1、混凝土攪拌站培訓混凝土攪拌站培訓講義中鐵十二句集團京滬高速鐵路土建工程四標段工程經理部二八年三月十五日目錄第一局部 砼拌合站使用、保養等的有關規定 第二局部 拌合站的各項管理制度 第三局部 拌合站管理方法. 第四局部 拌合站環境管理標準及措施 第五局部 混凝土拌和站管理實施細那么. 第六局部 拌合站的相關職責 第七局部 拌合站的驗收 拌合站第一局部 砼拌合站 使用、保養等的有關規定 使用、保養等的有關規定一、混凝土拌合站的使用 混凝土拌合站的使用 站的1、設備使用前必須經過專業人員安裝調試，在技術性能各項指標全部符合規定 并經驗收合格，方可投產使用。經過拆卸運輸后重新組裝的拌合站、也應調試合

2、格前方可使用。2、電源電壓、頻率相序必須與攪拌設備的電器相符。電氣系統的保險絲必須按 照電流大小規定使用，不得任意加大或用其他非熔絲代替。3、操作盤上的主令開關、旋鈕、按鈕、指示燈等應經常檢查其準確性、可靠性。 操作人員必須弄清操作程序和各旋鈕、按鈕的作用后，方可獨立操作。4、機械啟動后應先觀察各部運轉情況，并檢查油、氣、水的壓力是否符合要求。5、骨料規格應與攪拌機的性能相符，粒徑超出許可范圍的不得使用。6、機械運轉中，不得進行潤滑和調整工作。嚴禁將手伸入料斗、料筒探摸進料 情況。7、攪拌機不具備滿載啟動的性能。攪拌中不得停機。如發生故障或停電時，應 立即切斷電源，將攪拌筒內的砼去除干凈，然后

3、進行檢修或等待電源恢復。8、控制室的室溫應保持在 25以下，以免電子元件因溫度而影響靈敏度和精確 度。9、切勿使機械超載工作，并應經常檢查電動機的溫升。如發現運轉聲音異常、 轉速達不到規定時，應立即停止運行，并檢查其原因。如因電壓過低，不得強制 運行。10、停機前應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。作業后，應對設備進行 全面清洗和保養。11、電氣局部應按一般電氣平安規程進行定期檢查。三相電源線截面，銅線不得 不小于 25mm2，鋁線不得小于 35mm2 。并需有良好的接地保護。電源電壓波動應 在±10% 以內。二、混凝土拌合站的維護保養 混凝土拌合站的維護保養 拌合一每班作業前后

4、的日常保養工作1、 檢查攪拌機潤滑油箱及空壓機曲軸油箱的油面高度。 攪拌機采用 20 號機械油， 空壓機用壓縮機油冬 13 號，夏 19 號 。2、冰冬季節和長期停放后使用，應對水泵和附加劑泵進行排氣引水。3、檢查氣路系統中水別離器積水情況。積水過多時，要翻開閥門排放。檢查油 霧器內油位，過低時要添加 20 號或 30 號錠子油；擰開貯氣筒下部排污螺塞，放 出油水混合物。4、空轉片刻后，檢查油、水、氣路暢通情況和有無溢漏。各料門啟閉是否靈活。5、作業后清理攪拌筒、出料門及出料斗積灰，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及 其供給系統。6、冰凍季節在作業后必須放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱2、檢查攪拌

5、機葉片、凝土拌合站的常見故障及排除方法混凝土攪拌站的常見故障及排除方法詳見下表 混凝土拌合站的常見故障及排除方法 四、混凝土運輸澆注考前須知1、混凝土從攪拌機卸出至澆注完畢，必須在初凝以前完成。一般運送時間不得 超過 45min。如超過時，應在澆注地點檢查其流動性。2、混凝土運輸損失的坍落度不得超過 30%,并應防止發生成別離析、灰漿流失等 現象。為此，運輸道路應保持良好。運輸途中不應受太陽暴曬、大風吹、大雨淋 及受寒凍。必要時加以覆蓋；如采用皮帶輸送機，帶速以 1-1.2m/s 為宜過快 容易發生離析 ，安裝傾斜角最大為 15°20°向下運輸 。3、當混凝土運輸到達澆注地

6、點，經檢查不符合澆注要求時，應重新攪拌，才允 許澆注。4、冬季混凝土運輸的保溫措施：運輸混凝土的設備應有適當的保溫措施，如加保溫套等裝置； 運輸設備的裝料容器，每班使用前用 5080熱水洗刷一次； 裝料地點應有擋風設備，裝料要快，裝好后立即運走，防止途中轉運或受阻； 運輸設備工作完畢后，應沖洗擦拭干凈。五、混凝土攪拌設備操作規程1、作業前的檢查：固定式攪拌機的操作臺,應使操作人員能看到各部工作情況、 儀表、指示信號準確可靠,操作臺上要鋪設橡膠板或干木板.檢查傳動機網,工作 裝置,制動器等均應緊固可靠保證正常工作,大齒圈,皮帶輪等應設防護裝置.骨 料規格應與拌合機性能相符,否那么不能使用,按規定

7、潤滑拌合機。 空斗運轉檢查轉 向,各工作裝置的操作,制動確認正常方可作業。2、作業中考前須知：進料時嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間觀察或探摸進料 情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。料斗升起時，嚴禁在 其下方工作或穿行， 添加新料前必須放樣機內原有料不符中途停機或帶載起動拌 合機，反轉出料者除外。工作中發現故障，不能繼續運轉時應立即切斷電源，將 攪拌筒內的混凝土清理干凈，然后再檢修。3、作業后考前須知：作業后對拌合機認真清洗，操作員如需進入攪拌筒內清理 必切斷電源設專人在外監護，卸下熔斷器，鎖好電閘箱，并掛上“正在保養嚴禁 起動標志之前方可進入。作業后，將料斗放入基坑，或開起那

8、么用鏈條鎖好。移 動式攪拌機，如長期停放，或使用時間在三個月以上，應將輪胎卸下，妥善保管 輪軸端都應放好清潔后防銹工作，作業后，水泵放水。六、拌合站平安規定1、操縱人員必須掌握拌合機各個部件的技術要求。2、 操縱人員應悉知拌合站的機械原理和砼生產的根本知識,懂得電氣高處起重作 業的一般平安知識。3、操縱人員必須穿戴工作服和防護用品。4、嚴禁酒后或精神不正常的人登上拌合臺,非操作人員未經許可不準登上拌合 臺。5、電器設備的金屬外殼必須有可靠的接地,雷雨季節前因加強檢查,作好防護工 作。6、攪拌機必須裝有防止過熱和短路兩面三刀的保護裝置。7、未經領導同意或管理部門同意,不得任意改變電器線路及元件。

9、8、拌合站上的通風排塵設備應配備齊全且性能良好。9、工作前應在拌合站的周圍進行全面檢查正常前方可上機工作。10、設備工作時嚴禁料斗底下站人或做其它工作。11、設備清洗時嚴禁將水淋到電器上，以防漏電觸人。12、工作結束后應對拌合機械及周圍進行清理,并關掉所有的電源，鎖好閘箱。七、拌合機平安保護措施1、 拌合機在使用前必須經過建筑平安管理部門驗收,確定符合要求發給準用證或 有驗收手續前方能使用設備要掛合格標示牌 。2、施工用電及臨時用電應做好保護接零,配備漏電保護器,具備三級配電兩極保 護。3、攪拌機應設防,如機械設置在塔吊運轉范圍內的必須搭設雙層平安防墜棚。4、攪拌機運轉部位必須設有防護罩。5、

10、 攪拌機平安操作規程應上墻,明確設備平安責任人,定期進行平安檢查,設備維 修和保養。八、雨季攪拌混凝土平安保證措施 雨季攪拌混凝土平安保證措施1、工程部成立平安領導小組,定人定責,經常對員工進行平安憂患意識教育。2、雨季施工前與當地氣象、水利、水文部門溝通,及時掌握氣象、水文信息,提 高施工的主動性和針對性。3、施工中必須保證既有線排水系統的暢通。4、雨天攪拌砼要及時掌握沙石料的含水量,每半小時檢測一次,如有變化立即調 整按規定配合比。5、水泥,外加劑必須保證枯燥,嚴禁受潮。6、拌合站配備相應的發電設備,保證施工的連續性。7、雨天夜間攪拌砼,必須加強巡查,確保施工平安。第二局部 拌合站的各項管

11、理制度一、混凝土生產運轉調試制度1、混凝土生產前，攪拌機司機要及時到位，按要求檢查拌合機各部結構，確認 無任何問題后，開始空機試運轉。2、隨時檢查水池存水情況，及試抽井水的狀況。查看存料砂、石、水泥、粉 煤灰、礦粉、外加劑情況。如有問題及時向領導匯報。3、拌合站操作人員接到開盤通知單后，由試驗員及時準備測出砂、石、含水率， 并開出施工配料單，然后由操作人員按施工配料單輸入電腦，輸入后再由試驗員 檢驗認可前方可生產。4、在攪拌過程中，拌合機司機不能私自改變配合比，否那么造成混凝土不合格， 其經濟損失由拌合機司機承當。5、混凝土坍落度的控制，必須由試驗員測定合格后，才能運往施工現場。不合 格的砼按

12、報廢處理，嚴禁運往施工現場。6、在混凝土運輸中，罐車接砼前，必須排除罐內殘留雜物及水。否那么，因此造 成砼不合格而報廢， 其經濟損失由罐車司機承當。 另外， 如罐車內很枯燥 夏天 接砼前罐內先放水，冷卻和潤滑罐車后，排除罐內積水，再接混凝土。如在運輸 過程中因某些原因車出故障、堵路、現場準備不充分等導致混凝土在罐內時 間過長，經試驗員測定坍落度不合格，此罐混凝土做報廢處理，不準使用。7、拌合機要經常校核，確保施工配合比的準確性，每罐車混凝土都要過磅。然 后，和拌合機拌和方量換算比照。發現問題要及時解決，以確保混凝土質量。二、砼配合比控制和管理制度1、砼配合比控制和管理措施流程圖流程圖略 。2、

13、試驗室要根據原材料的變化情況在砼及砂漿施工前做出擬用于該工程工程的 各種理論配合比。3、砼澆注前，試驗人員接到技術人員的通知單時，先準確檢測砂、碎石的含水 率后，方可開施工配料單。4、施工配料單一式二聯，試驗室、拌和站各一份，由試驗人，技術負責人、領 取人共同簽字方可生效。5、砼澆注時要把好原材料的計量關。6、砼澆注要填寫澆注日志，同時要按要求制作好試件試件組數根據有關標準 及評定要求而定 ，并填寫抽檢試件登記表注明時間、地點及澆注部位 。三、拌和站質量管理制度1、每批原材料進場后由試驗室進行檢驗，經試驗室檢驗合格前方可使用。2、混凝土攪拌前，由現場技術員下達混凝土施工通知單，試驗室根據相關規

14、定 確定混凝土施工配合比并下達混凝土施工通知單后。 拌合站操作人員根據通知才 能進行砼攪拌。3、嚴格按照試驗室下達的施工通知單進行施工，操作司機不得私自調整配合比。4、禁止往已攪拌好的混凝土中加水。5、混凝土攪拌好后由試驗室測定混凝土塌落度，確定合格前方能運往施工現場， 不合格的重新攪拌。6、現場試驗員要做好記錄，記錄混凝土的溫度和塌落度等。7、每工班要進行一次誤差調整，并做好記錄。8、拌合站操作人員嚴格按操作程序進行操作，確保砼的攪拌時間。四、拌和站檔案資料管理制度1、 為加強技術資料的管理，特制定本制度。2、 技術資料的管理由專職資料員負責。3、 應該長期保存的技術資料有：國家、地區、部門

15、有關產品質量檢測工作的政策、法令、文件、法規和規定。 產品技術標準、相關標準、參考標準國外的和國 計量檢定規程、暫行校驗方法。 儀器說明書、計量合格證、儀器、儀表、設備的驗收、維修、使用、降級和 報廢記錄。設備明細表和臺帳。 產品圖紙、工藝文件及其它技術文件。4、 其它屬定期保存的資料，保管期在本工程工程竣工后不少于 2 年：各類檢驗原始記錄。 各類檢驗報告。 反響意見及處理結果。 混凝土生產臺帳。5、拌和站資料的整理 拌和站資料的整理按業主檔案管理要求及時分類、編目及整理歸檔。6、拌和站資料的管理 拌和站資料歸檔時應辦理交接手續，統一編號，填寫資料索引卡片。 拌和站人員如需借閱技術資料，應辦

16、理借閱手續，與檢驗無關的人員不得查閱 檢驗報告和原始記錄。 資料員要嚴格保守技術機密，否那么以違反紀律論處。 7、 超過保管期的技術資料應分門別類造冊登記，經站長批準后才能銷毀。第三局部拌合站管理方法一、拌合站操作、維護管理 拌合站操作、1、操作人員必須具備特種操作證，必須持證上崗。 2、混凝土原材料必須分批堆放整齊,并經委托試驗室檢測合格前方可使用。 3、 混凝土施工配合比必須由試驗室提供理論配合比,根據現場原材料含水量換算 施工配合比,并經攪拌站質量負責人、工地施工技術主管、工地試驗人員共同簽 字生效后由拌合站質量負責人輸進攪拌站電腦,并有專人看護電腦,嚴禁隨意改 變施工配比。 4、攪拌站

17、攪拌不同等級的混凝土時應分機攪拌,并根據砼方量確定拌合機攪拌， 確保混凝土攪拌質量。同一攪拌機更換配比時,必須清空料斗,清洗攪拌機料車, 由相關負責人更換施工配比后,方可進行另一種砼攪拌。 5、必須由專業機修人員定期檢修,按規定維護好攪拌機。 6、進入施工現場人員必須戴平安帽。 7、拌合站必須掛有施工重地閑人莫入等的標示牌。二、拌合站的日常管理 拌合站的日常管理 的日常1、拌合站是在工程部的領導下工作，嚴格執行工程部各項管理規定。 2、遵紀守法、保護公物、不損公肥私。 3、必須絕對服從領導，否那么拌合站不用此人。 4、不準吵架，如有打架的先罰動手者 200 元，有問題及時向領導反映。 5、拌合

18、站不準住家屬，臨時來隊的家屬，在地方租房按規定在工程部報銷。 6、不準燒電爐，發現有違反者，沒收電爐，并罰款 100 元。燒電熱器不能離開 人，以防造成電失火。 7、外出請消假，上班不遲到，不早退，否那么不予考勤。 三、混凝土運輸管理 混凝土運輸管理 1、混凝土運輸人員，由工程部提供住房。日常生活及工作有運輸隊領導及工程 部、拌合站統一管理，執行工程部管理制度。2、混凝土運輸按方量計價，不按月租，車隊司機及管理人員工資由車隊負責。 3、混凝土運輸單價：按相關部門核定單價執行。 4、車隊要有專人負責，車隊工作有車隊負責人統一安排，其它不屬車隊的車輛 全部由入車隊管理，不單獨和指揮部發生關系。車隊

19、負責人根據工程需要，增減 罐車，運距遠近，由負責人調節，做到隨叫隨到。車用燃油由工程部提供，月底 計價扣回油款。 5、必須保證及時供給混凝土，無原因遲到 10-30 分鐘，罰司機 50 元；遲到 30 分鐘以上，罰款 300-500 元，并在月底從計價款中扣除。運混凝土的方量以地磅 提供的數據和司機簽回的發料單為準。 6、司機在裝運混凝土前，首先要放凈罐內存水及雜物，否那么造成混凝土浪費、 堵管、斷樁因有雜物等事故，一切后果由車隊承當。 7、罐車清洗后的污水必需按規定排放到污水處理池內，不得在路旁及場內任意 排放，否那么發生的費用由罐車司機負責。四、值班及開票管理： 值班及開票管理：1、拌合站

20、接到通知后，立即組織有關人員，提前做好準備，隨時待命。 2、必須按配合比攪拌砼。供混凝土順序以試驗室通知單為準特殊情況除外 3、保證供給混凝土時間和質量，在多方供混凝土時，開票要準確，否那么出現問 題由值班員和開票員負責。 4、根據地磅員提供的數據，填寫發料單方量，及時收回用方簽字單，記好臺帳， 及時送到方案部門。 5、嚴禁浪費，每次清理排放池，要和地磅員一起核實計算方量做為資料損耗 依據并做好記錄。五、混凝土拌合及上料管理 混凝土拌合及上料管理1、混凝土拌合與裝載機上料要成為一體，便于配合工作。 2、承包單價:根據相關部門核定單價執行。 3、相關責任人必須負責料場堆料，及時清理拌合機前后及料

21、場衛生，并不定期 用鏟車清理污池。 4、保證供給混凝土時間，拌合站接到通知后準時按配合比拌合砼，無故遲開盤 20 分鐘罰款 100 元，30 分鐘以上罰款 100300 元。每月計價以工地接收者簽字 單數量為準。 5、按操作規程操作，并加強對拌合機正常保養，確保機械使用壽命。六、收料管理 收料管理1、實行承包責任制，來料必須過磅，并估算砂石料的含水量，供料者有不同意 見，由實驗室測試裁決。 2、收料實行自負盈虧，嚴格控制物耗。另外，拌合站相關人員必須清理現場的 垃圾，及排放池沉淀物，并酌情根據施工現場將垃圾和沉淀物視為一定的材料損 耗。 3、相關部門定期檢查，核算進料數量，如發現收料與發料不符

22、或差距較大時， 要追查原因。并給與一定經濟懲罰。 4、保證原材料供給和質量，不合格材料，堅決退回。否那么由收料員自負。 5、收料員要隨時檢查儲料罐儲料情況，并要加強與拌和機司機配合，以保證拌 合站的工作順利進行。七、拌合站值班試驗員的管理1、值班試驗員必須堅守崗位，不得擅自離崗。 2、當值人員必須跟蹤監測拌合站的配合比使用情況，并根據氣候變化，及時檢 測砂石等地材的含水率，按規定調整配合比。 3、值班員隨時檢查拌合站計量的準確性，遇到情況變化立即向試驗主管和值班 領導匯報。 4、值班員隨時檢查或抽查原材料的質量，遇到異常情況，立即采取有效的措施 進行解決。 5、值班員必須做好值班記錄，并辦理好

23、交接班手續。拌合站環境管理標準及措施 第四局部 拌合站環境管理標準及措施拌和站環境目標和指標、環境管理方案表 拌和站環境目標和指標、環境管理方案表 序 號 目 標 指 標 方法措施 執行 部門 負 責 人1噪聲排放 達標2粉塵濃度 達標3固體廢棄 物：嚴格 控制固體 廢 物 產 生，完善 分 類 管 理。5污水排放 達標1認真執行公司 “三標一體 施工現場場界噪聲 化文件。 。 值： 2做好各人員的噪聲環境 晝間：<75dB 保護學習，增強環保意 拌和 夜間晚 22：00 至次 識。 站 日早 6：00 3 注意保養儀器設備最正確工 作狀態，使噪聲維持最低噪 聲水平。 粉塵濃度：

24、稀土塵 1工作或清掃應灑水， 渣土 <2.5mg/m3 短時間<5 應集中裝袋，嚴禁拋撒， 拌和 mg/m3 ， 水 泥 塵 統一處理。 站 <4mg/m3 短時間<6 mg/m3 ， 1散落的、 零星的、 裁割下 的無用的建筑材料， 及時 清理，放到指定地方處 理。 拌和站禁止廢物長時 拌和 間存放，及時將廢物 2所有的各種廢包裝物， 分 站 運到指定地方處理。 類存放指定地點， 及時運 走。 3加強職工環保知識學習， 使環保活動貫穿工程施 工的每個環節。 污水排放符合國家規 1廢水應處理后排放。 拌和 定化學需氧量COD 站 的標準第

25、五局部 混凝土拌和站管理實施細那么為保證本工程拌和站混凝土的加工和供給能力，標準預拌混凝土的拌和質 量，保證施工生產正常進行和混凝土工程質量，確保京滬高鐵工程質量，實現建 設一流客運專線的目標，根據?鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定?客運專 、 絨高性能混凝土暫行技術條件? 、 ?客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件? 、 ?鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準? 、 ?客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫 行技術條件?客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準? 、 、施工圖及相關 設計資料 、以及國家和上級有關混凝土施工法規和標準，制定本方法。一、 總那么1、 拌和站按照“統一管理，集中調度，高效

26、運行的原那么組織生產。 2、機構人員設置:混凝土拌和站設置站長 1 名，副站長 1 名，修理工 1 名，操作 工 2 名，清潔工 2 名。試驗室負責監管拌合站混凝土質量和計量稱誤差；電工、 焊工配合拌合站工作。 3、 拌和站需建立各項管理制度·標準拌和站的管理。 4、 拌和站需建立崗位責任制，明確備自的職責和分工。 5、京滬高鐵混凝土使用高性能混凝土，要求混凝土的設計使用年限 100 年，混 凝土各拌合站正式生產運行前， 必須對全體人員進行培訓， 培訓合格前方可上崗。二、設備及設施配置1、 為滿足混凝土施工需要，拌合站配備 1 臺 HZS90 攪拌系統。 2、 混凝土輸送采用先入混凝

27、土輸送罐車，再入混凝土泵直接泵送。 3、 所有混凝土采用拌和站集中供給，拌和站必須到達通過計算機自動生產管理，分區進料，自動計量的要求。 4、 攪拌機配料斗、料斗、儲水器、皮袋輸送機、攪拌樓都要設置遮陽設施。 5、 拌和站四周應設置排水系統，應有污水、粉塵處理設施。 6、 拌和站設工地試驗室，有相應的試驗室檢測能力證書；有標準養護室，溫濕 度符合有關標準要求。并有記錄，試件存放有序，試塊標識應符合有共規定。7、 攪拌站安裝調試完畢，報地方計量部門標定，標定合格前方可開始生產。三、原材料管理1、所有使用的原材料由甲方和集團公司京滬高鐵指揮部通過投標統一確定合格 材料的生產廠家。 2、 材料儲存

28、水泥、礦物摻和料等宜根據品種、強度等級采用散料倉分別存儲。 袋裝粉狀材料應有專用倉庫存放，按照品種分類堆放，注意防潮。 袋裝水泥應按照品種、強度等級分類推放，堆垛高度不宜大于 1.5m。堆垛高出 地面至少 0.2m，并距離墻壁 0.20.3m。 粗細骨料料場必須進行硬化處理，并沒置必要的排水設施，粗骨料實行多級級 配，粗細骨料應分類分區存放，上方應搭設防雪避雨棚，棚內應設有測溫、測高 設施，對棚內骨料溫度超標者，應采取保溫、降溫措施或增設降溫、升溫設施。 對粗骨料進場材料含泥量超標者，必須安裝清洗設備。 外加劑儲存 不同品種的外加劑應有固定的堆放地點和明確的標識。 袋裝粉狀存料應有專用倉庫存放

29、，按照品種分類堆放，注意防潮。 3、 原材料管理 不同品種的材料有明確標識，標明材料名稱、品種、生產廠家、生產日期、進 場日期、檢驗狀態。 不同混凝土的原材料要有相對固定的儲存地點，堆放時應有分界標識，以免誤 用。 原材料進場后，應及時建立“原材料管理臺帳 。臺帳內容包括進貨日期、材 料名稱、品種、規格、數量、生產單位、供給單位、 “質量證明書編號、 “試驗 檢驗報告編號及檢驗結果等。 “原材料管理臺帳 應填寫正確、真實、工程齊 全。 進場的未經檢驗的粗細骨料先堆放在待檢區域，不得進入拌和區域，待檢區域 與拌和區域隔離設置。 4、材料檢驗 根據要求，進場所有材料必須經過檢驗，檢驗合格的材料才可

30、以使用，不合 格材料清退出場。村料進場后應根據質保單實際進場數量及時送檢，具體要求數量如下: 水泥;以同廠家、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續進場的袋裝水泥以 200 噸(散裝水泥以 500 噸)為一批，缺乏上述數量也按一批計，每批抽樣試驗一 次。 粉煤灰:同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的產品以 120 噸為一批,缺乏 120 噸也按一批計，每批抽樣試驗一次。 磨細礦粉:同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的產品以 120 噸為一批,缺乏 120 噸也按一批計，每批抽樣試驗一次。 細骨料:連續進場的同一產地、同品種、同規格的細骨料每 400 立方米為一批， 缺乏 400 立方米也按一批計

31、，每批抽樣試驗一次。 粗骨料:連續進場的同一產地、同品種、同規格的粗骨料每 400 立方米為一批， 缺乏 400 立方米也按一批計，每批抽樣試驗一次。 外加劑:同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的產品以 50 噸為一批，缺乏 50 噸也按一批計，每批抽樣試驗一次。 水:同一水源的漲水季節抽樣試驗一次。四、混凝土拌制1、計量管理: 攪拌混凝土采用強制式攪拌機， 計量采用電腦自動計量， 計量器具要定期檢定， 檢定由地方法定計量檢定機構進行。 每一班正式稱量前，配料控制器必須外接電源穩壓器，保證配料控制器工作良 好， 通過配料控制器的校稱功能，每周應對計量設備校核，解決自動計量系統的誤 差問題。 校

32、稱時，首先校零點，然后校終點，校終點時將標準砝碼加在稱體上，執行校 稱操作。完成校稱后，配料控制器回到稱重模式，開始正式操作。 2、 在拌制混凝土前應嚴格測定粗細骨料的現場含水率，準確測定因天氣變化而 引起粗細骨料含水量的變化，以便及時調整施工配合比。一般情況下每班抽測 2 次，雨天應隨時抽測。 3、 在拌制混凝土前，根據試驗人員下達的混凝土配料單，準確下料。4、 嚴格按照經過批準的施工配合比準確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差應 符合以下規定(按重量計)； 膠凝材料(水泥、 礦物參和料)為±1%； 外加劑為±1%; 粗、細骨料為±2;拌和用水為±1。

33、5、 混凝土原材料計量后， 應根據具體情況制定嚴格的投放制度， 并對投放時間、 地點、數量的核準作出具體的規定。 6、 自全部材料裝入攪拌機開始攪拌始，至開始卸料時止，延續攪拌混疑土的最 短時間應經試驗確定。并可參考下表。 混凝土最短攪拌時間min表 混凝土坍落度 攪拌機容器L 500 >500 <30 1.5 2.5 3070 1.01.5 >70 1.0 1.5攪拌摻用外加劑或礦物摻和料的混凝土時,攪拌時間應適當延長; 注:1 攪拌摻用外加劑或礦物摻和料的混凝土時,攪拌時間應適當延長; 當使用攪拌車運輸混凝土時,可適當縮短攪拌時間, 2 當使用攪拌

34、車運輸混凝土時,可適當縮短攪拌時間,但不應少于 2 min; 3 攪拌機裝料數量不應大于攪拌機容量的 110%; 混凝土攪拌時間不宜過長, 4 混凝土攪拌時間不宜過長,每一工作班至少應抽查 2 次。7、 攪拌機拌和的第一盤混凝土粗骨料數量宜用到標準數量的 2/3。在下盤材料 裝入前，攪拌機內的拌和料應全部卸清。攪拌設備停用時間不宜超過 30 min， 最長不應超過混凝土的初凝時間。否那么，應將攪拌筒徹底清洗后才能重新拌和混 凝土。 8、 在夏季施工時，要嚴格控制混凝土的入模溫度小于 30，必須對原材料進 行降溫處理。根據情況可采用砂石料堆噴水降溫、冷卻裝置冷卻拌和水、拌和水 中加碎冰，水泥入機

35、溫度不宜超過 40。 9、中心試驗窒和工區試驗室要隨時對混凝土拌和站進行抽檢。五、混凝土供給1、試驗室向混凝土拌和站提供已經批準的現場使用的混凝土的配合比，拌和站 現場的所有原材料必須與混凝土配合比所要求的原材料一致。 2、條 混凝土使用單位每周五和每月 26 日向混凝土拌和站提供經現場負責人和技術負責人簽字的下周和下月混凝土用量方案， 包括混凝土標號、 預計使用數量。 3、 混凝土使用單位提前向混凝土拌和站上報混凝土用量申請方案，包括混凝土 標號、使用部位、預計使用數量、預計澆筑時間，混凝土拌和站根據各使用單位 方案情況合理安排混凝土送達工地時間。 4、正式開盤前 2 小時混凝土使用單位向混

36、凝土拌和站通知，同時送交經過現場 負責人和技術負責人簽字的?混凝土供給通知單? ，同時向拌和站說明混凝土澆 筑速度， 混凝土拌和站根據運輸距離和混凝土澆筑速度確定供給速度及混凝土運 輸車出車數量，在接到?混凝土供給通知單?后，根據使用部位、混凝土標號、 預計使用數量發料。 5、 混凝土運輸車送料時，隨車攜帶混凝土發料單，在施工現場由混凝土使用單 位確認簽字。混凝土拌和站必須按照經配合比換算的每盤預拌數量如實供給，杜 絕弄虛作假，不得缺斤少兩。施工現場可進行抽檢，如抽檢發現供給數量與發料 單不符，全部以抽檢數量為準。 6、 運到現場的混凝土必須保證混凝土的質量，滿足相應混凝土配合比的質量要 求，

37、經時坍落度應滿足泵送要求，如發現混凝土質量異常，由混凝土拌和站確認 核實，作退貨處理;運到現場的混凝土隨到隨灌注，由于現場原因導致混凝土無 法及時灌注， 出現質量問題， 經試驗人員確認剩余混凝土無法使用， 需清退出場， 由混凝土使用單位負責。 7、混凝土禁止現場加水。 8、 如因機械故障、天氣等原因，不能按期供給混凝土，混凝土拌和站必須提前 和供給單位聯系，同時報告工區調度，必須做好預案(聯系附近拌和站)，保證混 凝土連續供給。六、試驗管理1、 對進場的所有原材料進行檢驗。 2、 根據?客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件?結合現場混凝土強度、 彈模開展情況制取強度、彈模試件，但每片梁強度試

38、件不少于 7 組，彈模試件不 少于 2 組。 3、 混凝土拌制時，試驗員要值班，檢查混凝土的攪拌質量，每一品種、每一部 位混凝土首車都要檢查坍落度是否滿足要求，正常供給后，每 3 小時檢查一次混凝土坍落度，發現問題及時處理，保證到現場的混凝土滿足要求。七、 混凝土拌合站配料機稱重偏差的控制措施1、攪拌站控制室設專人專職操作，非操作人員不得入內，計量系統必須準確可 靠，由計量員負責聯系計量部門檢定，要求具有檢驗合格證才準使用。 2、各種材料計量必須控制在允許偏差以內:水泥、粉煤灰;±1%； 水、外加劑: ±1%；砂、石：±2%；因砂、石為露天堆場，假設生產過程中下雨

39、那么 應增加含水率的測定次數，以調整砂、石稱量。拌合物坍落渡設專人控制，要求 符合設計坍落度允許范圍。 3、用標準的計量砝碼進行測試，并且砝碼數值與可編程控制器的讀數調一致， 秤的計量允許誤差為：水泥：±1%；砂：±2%；粗骨料：±2%；水：±1%；添加 劑：±2%。 4、配料機的稱重系統在顯示時讀數不穩(指放在料斗上固定重量的重物，而 顯示不穩定，有時放上顯示這個數，而再次放上以后讀數又變了), 采取相應措施如下: 首先檢查料斗是否活動自如(有可能是料斗周圍有被卡住的地方或料斗下面有 雜物頂著) 再檢查料斗周圍和杠桿處是否有小石子 (或其他雜

40、物)塞住，如果有，請及時 清理掉，并想方法來防止塞住。 5、配完料以后設定值與稱重顯示一致(一致是指在配料允許范圍內) 而實際的物料卻遠遠大于或小于顯示數值 (秤不準)。 采取的相應措施： 需要檢查秤斗(料斗)是否被卡住， 活動不自如或需要重新校秤。 6、 配料完畢以后的顯示稱重讀數與設定的物料值相差很大(已超出允許范圍總重 量的 2%)，更換配方(或初次使用)后，沒有進行落差測量。 采用的相應措施如下: (1)系統參數有問題，重點檢查 F11 參數是否適宜，參考功能 代碼表出廠值修改這參數。 (2)將當前的物料設定值保存;再次從剛剛保存的配方號里取出配方或退出設置。第六局部 拌合站的相關 相

41、關職責 第六局部 拌合站的相關職責一、拌合站站長職責1、根據工程部管理制度及有關文件精神制定拌合站日常管理方法及措施。 2、全面負責拌合站日常包括生活管理及施工生產及平安管理工作。 3、配合施工技術部門對施工人員進行崗前技術質量、平安培訓教育。 4、根據工程部每月下達的施工任務，精心組織，確保施工生產順利進行，按時 完成月度施工方案。 5、加強施工人員與生產用車及各種生產機具的管理，建立嚴格的交接班制度， 節能降耗，對施工人員及機械設備平安負責。 6、文明施工，處理好現場監理和業主有關人員的工作關系。 7、配合分管領導做好施工協調工作。8、加強拌合設備，裝載機日常保養工作與維修，確保正常運轉。

42、 9、負責對水泥、柴油、燃料油礦粉的收料監控工作，簽字確認積極配合試驗室 優化配合比放料。 10、完成工程部其他工作。二、班組長平安職責1、班組長要模范遵守平安生產規章制度,領導班組人員平安作業。 2、認真執行平安交底。3、有權拒絕違章指揮。 4、班前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行平安檢查,發現問題 應即采取改良措施。 5、組織班組平安活動日開好班前平安生產會,發生工傷事故要向上級報告。三、工人平安職責1、認真學習和嚴格遵守平安生產制度和勞動紀律,積極參加平安生產各項活動。 2、認真保護和正確使用機械設備、工具、勞動保護用器、防護器具、對成品出成品材料,涂料按指定地點堆放整齊,

43、搞好平安文明生產。 3、 工作前,工作后要及時檢查收回工具,工作中觀察機械設備,電器及作業環境和 平安情況,發現不平安因素應及時處理或向上級領導報告。 4、有權拒絕違章指揮。 5、在施工中隨時注意周圍環境,做到不傷害自己，不傷害他人,不被他人傷害。第七局部 第七局部 拌合站的驗收一、申請混凝土拌和站驗收提交材料份數提交材料份數為一式三份，待審查合格后，施工單位、監理單位和指揮部各 留一份。內容包括：拌和站占地面積、生產能力、混凝土供給方案、人員分工、 人員職責、組織機構、平安與質量有關的管理和監控措施等簡略情況。二、 提交材料工程1、 申請表。 2、 攪拌站人員從業資格證書。現場對照人員查看證