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文檔簡介
1、一、要工序說明工廠搬遷方案,工廠設備詳細搬遷方案1.1.1 準備1.3.6 對所有參加施工人員進行工程的技術交底,并對每一個單項工程項目的具體施工人員進行施工工藝要求,質量要求,施工注意事項等進行交底,所有參加施工人員均應熟悉現場、圖紙及規范、規程要求,作到人人心中有數,不盲目操作。1.3.7 按照業主和規范要求,對所有施工工機具,檢測儀器(表),清洗設備,勞保用品等作好檢驗、驗收、儲存、保護工作。1.3.8 設備的檢查,包括以下內容:A.檢驗設備的外觀B.確認設備的技術參數、動作狀態C.檢查設備的安裝精度D.測繪設備間的相互位置,操作位置,畫出相關圖E.設備的加工精度以現場就地生產的工件為準
2、,以后該樣品工件隨機裝箱和發運。以上檢查要作出詳細的記錄,并交雙方現場代表簽字,作為安裝依據。1.1.2 為了方便拆遷和復原安裝工作的順利進行,設備拆遷采用統一的標志方法,即數字標位的辦法進行,電氣設備的拆遷,基本上采用同一方法進行,并根據電氣設備的復雜性,相應增加部分標記符號。其次,為了確定各線設備在生產線的位置,按各線工藝流程方向排列的先后標定各設備,標定的原則為各可分離的、完成某一工藝過程的設備為劃分單元進行標定。設備分解要綜合考慮,分解及重新安裝時,能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便,二者有矛盾時應以保證精度,工作性能不發生變化為準。各線(設備)的限位擋塊,行程開關,無觸點開關,在
3、條件許可的情況下,盡可能不拆下,以減少安裝后再調整的工作,必須拆下的,必須嚴格測定探頭的位置與發訊工件(或擋塊)的相對位置和距離,標出安裝位置,并作好記錄,畫出草圖。各線設備,應按以后安裝時可能缺乏資料的情況下,標定各相關的定位尺寸,并畫出草圖,記錄具體數據,以便復位安裝。對于二個設備之間的聯接件,應有復位的標志和定位標記,并且盡可能在一條線上做到符號統一,部件標號可按聯接設備的工位。對于不易辯認方向的設備,要有明顯的安裝方向符號。各種拆卸符號,標志,必須牢靠,定位標記和定位尺寸測量點,應盡可能按永久性要求進行,以免因掏箱運輸等原因損壞和模糊,影響安裝。記錄工作,是以后安裝工作順利進行的保證,
4、必須有專人負責,需要甲方簽證認可的工作,必須堅持會簽制度,特別是設備檢查的缺陷記錄,裝箱清單記錄。1.1.3 記錄1.3.1由于拆卸的設備一般都是舊設備,拆卸前,北京搬家網應對每臺設備的外觀,相對位置,安裝精度,工藝情況作好檢查,并且會同業主與有關技術人員填好會簽表格,作為今后交工驗收的依據,對個別正在進行的設備,北京搬家網還可取其加工件作為調試中的樣品,以作設備安裝后加工精度的標準,對一些控制方式較先進的設備,比如用計算機控制的設備,要考慮從停產拆卸、包裝、運輸、重新安裝、調試運行這樣一個長周期過程中,機內程序丟失問題,要及時作好備份。拆卸前,設備的標號是一項十分重要而又細致的工作,設備的拆
5、卸務必要做好這項工作,拆卸時,要按照統一標號法編號,為今后順利安裝提供保證,另外,除了對拆卸設備進行編號外,還要對設備某些部分作好定位標記,如設備的工藝檔塊,碰頭限位開關的位置,各種傳感器的安裝位置,保險裝置,安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件,對稱安裝件,在拆裝過程中有可能改變位置,在拆時,作好定位標記,安裝時就能很容易地恢復原位,減少不必要的調整和失誤。根據總的拆卸原則,結合各設備的實際情況,確定主要拆卸件的數量,各件的外形尺寸及估算重量,拆前應繪制出測出各部分的相關尺寸,繪制必要的管路系統圖,對運行導軌,動力頭及各種傳感檢測元件采取保護措施。拆卸順序方框圖:(圖略)1.3.5管路、線路拆
6、除拆卸時應先拆支管后拆總管,最后支架,在其他設備解體件外形尺寸內的管線不再拆卸,由軟管與設備連接時,將與管子連接拆開后,將軟管綁扎到設備上,拆卸時要特別注意以下幾點:A.繪制出各生產線必要的管路系統圖B.由于拆卸的管頭較多,因此必須在被拆卸的管接頭兩側先掛上安裝標號牌,拆下的管接頭要包扎好,以免損壞絲扣和污物進入。C.管接頭所帶的密封墊不得遺失,可一起包扎在管接頭內。D.拆下的管子,按其所載的介質種別,分別捆綁,掛好裝箱標記,送往指定地點。E.拆卸時,必須用合適的工、機具,用力適當,每件拆卸件必須有裝箱號,并進行防銹處理后,才可裝箱。解體根據各工藝設備的具體情況及運輸要求,確定其是否解體,解體
7、過程中要注意以下幾點:A.繪制出必要的工藝設備平面布置圖。B.拆卸過程中要做好詳細檢查和拆卸、解體記錄。電氣系統的拆卸各加工線(設備)電氣系統拆除要注意以下幾點:A.拆卸前,要熟悉各電氣設備的相對位置,了解電纜走向和其編號意義。電氣設備間的相互位置,在拆卸橋架前,要先畫出立體圖,然后再在圖上標上安裝號,再將此安裝號標在電纜橋架上,標志完畢,方可拆卸。C.考慮到機械電氣拆裝的安全方便可靠,電纜解體從各動力頭按線盒位置進行。D.拆卸前要先按對應端子的線編號,全部編上號,認真核對無誤后方可拆卸。E.對于位置超高的接線盒,應從立柱上拆下,固定在相應的位置,但線纜不能受力。設備、管件等拆卸完畢后,應及時
8、進行清洗、防銹工作,具體操作方法可參見機械設備安裝方案中的“設備清洗”。二、拆卸原則及一般要求2.1先小后大,先易后難,先地面后高空,先外圍后主機,必須要解體的設備要盡量少分,同時又要滿足包裝要求,最終達到設備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強崗位責任,采用分工負責制,誰拆卸,誰安裝。拆卸前,首先必須會同廠家及業主切斷并拆除該設備的電源。水源、氣源等和車間動力聯系的部位。放空潤滑油,冷卻液,清洗液等。拆卸中應避免破壞性拆裝(如氣割等),如必須進行的要通過業主代表及主管工程師。所有的電線、電纜不準剪斷,拆下來的線頭都要有標號,對有些線頭沒有標號的,要先補充后再拆下,線號不準丟失,拆線前要進
9、行三對照(內部線號。端子板號、外部線號)確認無誤后,方可拆卸,否則要調整線號。拆卸中要保證設備的絕對安全,要選用合適的工機具,不得隨便代用,更不得使用大錘敲擊。吊裝中設備不得磕碰,要選擇合適的吊點慢吊輕放,鋼絲繩和設備接觸處要采取保護措施。組合設備拆裝時,拆下的螺栓、螺母,定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位,以免混亂和丟失。對設備上的一些可動部分,如溜板。動力頭等要降低重心,用木板墊死后再鎖緊。設備的液壓管路較多,每拆一個頭前,必須先掛上帶有安裝號的標志牌,有些部件要作好定位線記號,拆下的管子二端要立即用蠟紙包扎,以免污染和損壞絲扣。拆下的設備要按指定地點存放。設備的電氣柜內插件板不要拔下,用
10、膠帶紙封住加固。作好拆卸記錄,并交相關人員。三、拆卸工序流程四、設備拆遷施工安全技術措施為了保證拆遷施工安全,必須滿足下列要求及措施:熟悉環境,了解水、氣、電力控制的操作位置,拆卸時必須明確停斷狀態方能操作。嚴格按電氣安全規程施工,停斷必須掛有“禁止合閘”的標志牌,并有防止誤送電的技術措施。正確使用現場工、機具,了解其使用性能。嚴格遵守防火規定,需要明火操作時,必須有防火措施,并有專人監護,在易燃、易爆物周圍,要嚴格禁止明火作業。應盡量避免交叉作業,高空作業必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規程要求。拆卸設備時,必須先熟悉相關圖紙及設備,禁止盲目操作。拆卸設備和吊運時,必須注意不得損壞廠房及設施。現場應配備專職安檢員,及時檢查和消除不安全因素。要做到文明施工,及時清理現場和廢物。(一)單臺設備的安裝施工(二)單臺設備安裝工藝設備從存放地至安裝位置的隨箱起吊、運輸、開箱、清點、查驗、移交;地基基礎檢查、清理及安裝器材準備;設備吊裝、就位、一次找正;地腳螺栓灌漿、養護、二次找正;管路連接;液壓系統安裝及管路連接;潤滑系統安裝及
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