1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_第七節管道工程1.施工前的預備任務562.向監理工程師提交的文件56提交的記載56實驗證書56穿插管線及公用裝備保護打算56管道實驗跟清算的方法跟進程56測量及其記載的提交、檢察573.管材到貨驗收及管道的保護57管材的到貨驗收57管道的保護58搬運58臨時堆放584.施工方法及方法58鋼管的施工58鋼管的推銷跟施工現場的測驗58管道除銹、防腐59鋼管的裝置60一般鋼筋混凝土管65柔性接口承插式混凝土管66砂基鋪墊66下管66安管66UPVC管67管材反省67管材及配件的運輸及堆放67管裝置68接口施工68過路段處理69PE管69實驗、沖刷、消毒70

2、水壓實驗70污水管道閉水實驗70消毒、沖刷70管道的穿插處理71還土71廠區外管線玻璃鋼管的施工72種種管道規格多樣，由于應勤奮用差異所用管材的材質各有區不，響應的施工方法及施工方法也有所差異，觸及到的管道材質有：混凝土管、PE管及UPVC管等。管道操縱要點：地位、高程；穿接修建物、修建物處理；管道的穿插處理。1. 施工前的預備任務2. 向監理工程師提交的文件2.1 提交的記載一切管材及配件的參加記載做到最新、最及時、最細致，并將記載錄入電腦儲存備份，同時將記載最快地提交給監理工程師。2.2 實驗證書一切管材及配件在發貨前向監理工程師提交制造商的證書，以示明管材及配件已做實驗并契合規則的參考標

3、準。2.3 穿插管線及公用裝備保護打算施工前，結合現場情況體例詳細的穿插管線及公用裝備保護打算，確保已建管線及公用裝備不受破壞，有關打算施工開始前報監理工程師同意。2.4 管道實驗跟清算的方法跟進程管道工程施工前向監理工程師提交管道清算跟實驗的詳細方法跟進程的建議，待同意后按照該方法或方法施工。2.5 測量及其記載的提交、檢察管道土方開挖開始前，對測量一儀器進展校合，并實現以下測量任務：校訂永世性水準點并樹破臨時水準點；測定管道核心線及隸屬修建物的地位；核查接入原有管道討論處的高程及地位；測量有關的空中、河流、地下管道高程測量偏向契合下表懇求：工程同意偏向水準高程閉合差導線測量方位角閉合差導線

4、測量絕對閉合差1/3000直截了當測量測距兩次較差1/5000注：L為水準測量閉合路途長度Kmn水準或導線測量的測站數每段測量工程都要進展記載，并活期拾掇時段材料，標注在有關的圖紙上。每段測量實現后，測量效果及拾掇好的材料及時交工程師檢察。3. 管材到貨驗收及管道的保護3.1 管材的到貨驗收管材運到現場時，由工程部總工程師構造供應科、質測科相關職員進展預驗收。假設覺察有損害景象破刻告訴監理工程師，細心履行監理工程師所懇求的實驗，并在指點下修補或處理損害。同時，在管材裝置前邀請監理工程師現場再驗，保障所裝置的管材根本上及格品。3.2 管道的保護在管道的裝置全進程中，管材到貨后的卸貨、吊裝、堆放以

5、及搬運，采納平安牢靠的方法，保護管材及其包裝不被損害。在吊裝、卸貨時選用合適的柔性的吊鎖，吊鎖應用橡膠皮等柔性材質保護，防止將管材的管口鉤豁或損害。應用起吊梁吊運管材，吊梁梁端顯露管口非常多于500mm，同時吊梁也要用橡膠皮等柔性材質保護，保障吊梁不損害管材。關于供應商供應的管材在運輸中臨時性保護包裝、外包或板條箱妥當保護好，直至管材裝置。3.3 搬運管材搬運進程中，采納加強帆布吊帶跟公用東西起吊，裝卸時輕吊輕放，運輸時墊穩、綁牢，防止撞擊。吊運進程中，施工職員要站在管口端，待管材放穩后再撤除吊鉤或帆布吊帶。3.4 臨時堆放工程中不破刻裝置的管材做臨時性保護，管材堆放在平坦的所在，墊以木頭墊塊

6、超過空中非常多于150mm，管材的堆放高度契合標準懇求。搬運跟堆放時期破壞的管材單獨放置在一邊，并做出響應的標識加以區分。4. 施工方法及方法關于鋼管、混凝土方溝、鋼筋混凝土管、PE管、UPVC管等數種材質差異管材施行差異的施工方法或方法。4.1 鋼管的施工池間銜接收、回流污泥管、溢流逾越管、回用水管等高壓管線采納鋼管。4.1.1 鋼管的推銷跟施工現場的測驗鋼管選擇已通過ISO9000認證的消費廠家訂購，鋼管出廠時有制造廠的及格證跟質量證明書包含要緊的反省內容跟技巧數據，其目的契合現行國家技巧標準GB50235-97跟GB50268-97的規則。鋼管通過有關部分測驗及格后才可進入施工現場，分歧

7、格的產物回絕出場。現場測驗時要緊從鋼管外表、多少何尺寸跟焊縫的外表質量進展，懇求鋼管外表應無明顯銹蝕、裂紋、重皮跟壓延等不良景象，管材的材質、規格契合打算懇求。鋼管的多少何尺寸的同意偏向及焊縫質量滿意給水排水管道工程施工及驗收標準規則。4.1.2 管道除銹、防腐一切鋼管、鋼管件及管道支架除銹、防腐會合在預制廠進展，采納噴砂除銹，到達級標準后，方可進展防腐處理。防腐地位防腐做法污水鋼管內壁厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料底漆一道，面漆三道埋地鋼管外壁防腐“四油兩布環氧富鋅底漆一道，環氧云鐵防銹底漆一道，再以厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料為面漆，二布四周作加強防腐，玻璃布0.12mm，脫脂無堿型明敷鋼管及管支架

8、外涂環氧富鋅底漆一道，環氧云鐵防銹底漆一道，外涂各色環氧后漿形防腐面漆二道按照打算提出的防腐品級，優選有防腐天資單元進展會合防腐。防腐時應留意以下多少點：A管節焊接外表應光滑無刺、無焊瘤、棱角；B涂層設置應按產物說明書的規則操縱；C底漆應在外表除銹后8小時之內用無氣高壓噴漆工藝噴涂環氧煤瀝青底漆，噴涂應平均，不得漏噴。留意管兩頭150250mm范疇內不得噴漆D面漆噴涂跟包扎玻璃布，應在底漆表干落后展，底漆與第一道面漆噴涂的間隔時間不得超越24小時。現場焊口的防腐與管材的防腐懇求分歧。外防腐層質量標準材料品種構造檢查工程厚度mm外不雅電火花實驗粘附性環氧煤瀝青涂料二油涂層平均無褶皺、空泡、凝塊2

9、KV用電火花檢漏儀反省無打火花景象以小刀割開一舌形瘦語，用勁扯開瘦語處的防腐層，管道外表仍為漆皮所掩蓋，不得顯露金屬面4.1.3 鋼管的裝置安管前的預備任務a按打算懇求對管材、管件、閥門逐一進展反省：對管件，應反省其型號、規格、公稱直徑、公稱壓力、應用介質、出廠及格證。閥門：應反省其型號、規格、公稱直徑、公稱壓力、應用介質、出廠及格證。鋼管：應反省其管徑、壁厚、單管試壓記載、表里防腐層外表、防腐厚度、電火花等、多少何尺寸同意偏向等。直焊縫卷管管節多少何尺寸同意偏向工程同意偏向(mm)周長D600±D>600±圓度管端；其余部位端面垂直度，且不年夜于弧度用弧長D/6的弧

10、形板量測于管內壁或外壁縱縫處構成的空隙，其空隙為0.1t+2，且不年夜于4；距管端200mm縱縫處的空隙不年夜于2注：1.D為管內徑mm，t為壁厚mm；2.圓度為同端管口互相垂直的最年夜直徑與最小直徑之差。B選配焊條：按照母材的材質及焊接方法，焊條選用T422型焊條，其質量契合國家現行標準碳鋼焊條、低合金焊條的規則。裝備焊接東西及下管的機器：按照管道的是非、管徑的巨細，焊接的方法與施工情況，裝備恰當的焊接東西跟下管機器。鋼管的焊接任務選擇存在必定技巧程度跟理論經歷，并持有響應及格證的焊工擔負。砂墊層假設打算規則鋪砂墊層時，其厚度、寬度按打算懇求。如無詳細懇求時，砂墊層按90°弧基處理

11、，砂墊層厚度按GBJ69-84相關規則斷定，但不宜年夜于300mm。如溝槽土質不行，為保護好絕緣防腐，胸腔土過篩或換填部分砂土。管運輸及排管鋼管運輸時采納公用車輛，確保防腐絕緣層不被毀壞。排管按照施工打算布置，有序進展。下管按管徑的巨細、管段長度、管段自重選擇存在必定平安系數的吊車共同下管，吊具用加強帆布吊帶，以保護防腐絕緣。鋼管對口鋼管對口之前應在溝槽內先挖好焊口任務坑。修口：鋼管對口之前必需起首修口，使鋼管端面的坡口、鈍邊、圓度契合GB50268-97標準中的懇求。電弧焊管端修口各部尺寸修口方式空隙b(mm)鈍邊p(mm)坡吵嘴度(°)圖示壁厚tmm496070102660

12、77;5對口：對口應使內壁齊平，應用液壓公用裝備進展組對，嚴禁應用火烤或用年夜錘錘砸進展對口。縱向焊縫：對口時管材縱向焊縫應擺放在上方閣下45°偏向，相鄰兩管之間縱向焊縫應錯開不小于300mm。點焊：鋼管對口反省及格落后展點焊。點焊標準懇求應按GB50268-97標準中的懇求。點焊長度與間距管徑mm點焊長度mm環向點焊點處350500506056007006070680080100電焊間距不宜年夜于400mm管道焊接焊接：焊接優選雙面焊。手工電弧焊接前，應將焊口兩側的鐵銹、油脂、污垢等去除潔凈，使焊縫成金屬光輝，在焊接進程中，應采納無效方法，不使受風、雪、冰、霜跟雨水的腐蝕，當任務情

13、況的風力年夜于5級、雪天或絕對濕度年夜于90%時，應采納保護方法施焊；焊接時，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢落溫；冬期焊接時，應按照情況溫度進展預熱處理并應契合下表的規則。冬期焊接預熱的規定鋼號情況溫度預熱寬度mm預熱到達溫度含碳量0.2%碳素鋼-20焊口每測不小于401001500.2%<含碳量<0.3%-1016Mn0100200多層焊接時，第一層焊縫根部必需平均焊透，不得燒穿；在焊接當前各層時，應將前一層的熔渣全體去除潔凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的倍，各層引弧點跟熄弧點均應錯開。管道接口的焊接，應思索焊接次序跟操縱方法，防止受熱會合而發生內應力。平焊、破焊、橫焊及仰焊

14、應對電流進展調劑，平焊電流較年夜，仰焊電流較小。為保障焊接質量，管內焊口之前應先用碳弧氣刨去除藥皮夾渣，顯露金屬光輝后再行施焊。碳弧氣刨施工應按照修建鋼構造焊接規程JGJ81-91條：碳弧氣刨工必需通過培訓，及格前方可操縱。刨削時應按照鋼材的功用跟厚度，選擇恰當的電源極性、碳棒直徑跟電流。碳弧氣刨應采納直流電源，并懇求反接電極即工件接電源負極，為防止發生“夾碳或“貼渣等缺點，除采納合適的刨削速率外，并應使碳棒與工件間存在合適的傾歪角度，見下表。碳弧氣刨碳棒與工件合適傾角刨槽深度mm345678傾歪角度°253035404550如覺察“夾碳，應在“夾碳邊沿510mm從新起刨，深度要比夾

15、碳處深23mm，貼渣可用砂輪打磨。露天功課時應在下風口操縱，在封鎖情況操縱，要有透風方法。其工藝參數見下表。碳弧氣刨常用工藝參數碳棒直徑mm電弧長度氣氛壓力MPa極性電流A氣刨速率m/min512直流反接250612直流反接280300712直流反接300350812直流反接3504001012直流反接450500焊縫添補厚度應契合GB50268-97中下表內有關焊道加強面高度及寬度跟咬邊錯邊的技巧懇求跟標準。焊縫的外不雅質量工程技術要求外不雅不得有融化金屬流到焊縫外未融化的母材上，焊縫跟熱阻礙區外表不得有裂紋、氣孔、弧坑跟灰渣等缺點；外表光順、平均，焊道與母材應陡峭過渡寬度應焊出坡口邊沿23

16、mm外表余高應小于或即是倍坡口邊沿寬度，且不該年夜于4mm咬邊深度應小于或即是，焊縫兩側咬邊總長不得超越焊縫長度的10%，且連續長不該年夜于100mm錯邊應小于或即是，且不該年夜于2mm未焊滿差異意注：t為壁厚mm。焊縫測驗：焊縫及時清算藥皮、飛濺物，按打算懇求進展火油透油實驗外，懇求對3%管道縱縫與圍繞分不進展無損探傷實驗，探傷標準按GB3328-87焊縫射線探傷質量標準或JB52-81超聲波探傷質量標準懇求履行。通過油滲跟探傷實驗，凡分歧格的焊縫應割失落重焊，重焊不得超越兩次。管道法蘭銜接法蘭的范例契合打算懇求，裝置法蘭前對法蘭密封面及密封墊片進展外表反省，防止有阻礙密封功用的缺點存在。法

17、蘭銜接埋入土中應采納防腐方法如涂刷環氧煤瀝青或石油瀝青。法蘭銜接平行度偏向不年夜于法蘭外徑的0.15%，且不年夜于2mm，不得用強緊螺栓的方法消弭歪歪。法蘭銜接時法蘭與管道堅持同軸，應用一樣規格的螺栓，螺栓孔核心偏向不超越孔徑的5%，保障螺栓自由穿入。螺栓裝置偏向分歧，緊固螺栓時應對稱地擰緊，緊固好的螺栓顯露螺母之外23扣。緊固管件法蘭，須待管體溫度波動之落后展。4.2 一般鋼筋混凝土管管徑500mm的混凝土管采納“四合一方法施工。管徑>500mm的混凝土管采納平基安管的方法。A管徑500mm的混凝土管的裝置次序：驗槽支模下管排管“四合一施工抹帶養護施工要點：“四合一施工，按照操縱需求，

18、支略高于平基或90°根底高度，由于在模板上轉動跟放置管子，模板裝置應特不結實，模板材料一概采納150×150mm方木或120×150mm方木，方木高程不合適時，用木板平鋪尋補，木板與方木用鐵釘釘牢；模板外部可用支桿臨時支持，不處要支牢，防止滾管時挪動。管子下至溝槽內，應用模板為導木，在槽內滾至安管所在，而后將管子順排在一側方木模板上，使管子核心落在模板上，倚在槽壁上，穩管之前，將管子洗刷潔凈。先從一側下混凝土，另一側出混凝土后，兩側同時下混凝土。將混凝土管平行揉入打算標高，去除管兩側過剩混凝土。B管徑>500mm裝置次序：驗槽支模平基混凝土澆筑下管排管墊塊裝

19、置管口混凝土或砂漿澆筑養護。接口本工程混凝土管接口有兩種方法：鋼筋混凝土管采納鋼絲網水泥砂漿接口及馬鞍形管帶接口。A鋼絲網水泥砂漿抹帶接口施工：抹帶方法：將第一層砂漿壓實，厚15mm閣下，與管壁粘牢：包攏鋼絲網，擠入砂漿中以綁絲扎牢，第二層砂漿待第一層砂漿初凝后，抹至打算懇求厚度，趕光壓實。抹帶實現后破刻養護。B馬鞍形管帶接口施工：帶基接口處鑿毛，澆水潮濕并清刷潔凈，使管壁與混凝土堅持充分打仗。按照圖紙懇求尺寸環管偏向砌筑磚模，內襯油氈使磚模與混凝土斷絕，以確保混凝土的質量。澆筑混凝土時要緩慢并充分振搗，澆筑實現后及時灑水養護。C內縫水泥砂漿接口：捻縫管徑500mm的管，應共同澆筑管座，用麻袋

20、球或別的東西管內進展拉膛，將流入管內的灰漿拉平。管徑700mm的管，管座部分的內縫應共同澆筑混凝土時勾捻；管座以上的內縫應在管帶終凝后勾捻；亦可在抹帶之前勾捻，即抹帶前將管縫支上內托，從外部用砂漿填實，而后拆去內托，將內縫勾捻平坦，再進展抹帶。勾捻管內縫時，人在管內先用水泥砂漿將內縫填平抹實，而后重復捻壓密實，灰漿不得超過管內壁。4.3 柔性接口承插式混凝土管管材測驗及格后，運至溝邊，按打算排管，經核查管徑、管節地位無誤前方可下管。4.3.1 砂基鋪墊按照打算懇求，先在溝槽底鋪上砂基，砂土的最精確含水量為其分量的812%，選用平板夯進展夯實，鋪砂厚度每層150mm，每層夯走三遍。4.3.2 下

21、管下管采納機器下管法。吊車下管設專人批示，批示職員熟習機器吊裝平安操縱規程及批示旌旗燈號。在吊裝進程中，吊車司機跟槽下任務職員必需服從批示。下管時，起重機沿溝槽挪動，將管材分不下入槽內。綁管材尋好重心，使起吊顛簸，管材起吊速率平均、反轉展轉顛簸，下落低速輕放。管材下溝時，以逆流偏向鋪設，承插銜接時，承口朝向水流來的偏向。4.3.3 安管砂根底材料密實后，且根底高度到達打算懇求落后展管節的裝置。裝置次序：清算清算管膛、管口清算膠圈上膠圈開端對口尋正頂嘴接口反省中線、高程用探尺反省膠圈地位鎖管安管起首將第一節管節由吊車吊入槽內，用為安管專門加工的鋼支架輔佐裝置。鋼支架高低掛兩個吊鏈，將管節漸漸吊起

22、，通過高程線跟核心樁及肇端地位線，進展調劑，直至到達打算懇求后，進展結實。厥后的管節以第一節管節為根底，結合吊鏈拉入法進展。將鋼支架挪至預要裝置的管的地位處，將管節緩慢升起，同時，在已裝置波動的管材上拴住鋼絲繩跟吊鏈連好繃緊對正，兩側同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經撞口后拉入承口處。在裝置的進程中隨時校訂膠圈的地位跟情況。管材的地位跟高程都到達打算懇求后，隨之結實，順次進展前面的管節的裝置。裝置管節，使管節內底高程契合打算規則，管身跟承口外壁與砂基平均打仗。管節與反省井打仗處采納水泥砂漿填縫，水泥砂漿共同比契合打算規則，水泥砂漿將管節接口環向空隙填滿，并搗實，外表抹平。4.4 UPVC管廠區剩

23、余污泥管線、加藥管小管經壓力管采納UPVC管。UPVC管屬于硬聚氯乙烯給水管管材，用粘接接口銜接。4.4.1 管材反省施工所應用的硬聚氯乙烯給水管管材、管件分不契合給水用硬聚氯乙烯管材GB10002.1-88及給水用硬聚氯乙烯管件GB10002.2-88的懇求。如覺察有破壞、變形、蛻變跡象或其存放超越規則限期時，應用前應進展抽樣斷定。管材插口與承口的任務面，外表平坦，尺寸精確，既要保障裝置時拔出輕易，又要保障接口的密封功用。管道采納粘接銜接時，當覺察所選用的粘接劑積淀、結塊時，不得應用。4.4.2 管材及配件的運輸及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在運輸、裝卸及堆放進程中嚴禁拋扔或劇烈碰撞，防止陽光暴

24、曬以防變形跟老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放時，放平墊實，堆放高度不超越1.5；關于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口互相顛倒并讓出承口部位，免得承口接受會合荷載。4.4.3 管裝置管道的一般鋪設進程是：管材放入溝槽接口部分回填試壓全體回填。管鋪設前，在溝槽內鋪墊100mm厚砂基或過篩細土，砂基人工鋪墊，振動夯夯實，夯夯相連，保障密實度契合標準懇求。下管時管材在人工放入溝內時，顛簸下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。4.4.4 接口施工清算管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內側跟插口外側擦試潔凈，使被粘結面堅持潔凈，無塵砂與水跡。當外表沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等潔凈劑擦凈。粘接粘接前將兩

25、管試插一次，使拔出深度及共同情況契合懇求，并在拔出端外表劃出拔出承口深度的標線。用毛刷將粘接劑敏捷涂刷在插口外側及承口內側結合面上時，先涂承口，后涂插口，采納軸向涂刷，涂刷平均過量。承插口涂刷粘接劑后，破刻尋正偏向將管端拔出承口，用勁擠壓，使管端拔出的深度至所劃標線，并保障承插接口的直度跟接口地位精確，同時堅持下表所規則的時間，以防止接口脫滑。粘接接合最少堅持時間表公稱外徑mm63以下63160堅持時間s3060承插接口的養護承插接口銜接終了后，及時將擠出的粘接劑擦試潔凈。粘接后，不得破刻對接合部位強行加載，其靜置固化時間不低于下表的規則。靜置固化時間min公稱外徑mm管材外表溫度457018

26、4051863以下122030631103045601101604560904.4.5 過路段處理路途下覆土少于m時回用水管加過路鋼套管，對UPVC管作保護。UPVC管管線討論混凝土波動防護管段試壓時，在彎頭跟討論處做混凝土波動加以防護，混凝土止推塊最小非常多于600×600×400mm，或許結合現場施工情況溝槽的寬度添補澆注混凝土，以防止試壓后發作挪動，混凝土要與原土方密接。4.5 PE管生涯給水零碎選用高密度聚乙烯PE管。聚乙烯PE管道零碎的銜接，要緊采納熱熔對接或電溶焊接兩種方法。聚乙烯管與金屬管閥門、伸縮器、計量表的銜接采納噴塑鋼法蘭片，注塑法蘭頭或鋼塑連換銜接件銜

27、接。4.6 實驗、沖刷、消毒廠內壓力管道品種較多，其任務壓力各別，且材質差異，試壓標準難于一致，做法按GB50268-97跟CECS17：2000標準的有關懇求履行。4.6.1 水壓實驗打壓時在管道最高點設置排氣孔，下水試壓力為1MPa。打壓至1MPa后穩壓10min內壓力下落不超越為及格。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不年夜，實驗用水來自廠區臨時用水，實驗及格后，將水泄出后排入廠區雨水管道，通過雨水管道排斥廠區。試壓時先把一切敞口封堵，將水從卑鄙緩慢注入，在實驗管段的卑鄙管頂及管段中的凹陷點設置排氣閥或排氣孔，將管道內的氣體掃除。水泵、壓力計裝置在實驗段卑鄙的端部與管道

28、軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡必準時間后，將水壓升至實驗壓力，堅持恒壓10min，時期反省接口跟管身，假設有滲漏，卸壓前方可修補，直至實驗及格為止。在打壓時沿線派專人反省管口處能否有漏水景象及時處理。4.6.2 污水管道閉水實驗污水管道閉水實驗操縱點：所實驗管段按井距分開，帶井實驗；管道及反省井外表質量驗收及格，質檢材料完全；管道兩頭砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必需養護34天到達必定強度后，再向閉水段的反省井內灌水，灌水的實驗水位，應為實驗段卑鄙管內頂以上2m，如井高缺乏2m，將水灌至卑鄙井室高度，灌水進程中同時反省管堵、管帶、井身，無漏水跟嚴峻滲水，再浸泡管跟井12天落后展閉水實驗；將水

29、灌至規則的水位，開始記載，對滲水量的測準時間應非常多于30min，按照井內水面的下落值盤算滲水量，滲水量不超越規則的同意滲水量即為及格。4.6.3 消毒、沖刷關于下水管道，在打壓實驗及格后應進展消毒沖刷，做法：在消毒前制備漂白粉溶液，選適宜地位分不參加漂白粉溶液；在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg以上時，即可關閘；泡管消毒24h，而后即可進展沖刷。關于與裝備如潛水泵、污泥螺桿泵相連工藝管進展水沖刷。關于氣氛管的吹洗，那么應用鼓風機房的鼓風機進展吹洗。4.7 管道的穿插處理管道施工時嚴峻按照本工程的總施工進度打算公正施行，服從先深后淺的原那么，工程管線與雨水管線穿插避開旱季施工，防止溝槽

30、泡水下陷破壞已施的雨水管線。按照業主供應的打算圖紙的地下材料及現場實地物探后果，遇有擬建管道跟已建或其余公用裝備穿插情況，制訂專項管道穿插處理打算及對現有公用裝備的保護打算，報監理工程師跟相關治理單元審批后施工。4.8 還土回填土施工中嚴峻遵守GB50268-97中關于溝槽回填標準進展回填。溝槽回填前應契合以下規則：水壓實驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不得低于；水壓實驗及格后，應及時回填其余部分；管徑年夜于900mm的鋼管道，應操縱管頂的豎向變形。回填土契合以下規則：管底至管頂以上500mm范疇內，不得含無機物、凍土及年夜于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜四周

31、，采納細粒土回填；冬期回填時管頂以上500mm范疇以外可平均摻入凍土，其數目不得超越填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超越100mm。為防止鋼管道在回填時呈現較年夜變形，年夜于800mm的管道回填之前在管道之內采納臨時豎向支持，支持后的管道，豎向徑距比程度徑距年夜1%2%D預拱度。有砂基的管道填土前反省管底兩側砂三角處能否密實，缺砂或不密實要補填密實。土的含水量要隨時測定，嚴峻操縱回填土的密實度。留意保護管道絕緣。胸腔回填土分段進展，在管道內采納臨時支持方法的管段，在填土前支持穩妥。胸腔兩側填土同時進展，填土至管頂以上時，要反省管道變形與支持情況，無征詢題時再接著回填，否那么采納方法處理后再填

32、。回填土至打算高度后有臨時支持的拆撐后，再次量測管材尺寸并記載，以確認管道回填后的質量。分段夯及時，相鄰段的接茬呈路徑形，且不漏夯。采納蛙夯等壓實東西時，應夯夯相連；采納壓路機時，碾壓的堆疊寬度不得小于200mm。反省井井室四周的回填，應與管道溝槽的回填同時進展；當方便同時回填時，應留臺階形接茬。井室四周回填壓實沿井室核心對稱進展，且不得漏夯。4.9 廠區外管線玻璃鋼管的施工銜接廠外晉升泵房跟廠區格柵井的是兩條直徑500的玻璃鋼管。槽底驗收及格鋪筑砂墊層根底C1下管排管穩端頭管上橡膠圈撞口測驗管體地位鎖管管道鋪設方法為在砂根底上鋪設預制玻璃鋼承插口橡膠接口管道，管道鋪裝備工工序流程如以下圖。明

33、開法施工的玻璃鋼管及鋼管采納砂根底，溝槽經歷收及格后即進展砂墊層部分根底施工。砂根底采納中粗砂，由人工鋪筑，平板振搗器振密。中粗砂選用優質自然砂料，含泥量不年夜于砂重的10%。砂石根底鋪筑作到外表平坦，其橫斷面最年夜程度偏向操縱在±10mm以內，壓實系數不低于0.95，以滿意管道的裝置懇求。任務坑：由于玻璃鋼管管材年夜頭承口處呈喇叭狀，每節管承口處需求挖一稍深的任務坑，以便使管子穩平及反省、修尋膠圈就位情況。隨安管隨挖任務坑，保障任務坑有充足尺寸，使管子年夜口懸空，見以下圖。承插裝置后，用砂填實任務坑。8001600打算水流偏向下管、排管布管：現場機器下管，下管吊車型號按照管節分量及吊車轉盤核心與吊點間間隔斷定，DN1600管節采納20t