1、湖北中交咸通高速公路倉庫工程模板支撐施工方案施工單位:1、工程概況湖北中交咸通高速公路-倉庫工程，占地面積平方米，建筑面積為平方米。建筑層 數為一層，根底形式為混凝土條形根底，結構形式為單層磚混結構。湖北中交咸通高速公路-倉庫工程為保溫隔熱混凝土現澆斜屋面。2、適用范圍本方案適用于湖北中交咸通高速公路-倉庫模板工程施工。3、施工部署3.1、質量平安目標質量目標：合格工程平安目標：工傷亡事故為零。進度目標：嚴格按照合同工期要求完成施工任務3.2、模板材料選擇湖北中交咸通高速公路-倉庫模板工程的材料選擇如下表所示:名稱規格名稱規格新層板1830X 915X 18頂托36X700X160X5木枋85

2、X 50扣件十字扣、對接扣、旋轉扣鋼管mm步步緊高強鋼卡12膠杯18mm X 4000mm止水絲桿12套管18mm3.3、勞動力方案為了按時完成各個施工方案，湖北中交咸通高速公路-倉庫模板施工階段勞動方案如下表所示：現場施工人員數量職責工程經理1組織勞動力施工；負責進度、質量、平安技術員1對現場進行交底、解決施工技術冋題施工員1安排每天的施工任務、質量跟蹤專業木工8根據施工方案，完成模板支設施工電焊工1配合木工，焊接模板加固措施鋼筋外架工5搭設模板支撐滿堂架、平安防護架雜工4配合現場施工4、斜屋面模板施工方案設計41、斜屋面的測量放線1在斜屋面結構的模板工程開始施工之前，要求在樓面板上進行控制

3、線、墻柱定 位線、墻柱300檢查線的投放；同時要求把斜屋面平面布置的輪廓線投放出來。測量員、 木工工長、質檢員均要求對上述測量放線情況進行跟蹤檢查，以確保斜屋面輪廓線投放的準確性，進而保證斜屋面結構的模板支設質量。2根據施工圖紙的標高標注情況，計算出斜屋面各個角點的標高數值并標注在斜 屋面輪廓線的樓面相應位置上。木工工長、質檢員要求對標注在樓板上的斜屋面各個角 點完成標高進行一一核實，以便于工人選取適宜長度的鋼管立桿進行滿堂架搭設，進而保證對斜屋面結構模板支設標高的控制。42、斜屋面模板支撐滿堂架設計1斜屋面結構模板支撐滿堂架立桿布置的搭設順序為：“先梁墻柱后斜屋面板。立桿距梁側、墻邊、柱邊的

4、間距為 350mm。立桿按照不大于1000mm的間距均勻布置， 確保水平桿橫、縱兩個方向拉通設置。立桿離地200mm處兩個方向各設置一道水平掃地桿，沿高度方向每隔1.5m米兩個方向各設置一道水平拉桿。立桿接長嚴禁搭接，必 須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的 距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節點不宜大于步距的 1/3。2立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度 a不應超過500mm。頂托的伸出長 度不宜超過300mm。43、斜屋面梁模板支設及加固設計斜屋面梁根據梁底標高的變化情況分為水平梁和斜梁兩種類型，本方案分別對水平梁和斜梁進行模板支設及加固的設

5、計1斜屋面結構梁截面形式、高度、標高取值規定 水平梁截面形式、高度、標高取值參照以下圖所示:梁頂標高用于非屋脊變用于屋脊變 斜懸挑斜梁端部截面形式、咼度、標咼取值參照以下圖所示: 斜梁截面形式、高度、標高取值參照以下圖所示：月于懸孔界梁平梁、斜梁相交位置的模板支設2斜屋面水平梁模板支設及加固設計梁側立桿距梁側的距離均為 350mm；沿梁兩側立桿搭設水平鋼管水平桿中部加設兩根頂托、立桿，用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長方向按照不大于350mm間距均勻布置；木枋截面尺寸為50mrK 80mm。梁底、梁側模板采用18mm厚模板，采用步步緊、木枋以及斜撐板進行加固，禁止采用層板壓條加固。I 支撐木

6、枋的水平桿必須加設扣件。 步步緊距梁端部350mm位置開始設置；步步緊水平間距為 600mm。 被步步緊夾住的相鄰兩根木枋相接位置要求采用另一根木枋進行重疊連接®梁兩側的模板采用斜撐板進行加固，斜撐板的水平間距為600mm。2斜屋面水平梁局部加高位置的模板支設及加固設計斜屋面水平梁與磚砌墻體相交的位置，要求加設 300mm高鋼筋混凝土結構反坎,寬度及定位同磚砌墻體的寬度及定位。梁側立桿距梁側的距離均為 300mm；沿梁兩側立桿搭設水平鋼管水平桿中部加設兩根頂托、立桿，用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長方向按照不大于300mm間距均勻布置，木枋截面尺寸為50mrK 85mm；梁底、梁

7、側模板采用18mm厚雙面聚酯模板。梁側設置水平木枋，豎向間距不大于 300mm均勻布置；外背豎向雙肢鋼管間距不大于600mm及高強絲桿、止水絲桿進行加固300mm高混凝土結構反坎內穿止 水絲桿。3斜屋面斜梁模板支設及加固設計梁側立桿距梁側的距離均為 350m m；在立桿上沿梁短方向搭設水平鋼管水平桿 中部加設兩根頂托、立桿，用于擺放梁底木枋。梁底木枋平行于梁長方向按照不大于 500mm間距均勻布置；木枋截面尺寸為 50mm< 80mm。梁底、梁側模板采用18mm厚 模板，采用梁夾子進行加固。注： 支撐木枋的水平桿必須加設扣件。 梁夾子距梁端部400mm位置開始設置；步步緊水平間距為 60

8、0mm。4斜屋面斜梁局部加高位置的模板支設及加固設計斜屋面斜梁與磚砌墻體相交的位置，要求加設 300mm高鋼筋混凝土結構反坎，寬 度及定位同磚砌墻體的寬度及定位。梁側立桿距梁側的距離均為 350m m；沿梁兩側立桿搭設水平鋼管水平桿中部加 設兩根頂托、立桿，用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長方向按照不大于300mm間距均勻布置，木枋截面尺寸為50m< 80mm;梁底、梁側模板采用18mm厚模板。梁 側設置水平木枋，豎向間距不大于 300mm均勻布置；外背豎向雙肢鋼管間距不大于 600mm及高強絲桿、止水絲桿進行加固300mm高混凝土結構反坎內穿止水絲桿。44、斜屋面板模板支設及加固設計

9、斜屋面板下支撐滿堂架立桿按照不大于 1000mm x 1000mm的間距進行布置，且確 保水平桿縱橫兩個方向拉通布置。沿水平方向設置水平桿，用于支撐斜屋面模板底木枋。 斜屋面板底木枋沿斜屋面坡度方向按照不大于 500mm的水平間距均勻布置；木枋截面 尺寸為50mrX 80mm。斜屋面板模板采用18mm厚模板。45、柱子模板支設及加固設計湖北中交咸通高速公路-倉庫工程柱子的截面形狀為矩形。矩形截面柱子的模板支 設均采用散拼模板。柱子模板外的圍檁間距設計如下：柱子模板背豎楞為50X 80木枋, 間距W 400,柱箍采用53X及12的高強螺栓連接，柱箍間距W 500,柱箍第一道從 根底梁面300起。

10、為了保證柱子模板的整體穩定性， 沿柱子上中下各設置一道抱箍，抱 箍與滿堂架采用扣件連接。5斜屋面結構模板施工流程及施工順序51、施工順序筑5.2、屋面結構模板支撐體系搭設1丨斜屋面結構模板支撐體系采用的扣件式鋼管腳手架搭設。2斜屋面結構模板支撐體系搭設之前，應該按本施工方案要求進行技術交底。3對扣件、鋼管、頂托進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的扣件、鋼管、頂托。4對樓面進行清理干凈，不得有雜物。5樓板面彈設完定位線、控制線、斜屋面輪廓線后，再彈出立桿位置，墊板、立 桿安放位置要準確，搭設時可采用逐排和通層搭設的方法， 并應隨搭隨設掃地桿及水平 縱橫連接桿。6梁和樓板的模板支撐架體立桿間距、水平桿步

11、距必須按照本方案設計的搭設參 數進行搭設布置。7支撐地搭設必須嚴格按照本方案設計的搭設參數進行搭設，而且只有支撐搭設 完成、經驗收合格后才能進行梁板模板支設及鋼筋綁扎。8斜屋面結構模板支撐架搭設完成后，應認真組織相關人員檢查架體的搭設是否牢固，如發現問題，應立即整改驗收及撤除的批準程序1支模完畢，經班組、工程部自檢驗收合格，工程技術部及質保部復檢合格，報 監理、安檢驗收合格前方能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。2斜屋面結構模板撤除前，必須向建設單位申請撤除，建設單位同意前方可拆模。斜屋面結構模板支撐體系撤除1支頂、模板的撤除CD撤除順序：梁上頂托f梁底木方f梁底模板f板上頂托f板底木方f板底模板f 縱橫

12、水平拉桿f支撐立柱 f下托座f墊木。C為保證斜屋面結構模板支模的穩定性以及混凝土結構的質量平安，要求超高部位水平拉桿每隔一道均與普通樓層支撐架縱橫拉結，條件允許的情況下與結構砼柱拉結， 并保證至少有一道水平拉桿頂至周邊邊梁上。C為保證荷載能平安向下傳遞至地下室地基根底上， 高大支模對應部位的地下室頂 板支架保存不拆，待斜屋面結構混凝土到達標準要求的拆模強度后才能一起整體撤除。C支撐系統的水平縱橫桿等不得隨意撤除。 側模撤除時的混凝土應能保證其外表及棱角不受損傷。 撤除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。 撤除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 撤除平臺、樓板的

13、底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作 人員應站在待拆范圍以外平安地區拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。 嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。 嚴格控制模板及其支架撤除的順序。 撤除腳手架支撐前，應去除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物。A、腳手架支撐的撤除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；B、同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。C、通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關的鋼管時方可撤除。D、 工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用平安防護用品。E、撤除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，交

14、 叉支撐應先傳遞至地面并放室內堆存。F、拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始撤除，不得硬拉，嚴禁敲擊。2模板的清理維修、存放 模板清理維修撤除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板外表清理干凈，板邊刷封邊漆，堵 螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。 模板的堆放現場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高 出周圍地面150mm防止下雨時受潮。 模板撤除成品保護要求：A、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表和楞角。B堅持每次使用后清理板面。C按樓板部位層層復安，減少損耗。D材料應按編號分類堆放。E對已完成的混凝土樓

15、面應加以保護，工人不得將材料用力拋擲向樓面。6平安文明施工措施平安組織保障認真貫徹國家平安生產方針政策和法規， 加強平安施工管理工作，保障人身和財產 平安，預防傷亡事故發生，沒有平安就沒有效益，做好平安管理。建立健全平安生產責 任制，嚴格執行平安生產的法律、法規、標準和企業平安規章制度，確保平安生產。施 工現場建立平安管理小組，由主管平安負責人主持平安活動， 建立專業職工自檢和平安 巡回檢查制度，發現隱患，立即整改。平安技術管理資料應有專人管理，做到及時、準 確、齊全。建立健全職工平安培訓教育制度，特殊工種作業人員持證上崗，凡未經平安培訓教 育的施工人員不得上崗作業，管理人員不得從事制動，執行

16、每周一平安例會制度和班前 平安活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行平安教育，學習平安技術知識， 操作規程、設備性能、平安制度和嚴禁事項，貫徹有關平安文明精神，落實平安生產崗 位責任制及現場平安規章制度，并定期對管理人員進行平安技術考核。平安生產保障措施1經本工程部工程經理和技術負責人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。2施工現場平安責任人負責施工全過程的平安工作，應在高大支模搭設、撤除和 混凝土澆筑前向作業人員進行平安技術交底。3對鋼管、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。4搭拆腳手架支撐必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準?特種作業人

17、員安 全技術考核管理規劃?GB5036考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴 平安帽，穿防滑鞋，系平安繩。5支模完畢，經施工主管組織有關人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。6支撐系統安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方 向，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。7水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統的搭設同步進行。8可調底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。9應防止裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。10水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后 應立即恢復。11在頂架搭設過程中要實行嚴格的監

18、控，由專職施工員進行現場指揮監督，隨時 糾正可能出現的質量平安隱患。搭設前要進行班前平安技術交底，搭設完畢后要進行自 檢，假設發現有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現象，必須及時進行整改，整改有困難的, 要有可行的加固方案方可施工。12在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：桿件的設置和連接、掃地桿、支撐等構件是否符合要求。 鋼管等桿件是否有變形的現象。平安防護措施是否符合標準要求。13在澆筑頂板砼過程中，在平安員的監督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、 支頂，假設發現異常，立即停止澆筑砼，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作 正常進行。澆筑砼時，應隨澆、隨搗、隨平整。14支撐架在使用過程中，嚴禁撤除任

19、何桿件或零配件，如防礙作業需撤除個別桿 件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施前方可撤除，作業完成后，馬上復原15撤除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。16撤除模板支撐時應采用可靠平安措施，嚴禁高空拋擲。17施工現場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。18對拆下來的鋼管及配件應及時去除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養，對受損 傷、變形的構件應及時修理，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。7質量保證措施施工組織保障措施1建立以工程經理負責制的現場工程領導班子， 工程經理現場全面負責質量管理。2建立技術負責人、工程專職質檢員組成的檢查人員現場質量技術管理系統。并 由技術負責人負責質量

20、技術管理，開展系統地組織、催促和檢查落實工作。3強化整體管理、施工、效勞人員的質量意識，樹立質量第一的思想。4施工人員進場后，進行施工質量技術交底，使大家明確施工工藝、技術要領、 質量目標和完成任務及提高質量的工藝方法， 做到以優質的崗位工作質量確保整體工程 質量。5嚴把材料質量關，鋼管、扣件、頂托、高強絲桿、層板、木枋等主要材料必須 有合格證方可進場，且經檢驗合格前方可使用。6嚴格工序管理，每道工序完畢后，均應及時進行質量自檢和互檢，發現問題及 時研究解決，上工序檢查合格前方可進行下工序施工。實行工程技術人員跟班作業，確保質量符合標準規定和設計要求。制度1技術交底制度：工程技術負責人向組班長

21、及職能人員進行技術交底，并結 合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，操作要點、考前須知、新技術推廣工程予以落 實。為保證技術交底的貫徹落實，技術人員應對作業人員進行工前技術培訓，從材料作用、加工、各工序的質量標準、考前須知都要進行詳盡講解，使每個參加施工的人員對 設計要求、?標準?標準、操作要領做到心中有數，防止作業中的盲目性與隨意性。2材料試驗檢驗制度：應按照國家、部頒標準、標準、規程和設計要求，對材料進 行試驗和檢驗，并將試驗結果存入工程檔案。經檢驗不合格的材料嚴禁使用，進場的限期清理出場。砼試塊應按現行標準要求制作，養護和試驗。3技術復核制度:是以提要環節進行復查、校核，以防止重大過失的一

22、項制度。復 核的工程按照有關規定進行。4質量檢查驗收制度：為保證工程質量，建立全面質量檢查制度。在施工過程中，對 每道工序都要辦理簽證和驗收制度。并列入工程檔案。對不符合質量要求的工序在認真 進行處理，未以檢查合格者不能進行下道工序施工。5技術檔案制度：從施工準備開始到交工為止，應加強技術資料的取證、記錄、檢查 和整理工作，各項動技術資料要如實反映情況，經有關人員審定后嚴加管理不得喪失損 壞，保證在交工前存有完整的技術資料。6質量例會制度工程經理部每周將召開質量例會，由各工種負責人參加，對質量情況進行總結分析， 分析上周質量活動中存在的缺乏和下周質量預控措施，并與與會者共同商討解決和預控 質量問題的措施，會后予以執行。每次例會都將形成相應的會議紀要，并進行分發，作 為下周檢查的依據。7質量獎罰制度為標準施工現場質量管理，強化質量管理意識，進一步提高施工現場的整體質量水 平，標準現場的施工程序，確保我局質量管理目標的實現。 針對本工程的施工特點制定 現場獎罰措施。質量的技術保證措施1施工前，認真熟悉設計施工