1、 建筑節能先鋒 科技服務典范保溫砌塊施工方案北京達源興盛新型建筑材料有限公司2008年05月08日1.編制依據1.1填充GZL保溫輕集料砌塊（節能65%）88JZ16圖集1.2框架結構填充小型空心砌塊墻體建筑構造02J1021-21.3框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造02SG6141.4混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ/T14-20041.5砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20022.施工準備2.1技術準備1）熟悉施工圖紙，了解砌體材料。2）做好砌塊施工技術交底工作。2.2機具準備1）機械：外用電梯、切割機、砂漿攪拌機2）工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、木錘、皮數桿、彈線

2、盒、墨水。2.3人員準備采用有相應資質的專業砌筑施工隊伍進行施工，人數根據施工總進度計劃的砌筑工期實際確定。2.4材料準備1）北京達源興盛新型建筑材料有限公司生產的保溫砌塊，主規格500×250×200、芯柱塊500×250×200、半塊250×250×200、過梁塊500×250×200。2）干拌砌筑砂漿砌筑砂漿抗壓強度等級不應低于Mb5.03）混凝土澆注構造柱、過梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通細石混凝土。強度C20。4）進場材料必須有產品質量認證書、出廠合格證、材質證明書、性能檢測報告及砌體材料的備案書。材

3、料進場后按要求抽樣做復試，經試驗室檢驗合格，報監理認可后方可施工。5）砌塊見證試驗BM砌塊每10000塊為一個驗收批，不足10000塊按一批計算；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共5塊。 3.施工方法3.1施工工藝流程基層清理彈線植筋立皮數桿排磚砌筑填充墻飾面砂漿抹面3.2施工方法3.2.1砌筑前，將樓地面基層的水泥漿及施工垃圾清理干凈。3.2.2彈出軸線及墻身邊線、門洞口線，復合無誤后方可進行下道工序。3.2.3在規范規定的位置進行植入拉結筋、芯柱筋以及水平系梁鋼筋。錨固參數鋼筋直徑（d）(mm)鉆孔深度（L）(mm)鉆孔直徑（D）(mm)610010810

4、01210100141212016按所要求的孔徑、孔深，在指定位置鉆孔，并用毛刷和吹風將孔內粉塵 清理干凈，孔內不應有積水；鋼筋表面除銹、去污。植筋膠采用專業ZHG-1植筋錨固型建筑結構膠，為A、B料的拌合物，施工時按所需用量提取A、B料，重量比為100：0.5，快速混合均勻，放入孔內，膠量飽滿度應達80%以上。將錨固件插入孔內，在膠固化前不允許碰觸錨固件，以免影響錨固效果。3.2.4立皮數桿：用30mm×40mm木料制作，皮數竿上注明門窗洞口、拉結筋、圈梁等的尺寸和標高；皮數桿立在砌塊墻的兩端和砌塊墻的轉角處。3.2.4根據最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如果水平灰縫厚度超過20m

5、m，先用細石混凝土找平。如有防潮要求時，底層可按如下方式處理1）澆筑砼坎臺2）實心磚砌筑3.2.5排磚：根據設計圖紙和各個砌筑部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。3.2.6砌筑填充墻體1) 砌筑時上下皮應對孔錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊長度的1/2。如上下皮砌塊不能對空砌筑時，搭砌長度不小于90mm。如整磚不能滿足要求時，需將整磚進行切割。2）砌體的灰縫應橫平豎直，薄厚均勻。豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度應為10mm±2。3）砌塊每日砌筑高度不宜大于2.0米，低溫季節應適當降低。24h后方可繼續砌筑。砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又

6、必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。4）填充墻體與結構構件之間設置26拉結鋼筋，通長設置。5）芯柱的設置。設置部位及數量：門窗洞口兩側、墻長超過5m時設芯柱、丁字墻、轉角以及十字墻交接部位。芯柱鋼筋：212，采用植筋，上下錨固在梁或板上。芯柱砼澆筑：采用C20的砼，必須待墻體砌筑砂漿強度等級大于1Mpa時方可澆灌，澆灌混凝土時，每澆注500mm振搗一次，或邊澆注邊振搗，每次的澆灌高度應不大于1.5m。6）水平系梁的設置。設置部位及數量：無洞口時墻高超過4m時，半高設置；有洞口時宜設置于洞口上部，與過梁連通。水平系梁鋼筋：210，采用植筋，上下錨固在梁或板上。芯

7、柱砼澆筑：采用C20的砼。7）各專業需要的孔洞（配電箱、中央空調風管留洞等）、管道豎槽，預埋件等在砌筑時按設計預留好。寬度大于300mm的孔洞上口必須加設過梁，過梁過洞邊不小于120mm。管道豎槽采用切割機切割，嚴禁手工剔鑿，封堵時應在槽面上加貼耐堿玻纖網格布，兩邊各出槽邊不小于50mm，以防止開裂。8）砌塊砌至接近板底或梁底時，留置一定空隙，待填充墻完成并至少天后，再將其用灰砂磚補砌擠緊，做法見下圖：9）現場砂漿、砼攪拌計量：宜采用成品干拌砌筑砂漿。 4.質量標準及控制措施4.1主控項目1）砌塊和砂漿及芯柱混凝土的強度等級必須符合設計要求。2）芯柱混凝土應振搗密實。3）砌體水平灰縫的砂漿飽滿

8、度，應按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%。豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現瞎縫、透明縫。4）砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。5）施工洞處，可留直槎，但必須加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每190墻厚放置26拉結鋼筋，間距沿墻高不應超過400mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1m；末端應設有彎鉤。6）砌體的軸線偏移和垂直度偏差應按如下規定進行控制。項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移5用經緯儀和尺檢查或用其它檢測儀器檢查2垂直度每層3用2m托線

9、板檢查全高10m5用經緯儀、吊線和尺檢查或用其它測量儀器檢查10m107）每層墻體砌筑完后，砌筑砂漿強度大于1Mpa時，方可澆灌芯柱混凝土；每一層的芯柱必須在一天內澆灌完畢。4.2一般項目1）墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，且不宜大于12mm。2）砌體的一般尺寸允許偏差應按砌體結構工程施工質量驗收規程DBJ01-81-2004中清水墻允許偏差項執行。項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查2水平灰縫平直度7用10m拉線和尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查3）粉刷石膏面層質量的允許偏差和檢驗方法按下表執行：項次項

10、目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4）芯柱施工中，應設專人檢查芯柱混凝土灌入量。5）芯柱混凝土宜采用機械振搗或鋼筋棍插搗的方法。5.成品保護5.1砌塊運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角。5.2搭、拆腳手架和砌筑施工過程中，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。5.3在墻體上開洞、開槽時應彈線切割，并保持塊體完整。6.安全保證措施6.1技術工人要進行三級安全教育，合格后方能上崗。6.2砂漿攪拌機等機具需根據建筑機械使用安全技術規程檢查各個部件工作是否正常，確認運轉合格后方能投入使用。6.3施工時，搭設的腳用架必