1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_第7章壓力管道（含調壓井、引水隧洞）工程施工方法說明書本章對本條約范疇內的壓力管道、調壓井跟引水隧洞的施工次序跟施工方法進展零碎說明。壓力管道：由明管段跟埋管段構成，總長，此中主管長，支管長。埋管段至廠房前在洞內采納卜型分岔，分岔，分岔角為55042，”，支管內徑。壓力管道首段為平洞埋管，從調壓井引出空中，長30m；再沿坡面安排為明管段，段長；明管段接450歪井埋管段，歪井長；厥后轉為平洞中轉閥坑層，平洞長。歪井及平放開挖直徑為。壓力管道段巖石為閃長巖，地質波動性好。引水隧洞：本條約段承當106m，包含：黃水河引水隧洞53m（3+9704+230），

2、黑水河隧洞53m（3+5343+587）。引水隧洞斷面方法為圓形，隧洞圍巖均為類圍巖，巖性為閃長巖。調壓井：無阻抗園筒式調壓井。調壓井頂高程為，調壓井高。上口開挖直徑10m，下口開挖直徑11m。調壓井巖石為閃長巖，圍巖為類圍巖。開挖要緊工程量見表7-1。表7-1壓力管道（含引水隧洞、調壓井）開挖工程量表序號工程單元工程量1壓力隧洞洞挖石方m37012調壓井土方開挖m3350豎井石方開挖m325103壓力管道土方開挖m3850明挖石方m31300平洞石方開挖m3620歪井石方開挖m312604算計m375917.1壓力管道（含調壓井、引水隧洞）開挖工程施工壓力管道.1施工打算按照本工程的特色跟總

3、進度的安排，壓力管道開挖施工安排3個任務面進展：壓力管道明挖任務面，采納自上而下開挖；壓力管道首段上平洞任務面，采納全斷面開挖；壓力管道下平洞跟歪井段任務面（包含6#支洞）。下平洞跟歪井段均通過6#支洞進展開挖，先下平洞段開挖，后歪井段開挖，下平洞段采納全斷面開挖，歪井段采納自下而上全斷面開挖。.2施工安排（1）施工支洞為滿意施工需求，在距廠房下游側99m處安排1條6#施工支洞，進展歪井跟下平洞的開挖，詳細安排、支洞長度跟支洞工程量詳見表7.1-1。表7.1-16#施工支洞參數一覽表序號工程單元參數備注1支洞與壓力管道訂交的樁號m2支洞出口距廠房核心線間隔m993支洞出口高程m4支洞未端高程m

4、5支洞斷面型式城門洞型6支洞斷面尺寸（寬×高）m×7支洞長度m908坡度%89支洞石方開挖m381410噴混凝土支護（=5cm）m340視實踐情況而定11錨桿25（L=3m）根150視實踐情況而定（2）施工供風明挖段供風度納高壓橡膠風管供應。洞外供風零碎詳見第3章施工總破體安排說明書及附圖有關內容。洞內風管采納48mm壓風管安排在洞內左側。（3）施工供水采納48mm鋼管從消費水池引向各施工場面。隧洞內施工用水管均采納48mm鋼管，安排在洞內一側邊墻下部。（4）施工供電施工、用電從供電零碎援用，隧洞內用電，照明跟能源線均安排在隧洞一側。（5）施工照明洞身材用100W高壓防水白

5、熾燈照明，任務面用500W高壓投光燈照明。（6）施工排水首段上平洞地下水較小，施工排水要緊為施工廢水，在洞內靠右側設排水溝，將積水排斥洞外。歪井段跟下平洞段施工廢水通過洞內排水溝聚攏到集水坑，用YW型污水泵通過6#支洞抽排斥洞外。6#支洞內靠右側設排水溝，下平洞靠左側設排水溝。隧洞內排水管采納48mm鋼管，安排在洞內一側邊墻下部。（4）透風裝備按照標精斷定隧洞透風裝備選擇的按照：隧洞內最低風速不小于/s；隧洞內最年夜同意風速4m/s；確保供應隧洞內任務職員每人不小于3m3/min的新穎氣氛；對隧洞內的氡氣進展無效的濃縮。風管內風速操縱在68m/s；懸掛風管平、直、緊、穩，風管轉彎半徑不小于風管

6、直徑的3倍。條約段隧洞任務面透風最年夜隧洞長為280m，按照以上安排按照，選擇透風方法采納壓式透風方法。在首段上平洞出口處，結合當前引水隧洞的開挖，在洞口安排1臺軸流式透風機。在6#支洞口安排1臺軸流式透風機。透風內管直徑均采納400mm。壓風管安排距任務面間隔25m。洞內照明、排水安排見。排水溝48mm壓風管48mm進水管48mm排水管能源、照明線400mm壓風管軌道（A）6#支洞墊渣（B）壓力平洞能源、照明線400mm壓風管48mm壓風管48mm進水管48mm排水管排水溝軌道墊渣400mm壓風管（C）歪井能源、照明線48mm壓風管48mm進水管48mm排水管軌道鋼板圖7.1-1隧洞風水電管

7、線安排表示圖.3施工次序隧放開挖施工次序見下框圖丈量、布孔鉆孔平臺就位鉆孔裝藥鉆孔平臺參加爆破透風散煙清算撬挖扒渣機就位出渣扒渣機撤離支護鋪軌丈量、布孔隧洞鉆爆功課次序見下頁框圖。.4施工方法（1）洞口支護6#支洞洞口地質前提較好，支洞出口只進展噴5cm素混凝土處置。×1.5m間距梅花形安排，采納m；噴C20混凝土5cm。詳細安排詳見圖7.1-2。1-1剖面圖7.1-2隧洞洞口鎖口支護表示圖單元：m11.522，長3m0.51.5鎖口錨桿1鎖口錨桿厚5cm22，長3m噴C20混凝土上平洞鎖口支護新增工程量：錨筋，22鋼筋，單根長3m24根噴C20混凝土，厚5cm16m3施工預備丈量放

8、點進鉆造孔吹孔裝藥聯網爆破透風除塵平安撬挖出碴圍巖支護養護錨桿制安鋼筋網綁扎噴射砼排水隧洞鉆爆功課次序（2）明挖段3液壓反鏟應用首段上平洞洞臉開挖料構成的平臺，自上而下甩料開挖至1672.86m高程，裝5t自卸汽車運至業主指定所在。石方開挖采納YT-28手持式鑿巖機鉆孔，爆破采納操縱爆破。（3）首段上平洞段明挖應用2#施工路途，石方開挖采納YT-28手持式鑿巖機鉆孔，邊坡采納光面爆破。開挖渣料就近堆放在洞口左近，構成任務平臺。上平洞隧洞采納全斷面法開挖，詳細施工如下：丈量放線：由丈量工按爆破打算懇求，用紅油漆畫出周邊線、核心點及周邊孔、崩落孔、掏槽孔點位線，精度操縱在±2cm。鉆孔：

9、采納3臺手風鉆在鉆孔平臺長進展，嚴峻操縱鉆孔數目及質量，保障爆破打算的施行。鉆孔懇求準、平、直，并沖刷干凈。鉆孔施工方法詳見圖7.1-3。圖7.1-3平放開挖鉆孔表示圖鉆孔平臺手風鉆裝藥爆破：火藥選用2#巖石火藥，在有地下水處選用乳化防水火藥；雷管選用毫秒微差非電雷管。裝藥任務在鉆孔平臺長進展，按打算嚴峻操縱裝藥量及封堵質量，嚴峻按打算爆破搜集安排。透風散煙：上平放開挖采納天然透風。平安撬挖：爆破散煙后，由撬挖工站在碴堆年夜將掌子面、邊頂拱各部位的浮石撬挖干凈，保障出碴時期平安。待出碴終了再補撬一次，保障鉆孔、裝藥時期平安。33液壓反鏟裝5t自卸汽車運至業主指定渣場。耙碴：將洞底及掌子面浮碴去

10、除干凈，以便裝置軌道、打鉆平臺就位及鉆孔施工。裝置軌道：軌道與枕木應用有軌電瓶牽引礦車運輸至新開挖隧洞段，人工按打算軌距裝置。支護：上平洞段類圍巖，開挖采納臨時素噴8cm厚C20混凝土支護方法。放射機器采納混凝土放射機，干噴法施工，放射機安排在洞口。工藝流程見放射混凝土工藝流程框圖。放射混凝土拌制方法：在洞口施工現場拌制。放射混凝土工藝流程框圖攪拌機細骨料粗骨料水泥放射機器噴嘴空壓機速凝劑緊縮氣氛放射面洞外洞內選擇水送料管開挖爆破打算A明挖手風鉆開挖手風鉆分層梯段爆破參數見表7.1-2。表7.1-2手風鉆梯段爆破參數表鉆孔范例孔深（m）孔徑（mm）藥徑（mm）孔距（m）排距（m）裝藥長度（m）

11、堵塞長度（m）單孔藥量（kg）備注主爆孔2.042320.81.20.91.2光面爆破孔2.042251.250.750.5導爆索引爆B隧放開挖a爆破炮孔安排，詳見插圖7.1-4。說明：1.本圖尺寸單元為m。21個，崩落孔16個，掏槽孔9個（含4個空孔），合計46個孔。3.掏槽孔的1#號為1段，2#5#號為2段。圖7.1-4隧洞洞身炮孔安排圖12345空孔掏槽孔詳圖1周邊孔崩落孔掏槽孔12.5周邊孔周邊孔崩落孔掏槽孔空孔0.611剖面c爆破打算參數，見表7.1-3。表7.1-3引水隧洞爆破打算根本參數表鉆孔范例孔深（m）孔徑（mm）孔數（個）孔距（cm）排距或抵御線（cm）藥徑（mm）單孔藥量

12、（kg）總藥量（kg）火藥單耗（kg/m3）掏槽孔2.5425(裝藥)4（空孔）/322.010崩落孔2.542167070321.219周邊孔2.542215060250.5算計46d開挖功課輪回時刻表隧放開挖功課輪回時刻見表7.1-4。表7.1-4隧放開挖功課輪回時刻表序號輪回工序時刻min輪回時刻（h）前提123456781丈量放線302。巖石：閃長巖。裝備：3臺YT-28手持鉆機，裝巖機裝礦車，人推出洞外。2打鉆平臺就位303鉆孔1604裝藥爆破605透風散煙206清算撬挖307出碴608支護609其余（鋪軌等）30算計480注：（1）輪回功課要緊參數：輪回進尺2m（孔深2.5m）；輪

13、回功課時刻480min（8h）。（2）施工進度目的：日輪回數3輪回/d；日進尺6m/d；月進尺153m/月（25.5d/月）；月平均進尺130m/月（臨時效力85%）。（4）6#施工支洞3礦用小車，并在洞口設5t卷揚共同出渣。洞口洞內進展噴=8cm厚的混凝土臨時支護，其余開挖方法及爆破打算與平洞類似，拜見上一節。（5）下平洞段下平放開挖應用6#施工支放開挖機器，出渣方法與6#施工支洞一樣，其余施工方法與上平洞一樣，詳見本章上2節。（6）歪井段歪井段隧洞待下平放開挖終了后，采納從下自上全斷面法開挖。在明管段明挖終了后，在歪井段上出口，用XY-2PC型地質鉆機從上出口隧洞中下部平行洞軸線鉆1個11

14、0孔，在出口設1臺5t卷揚，鋼絲繩通過110孔牽引鉆架平臺，進展歪井開挖。歪井底部裝置軌道，鉆架平臺在軌道下行駛，同時在底部鋪設鋼板，以便爆破渣料順遂溜到下平洞。爆破渣料從下平洞經6#支洞運出，出渣方法與下平洞一樣。爆破參數拜見本章第7.1.1.4（3）節。歪井施工方法詳細拜見有關附圖。壓力管道跟6#支洞新增臨時支護見表7.1-5。表7.1-5壓力管道跟6#支洞新增工程量表序號工程單元數目1C20噴混凝土（=8cm）m31442錨桿×根4003掛網6.5mm，間距20cm×20cmm29004鋼板=12mmm2290歪井段溜渣引水隧放開挖在壓力管道上平放開挖終了后施工。引水

15、隧洞圍巖為類圍巖，除遇專門情況不進展臨時支護，其余施工方法與壓力管道上平洞一樣，詳細詳見本章第7.1.1.4節。調壓井開挖在壓力管道上平洞跟引水地道開挖終了落后展施工。采納導洞法開挖，導洞打算為2m園形洞，從上自下分層開挖，每2m一層。在洞口頂部設1臺3t卷揚吊渣，人工裝渣。導洞成型后，從上自下分層擴挖，每2m一層，周邊采納光面爆破對換壓井圍巖進展保護，每擴挖一層，進展掛網錨噴臨時支護一層，再進展下一層擴挖。擴挖肇端段先澆筑井口混凝土3m高后，再進展以下的擴挖。擴挖擴挖渣料從導洞自落至底部，再從壓力管道首段上平洞運出，方法與上平洞出渣方法一樣。導放開挖采納2臺YT-28型手持式鑿巖機鉆孔，擴挖

16、時采納4臺YT-28型手持式鑿巖機鉆孔。新增臨時支護工程量見表7.1-6。表7.1-6調壓井新增臨時支護工程量表序號工程單元數目1井口混凝土m3432C20噴混凝土（=10cm）m3903錨桿×根3774掛網6.5mm，間距20cm×20cmm2891隧放開挖中必需保護圍巖不受毀壞跟確保隧放開挖面的不平坦度。隧放開挖中對圍巖的毀壞要緊是指爆破震撼對圍巖的毀壞，故在優化爆破打算跟經心施工方面采納響應的方法：（1）防范震撼毀壞的核心是操縱裝藥量。在爆破打算時選用較短的輪回進尺，并采納毫秒微差爆破技巧，操縱單響裝藥量，操縱一次起爆總藥量。（2）技巧手腕：采納進步的操縱爆破技巧光面

17、爆破跟新奧法施工。施工中嚴峻操縱光面爆破質量的要害準確構成光爆層。（3）準確的掏槽，是每次爆破成敗的要害。結合本工程巖石地質情況，選用掏槽后果好的平行直孔掏槽方法。掏槽后果好的感化：爆破后果好；構成精良的自由面，種種爆破孔在其阻礙下可增加對圍巖的震撼毀壞阻礙。（4）保障施工精度。在施工中必需保障各工序的施工質量，特不是在丈量放線、打孔跟裝藥的精度上確保無誤。施工監測是確保隧放開挖平安的主要手腕。在隧放開挖中，安排零碎監測裝備，對隧洞周邊收斂、拱頂下沉、圍巖位移跟圍巖松懈區等工程進展監測。(1)施工機器要緊安排鉆孔機器：在壓力管道明挖任務面安排3臺YT-28手持式鑿巖機；在壓力管道首段上平洞、引

18、水隧洞跟調壓井任務面安排4臺YT-28手持式鑿巖機；在壓力管道下平洞跟歪井段任務面（包含6#支洞）安排3臺YT-28手持式鑿巖機，此中在開挖歪井段時安排1臺XY-2PC型地質鉆機。3液壓反鏟跟2臺自卸汽車；在壓力管道首段上平洞、引水隧洞跟調壓井任務面跟壓力管道下平洞跟歪井段任務面各安排1臺裝巖機跟1臺電瓶車牽引有軌礦車（4個）出渣。(2)要緊機器，見表。表7.1-7要緊施工機器表序號裝備稱號型號、規格單元數目備注1手風鉆YT-28臺102裝載機ZL-30臺13自裝車5t臺24推土機D80臺15反鏟m3）臺1日產6裝巖機臺27電瓶礦車輛28軸流風機天津90-1臺29混凝土放射機PH-臺210地質

19、鉆機XY-2PC臺111水泵YW型臺412空壓機見第3章7.1.6.2休息力設置（見表7.1-8）。表頂峰期休息力設置表序號工種數量（人）1技巧、治理22丈量工43鉆工244爆破工55裝巖機操縱工46電瓶礦車操縱工47空壓機工48噴錨工109其他10合計67壓力管道（含調壓井、引水隧洞）混凝土工程施工7本標壓力管道混凝土包含：黃水河引水隧洞53m（樁號3+9704+230m）、黑水河隧洞53m（樁號3+5343+587m）、調壓井、壓力鋼管（上平段、明管段鎮支墩、歪井段、下平段）混凝土。兩條隧洞斷面均為圓形，襯砌斷面內徑2.3m；調壓井高27.14m，斷面方法為圓形，襯砌后斷面內徑9.0m；壓

20、力鋼管斷面方法為圓形，鋼襯后斷面內徑2.2m，襯砌厚度0.5m。其上平段長24.5m，明管段長114.786m，歪管段長177.286m，下平段長75.722m。該部分主體混凝土總量為2257m3，施工支洞混凝土48m3詳細散布情況見表7.2-1。表7.2-1壓力管道混凝土散布情況表序號工程部位單元數目備注1壓力管道上平段m3C152壓力管道歪井段m3C153壓力管道下平段m3C154壓力明管鎮支墩m3C155兩條隧洞m3260C156調壓井m3980C157支洞封堵m348C20合計m32305C15施工工藝混凝土施工工藝流程圖模板制造丈量放線模板支破基巖跟縫面處置鋼筋加工鋼筋裝置埋件裝置倉

21、面清算倉位驗收砼澆筑砼拌制砼養護隧洞混凝土（86m）壓力管道下平段混凝土壓力管道鎮支墩混凝土調壓井混凝土隧洞混凝土（20m）壓力管道平管段混凝土壓力管道歪井段混凝土支洞封堵壓力管道混凝土實現混凝土施工次序流程圖7壓力管道混凝土運輸情況見下表：表7.2.4-1壓力管道混凝土的運輸情況表序號澆筑部位程度運輸裝備程度運輸路途運距（m）入倉裝備1引水隧洞6m3砼攪拌運輸車拌跟零碎2#路1776m進人孔混凝土泵2調壓井6m3砼攪拌運輸車、5t自卸汽車拌跟零碎2#路1790m25005t卷揚機吊1m料罐共同溜槽3壓力管道上平段6m3砼攪拌運輸車拌跟零碎2#路1766m進人孔混凝土泵4壓力管道明管段6m3砼

22、攪拌運輸車拌跟零碎2#路混凝土泵共同手推車5壓力管道歪管段6m3砼攪拌運輸車拌跟零碎2#路1547m支洞混凝土泵6壓力管道下平段6m3砼攪拌運輸車拌跟零碎2#路1547m支洞混凝土泵7支洞封堵6m3砼攪拌運輸車拌跟零碎2#路1547m支洞混凝土泵共同膠帶機引水隧洞按照引水隧洞的安排方法、構造特色及施工總進度的安排，在每條隧洞全體開挖功課實現后，即進展響應隧洞的混凝土襯砌施工。隧洞混凝土施工安排在2003.92004.10施工，平均月澆筑強度為174m3。兩條引水隧洞混凝土襯砌施工采納定型模板，混凝土泵入倉的方法，由里向外朝調壓井偏向分段施工，并瓜代進展，混凝土澆筑段均長10m，最年夜澆筑段長1

23、1m。為防止調壓井開挖對隧洞混凝土的震撼阻礙，待調壓井開挖終了后再進展隧洞混凝土襯砌。調壓井因調壓井采納自上而下的開挖次序，為保障調壓井出口巖體的波動，按照調壓井上部開挖巖體的特征，在調壓井上部擴挖到必定深度時（h=6m或9m），進展鎖口施工（按打算圖紙混凝土體形厚度，澆筑3m或6m深混凝土保護調壓井上部巖體）。按照調壓井的安排方法、構造特色及施工總進度的安排，在調壓井全體開挖及兩條隧洞襯砌實現后，即開始調壓井剩余混凝土施工。調壓井混凝土施工安排在2003.102004.12施工。調壓井混凝土施工要緊采納定型鋼模板，混凝土入倉方法要緊采納溜槽共同5t卷揚機吊1m3臥罐入倉，鋼筋、模板用5t卷揚

24、機送入倉內，混凝土澆筑由下至上以3m為一層分層進展。啟閉機排架混凝土：排架施工先澆破柱，再澆橫梁。運用組合鋼模板，并在現場拼裝破模。鋼筋在加工廠加工后運至現場綁扎、焊接。混凝土仍用6m3攪拌運輸車輸送至現場，由混凝土泵保送入倉，并用拔出式振搗器振搗密實。壓力管道明管段鎮支墩按照開挖進度跟園地安排的限度，壓力管道混凝土施工在明管段鎮支墩全體開挖實現落后展。因壓力管道明管段鎮支墩散布在歪坡上，擬在鎮支墩根底全體開挖實現后，挖方裝備參加，移交任務面后，由混凝土泵站在高程1672.860m進人孔處，依次澆筑混凝土。鎮支墩澆筑施工采納組合鋼模板輔以年夜批木模板，由10t平板車從加工廠輸送至1766m施工

25、路途處或1672.86m施工路途處，就近由人工輸送至倉內裝置。壓力管道明管段鎮支墩施工安排在2003年11月12月。壓力管道暗管段壓力鋼管暗管段混凝土澆筑以裝置的鋼襯為模板，其回填進度受壓力管道裝置進度的操縱，混凝土的澆筑分段也由管道的裝置管節長度斷定。同時在混凝土澆筑時，留意留出下段鋼管裝置長度。壓力管道暗管段施工安排在2003年12月2004年2月。壓力管道下平段混凝土施工在壓力管道下平段全段開挖實現后，即進展回填混凝土施工。選用6m3混凝土運輸車輸送混凝土，由混凝土泵站在6#支洞與壓力管道下平段進口處進展澆筑。壓力管道歪井段回填混凝土，鄙人平段回填混凝土跟歪井段開挖全段實現落后展。選用6

26、m3混凝土運輸車輸送混凝土，由混凝土泵站在6#支洞與壓力管道下平段進口處進展澆筑。壓力管道上平段回填混凝土，在調壓井跟隧洞混凝土澆筑實現后，進展施工。選用6m3混凝土運輸車輸送混凝土，由混凝土泵在施工路途1766m處進展澆筑。根底巖面處置撬除根底巖面上運動石塊，去除浮碴、泥沙跟污物，再用水沖刷干凈，并引出積水。施工縫面的處置施工縫面包含任務縫跟冷縫。待混凝土初凝至終凝前，恰當機遇，要緊以人工打毛，加工成毛面。澆筑上一層混凝土前，對縫面上松動石子、泥沙跟污物，沖刷干凈，確保新老混凝土精良結合。引水隧洞按照引水隧洞的構造型式，結合施工工藝、總進度安排跟經濟思索，本工程混凝土施工擬選用的定型鋼模板，

27、定型鋼模板長度為3m（或2m、1m），寬1.2m，鋼模厚3mm。定型模板在加工廠分片制造，此中3m長模板共制造6塊、2m模板共制造2塊、1m模板共制造2塊，制造成型后，用10t平板車從加工廠運至壓力管道上平段進生齒處，人工搬運至任務現場進展組裝。引水隧洞混凝土分段分層施工，每段分為下半段施工跟上半段施工。混凝土施工時，進步展引水隧洞的下半段施工，再進展上半段施工。引水隧洞上半段混凝土澆筑模板支持方法表示見以下列圖：插圖7.2.4-1隧洞上半段定型模板支持表示圖調壓井按照調壓井的構造型式，結合施工工藝、總進度安排跟經濟思索，本工程混凝土施工在圓弧段運用的定型鋼模板，閘門墩及閘門軌道槽的模板選用組

28、合型鋼模板輔以年夜批木模板。定型鋼模板在加工廠分片制造成型后，用10t平板車從加工廠運至調壓井頂部1790.4處，由5t卷揚機送入任務現場進展組裝。定型鋼模板方法見以下列圖：插圖7.2.4-2調壓井定型鋼模板構造表示圖各部位鋼筋均在鋼筋加工廠內加工成型后用5t載重汽車運到施工現場，按其類不與型號擺放劃一。按照打算施工圖跟丈量點線，進展搭架、分距、擺放、綁扎跟點焊。種種型號鋼筋要緊采納搭接辦工電弧焊。手工電弧焊由存在及格天資的電焊工持證上崗，按有關標準跟規則施焊。錨筋施工采納手風鉆造孔，清孔祖先工按打算地位裝置錨筋，罐式注漿機注漿。預埋件在加工廠中加工，由5t載重汽車輸送至現場進展裝置。埋件裝置

29、應按打算圖紙懇求的材料跟打算地位經丈量放點落后展埋設，埋裝備工應在倉內模板跟鋼筋已施工終了落后展。止水埋設應采納模板夾住或采納民主的鐵卡夾住的方法結實，灌漿管埋設時不得依托模板跟構造鋼筋結實，而要應用施工插筋單獨焊架以結實可靠。在混凝土澆筑時派專人值班保護埋件四周年夜粒徑骨料用人工去除，并用小振搗器振搗密實。當一個澆筑倉面的施工縫面處置、模板支破、鋼筋綁扎與焊接、埋件裝置等工序實現后，就應破刻從里到外進展澆筑倉位的清算任務。將施工時留在倉內的所有材料跟棄料清出倉外，把模板跟鋼筋上的粘著的泥沙跟污物、倉內施工縫面的運動石塊、淤泥、堆積的砂子及所有污物清洗干凈，待排斥積水后堵嚴破綻，搭好需要的施工

30、平臺，并用凈水將模板跟施工縫面潤濕。開倉前通過自檢跟初檢，并按規則填寫好測驗單，再懇求監理工程師構造驗收，及格簽認后破刻開倉澆筑。混凝土的運輸路途、運輸裝備、入倉手腕見表7.2.4-1。引水隧洞混凝土襯砌時，為保障兩側混凝土平均，運用兩臺混凝土泵同時從兩側下料，以減小兩側混凝土間隔差。調壓井混凝土澆筑不時，為保障混凝土平均上升，二邊運用溜槽，一邊運用5t卷揚機吊1m3臥罐，同時下料。調壓井閘門軌道二期混凝土入倉采納混凝土泵或泵車入倉。壓力管道暗管混凝土襯砌時，為保障兩側混凝土平均，運用兩臺混凝土泵同時從兩側下料，以減小兩側混凝土間隔差。混凝土要緊采納振搗器共同人工持鐵銑平倉，但振搗器輔佐平倉不

31、克不及替代振搗。振搗選用有經歷的混凝土工上崗按標準操縱，防止過振跟漏振。振搗采納電動高頻拔出式80mm型振搗器，埋件左近構造那么采納50mm電動軟軸拔出式振搗器振搗。每個部位每個倉位混凝土澆筑終了且到達規則強度后，應破刻進展養護，要緊采納灑水養護，有前提的部位預埋水管進展養護。模板的撤除應按照各部位的特色，按標準規則的混凝土需到達的強度懇求，決議模板撤除時刻，防止因搶進度提早拆模，從而阻礙混凝土質量。7.2.4.116#支洞封堵思索到6#施工支洞施工打算斷面較小，且巖石情況較好，制定施工支洞封堵段長15m，混凝土量為48m3。支洞封堵在壓力管道下平段跟歪井段回填混凝土實現落后展。封堵采納MgO

32、低熱微收縮澆筑，澆筑方量為二級配C20混凝土16m3（頂拱1.67m范疇內），三級配C20混凝土32m3。澆筑分層封堵段長15m，分2段澆筑。入倉手腕及澆筑方法在混凝土澆筑時，實現清倉、模板及預埋件（回填灌漿管等）裝置，并經歷收及格后，即可開倉澆筑混凝土。澆筑用混凝土在拌跟站會合拌制，采納6m3混凝土攪拌運輸車輸送至封堵任務面后，由皮帶機保送入倉，澆筑鋪料一層，人工手持80電動拔出式振搗器振搗一層，直至實現下部混凝土澆筑施工。上部混凝土應用HB30B混凝土泵入倉，實現混凝土的澆筑任務。養護混凝土在澆筑實現1218小時閣下即可拆模養護。混凝土要緊采納灑水或噴水養護，確保混凝土外表堅持潮濕形態。混

33、凝土養護時刻按照監理工程師的懇求跟有關標準履行，但不宜小于28天。該部分投入的機器裝備見表7.2.5-1所示。表7.2.5-1壓力管道混凝土施工機器裝備設置表序號名稱型號單位數量備注1混凝土攪拌運輸車6m3輛42混凝土泵HB30B臺43自卸汽車5t輛44卷揚機5t臺15平板車10t輛26載重汽車5t輛37電焊機BX1-30-1臺38振搗器80/50臺2/49膠帶機B=650條1構造保障本工程以工程部為核心，按ISO9000標準，進展全員全進程的質量治理，樹破跟健全質量保障跟質量反省系統，對混凝土施工全進程，特不對專門進程，進展嚴峻的進程操縱，以確保混凝土的外表質量。樹破獨破的質量反省部分跟完滿

34、的現場試驗室，裝備充足的技巧職員跟需要的試驗裝備，嚴峻按有關標準對砼產物消費進程的材料跟各個環節（如水泥、鋼筋、外加劑、骨料、攙和物等）進展需要的反省跟試驗，并作好質量反省記載跟報表。加強砼程度運輸及垂直運輸的進程操縱，增加倒霉次數，延長運輸時刻，防止砼攙和物在運輸進程中泌水、漏漿、及不離。操縱砼卸料高度，防止自由下落進程中發生離析，砼澆筑要分層澆筑、平均上升，要加強入倉后的砼平倉振搗，嚴禁跟睦格的砼進入倉內。對砼澆筑這一專門進程，質檢職員要進展需要的旁站盯倉，并作好功課記載。在支模前，起首按照打算體型進展丈量放線，支模時按照丈量所放操縱點支模。支模終了后，并由丈量進展復核。假設有偏向，并進展

35、調劑，懇求在施工偏向范疇內，用拉筋加固，以防澆筑時跑模惹起變形。嚴峻按監理工程師同意的砼共同比跟有關懇求進展砼拌制，選擇優秀的運輸方法，保障砼入倉強度，并以人工為主進展平倉。選用有經歷的技巧工人進展振搗功課，以保障每個部位的砼不漏振，只是振。砼的入倉、平倉、振搗功課的全進程均裝備響應的別的工種如電焊工、鋼筋工、預埋工跟模板工值班、反省、調劑。拆模時刻必需按有關標準，待砼到達拆模強度后，再進展拆模。拆模時應共同需要的機具警覺進展，撤除的模板進展修整后劃一堆放。加強混凝土養護，混凝土在澆筑實現12-18小時閣下即可進展。混凝土要緊采納灑水養護，確保混凝土外表堅持潮濕形態。按照氣溫前提，當單調或風速

36、較年夜時應提早養護，并用鋸末等保水材料進展掩蓋，防止太陽曝曬。混凝土養護時刻按照監理工程師的懇求跟有關標準履行，但不宜小于28天，主要部位應恰當延伸養護時刻。當氣溫低于+5時，停頓灑水養護。，多年平均落雨量為1311.2mm，多年平均絕對濕度為83%。按照本工程的詳細前提，采納的溫度操縱方法如下：對混凝土工程進展公正分層分塊，操縱澆筑層厚度。操縱混凝土相鄰塊平均上升。混凝土澆筑裝備、混凝土保送管、溜槽等搭設遮陽棚。在低溫時節的混凝土施工時，避開中午低溫時段進展混凝土澆筑，并在倉內裝置噴霧裝置，在混凝土澆筑時跟澆筑后，進展噴霧，以落低施工倉內的情況溫度。在低溫時節施工時，只管延長混凝土運輸時刻，

37、放慢入倉速率，延長混凝土裸露時刻。在滿意混凝土打算強度的前提下，年夜要積混凝土盡能夠采納摻粉煤灰、摻高效減水劑等外加劑的雙摻技巧跟落低混凝土坍落度以及采納水化熱較低的水泥等綜合方法，公正減小單元水泥用量，以落低混凝土水化熱溫升。7.3壓力管道（含調壓井、引水隧洞）灌漿工程施工壓力管道（含調壓井、引水隧洞）灌漿工程包含回填灌漿跟凝聚灌漿，其散布部位及工程量見表7.3-1。表7.3-1灌漿工程工程及工程量表項目部位回填灌漿(m2)凝聚灌漿(m)備注壓力管道505524管道頂部回填灌漿，四周凝聚灌漿引水隧洞109212黃3+9704+023；黑3+5343+587調壓井410黃3+7304+028段

38、，出露地層為晉寧澄江期，巖性為閃長巖、蝕變閃長巖，巖石鞏固、新穎，除前段34m長穿越F5斷層，圍巖為類，其余圍巖為類。黑2+7153+594段，出露地層為晉寧-澄江期第三期，巖性閃長巖、蝕變閃長巖，除前段59m長穿越F5斷層，圍巖以類，其余均為波動性好的類圍巖。調壓井地層為元古界晉寧-澄江期第三期，巖性為閃長巖、蝕變閃長巖，巖石鞏固，裂隙發育，地表基巖裸露。圍巖類不，地表以下30m內為類圍巖，30m以下為類圍巖。壓力管道上段（0+0000+064.7m）基巖在破體上呈狹長露頭，為閃長巖、蝕變閃長巖，巖石鞏固，靠黑水河一側卸荷裂隙發育，巖體多被切割成塊碎體。該段天然邊坡47°，波動性較

39、好。中段（0+064.70+233.6m）為第四系全新統殘坡積層掩蓋，殘坡積層為亞粘土夾碎塊石，層厚37.5m，下伏基巖同上段。天然邊坡35°，波動性好。下段（0+233.60+323m）基巖裸露，基巖同上段。此中，0+2480+265.3段殘存有沖積砂卵石層，卵石含量65%，其余為粗砂充填，稍密。層厚13m。7.3.2.1制漿零碎由于本標施工場面狹窄，灌漿施工部位較為疏散，因此，采納分片會合制漿站制漿。制漿站按照現場前提分不安排在6#支洞口1554m高程跟調壓井頂部1790m高程，分不供調壓井、引水隧洞跟壓力管道灌漿施工。按照施工進度，待調壓井、引水隧洞的灌漿施工實現后，將調壓井頂

40、部1790m高程的制漿站搬至壓力管道進生齒1672m高程的施工路途邊。由兩個會合制漿站拌制濃水泥漿液,每個制漿站設1臺1000L水泥漿液攪拌機跟1臺BW型灌漿泵。通過輸漿管路送漿至洞內灌漿任務面灌漿站，按照灌漿需求分配漿液濃度。在制漿站旁搭設臨時水泥堆棧。7.3.2.2風、水、電供應風、水、電由工地供風、供水、供電零碎設公用管線供應，以保障灌漿施工連續功課，任務面上采納電纜向裝備供電。7.3.2.3排水、排污鉆灌施工時，在各施工部位左近設置多少道“U”形小型臨時集水排污池，對施工中發生的廢水、廢漿、鉆碴會合進展沉碴、污染處置后，棄至監理人指定所在。7.3.3通訊鉆孔與灌漿施工通訊采納對講機。7

41、.引水隧洞、壓力管道鉆孔與灌漿施工按以下次第進展：回填灌漿凝聚灌漿7.（1）回填灌漿在襯砌砼到達70%打算強度落后展，回填灌漿施工前安設抬動變形不雅察裝置進展變形不雅察。（2）回填灌漿采納預埋管法施工。引水隧洞施工時，在隧洞砼襯砌施工中預埋50mm的鋼管，回填灌漿在預埋管中采納YT28手風鉆鉆孔，孔深深化巖石10cm，并測記砼厚度跟空腔尺寸。壓力管道施工時，直截了當通過預留在壓力管道上的鋼管進展施工，假設需在已埋設的鋼管上加鉆灌漿孔，應經監理同意。（3）在圍巖塌陷、超挖較年夜等部位，制訂專門灌漿方法，將方法報送監理單元審批施行。（4）回填灌漿由底處向高處推進，回填灌漿按區分為兩序施工，先施工序

42、孔，后施工序孔，后序孔應包含頂孔。（5）回填灌漿的壓力按監理工程師的唆使。一序孔可灌灌水灰比0.6(或0.5):1的水泥漿，二序孔可灌注1:1跟0.6(或0.5):1兩個比級的水泥漿。破綻年夜的部位灌灌水泥砂漿，摻砂量不年夜于水泥分量的200%。（6）在規則的壓力下，灌漿孔停頓吸漿并接著灌注5min即可終了。灌漿終了后，應先封閉孔口閘閥，再停泵，待孔內漿液初凝后才撤除孔口閘閥。（7）回填灌漿因故中綴，趕早規復灌漿，中綴時刻年夜于30min，辦法去除至原孔深后規復灌漿，現在假設灌漿孔仍不吸漿，從新就近鉆孔灌漿。（8）所有灌漿孔跟反省孔在灌漿功課終了后，用濃漿將全孔封堵密實跟抹平，并割除顯露的預埋

43、管。假設灌漿孔往外流漿那么采納閉漿待凝，待凝時刻不小于24h。（9）回填灌漿質量反省在該部位灌漿終了7天落后展。反省孔為灌漿孔總數目的5%。回填灌漿質量反省方法采納鉆孔注漿法，向孔內注入水灰比2:1的漿液，在規則壓力下，初始10min內注入量不超越10L，即為及格。反省孔鉆注漿終了后，用水泥砂漿將鉆孔封堵密實，并將孔口壓抹平坦。（1）壓力管道跟引水隧洞的凝聚灌漿在該部位的回填灌漿終了7天落后展，調壓井的凝聚灌漿在襯砌砼到達50%打算強度落后展。按環間分序、環內加密的原那么進展，一般分兩序施工。在裂隙發育帶，斷層破裂帶等不良地質地段分三序施工。凝聚灌漿時安設抬動變形不雅察裝置進展變形不雅察。（2

44、）凝聚灌漿孔采納YT28手風鉆鉆孔。壓力管道施工時，鉆孔跟灌漿在預埋管中進展，孔深2m，排距3m。（3）鉆孔沖刷采納壓力水沖刷。裂隙沖刷采納風水結合沖刷或采納灌漿試驗斷定的沖刷方法。壓水試驗在裂隙沖刷落后展，壓水試驗采納單點法，試驗孔數非常多于凝聚灌漿孔數的5%。沖刷水壓力為灌漿壓力的80%，假設年夜于1Mpa時，采納1Mpa；沖刷風壓采納50%灌漿壓力，壓力超越0.5Mpa，采納0.5Mpa。（4）凝聚灌漿采納純壓式灌漿法，全孔一次灌漿。為防止巖石面或混凝土面抬動，凝聚灌漿原那么上一泵灌一孔，當互相串漿時，采納兩孔同時灌注或塞住被串孔，在串漿情況下灌注要操縱灌漿壓力。（5）調壓井跟引水隧洞的凝聚灌漿壓力按打算懇求或監理工程師的唆使，壓力管道的凝聚灌漿壓力按0.5Mpa。灌漿時運用主動記載儀記載。（6）灌漿漿液水灰比為2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1五個比級。施灌時漿液由稀到濃逐級變更。漿液變更原那么如