1、中信水岸城花園六期一標段鋼筋集中加工廠施工方案目錄一、工程概況：2二、鋼筋集中加工場標準化建設情況2三、鋼筋制安施工標準、驗評標準匯總3四、鋼筋制安準備工作3五、鋼筋加工工藝流程3六、鋼筋制安分類4七、鋼筋加工4鋼筋集中加工廠方案一、工程概況：工程為惠州水岸城六期，有63、65、66、67、70共5棟，為地下一層車庫，建筑物檐口高度為96.6m,建筑物最大高度101.95m；總建筑面積約99636.24平方米，其中地下室建筑面積為24181.15平方米，。本工程基礎形式為筏板基礎，樁型采用高強預應力混凝土管樁以及人工挖孔樁。底板300mm,主體為現澆鋼筋混凝土剪力墻結構.、鋼筋集中加工場標準化

2、建設情況1、工程為惠州水岸城六期，有63、65、66、67、70共5棟，為地下一層車庫，建筑物檐口高度為96.6m,建筑物最大高度101.95m；總建筑面積約99636.24平方米，其中地下室建筑面積為24181.15平方米，設置在66/65棟前南面，同時，引進了數控鋼筋彎曲機、數控鋼筋彎箍機及鍛粗直螺紋套筒連接加工機等鋼筋加工設備。2、廠房式覆蓋：鋼筋加工場內的原材料區、下料區、加工區、半成品區均采取全覆蓋設計，覆蓋采用鍍鋅鋼管支柱、整體屋架、藍色鐵皮屋面制作而成，屋架盡空高度8.0m。所有鋼筋加工作業可以實現全天候施工，不受雨季影響。3、場地硬化：鋼筋加工場場地采用C25碎全部硬化，其中原

3、材料堆放區、下料區、加工區、半成品堆放區硬化厚度15cm,場內道路硬化厚度25cm,場內道路寬10m。4、排水系統：場內根據地形設置排水溝，排水溝設計為明溝，溝內尺寸20cm*20cm,采用磚墻砌筑，砂漿抹面，排水溝與場外溝渠連通，保持場內無積水。5、現場辦公、生活區：規劃為兩層彩鋼板房。生活區與加工區隔離。6、安全、消防：安全用電：嚴格按照“三相五線”進行低壓電力線路安裝，并確保“一機一箱一閘一漏保”安排專職電工管理，每個配電柜指定管理責任人。消防：在鋼筋加工場內的加工區安裝消防設施，配齊滅火器、砂箱、鐵鍬、斧頭等消防器材，并安排專職消防安全員負責管理。封閉施工管理：為保證鋼筋加工場的安全，

4、鋼筋加工場四周采用彩鋼瓦或磚墻進行全封閉圍護。安全、消防警示、標識：整個場內從入口開始，在不同區域設置相應安全警示、標示牌。7、交底、標本系統：交底牌：加工區安裝各種安全操作規程牌、工藝質量要求、工藝流程牌、鋼筋加工大樣圖，實現現場交底，確保工人標準操作、有章可循。鋼筋加工場根據不同區域分別設置分區牌，實行分區管理，同時對原材料、半成品、成品進行分類標示，建立產品身份證管理制度，實現鋼筋產品的可追溯管理。中天建設集團中信水岸城花園六期一標段鋼筋集中加工廠施工方案三、鋼筋制安施工標準、驗評標準匯總1混凝土結構設計標準（GB50010-2010）;2鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-1991

5、;3鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-2007；4低碳鋼熱軋圓盤條GB701；5鋼筋焊接及驗收標準JGJ18；6鋼筋機械連接通用技術標準JGJ107；（G101修訂版系列）;7帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程JGJ108；8混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規則和構造詳圖四、鋼筋制安準備工作一鋼筋原材料進場檢驗1.原材料進場后，物資部門收集材質證明材料出廠合格證明等，填報檢驗委托單交試驗室。2.試驗室根據物資部提交的材質合格證明和檢驗委托單會同監理取樣檢驗，出具原材料檢驗報告。二鋼筋制安前的試焊、試件準備及技術交底工作1、試焊準備工作施工作業隊提供電焊工等特種工種上崗證書交安質部，安質部安排電

6、焊工等進行焊接試驗，試驗室對焊接試件本項目主要為點焊、搭接焊進行檢驗，檢驗合格后出具試焊報告，電焊工方可上崗，安質部給電焊工制作上崗牌，并在加工區掛放電焊工上崗證。2、機械連接型式檢驗本項目鋼筋連接有機械連接徽粗直螺紋套筒連接，正式制作前需進行型式檢驗，安質部安排施工隊進行形式檢驗試件制作，試驗室進行外委型式檢驗，檢驗合格后，方可規模批量生產。3、技術交底技術交底由工程部組織實施，首先技術主管對班組進行交底，班組再對操作人員進行交底。交底內容主要包括鋼筋制作工藝、質量驗收標準、作業指導書、安全操作規程等，技術員隨時檢查操作人員操作水平及鋼筋焊接質量，發現問題及時整改。五、鋼筋加工工藝流程一鋼筋

7、的除銹1）鋼筋均應清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機或端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發現雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。2標準型接頭的連接：把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手擰緊鋼筋，使兩根鋼筋對頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1個完整扣，連接即告完成，隨后立3加長絲頭型接頭的連接：先將鎖緊螺母及標準套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一側，將待接鋼筋的標準絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標準絲頭一側，并用扳手擰緊，再將鎖緊螺母與標準套筒擰緊鎖定，連接即

8、告完成。4）.質量控制要求加工絲頭的檢驗：CABR鋼筋鍛粗直螺紋現場質量控制的核心是絲頭加工質量的控制，因此加工絲頭的檢驗至關重要。絲頭檢驗有三個要素；1螺紋中徑尺寸2螺紋加工長度3螺紋牙型加工人員每次裝刀和調刀時，前5個絲頭應逐個檢驗，穩定后按10%自檢，質檢人員應按5%抽檢，并做檢驗記錄。檢查合格的絲頭，立即將一端戴上塑料保護帽，另一端擰上同規格的連接套筒并備緊，存放待用。凡檢驗不合格的絲頭，應立即做出標記，并切除后重新制作。5接頭檢驗：接頭連接完成后，由質檢人員分批檢驗。檢驗方式為：目測。接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過一個完整絲扣（加長螺紋除外）。6現場接頭工藝檢驗：按鋼筋機械連接通

9、用技術規程（JGJ107-96）要求，在正式加工連接前，用現場的設備、梳刀、量具、鋼筋，按“CABR帶肋鋼筋鍛粗直螺紋連接生產操作規定”做工藝試驗，即每種規格鋼筋做一組（3根）試件，待靜力拉伸試驗合格后方可大量加工連接。7現場接頭抽檢：在支模前，質檢員按規定的抽檢接頭數量進行檢查。要求鋼筋連接質量100%合格。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個完整絲扣。每500個接頭為一批，每批抽檢3個接頭。要求鋼筋連接質量100%合格，否則，必須查明原因重新連接或與有關部門共同研究其它處理方法。六、鋼筋制安分類1、樁基鋼筋籠后場集中加工成型、現場分節整體吊裝工藝，適用于現場具備整體吊裝條件的橋墩樁基。2、樁

10、基鋼筋籠后場加工成半成品，運至現場在孔位處綁扎工藝，適用于現場不具備整體吊裝條件的橋墩樁基。3、承臺鋼筋在加工場集中加工成半成品，運至現場幫扎成型。4、墩身鋼筋后場集中綁扎、現場分節整體吊裝工藝，適用于現場具備整體吊裝條件的橋墩。5、墩身鋼筋后場加工成半成品，運至現場綁扎工藝搭設支架作為施工平臺，適用于現場不具備整體吊裝條件的橋墩。6、蓋梁鋼筋后場加工成半成品，運至現場綁扎成型分兩種：一種在墩位旁邊綁扎后整體吊裝、一種在蓋梁底模上綁扎成型。7、T梁鋼筋：后場集中加工成半成品，運至預制現場綁扎成型。8、連續剛構：后場集中加工成半成品，運至施工現場綁扎成型。9.墊塊采用外購高強度碎墊塊，可以滿足各種部位施工需要。七、鋼筋加工一）鋼筋加工及安裝基本要求1、鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。2、冷拉鋼筋的機械性能必須符合標準要求，鋼筋平直，外表不應有裂皮和油