1、精品范文模板 可修改刪除撰寫(xiě)人：_日 期：_高壓電纜頭制造裝置1范疇本工藝標(biāo)準(zhǔn)有用于0.6/1kV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套、電力電纜終端頭的制造裝置。2施工預(yù)備2.1材料懇求：電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、多股銅線等材料必需契合計(jì)劃懇求，并存在產(chǎn)物出廠及格證。塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色，種種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅精良。地線采納裸銅軟線或多股銅線，截面120號(hào)電纜以下16mm2150號(hào)以上25mm2外表應(yīng)潔凈，無(wú)斷股景象。2.2要緊機(jī)具：制造跟裝置機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。測(cè)試器具：鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表、試鈴。2.3施工前提：電氣裝備裝置

2、終了，室內(nèi)氣氛單調(diào)。電纜敷設(shè)并拾掇終了，核查無(wú)誤。電纜支架及電纜終端頭結(jié)實(shí)支架裝置完好。現(xiàn)場(chǎng)存在充足照度的照明跟較寬敞的操縱園地。3操縱工藝3.1工藝流程：搖測(cè)電纜絕緣剝電纜鎧甲，打卡子焊接地線包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子、與裝備銜接3.2搖測(cè)電纜絕緣：選用1000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)展搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10M以上。電纜搖測(cè)終了后，應(yīng)將芯線分不對(duì)地放電。3.3剝電線鎧甲，打卡子：按照電纜與裝備聯(lián)接的詳細(xì)尺寸，量電纜并做好標(biāo)志。鋸掉落過(guò)剩電纜，按照電纜頭套型號(hào)尺寸懇求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸見(jiàn)表2-10跟圖2-33。將地線的焊接部位用鋼銼處置，以備焊接。在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅

3、線陳列劃一后卡在卡子里。電線頭套型號(hào)尺寸表2-10規(guī)格尺寸適用范圍序號(hào)型號(hào)L(mm)D(mm)VV，VLV四芯(mm2)VV20，VLV20四芯(mm2)123456VDT-1VDT-2VDT-3VDT-4VDT-5VDT-6861011221381501582025324044481016253550709512015018510162535507095120150185應(yīng)用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采納咬口的方法將卡子打牢，必需打兩道，防止鋼帶松開(kāi)，兩道卡子的間距為15mm，見(jiàn)圖2-34。剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)?。?/p>

4、螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉落，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修繕?shù)搸?，使其光滑?.4焊接地線：地線采納焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊策應(yīng)結(jié)實(shí)，不該有虛焊景象，應(yīng)留意不要將電纜燙傷。必需焊在兩層鋼帶上。3.5包纏電纜，套電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。按照電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度跟內(nèi)徑，用塑料帶采納半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)嚴(yán)密，外形呈棗核狀圖2-35。將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)圖2-36。3.6壓電纜芯線接線鼻子：從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。將芯線拔出接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓

5、緊接線鼻子，壓策應(yīng)在兩道以上。按照差異的相位，運(yùn)用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分不包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將作好終端頭的電纜，結(jié)實(shí)在事后做好的電纜頭支架上，并將芯線離開(kāi)。按照接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在裝備上，留意應(yīng)使螺栓由上向下或從外向外穿，平墊跟彈簧墊應(yīng)裝置完好。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保障工程：電纜終端頭的制造裝置應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，絕緣電阻及格，電纜終端頭結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)，芯線與線鼻壓接結(jié)實(shí)，線鼻與裝備螺栓銜接嚴(yán)密，相序精確，絕緣包扎嚴(yán)密。測(cè)驗(yàn)方法：用手扳動(dòng)跟不雅看反省，反省記載。4.2根本工程：電纜終端頭的支架裝置應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。支架的裝置應(yīng)平坦、結(jié)實(shí)，成排裝置的支架高度應(yīng)分歧，

6、偏向不該年夜于5mm，間距平均、陳列劃一。測(cè)驗(yàn)方法：用手扳動(dòng)、拉線跟尺量反省。5成品保護(hù)5.1加強(qiáng)保衛(wèi)方法，防止電纜喪掉或破壞。5.2電纜頭制造終了當(dāng)前，應(yīng)破刻與裝備聯(lián)接好，不得亂放，以防損害成品。5.3在電纜頭左近用火時(shí)，應(yīng)留意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。5.4電纜頭系塑料成品，應(yīng)留意不受機(jī)器損害。6應(yīng)留意的質(zhì)量征詢題6.1防止地線焊接不牢處置方法是將鋼帶必定要銼出新茬，焊接時(shí)運(yùn)用電烙鐵不得小于500W，否那么焊接不牢。6.2防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必需配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格分歧，壓接數(shù)目不得小于二道。6.3防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用勁過(guò)年夜，最好電纜絕緣外皮不完好切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損害芯線。6.4電纜頭卡固不正，電纜芯線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能互換相序?yàn)橐耍灰诉^(guò)長(zhǎng)或過(guò)短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)留意尋直，尋正，不得歪歪。7應(yīng)存在的質(zhì)量記載7.1自互