1、*加油站雙層罐改造工程安全技術(shù)交底編制：審核：審批：*有限公司2017年10月18日電焊安全技術(shù)交底3氣焊安全技術(shù)交底4鋼筋機械安全技術(shù)交底5鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底6鋼筋切割機安全技術(shù)交底7鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底單8輸送泵安全技術(shù)交底10模板制安安全技術(shù)交底19基礎(chǔ)工程安全技術(shù)交底21高空作業(yè)安全技術(shù)交底22臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底23臨時用電安全技術(shù)交底24臨時用電安全技術(shù)交底25手持電工具安全技術(shù)交底26項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容接受交底班組電、氣焊工1. 電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。2. 電焊朵外殼，必須接地良

2、好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進行。3. 電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。5. 在潮濕地點工作臺，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。6. 嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。7. 貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開,保持空氣流通。在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設(shè)進、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)有絕緣1015min,并應(yīng)有安全材料與

3、容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息人同在現(xiàn)場監(jiān)護。8. 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。交底內(nèi)容9. 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10. 更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。11. 清除焊渣、采用電弧刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12. 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13. 在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。14. 焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵

4、板。16 .社鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鴇極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。36V。17. 二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于18. 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。19. 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。20. 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。21.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容接受交底班組電、氣焊工1. 氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。2. 乙快發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置，保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必

5、須裝置設(shè)厚度為11.5mm,直徑不少于浮桶斷面積的6070%。3. 氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4. 乙快發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5. 高、中壓乙快發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。6. 碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。7. 乙快發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用水在浮桶上加壓或搖動。添加電石時嚴禁明火照明。8. 乙快發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。9. 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防

6、止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。交10.乙快氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽底加熱解凍，嚴禁用火烘烤。內(nèi)11.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙快和氧氣容時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。12. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。13. 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。14. 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有扔孔、口打開。15. 電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地主方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用

7、金屬工具敲擊桶蓋。16. 鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。17 .乙快發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。嚴禁用明火檢驗是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。18. 氧氣瓶、乙快發(fā)生器受熱不得超過3500,防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙快，先關(guān)乙快”的順序作業(yè)。19. 施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋機械接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容1.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁灑后作業(yè)。2

8、 .鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3 .鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4 .鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固。人工絞磨拉直，不準用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。5. 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。6. 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。7. 米用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘

9、人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8.鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)，切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。9.多人合運鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運作要一致，人工上下傳送不得在問一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。交底人：接受人：項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機接受交底班組作業(yè)指導(dǎo)書鋼筋班、機務(wù)班1. 安裝承受架時，承受架料槽中心線對準導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2. 安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞，機器連

10、接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認各部分正常后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料，試驗調(diào)節(jié)器直和切斷。3. 按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。1.5兩個調(diào)直塊4須放在必須注意調(diào)整調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五全調(diào)直塊，第中心線上，中間三個可偏離中心線，先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。定尺板。5.切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整

11、限位開關(guān)或交底內(nèi)容導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。6. 在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。8.機械上不準堆放物體，以防機械震動落入機體。9.鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁帶手套操作。10.鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋切割機接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班1.使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以2.必須確

12、認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3.斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動或彈出傷入。4.切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5.嚴禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。6.機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于止送料。15cm。活動刀片前進時禁7.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。8.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。9.切料機旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。交底

13、內(nèi)容10.接磅料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。11.啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。12.切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。13.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停滯不前機檢修。14.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋彎曲機接受交底班組鋼筋班、機務(wù)班1. 使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試運轉(zhuǎn)。2.

14、 機身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。3. 不準在動轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤轉(zhuǎn)方向配合，運轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機床。4. 鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。5. 不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。6. 變曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7. 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。8. 鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。9. 彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。10. 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清

15、理，必須停機后進行。11. 工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。交底內(nèi)容12. 加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。13. 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩堅固可靠，經(jīng)空動轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。14. 作業(yè)時，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。15. 作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。16. 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。17. 彎曲高強度鋼筋時，應(yīng)按

16、機械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。18 .嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。19. 轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容鋼筋綁扎接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容鋼筋綁扎時應(yīng)注意以下幾點：1.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時，作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺欄護，并系好安全帶。2.綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4主以內(nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支

17、撐拉牢，以防傾倒。3.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。4 .高處作業(yè)（2m以上）綁扎柱、梁，橋面鋼筋時，需搭設(shè)腳手架、操作臺或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。5 .起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。交底人：接受人：編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容輸送泵接受交底班組混凝土班1. 磔泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2. 泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和

18、密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。3. 管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位。4. 管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。5. 磔在動轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。6. 磔輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7. 拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8. 在五級以上大風(fēng)時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。9. 砂石粒徑，水泥標號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求職。10.泵達設(shè)備的各部停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤

19、滑點應(yīng)潤滑正常。11. 泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。12. 各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。.準備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。13 .支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時慶按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物體。當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。15.

20、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使碌回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。17 .泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5-10m的泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順回泵送，泵送時料斗內(nèi)保持一定量的磔，不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。.泵送系統(tǒng)壓力時，不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。19. 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然后對泵機、料斗，管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用

21、金屬網(wǎng)藍等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20. 嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進行。21.各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等無應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容振搗器接受交底班組混凝土班1.插入式震搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動機未接零嚴禁開機使用。2. 大林體積磔中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負責(zé)看管。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。3. 操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識，操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4. 振搗器停止使用時，應(yīng)

22、立即關(guān)閉電動機。搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5 .振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50m,軟管不得有斷裂。6. 振搗器起動時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免損壞發(fā)生危險。7. 交一J,八，4",，斗，一，一，F(xiàn)，4,，,嚴禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢敶箦N使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋底內(nèi)里或其他硬物而受損壞。容8.用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥

23、絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。9. 在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。10. 作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容機械操作與保養(yǎng)接受交底班組各施工班組交底內(nèi)容1. 建立和執(zhí)行專人專機負責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。2. 對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少十兩處。3. 每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負荷、短路、漏電保護裝置。4.

24、 焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品，進線處必須設(shè)置防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。5. 機械操作=要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。6. 電動設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7. 施工機械工和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負何作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停滯不前機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。8. 施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)/、止常情況應(yīng)停機檢查，不得在動轉(zhuǎn)中修理。9. 電氣儀表，管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準

25、清洗，修理時嚴禁將頭手伸機械行程范圍內(nèi)。10. 受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙快發(fā)生器，液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙快與氧氣瓶間距不得小于5m,與動火間隔不小于10m。11. 各機械操作人員，必須嚴格遵守各機械操作規(guī)程，嚴禁酒后操作，上班前要嚴格檢查防護裝置和機械運轉(zhuǎn)是否良好，合格后方可操作。12. 建立交接班和機組負責(zé)制。13. 加強日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。14 .對各種動轉(zhuǎn)機械必須根據(jù)各種機械定期的動轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進行保養(yǎng)，必要時強行停機保養(yǎng)。15 .各類機械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術(shù)交底后方可使用。16. 機械修理時，應(yīng)選

26、擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。17. 多保操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。18.檢修中的機械應(yīng)有正在修理、禁止開動的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中準將手伸進齒輪箱或用手指找下對孔。19.試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不止常情況，應(yīng)立即停車。20.施工機械必須執(zhí)行7E機、7E人、7E保養(yǎng)。項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容起重吊裝接受交底班組電、氣焊工1. 起重吊裝前必須制定方案并進行安全交底。2. 起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過體檢和專職培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，信號指揮人員不兼任它職，

27、掛鉤人員要相對穩(wěn)定，超重吊裝中要堅決執(zhí)行“十不吊”(1) 被吊物先是超過機械性能允許范圍不準吊；(2) 信號不清不準吊；(3) 吊物下方有人不準吊；(4) 吊物上站人不準吊；(5) 埋在地下物不準吊；(6) 斜拉斜牽不準吊；(7) 散物捆扎不牢不準吊；(8) 零雜物無容器不準吊；(9) 吊和熱處理工科重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊；交底內(nèi)容(10) 六級以上強風(fēng)不準吊。3. 吊索具應(yīng)配套檢查，符合規(guī)程要求，在吊裝中應(yīng)正確使用，并經(jīng)常檢查，用畢妥善保管。4. 按規(guī)定(或設(shè)計)設(shè)置地錨，使用前必須經(jīng)過試驗。5. 吊裝前，應(yīng)做好班組安全交底，批定專人負責(zé)指揮，對用的各種工具、機具、索具、地錨等要進

28、和檢查保養(yǎng)，并做好度吊。6. 吊裝物件、設(shè)備進場應(yīng)按設(shè)計規(guī)定吊點進行吊裝，對于設(shè)計規(guī)定的，應(yīng)按方案進行試吊，高度不得超過2030mm。編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定：1. 上班時必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁灑后作業(yè)。2.腳手架的搭設(shè)必須嚴格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求，腳手架必須牢固可靠否則不得施工。3. 搭、拆腳手架時，必須注意施工現(xiàn)場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴禁亂扔亂丟，以防觸電或擊傷他人。4 .腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模

29、板相聯(lián)，翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。5 .腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)，敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。6 .腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板，要加防滑木條。.在洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與橋面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的交牢固部分，挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。底8.搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加內(nèi)固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。容9.吊藍應(yīng)嚴格按照

30、設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊藍的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于三個，每個吊藍不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩子與吊藍卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦，靠近進應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。10 .用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm,橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過10mm。11 .腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工負責(zé)人驗收合格后方準使用。13. 拆除腳手架，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿

31、、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。14. 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或有繩吊下，禁止往下投扔。編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工（接上頁）腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定:15. 架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。（1）拉頂點必須滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜小于6m一個拉頂點，垂直距離不小于4m或每層一個，拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點上。（2）對于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計方案，卸荷的形式一般為三種；一是懸吊式，在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子；二是挑平

32、式，從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子；三是撐頂式，將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。（3）卸荷以15-18m為一段，不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案確定，若卸到建筑物上荷載多，則16.壓欄子（拋撐）的間距不得超過并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為水平距離應(yīng)密集，若少，則可適當放寬。7根立桿，超過三步高度時，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,45度。交底內(nèi)容17.馬道（坡道）（1）馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定，度是1:3（高:長）。馬道的寬度也分運料和人行兩類，過產(chǎn)馬道不小于馬道腳手板鋪嚴后，須加厚為3cm,間距不大于之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺，寬度不小于(2)(3)（4）俄。(5)若是運料馬道坡為1:6（高:長）。若為人行馬

33、道坡1.5m,人行馬道不小于30cm的防滑條。1.5cm。平臺處應(yīng)綁剪刀撐或八字馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。1m。砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm,里腳手的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。18. 腳手架，凡高度1015m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（16根），每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為4560度，要單獨牢固地拴在地錨上，并用花藍螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行，纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等

34、物體上。編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求：1.腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤(牛頓)。如果負荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。2. 立桿(1) 木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3050cm,埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。立桿接長搭接時，其搭接形式必須有足夠強度。槁搭接的有效長度不小于1.5m，綁扎要不少于3道，綁扎材料需用8#號鉛絲。(2) 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿。筋搭接要使用“一字型”對頭卡扣。單排立桿離墻的距離，最寬不得超守1.8m,最窄

35、不得小于搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架，立桿與墻距離，最寬不超過雙排架外皮立桿離墻距離一般為2.5m,里皮立桿離墻距離不小于桿間距離大不超過1.5m。3. 大橫桿(1) 大橫桿的搭接，當選用杉槁時有效搭接長度不小于扎不小少于3道，且需用8#號鉛絲綁扎。(2) 鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。(3) 大橫桿搭接要交圈、不能錯開和斷開。大橫桿上下間距最大不應(yīng)超過4. 小橫桿小橫桿間距最大不超過1m,放正綁牢。不平時只許墊木塊，不許墊磚塊等易碎物，腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護層。不鋪板時，排水間距不得大于3m。單排架子的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少1

36、4cm,對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm,有門窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱。5.竹腳手板必須搭設(shè)雙排架子，立桿間距不得大于1.3m,小橫桿間距不得大于6.外用的腳手架，寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大于2m;大橫桿間距不得大于7.腳手板的鋪設(shè)要嚴密、牢固；搭搓板端壓過小橫桿15cm,距墻體距離不大于嚴禁存有踏頭板。凡2cm以上架子每步綁兩道欄桿，擋腳板立檔(18cm高)嚴密牢固或加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢。護身欄及擋腳板必須隨施工層的升高而升高，真正起到安全防護作用。8. 設(shè)在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐，與地面成60°為宜的夾角，的寬度以不超過

37、7根立桿為宜，且剪刀撐交叉點應(yīng)綁在立桿與橫桿的交叉點上。10.腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。支桿底端要埋入地下不小于30cm。1.5m,1.5m；超過1.2m，最窄不小于1m。50cm,不大于60cm。立1.8m寬必須小頭壓大頭順序綁扎，綁1.2m。1.75m。1.8m。15cm。編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工腳手架搭設(shè)的材料要求：1. 以扒皮杉槁和其他堅韌圓木為材料規(guī)格標準。楊木、柳木、樺木、概木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿禁止使用，其小頭有效直徑不小于8cm,2.立桿若采用鋼管為立桿，其外徑要采用4851mm的鋼管，壁厚3-3.5m

38、，長度以46.4m和2.12.3為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3. 大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅韌圓木，小頭有效直徑不小于8cm或4851mm餐徑的鋼管，壁厚3-3.5mm。4. 小橫桿長度為2至3m,杉槁或堅韌圓木時小頭有直徑大于9cm;鋼管時外徑為49-51cm,壁厚3-3.5mm。(1) 5.腳手板杉、松木質(zhì)板長度為2-6cm,厚5cm；寬度23-25cm。銹蝕、腐朽、劈裂，有活動節(jié)子、偏棱和變形嚴重的腳手板禁止使用板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。(2) 鋼質(zhì)板長度為1.5-3.6cm,厚2-3mm，肋高5cm,寬不小于23cm。鋼板兩端應(yīng)有連底內(nèi)接裝置

39、，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。容(3)竹片腳手板，板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓必須擰緊，竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm，長度一般以2.23m，寬度以40cm為宜。6.十字蓋又叫剪刀撐，所使用的材料同立桿的材質(zhì)規(guī)格。7.木、竹腳手架的捆扎材料，應(yīng)使用810號鍍鋅鉛絲和直徑不小于10mm的三股白麻繩子或水蔥竹蔑，水竹腳手呆采用質(zhì)地新鮮，堅韌帶青的新水竹劈制成，厚度為0.60.8mm,寬度為5mm左右為宜，斷要、大節(jié)疤和受潮霉的竹蔑不得使用。8. 鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要堅固。9. 扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲

40、的禁止使用。10. 與結(jié)構(gòu)拉接腳手架須用雙股8#鉛絲，中6鋼筋預(yù)埋環(huán)或用鋼管或結(jié)構(gòu)里外抱牢固。項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容木工機械接受交底班組木工班交底內(nèi)容1. 開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。2. 機械運轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時應(yīng)行切斷電源，再進行檢修。3. 操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)，留長發(fā)的必需工作帽，長發(fā)不得外露。4. 木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀俱時，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。5. 使用鐵夾鉤吊運送木材時，應(yīng)將

41、鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容模板制安接受交底班組作業(yè)指導(dǎo)書木工班1.模板作業(yè)場地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。2.作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防為火通道，配備必需的防為火器具，四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。3.模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不超過4m,每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m,作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。4. 下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。5. 制作中應(yīng)隨時細致選料，木模不得使用腐

42、朽，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6. 制作中應(yīng)隨時檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。7. 用舊木料制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。8. 在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。9.在基坑內(nèi)吊送木材和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。交底內(nèi)容10. 用人工搬運，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固，支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢，操

43、作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。12.用機械吊裝模板時，應(yīng)檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。13.高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上,更不得插在腰帶上。14.在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮套。15.拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或有機械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索

44、拉住或用設(shè)備拉緊，緩慢送下。編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容土石方工程接受交底班組各班組1.建筑工程中的土方工程包括場地平整，基坑(槽)，路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開挖、回填、壓實等內(nèi)容。2. 土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況，如：地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有毒物品，以及地下水位。3.挖掘土方時要注意從上而下進行，不可掏空底腳，以免塌方，在同一坡面上作業(yè)時，不得上下同時開挖，也不得上挖下運。如果必須上下層同時挖土?xí)r，一定要岔開進行，以防落土傷人。4. 在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后，便可進行開挖。當無地下水，在天然濕度的土中開挖基槽，不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定：(1) 在堆填

45、的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。(2) 在亞砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。(3) 在粘土內(nèi)深度為1.52.0m。(4) 在特別密實的土內(nèi)深度為2.0m。5.在開挖基槽、基坑(無地下水和附近無較大機械震動情況下)，人工開挖深度超過1.52.0m不加支撐時，應(yīng)按土質(zhì)和深度情況進行放坡。6. 根據(jù)土質(zhì)情況，其性質(zhì)計算穩(wěn)定性確定放坡坡度。(1) 溝槽深度雖不足1.5m,但土質(zhì)穩(wěn)定性較差，適當放坡。(2) 挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要階梯形槽壁。(3) 在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時，可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。(4) 若機械挖掘，放坡深度是在5m以上。7. 在基坑或溝開溝時，若因受場地的限制或

46、土方量太大不能放坡，可設(shè)置支撐。(2) (1)天然含水量的粘性土，地上水很少、坑溝深度在5m以內(nèi)，可不連續(xù)支撐或連續(xù)支松散的和含水量很高的粘性土，可用連續(xù)支撐方法支撐。(3) 松散的和含水量很高的粘性土，地下水很多且有帶走土粒可能的，用板樁法支撐。(4) 用于固壁支撐的木料，不得糟、朽、斷裂、板料厚度過不小于5cm,撐木直徑不小于10cm。支撐方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及土方工程具體情況，事先研究制定，確保安全。8. 坑深度很大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計而定。9. 2m以上深在坑(槽)或管溝上下人員時，應(yīng)用梯子上下。10.槽邊堆土及其它材料，機具的距離不得小于1m。11. 非機電人員不得擅自動用機電設(shè)備。12. 在夜間

47、或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明。項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容基礎(chǔ)工程接受交底班組各班組交底內(nèi)容1. 承臺鋼筋綁扎應(yīng)先檢查槽幫有無坍塌隱患，處理后再施工。2. 綁承臺鋼筋時應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手板高度超過2m時，應(yīng)由架子工按規(guī)定搭設(shè)。3 .模板安裝和拆除時，模板的操作平臺、鋪板、上下扶梯、防護欄桿及小型工具等必須齊備整潔，并牢固可靠。4 .模板吊裝拆前時，必須使用卡環(huán)或可靠的安全保險吊鉤，遇惡劣天氣（六級以上強風(fēng)、大雨、大霧）禁止吊裝作業(yè)。5. 基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)檢查槽幫有無發(fā)生坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。6. 使用振搗棒必須設(shè)漏電保護裝置。操作人員應(yīng)戴絕緣

48、手套、穿膠靴，濕手不得接觸開關(guān)，電源的線不得有破皮。7. 非機電人員不得擅自拆改機電設(shè)備。8. 在運輸混凝土?xí)r槽邊應(yīng)加檔車橫木，防止小斗車滑放基坑。9. 向溝槽內(nèi)回填土?xí)r，應(yīng)先檢查槽壁是否安全可靠，用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，不得撒把，槽喧應(yīng)加檔車橫木,并招呼槽內(nèi)的操作人貝躲避。10. 使用蛙式打夯機必須裝有漏電保護裝置，要有專人負責(zé)移動，并放在適宜地點，下班后夯機必須用防雨材料蓋住，并拉閘斷電。11. 機配砂石回填，運輸車輛應(yīng)設(shè)專人指揮，槽邊應(yīng)加檔車橫木。交底人：接受人：項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容高空作業(yè)接受交底班組各班組施工處在進行高處作業(yè)時，應(yīng)注意以

49、下幾點:1.每個工程項目在編制施工組織設(shè)計和施工方案時，要列入不敷出該項目所涉及到高處作業(yè)的各項安全技術(shù)措施，并要盡量采取地面作業(yè)，減少各種高處作業(yè)。2. 攀登和懸空作業(yè)（如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等）人員危險性都比較大，因而對此類人員應(yīng)該通過培訓(xùn)和考試，取得合證件后再持證上崗。3. 高處作業(yè)人員，一般每年需要進行一次體格檢查。患有心臟病、高血壓、精神病、聞癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不可安排他們從事這類作業(yè)。對患有心臟病、高血壓、精神病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不得安排從事這類作業(yè)，嚴禁灑后高空作業(yè)。4. 各班組工長必須對各作業(yè)班組工人進行高處作業(yè)的安全技術(shù)交底。5. 高處作業(yè)人員在各項安全

50、技術(shù)措施和人身防護用品未解決和落實之前不得進行施工，對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前，要一一加以檢查，經(jīng)確認完好后，才能投入使用。交底內(nèi)容6. 上班時必須戴好安全帽，扣好帽帶，系好安全帶，高處作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底下防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋帶釘易滑的靴鞋，操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。7. 高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸，對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應(yīng)隨時加臺清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走，不得過且過任意亂置或向下丟棄，傳遞物件時不能拋擲。各

51、施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加固定以防跌落傷人。8. 高處作業(yè)必須設(shè)置安全標志，張掛安全網(wǎng)等各種專項措施。9. 施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護設(shè)施和安全標志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除，有些確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經(jīng)施工負責(zé)人審批后才能動手拆移，并在工作完畢后即行復(fù)原。10.在高處作業(yè)高聳建筑物的施工中，還應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置，以防止施工人員發(fā)生觸電事故。隨著工程的11. 高處作業(yè)的安全防護設(shè)施在完成后應(yīng)按類別逐項加以查驗并且做好記錄，向上進展

52、，高處作業(yè)的工作量還會隨之而增多，這時應(yīng)采取定期、不定期的檢查。項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容臨邊作業(yè)接受交底班組各班組交底內(nèi)容施工處在進行臨邊作業(yè)時，應(yīng)注意以下幾點：1. 各工長、架子班班長必須對各作業(yè)班組工人進行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交底，并作好交底記錄。2. 在進行臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置牢固可行的安全防護措施，不問的臨邊作業(yè)場所，需設(shè)置不問的防護設(shè)施，這些設(shè)施主要為防護欄桿和安全網(wǎng)。3. 臨邊防護用的欄桿由欄桿柱和上卜兩道橫桿組成。4. 用鋼管做欄桿時，應(yīng)采用4851mmx2.73.5mm的腳手鋼管，并用相同口徑的扣件或電焊固定。5. 防護欄桿在構(gòu)造上

53、緊密而不動搖，能夠承受可能的突然沖擊，阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落，還要有一定的耐久性。6. 防護欄桿上桿離地的高度規(guī)定在11.2m,上桿離地高度為0.50.6m，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱，以免橫桿受力后撓曲過甚產(chǎn)生險情，造成滑跌。7. 欄桿柱在橋面固定時，可采用預(yù)埋件與鋼管下端焊牢。8. 欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)該使防護欄桿在其上桿的任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N的外力，當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等出能時，還要加大橫桿截面出加密柱的距離，以提局其強度和剛度。9. 防護欄桿要自上而下有小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊加扎嚴密

54、固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳®度應(yīng)不低于40cm,擋腳板高度應(yīng)不低于18cm,擋腳笆與擋腳板面上如有孔眼，應(yīng)不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大于10mm。10. 當臨邊的外側(cè)面臨街道、或其他有人流經(jīng)過的場所，除設(shè)置必要的防護欄桿外，敞口立面還要滿掛安全網(wǎng)或以其他可靠的安全措施作全封閉防護。項目名稱*加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書編制部門項目部交底日期交底內(nèi)容臨時用電(1)接受交底班組各班組交底內(nèi)容1.電工組刑工過程中必須嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JHJ46-2005)規(guī)定，確保施工用電安全。2. 電工必須持證上崗作業(yè)，操作證必須有效，嚴禁無證操作上崗。3. 上班

55、時，必須堅守本職工作崗位，認真操作，不得離崗串崗，不得讓非電工人員亂拉亂接電線，嚴禁帶電作業(yè)。4. 在施工中一定要按用電安全操作規(guī)程施工，線路必須采用三相五線制，經(jīng)過漏電保護器后，方可按要求接用電設(shè)備。5. 按照各設(shè)備的容量進行計算，并選擇電線的截面積，以及保險絲的安全電流。6. 架空線必須采用絕緣線或絕緣鋁線，架空線必須架設(shè)在專用電桿上，架空線路擋距不得大于是35m，線間距不得小于0.3m，線路最大弧垂與地面距離不小于4m,導(dǎo)線必須滿足機械強度要求。7. 電線桿的埋設(shè)深度不小于桿長的1/10再加上0.6m,嚴禁沿地面明設(shè)電線，埋地導(dǎo)線必須套管后方可埋地。8. 電線不得有老化、破皮、漏電，桿上及室內(nèi)架線必須有橫擔(dān)，要有絕緣子，嚴禁電線架設(shè)腳手架或樹上。9. 電纜架空時，嚴禁用金屬裸線作綁線，橡皮電纜的最大弧垂距地面不小于2.5m,過道路埋地電纜必須套上鋼管。10.在施工現(xiàn)場和佰舍1內(nèi)不準亂拉亂接線，嚴禁使用電爐。11、上班時，堅守本職工作崗位，認真操作，不準離崗串崗，非電工人員不許