1、漿砌片石擋土墻施工方案一、工程概況龍里縣壩上至新場老路為四級公路，路基寬度：6.5m，路面為瀝青表處路面。隨著龍里的經濟發展，交通的不斷增長，原有路幅寬度不能滿足行車要求。龍里縣委、縣政府于2015年 8 月啟動壩上至新場主干路， 徹底改變夏蓉高速公路出口壩上至新場段交通瓶頸，原老路平面曲折、縱坡較大，兩側房屋密集，視線較差，嚴重制約了沿線的經濟發展及快速通行， 因此對該路段的改造就迫在眉睫。本次設計與施工的龍里縣壩上至新場路為城市主干路，道路寬度為32 米。起點位于龍里縣壩上，終點接新場道路。道路全長： 1359.468 米；道路等級：城市主干路；路面類型：瀝青混凝土路面；機動車道寬度： 2

2、*11.5 米；人行道寬度： 3 米；設計車速： 50Km/h ；路面荷載等級：機動車道 BZZ-100KN；荷載等級：城 -A； 抗震烈度：W度。道路橫斷布置形式為：路幅32m=1.5m （自行車道）+3m （人行道）+2*11.5m （車行道）+3m （人行道）+1.5m （自 行車道）車行道采用 1.5%雙向橫坡，人行道為 1.5%單向橫坡。二、漿砌片石擋土墻施工順序準備工作t基坑開挖t基礎砌筑t墻身砌筑t收頂t勾縫t回填三、施工準備1 、材料要求 石料：石料應符合設計規定的類型和強度，石質應均勻，不易風化，無裂紋。片石采購當地 優質石料，經試驗檢測，符合相關要求的石料，卵形和薄片者不得

3、采用，用做鑲面的片石， 應選擇表面平整，尺寸較大者，并應稍加修整。水泥： 水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告， 進場后對強度、 安定性及其他必要的性能 指標進行取樣復試，其質量必須符合國家現行標準。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同種水泥不得混合使用。砂： 砂購買當地符合砌筑要求的礦砂。 砂的質量應符合混凝土土工程相應的質量標準。 砂的 最大粒徑不宜超過 5mm ;砂的含泥量不大于 3%。水：砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準確認合格后使用。 砂漿按設計規定，片石擋土墻采用強度等級為 M7.5 的水泥砂漿砌筑， M

4、10 砂漿勾縫抺面。 砂漿的配合比通過試驗確定的，砂漿應有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm-70mm ，氣溫較高時可適當增大。2、施工設備準備配置一臺攪拌機、水泵、鋼板、秤等小型工具。施工機械：裝載機、挖機、自卸車等3、場地準備 施工現場要求三通一平，水泥、砂、石料應分類堆放，水泥應下墊上蓋防雨防潮。4、人員準備選擇有實力的作業隊伍，配備強有力的管理人員。四、施工方案（一）測量放線 依據設計圖紙，用 GPS 準確放出基礎四個角點坐標點位，精確測定出擋土墻基座主（橫） 軸線和起訖點及沉降縫位置。 按施工放樣的實際需要， 用水準儀測量擋土墻各點的原地面高 程，用以確定基坑開挖深度。設置施工水準點

5、，在基坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻 身線引出作業段面之外。（二）基坑開挖 基坑開挖前疏通地面排水系統。 采用挖掘機開挖時嚴禁超挖， 避免擾動基底原狀土。 挖至設 計基底應預留 20cm 采用人工刷底、修整，確保基底平整，幾何尺寸及基底高程符合要求。 基底要刷成 10%的反坡（即內低外高） ，防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。開挖時 保證邊坡穩定，基底開挖的平面尺寸應比設計尺寸加寬 50cm 左右；基坑坑壁坡度應視地質 條件、基坑深度、施工方法等情況，采取相應的坡比。基坑開挖到設計標高后，應檢查基底 承載力， 經監理工程師檢驗合格后應立即進行基礎施工。 在基坑邊棄土時， 坑邊的堆土應距

6、 基坑上口邊緣 1.2 米以外， 高度不得超過 1.5m 。任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露、 擾動或浸泡而削弱基底承載能力。 基坑開挖完成后， 應放線復驗， 確認位置無誤并經監理工 程師簽認后，可進行基礎施工。（三）砂漿拌和 ?砌筑砂漿標號為 M7.5 ，按試驗室給出的配合比配料。施工配合比以重量計進行配料，采用 小型攪拌機械拌合。砂漿拌合投料順序為砂、水泥干拌后再加水濕拌，濕拌時間不得少于45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度（30-50mm ），般宜在2小時內使用完畢。發生離析、 泌水的砂漿， 砌筑前應重新拌合， 已超時或凝固的砂漿不得使用。 拌合好的砂漿由手推翻斗 車運至砌石現場，堆

7、放在干凈的鐵皮上，嚴禁存放在地面上。（四）基礎砌筑1 、砌筑前應將石料表面清洗干凈，用水濕潤，在基坑內外兩側立桿掛線，外側面線應順直 平整、逐層收坡。? 2、砌筑基礎時應先坐漿后砌石。? 3、基礎沉降縫設置要求同墻身。? 4、基礎漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機械分層夯實，并使表層 稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。? 5、基礎漿砌工藝與墻身的工藝基本相同（五）漿砌墻身? 1.砌石前應按設計放出實樣，為了控制好墻身內外側的坡度，砌筑前，還需用松木板釘 好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設在沉降縫處， 各段水平砌縫應一致。片石在砌筑前澆水濕潤，石

8、料表面有污垢應沖洗干凈。分層砌筑以2-3 層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應相應錯開，不能 貫通。? 2.每層砌石都應先坐漿后砌石，坐漿厚度應使石料在擠壓安砌時能緊密連結，且砌石砂 漿密實飽滿。應選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。 分層砌筑時各砌層應先砌角石， 后邊石或面石， 最后才砌筑腹石。 外圍固定砌塊應與里層砌塊交 錯連成一體，定位石的砌縫應滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。? 3.砌筑腹石時， 砌體中的石塊應大小搭配， 石料間的砌縫要互相交錯、 咬搭， 砂漿密實。 石料之間不得無砂漿直接接觸， 也不準干填石料后鋪灌砂漿。 片石不宜豎立使用

9、， 砌筑時應 將尖銳突出部分敲除。 一般情況下較大的石料以大面為底， 但是漿砌片石時， 需利用片石的自然形狀， 將大小砌石相互交錯的銜接在一起， 除最下一層石塊應大面朝下外， 上面的石塊 不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應考慮上層 石塊如何接砌， 砌筑過程中還要將石料的縫隙留開，保證 2 公分的深度， 以利于勾縫。 平縫 與豎縫寬度不大于 20mm ，較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片應被砂漿包裹。 在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm ，為以后勾縫做準備。? 4.漿砌片石應嵌入邊坡內 0.2m ，以防表水灌入。相鄰擋土墻設計高差較大時，應

10、先砌筑 高墻段。砌筑中斷時， 應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿， 再砌筑時應將石層表面清掃干凈， 灑水濕潤，工作縫應留斜茬。? 5.漿砌臨近至設計高度時，應用較平整的石塊砌筑頂部，并用水泥砂漿全面找平，頂面 的橫向流水坡度宜為 2%。砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌 體外觀及內在質量。6砌筑的擋土墻需設置泄水孔， 泄水孔間距為3*3m梅花型布置，孔內安裝直徑10 cm圓形PVC 管。預設泄水孔的位置要符合設計要求，泄水孔向外橫坡一般為3%。上下排泄水孔應交錯設置，最底層泄水孔距底面高度宜為30cm。按設計要求設置砌體沉降縫，一般每10米設置一道（與基礎沉降縫對應），每道沉

11、降縫應垂直貫穿整個砌體斷面，縫寬2cm，縫內填塞瀝青麻絮，填塞深度不小于 20cm。（六）收頂收頂采用 M7.5 水泥砂漿抹面。（七 ） 勾縫? 漿砌片石擋土墻應勾凹縫， 而且是真凹縫， 嚴禁勾假凹縫。 勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋， 真實砌縫的準確位置和寬度應清晰可見。勾縫前應檢驗縫槽深度不小于20mm，縫槽寬度應是砌縫的真實寬度， 不合要求者應返工處理。 對合格縫槽充分清洗濕潤后， 用比砌筑砂漿高 一個標號的砂漿（用細砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低 24mm，勾縫砂漿面應平整、 光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以黑漆，更能增加美感。（八 ） 養生砌體砌筑完成后應及時用草袋或

12、土工布進行覆蓋， 并經常灑水保持濕潤， 養護期一般不得小 于 7 天。養生期間應避免碰撞和承重。（九 ） 墻背回填? 待砂漿強度達到 70%以上時，方能回填墻背填料，以確保墻體穩定。采用透水性材料分 層回填壓實，基坑棄料如符合要求，應優先采用，回填層最大松鋪厚度不得大于20cm。墻后泄水孔部位設置用雙層防水土工布包裹的砂礫反濾層。 視作業面空間選擇合適的壓實機具， 壓實時應注意勿使墻身受到沖擊影響，臨近墻背 1.0米的范圍內，應采用蛙式打夯機、內燃 式打夯機、手扶式震動壓路機等小型壓實機具碾壓。五、安全措施施工人員必須佩戴安全帽和防護手套。高邊坡施工要有防護繩、吊帶、警示標牌等。在清除松石的施

13、工過程中要有專人指揮， 人工修坡時要注意塌方、 滑坡等潛在風險， 及時做出相應 的調整，避免不必要的安全事故發生。施工現場電器作業，應由專職電工按規范操作。應檢查作業區內使用設備及電線的漏電情況， 發現問題立即整修。 電器設備操作人員， 必須穿合 格勞保服裝，戴標準絕緣手套。 雨雪或潮濕天氣， 不宜在露天使用電器設備。施工現場用電 設施應設置漏電保護裝置。 施工現場的配電盤應采取防雨雪措施。 用電設備的金屬外殼外應 作接地保護。 配電盤上的各種線路應有編號并標明用途。 配電線路維修時應懸掛 “禁止合閘， 有人操作”警告標志。停、送電必須有專人負責。? 搬運石塊時要注意步調協調一致，施工便道應有

14、足夠的寬度和強度，確保運輸安全，人 工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機操作時應遵守操作規程，嚴禁違章操作。六、質量通病的防止措施 本工程主要需對漿砌石擋土墻的質量通病進行防治，具體防治措施如下：1、現象一：漿砌石通縫，砌石工程各面石砌縫連通、尤其是在轉角處及沉降處 原因分析：（1）石塊不規則，砌筑時又忽視左右、上下、前后的砌塊搭接，砌縫未錯開；（2）施工間歇留斜槎不正確，未按規定留有斜槎，而留馬牙形直槎； 預防措施：（1）加強石料挑選工作，注意石塊左右、上下、前后的交搭，必須將砌縫錯開，特別注意 相鄰的上下層錯開；（2）轉角處及沉降縫處把丁順疊砌改為丁順組砌；施工間歇必須留斜槎，留槎的槎口

15、大小 要根據所使用的材料和組砌方法而定。2、現象二：漿砌石內部結構不牢，砌體內外兩層皮、互不聯接，石塊間砂漿粘接不牢，石 塊間砂漿不滿，砌體結構松散 ?原因分析：（1）石塊間壓、搭接少；未設丁石（2）砌筑未采用座漿法；不飽滿；（3）砂漿強度不夠；（4）每工作班砌筑高度超過規范規定； 預防措施：（1）優選石料，嚴格掌握灰縫大小在規范要求范圍內；（2）采用座漿法或擠漿法砌筑，嚴禁采用灌漿法；（3）每工作班砌筑高度應按規定執行，石料表面清理干凈；（4）按配合比要求拌制砂漿，采用砂漿拌和機拌料。3、現象三：漿砌石大面凹凸不平，垂直度超出設計及規范標準，局部面石本身不平 原因分析：（1）面石選石料不當；（2）砌筑時未掛線或掛線不準或砌筑過程中未經常檢查掛線偏差；?預防措施： ?（1）優選表面平整的石料做面； （2）砌筑過