7.6 吸收塔循環泵現場安裝將泵移送至現場。 淸理基座及螺絲孔。將泵吊裝就位。擰緊地腳螺栓。 將檢修好的電機移送到現場就位。 擰上電機地腳螺栓。W67.7 吸收塔循環泵 -電機中心 如電機需加或減墊子，町采取此公式計算： w=l Xa/do 注：v為偏差值；1為電機前或后地腳螺絲至聯軸器中心距；a為聯軸器張口； d為聯軸 器直徑；找中心時，電機及風機側聯軸器測量的數值，作為參考數值，決定電機左

12、右移動。 屮心找好后，緊固電機地腳螺絲后，再測量一次，徑向及軸向偏差> 0. 05mm。 符合標準后，開始裝上聯軸器螺絲及防護罩。裝上聯軸器螺栓。裝上聯軸器防護罩。W77. 9 現場清理收拾工具、更換下的備件和材料。標牌指示正確齊全。 清理檢修現場，做好現場衛牛。7. 10 工作票終結恢復保溫，拆除腳手架。 撤出全部檢修人員，淸點人員和工具，辦理工作票終結手續。H28檢修記錄檢修記錄表部件名 稱缺陷性質缺陷位置缺陷描述處理情況檢查人/日期9循環泵試運（H3）9.1檢修工作全部結束，可以試運行工作負責人：質檢員：9. 2設備及附屬系統符合運行條件運行值班員：再鑒定負責人：9.3設備試運參數

13、10不符合項目處理單（H4）不符合項事實陳述：檢修負責人（簽字）:檢修單位負責人（簽字）：日期：年刀HH期：年刀日糾正、預防措施：糾止、預防措施意見：返工 返修 讓步接受 報廢口同意口不同意設備部點檢員（簽字）：設備部部長（簽字）：日期：年 月HH期：年 月H糾正、預防措施完成情況：檢修負責人（簽字）：日期：年 月曰糾正和預防措施驗證意見：糾正和預防措施驗證意見：監理（簽字）：設備部點檢（簽字）：日期：年 月曰日期：年 月曰11完工報告單（H5）項目名稱檢驗級別 A級工作負責人檢修單位、計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發現并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因12質量簽證單序 號工作內容工作負責人自檢檢修單位驗證監理驗證點檢員驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證占 八、簽字日期1.工作準備W1W1W1W12.驗證工作票H1H