1、 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案1目目 錄錄第一章工程概況.31.1 工程項目基本情況.31.2 施工要求及技術保證條件.41.3 平面布置.5第二章 編制依據.5第三章 施工計劃.63.1 進度計劃.63.2 材料計劃.73.3 材料規格選擇 .7第四章 施工工藝技術.94.1 搭設參數及構造措施.94.2 腳手架搭設流程及操作要點.164.3 腳手架的檢查與驗收.214.4 焊縫檢查與檢測.224.5 腳手架的拆除 .22第五章 施工安全質量保證措施.235.1 組織保障.235.2 安全技術措施.235.3 監測方案.295.4 防電防雷要求.325.5 應急預案.32第六章 勞動力計

2、劃.34第七章 腳手架計算書.357.1 型鋼懸挑腳手架(扣件式)長度 1.95M.367.2 型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書懸挑長度 1.25M.507.3 型鋼懸挑腳手架(轉角最長懸挑)計算書.657.4 聯梁計算 .697.5 錨固螺栓安全驗算.86 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案27.6 拉桿與鋼梁連接安全驗算.86 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案3第一章第一章工程概況工程概況1.1 工程項目基本情況1.1.1 項目概況 表 1-1序號項 目內 容1工程名稱 xxxxxxxxxxxx 施工總承包工程2地理位置xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3施工單位 4監理單位xxxxx

3、xxxxxxxxxxxxxx5建設單位xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx6設計單位xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7地勘單位xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1.1.2 建筑設計概況 表 1-21.1.2 外架搭設概況 表 1-3序號項 目內 容1建筑功能高層住宅、商業、辦公、地下機動車停車庫及設備用房總建筑面積：XXX1#樓建筑面積：XXX2#樓建筑面積：XXX2建筑面積其中X 樓建筑面積：XXX1#樓地上 X 層/地下 X 層2#樓地上 X 層/地下 X 層3層數XXXXXX非標準層1#樓 X 層 X m 、2#樓 X 層 X m、x#樓 X 層 X m4建筑層高標準

4、層1#樓標準層 3m、2#樓標準層 3m、5檐口高度55.5m（1#樓）；56.8m（2#樓）；.6建筑總高58.65m（1#樓）；59.80m（2#樓）； 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案4樓棟第一挑部位（層）懸挑高度m第二挑部位（層）懸挑高度m第三挑部位（層）懸挑高度 m最大懸挑高度1#樓3 層底板-7層頂板（5層）15 m8 層底板-12層頂板（5層）15 米15 米2 樓4 層底板-8層頂板15 米9 層底板-13層頂板（5層）15 米15 米備注：最大懸挑高度 15 米。由于本工程懸挑架采用預埋螺栓錨固加拉桿拉接，在搭設第二挑腳手架的第一層時，由于樓層結構尚未澆筑完成，無法用拉桿拉接

5、，搭設時下層的腳手立桿通過頂托頂到懸挑型鋼，下層立桿承受部分荷載，所以計算時，懸挑架計算時高度增加一層，即最高有效懸挑高度 15+3=18 米,計算時按 18 米計算。腳手架用于主體結構和裝修外墻保溫施工，完成后拆除。1.1.3 此腳手架方案的優點1 用此方法懸挑，不影響懸挑層的外墻砌體施工，外墻無需開洞，可大大減少因修補洞口而引起外墻滲漏的隱患。2 本方案拉桿用花籃套筒緊固拉桿，比鋼絲繩更容易保證其受力狀態，且拉桿上端預埋鐵套筒，無需在模板上開洞。3 本方案與傳統的懸挑型鋼固定方式比較，可大大減少型鋼用量，而且各構件可定型化制作，可周轉次數多，既節省成本，又美觀實用。1.2 施工要求及技術保

6、證條件本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1 架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2 在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案54 結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5 綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合 JGJ59-2011 檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。6 結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架

7、方案：落地腳手架及工字鋼懸挑腳手架。1.2.2 在懸挑層樓面預埋直 22mm 鋼套管做穿墻螺栓，采用工字鋼作為底座（外架立桿座在工字鋼上）伸出樓面結構外進行懸挑。懸挑型鋼為 16#工字鋼，連系梁均為 12#工字鋼，工字鋼端部與鋼板滿焊，鋼板預留螺栓孔 3 個 22mm 圓孔； 所有挑梁尾端采用 20 螺栓錨固或鋼板焊接（轉角處采用焊接），挑梁均采用 20 的拉桿斜拉，轉角處主梁采用雙拉桿，有三排立桿位置采用雙拉桿，斜拉上錨固點為框架梁或剪力墻板；外腳手架是施工用臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此，腳手架必須有足夠的承載能力，剛度和穩定性，在各種荷載作用下不發生失穩倒塌，以及

8、超過允許要求的變形、傾斜搖晃或扭曲現象，確保安全。1.3 平面布置本工程懸挑架平面布置圖詳見附圖。第二章第二章 編制依據編制依據編號依據類別依據名稱版本備注1直縫電焊鋼管GB/T13793-20082碳素鋼結構鋼GB/T700-20063鋼管腳手架扣件GB15831-20064建筑結構荷載規范GB50009-20125混凝土結構設計規范GB50010-2010國家6建筑施工腳手架安全技術統一標準GB51210-20167混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20158鋼結構設計規范GB50017-20179建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范全技術規范JGJ130-201110相關規范

9、、規程、標準建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011行業 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案611建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-201612建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程（參考）江蘇地標DGJ32/J12120111XXXXXXXXXX 施工組織設計（參考）xxxxx2XXXXXXXXXXXXX 工程施工總承包合同（參考）3中天建設項目標準化參考標準xxxxx公司4建設工程安全生產管理條例國務院第 393 號令5危險性較大分部分項工程安全管理規定37 號令6相關文件要求成都市現行的有關安全生產和文明施工規定1xxxxxxxxxxxx 工程施工圖紙xxxxx2相關圖紙圖紙會審、設計

10、變更 第三章第三章 施工計劃施工計劃3.1 進度計劃根據本工程的總施工進度計劃、節點施工計劃、現場實際的施工進度，進行合理的安排腳手架搭拆時間，確保工期要求。腳手架搭設時間節點計劃樓號落地架第一挑架第二挑架第三挑架拆除1#2020.5.272020.6.202020.7.262020.9.12021.6.52#.3#挑架層進度計劃：預埋螺桿（或鋼板） （0.5d）混凝土澆筑型鋼支座安裝（0.5d）腳手架搭設(1.5d） ；總搭設時間控制在 2 天。根據本工程總工期外腳手架施工嚴格按照土建工期進行施工，外架施工能夠按時竣工，在施工過程中項目部各班組必須相互配合、相互協調，合理安排人力、物力，精心

11、組織，流水施工。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案73.2 材料計劃進場后，項目技術人員根據工程預算和不同施工階段的要求，及時提出鋼管等周轉材料的總體需用計劃及月度需用計劃，項目物資部從我單位材料供應商數據庫中選擇供貨商，在搭設之前材料進場。主體結構每層按施工 6 天的計劃外架鋼管、扣件等，提前 5 天組織材料全部進場。施工現場共安裝了 4 臺塔吊，塔吊旋轉半徑達到全覆蓋，以便工字鋼垂直運輸及安裝工作。主要周轉材料配置表主要周轉材料配置表名 稱規格周轉使用方案數量投入時間鋼管48.3 壁厚 3.6外架按全封閉用量計算850T開工后陸續進場安全網1.8*6外架四面全面圍護15000開工后陸續進場

12、安全帶自動鎖緊式/30 付開工后進場安全帽加固式厚/30 個開工后進場扣件十字扣、活動扣、對接扣立桿、橫桿、剪刀撐連接80000 只開工后陸續進場工字鋼16#懸挑主梁按實開工后陸續進場工字鋼12#懸挑次梁按實開工后陸續進場套筒22 套管預埋成孔按實開工后陸續進場拉桿鋼筋20 圓鋼拉桿按實開工后陸續進場增加力矩扳手100N.M檢測20 把開工后陸續進場普通螺栓8.8 級 2020 主梁錨固、拉桿鋼板錨固2000 根開工后陸續進場鋼笆網片750*1000腳手片，步步鋪設100000 塊開工后陸續進場鋼板250*300*12轉角處預埋及型鋼端部焊接約 2000 塊開工后陸續進場3.3 材料規格選擇3

13、.3.1 腳手架選用架設鋼管外徑 48.3mm，壁厚 3.6mm，鋼材強度等級 Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案8表 3.3-1 鋼管質量的檢驗要求統計表項次檢查項目驗收要求1產品質量合格證2鋼管材質證明書必須具備3表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4壁厚2.8mm5端面應平整，端面切斜的偏差1.70mm新鋼管6防銹處理必須進行防銹處理，刷防銹

14、漆7鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度，不得超過 0.50mm舊鋼管8其它項目同新鋼管項次中的3、4、5 項同新鋼管項次中的 3、4、5 項注：鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。3.3.2 本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5mm。鋼管螺桿擰緊力矩達 60Nm 時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中

15、使用。扣件質量要求統計表項次檢查項目驗收要求1產品質量合格證，生產許可證必須具備2專業檢測單位測試報告3表面質量及性能應符合技術要求（2）（6）的規定新扣件4螺栓不得滑絲 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案9舊扣件5同新扣件的項次 2、33.3.3 腳手板、腳手片采用符合有關要求。3.3.4 安全網采用密目式安全網，網目應滿足 2000 目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m 的單張網重量在 3kg 以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由建筑安全監督管理部門發放的準用證。3.3.5 型鋼水平懸挑桿采用 16 號工字鋼，次

16、梁 12 號工字鋼。3.3.6 所有挑梁尾端采用螺桿錨固或鋼板焊接，挑梁均采用 20 的拉桿斜拉，斜拉上錨固點為梁或剪力墻上。 3.3.7 懸挑梁與拉桿采用 8.8 級 20 螺栓連接。拉桿與建筑物,型鋼連接鋼板與建物，采用8.8 級 20 螺栓連接。轉角處采用預埋鋼板形式與建筑物連接，型鋼與預埋鋼板焊接。 第四章第四章 施工工藝技術施工工藝技術4.1 搭設參數及構造措施搭設參數 表4-1 懸挑梁構造材料參數懸挑形式/長度主/次梁規格錨固螺栓拉桿形式和規格1.250m16#工字鋼3個直徑20螺栓上拉1根/直徑20圓鋼1.950m16#工字鋼3個直徑20螺栓上拉2根直徑20圓鋼聯梁主梁16#工字

17、鋼/次梁12#工字鋼與主梁焊接局部三排立桿16#工字鋼3個直徑20螺栓上拉2根/直徑20圓鋼轉角最不利一根16#工字鋼/次梁12#工字鋼3個直徑20螺栓上拉2根直徑20圓鋼下撐1根12#工字鋼 懸挑長度1.8m 上部采用兩根拉桿注：因轉角斜向懸挑工字長度最長，受力最大，故為轉角最不利一根。表4-2 立桿搭設參數 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案10懸挑形式/長度離墻距離立桿橫距水平間距立桿步距剪刀撐布置連墻件布置1.250m350mm1.950m1050mm轉角及聯梁350/1050mm0.8m1.5m1.8m4跨1設連續搭設每層3跨鋼管及焊接鋼板選材腳手架外徑 48.3mm、壁厚 3.6mm

18、 焊接鋼管（計算采用 483.0） ，小橫桿長度為 1.5m 左右，大橫杠和立桿的長度為 4-6 米左右。變形、銹蝕超過規定的鋼管禁止使用。鋼板 Q235 鋼材，所有焊縫規格二級，焊縫長度不小于 120mm，型鋼與鋼板雙面滿焊。（懸挑梁端部工字鋼與鋼板焊接節點）型鋼主梁錨固構造措施按外腳手架平面及工字鋼梁布置圖上工字鋼梁的設置位置，在起挑層主體砼澆灌前，在梁或剪力墻上預埋三個水平布置 22 鋼套管成孔，事先加工與鋼板孔位相同的塑料模具，將螺栓套管精準定位。砼澆灌后將鋼梁按照水平標高安放在下層腳手架體上，經位置校正后再用 20 的螺栓擰緊（雙螺母，絲牙露出不小于 10mm） 。型鋼雙面滿焊在鋼板

19、上，鋼板通過螺栓固定在結構梁/墻上。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案11圖 4-1 型鋼支座與結構連接詳圖定型斜拉桿的連接措施1 定型拉桿中間用定加工花籃螺絲預加拉力將斜拉鋼筋（20）緊固在外挑鋼梁上，每根懸挑鋼梁均設置一根鋼筋斜拉，鋼筋預加拉力緊固。1拉桿；2套筒；3銷栓；4拉桿螺紋圖 4-2 可調拉桿示意圖2 上端主體結構上預埋 22 套管、用 20 螺栓固定鋼板，與定型拉桿的上部連接； 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案121型鋼支座；2下節拉桿；3連接鋼板；4墊片；5銷栓圖 4-5 下節拉桿與型鋼支座連接詳圖1型鋼支座；2下節拉桿； 3連接鋼板；4墊片；5銷栓圖 4-6 拉桿與型鋼支座

20、連接立面圖3 懸挑架剖面構造節點 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案13 4 轉角部位措施轉角處采用預埋鋼板，工字鋼焊接的形式搭設；嚴格保證焊接質量。并且采用雙拉桿的形式進行拉結處理。 （最不力轉角部位） 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案145 聯梁構造12#工字鋼與主梁焊接連接。6 腳手架立桿與懸挑鋼梁的連接立桿的位置處焊接 25 的短鋼筋（長度 100mm，間距根據立桿布置） ，外腳手架搭設時將立桿套在短鋼筋頭上，然后搭設掃地桿。懸挑梁及架體穩定。 （立桿與工字鋼連接節點）7 腳手架連墻件 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案151）采用直徑為 16mm 的圓鋼、焊接扣件拉接至腳手架外排立桿以及

21、采用扣件連接的方法進行，采取以下哪種根據現場進行選擇。 2）連墻件的布置，每層按小于 4.5 米間距設置，主要轉角部位做為一個重點，上下樓層設置錯位錯開。8 挑架頂端處理由于本工程懸挑架采用預埋螺栓錨固加拉桿拉接，在搭設第二挑腳手架的第一層時，樓層結構尚未澆筑完成，無法用拉桿拉接，所以頂部采用頂托支撐： 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案16 頂托拆除時，螺栓位置砼強度必須達到 80%，且不小于 C25。9 腳手板與防護腳手板本工程外挑腳手架的腳手板均采用鋼笆網片。按照腳手架的寬度主筋垂直于大橫桿方向滿鋪，且采用對接平鋪，四角采用 1.2mm 鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上，外挑鋼梁上腳手板及腳手架與主

22、體結構之間的空隙采用九平板滿鋪。10 防護欄桿外挑腳手架外側大橫桿與鋼笆網片之間按臨時防護要求設置二根通長的防護欄桿，防止作業人員附落和竹笆片上的物料滾落。第一根防護欄桿自上而下離大橫桿 0.6 米，第二根防護欄桿離大橫桿 1.2 米。11 密目安全網按規定在腳手架的外側（外排立桿的內側）設置密目安全網。密目安全網采用 1.2mm鍍鋅鋼絲網將網邊每隔 45cm 的環扣間距系牢在腳手管上。馬槽安全網：外挑腳手架與主體結構之間的空隙（馬槽）在主體結構施工時每隔二層馬槽用安全網密封荷載：本工程懸挑腳手架的充許施工荷載為 3KN/。懸挑腳手架上不準存放大量材料、過重的設備。嚴禁使用腳手架堆放磚塊砌筑。

23、12 大、小橫桿設置與桿件搭接大、小橫桿設置：按規范要求在立桿與大橫桿的交點處設置小橫桿，小橫桿就緊靠立桿用扣件與預埋與里外排大橫桿扣牢。小橫桿兩端應固定在立桿上，大橫桿擱置在小橫桿上固定。本工程腳手架大橫桿采用通長三根配置，大橫桿間距不大于 400mm，以便滿鋪竹笆片。桿件搭接：本工程腳手架的立桿及大 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案17橫桿的接長全部采用對接方法；剪刀撐接長采用搭接，搭接長度為 1000mm，且保證接頭處轉向扣件為三只。考慮腳手架的各桿件接頭處傳力性能差，所以連接應交錯排列，不得設置在一個平面內。13 剪刀撐本工程腳手架的剪刀撐沿高度和長度連續設置且不得間斷，斜桿與地面夾角

24、控制在 45-60度之間。剪刀撐斜桿與立桿和伸出的小橫杠進行連接；人貨電梯口兩側外架采用 Z 字剪刀撐。該部位進行安全網全封閉。懸挑腳手架剖面圖14 梁加強處理考慮到懸挑工字鋼在結構梁上進行預埋或者預留洞口對結構有一定的影響，故在結構原設計基礎上增設 2c 14 腰筋的方法進行補強處理。4.2 腳手架搭設流程及操作要點鋼懸挑腳手架搭設的工藝流程為：構件設計制作施工準備預埋螺桿（或者鋼板）混凝土澆筑型鋼支座安裝腳手架搭設（擺放掃地桿放置縱向掃地桿立柱安裝橫向掃地桿安裝第一步縱向水平桿安裝第 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案18一步橫向水平桿安裝連墻件安裝第二步縱向水平桿安裝第二步橫向水平桿安裝拉

25、桿搭設欄桿加設剪刀撐鋪設鋼筋腳手片張掛安全網）腳手架使用腳手架拆除構件設計制作根據設計圖紙和施工現場實際情況，繪制型鋼平面布置圖，對鋼構件連接節點深化設計，確定構件尺寸。4.2.2.施工準備1 在鋼構件進場前，組織有關技術人員逐級進行技術交底，確保操作人員熟悉腳手架搭設施工工藝。同時，根據工程總進度計劃及工程實際進度合理組織安排持證上崗的腳手架操作工人和普通運送材料小工。2 在施工現場搭設懸掛腳手架樣板，以便操作人員掌握操作要點。懸掛架樣板如圖 4-5所示。 圖 4-5 可調拉桿式懸掛腳手架樣板 3 將鋼構件堆放在指定位置，待使用時搬運至施工場地，要求堆放位置安排緊湊、合理，且在鋼構件下墊設木

26、墊或者條石，做好防腐、防潮措施。型鋼對拉螺栓套管（連接鋼板）預埋在懸挑層樓面邊梁或剪力墻結構混凝土澆筑前，對照型鋼布置圖，復核穿墻螺栓位置。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。預埋套管與預埋鐵件應準確定位后預埋。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案19 圖 4-6 穿墻螺栓套管預埋 圖 4-7 連接鋼板預埋 懸挑層結構混凝土澆筑螺栓套管預埋安裝完成，檢查復核安裝位置，偏差控制在允許范圍內。混凝土澆搗過程中，避免振動過大，影響預埋套管定位。 型鋼支座安裝1 普

27、通部位型鋼支座安裝時，首先在預埋套管內插入穿墻螺栓，將外墻內側的螺母擰緊，螺母與外墻間設置墊片。然后將型鋼支座頂端的螺栓孔對準穿墻螺栓嵌入，型鋼支座頂端加設墊片，并用螺母擰緊；墊片不小于 80mmx80mmx8mm。2 角部斜向設置懸挑鋼梁，在其上擱置連系梁。轉角部位型鋼支座安裝時，通過與預埋鋼板焊接。連系梁擱置（焊接）在主梁上，與結構形成有效連接。鋼管腳手架搭設1 型鋼支座安裝好后，按照常規方法搭設腳手架立桿、水平桿、掃地桿、連墻件，立桿與水平桿搭設詳見圖 4-9。圖 4-8 鋼管腳手架搭設 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案202 離鋼挑梁外端 100mm、90mm 處，設 12 號工字鋼作

28、縱向連梁，連梁上每隔1500mm（不大于 1500mm，具體尺寸見實際情況而定）上焊 225100 的鋼筋頭，可供腳手架立桿插入其中，固定立桿位置。同時在立桿下部不高于 200mm 部位扣接縱橫向掃地桿，以確保腳手架的穩定。3 工字鋼梁上搭設鋼管扣件雙排腳手架，立桿縱距 1500mm，步距 1800mm，立桿橫距800mm，每層滿鋪竹笆，對于腳手架與結構外墻之間的空隙在第一層用馬槽安全網封閉，其余用竹笆鋪滿，外側用密目安全網全封閉。操作層第一根防護桿自上而下離大橫桿 0.6 米，第二根防護欄桿離大橫桿 1.2 米。在懸挑架的四周垂直高度和全長度滿張合格的密目安全網和防止高處墜物。以保證上部操作

29、人員安全，第一層密目網下鋼管內側立一塊高 200mm 擋腳板。4 雙排外腳手架立桿的接長次用對接，用對接接頭扣件連接，鋼管用 46 米，鋼管相鄰兩根立桿接頭錯開設置，立桿上的扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿不得設置在同步內，同步內隔一根立桿在高度方向錯開的距離不小于 500mm。5 橫桿的外圍設置應統一水平高度。縱向水平橫桿設置在立桿的內側，其長度不小于 3跨，縱向水平桿設置時采用對接頭連接。橫向水平主接點處必須設置一根水平桿，桿的端頭超出外立桿 10cm，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心間距不大于150mm。小橫桿離墻間距不小于 100mm。6 掃地桿：為穩固起見，每根立桿的

30、底部均設置掃地桿，掃地桿必須縱橫向設置。縱向掃地桿采用直接扣件固定在緊靠底座上皮 15cm 處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。7 剪刀撐的設置：剪刀撐從轉角處按 5 根設置一道角度為 60，按 6 根設置一道角度為50，按 7 根設置一道角度為 45，從底層至頂層連續設置，剪刀撐的接長采用搭接，搭接長度為 1 米，應采用不少于三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm、剪刀撐應全高全長連續設置。8 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不應超過相鄰連墻桿件以上兩步。9 每搭設一步腳手架后對架子的步距、縱距、橫距及立桿垂直高度等進行校

31、正。10 立桿搭設時，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離不應小于 500mm。各接頭中心至主接點的距離不大于步距的 1/3。在主接點處固定橫向水平桿、縱向水平桿剪刀撐、橫向斜撐等的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不大于 150mm、對接扣件開口朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度150mm。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案2111 腳手板下的小橫桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上，作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面 120150mm。腳手板應設置在三根橫向水平桿支承，腳手板外伸長度應取130150mm，不得出現探頭板。12 為確保施工安全，標準層腳手架搭設欄桿、鋪設鋼筋網

32、片，最底層則采取模板硬化隔離措施。腳手架每兩步與樓層交接處，掛設網兜，防止物件墜落傷人。. 拉桿拉結螺栓套筒預埋在懸挑層上層結構混凝土澆筑前，預埋拉桿穿墻螺栓套筒，方法與預埋連接型鋼的穿墻螺栓套筒方法相同，要保證其預埋的位置準確。拉桿穿飄窗時，預先在飄窗部位預留孔洞，預留孔洞與略大于拉桿直徑，孔洞與待拆架后進行封堵。拉桿穿墻螺栓套筒預埋完成后，即可澆筑懸挑層腳手架的上層結構混凝土，澆搗、養護方法，同懸挑層結構混凝土施工。 花籃拉桿安裝懸挑層上層結構混凝土施工完成后，開始進行拉桿的安裝。安裝拉桿時，先將兩頭的拉桿通過套筒組件連接好，調整到合適的長度。然后，分別緊固上節拉桿、下節拉桿，并旋轉至預緊

33、狀態，此時各拉桿預緊拉力要保持一致。最后將銷栓穿過型鋼支座挑出端的預留孔洞，并在銷栓穿出鋼板端使用開口銷，防止銷栓橫向移動，使下節拉桿與型鋼支座連接緊固。 圖 4-9 花籃套筒拉結 腳手架搭設和使用腳手架安裝完成，進行安全性能檢測，合格后，方可進行上一層腳手架搭設。腳手架拆除1 腳手架拆除，嚴格按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行。同時，拆除作業應由上至下、逐層拆除，嚴禁上下同時作業。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案222 拆除前，先全面檢查腳手架的扣件連接、拉墻件、支撐體系的安全完全完整性，并根據檢查結果制定完善的拆除方案和安全防護措施，對作業工人進行拆除安全技術交底，清理腳手架上的雜物及未處

34、理垃圾。3 腳手架拉接件必須隨著腳手架逐層拆除，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步應增設連墻件加固。對不拆除的腳手架兩端應按規定設置連墻件和橫向斜撐加固。4 腳手架架體完全拆除后，方可進行拉桿拆除。5 型鋼支座最后拆除，轉角處與預埋鋼板焊接的型鋼支座，使用氣割拆除。4.3 腳手架的檢查與驗收在梁墻上進行預埋鐵板及套管之前，由項目部技術負責以及安全主管對現場施工人員和外架班工人進行技術安全交底。技術交底內容附表。腳手架每層搭設完畢，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經相關部門檢查合格后方可交付使用。腳手架應由項目技術負責隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。驗收

35、時應具備下列文件：1 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；2 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；3 腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄，4 腳手架工程的施工驗收報告。腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。1 構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；2 安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；3 連墻件的數量、位置和設置是否符合要求；4 垂直度及水平度是否合格5 螺桿擰緊扭力矩不應小于 40Nm 且不應大于 65 Nm。4.4 焊縫檢查與檢測、對于進場時經驗收合格的焊接材料產品的生產日期、保存狀態、使用烘焙。

36、 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案23工字鋼端部焊接的鋼板采用雙面滿焊接，轉角出采用預埋鋼板后焊接工字鋼時，需進行雙面滿焊。工字鋼與拉桿底部插銷位置的鋼板采用滿焊。對焊縫進行外觀質量檢查，必須飽滿、無焊渣、氣泡、裂紋等。對焊縫進行相關檢驗試驗。焊工必須持有效的操作證。4.5 腳手架的拆除拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防

37、滑鞋。4.5.4 拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋

38、擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案245 翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。第五章第五章 施工安全質量保證措施施工安全質量保證措施5.1 組織保障表表 5-1 安全組織保障安全組織保障序號姓名職務備注1Xxx項目經理

39、/2xxx生產經理/3xxx技術負責人/4xxx安全工程師/5xxx安全員6xxx安全協管員/5.2 安全技術措施5.2.1 技術保障措施1 縱向水平桿相鄰接頭水平距離不小于 500mm，各接頭距立柱的距離不大于 500mm,接頭交錯布置，不在同步，同跨內。2 預埋鐵、吊環等嚴格按設計要求進行制作和安放，預埋套筒埋設在樓板下 250mm 的梁里，采用焊接與梁鋼筋連成一體定位。3 懸挑梁頂面標高偏差在 2mm 以內。4 原材料應嚴格按設計圖紙進行合理斷料，主梁與預埋鐵焊接時，其端部應光滑、平整，與預埋鐵接觸嚴密。5 各懸挑梁、拉桿、預埋鐵等均為整材。6 焊縫等級為二級。焊接時，必須將各桿件、板材

40、、圓鋼、鋼管連接表面的焊縫每邊 3-5cm 范圍內的水泥漿、泥漿、油污、鐵銹、毛刺及潮氣清除干凈，露出金屬光澤后方可施焊。7 電焊條必須符合設計要求，焊條若有藥皮剝落、變質、污穢、受潮、生銹等均不得使用。焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。焊劑不應受潮結 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案25塊。8 焊前進行清理。對坡口以及焊縫兩側的油、銹及其它雜物進行清理；對焊條、焊劑進行烘干，可降低吸氫現象。9 合理的焊接順序和焊接方向。先焊收縮量大的焊縫，以保證焊縫能夠自由收縮;拼板時，先焊錯開的短焊縫，后焊通直的長焊縫。另外，焊前預熱、焊后錘擊焊縫金屬，使之延伸，可以減少焊接應

41、力。10 焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷、咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。焊縫感觀應達到：外形均勻，成形較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。設計要求全焊透的焊縫應采取超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗。焊接過程要注意安全及消防問題，確保焊渣不到處飛濺，在焊接位置設置結料斗。11 對各桿件盡量采用對稱施焊，防止隨意加大焊肉，引起變形和焊接應力集中，不得在焊縫外母材上引弧。12 各桿件、板材等嚴格按圖施工，保證焊縫尺寸、焊縫不得有夾渣、缺網、氣孔、咬邊等現象。施焊應及時清除焊渣，以保證焊縫質量。13 架子搭設完畢，用合格密目安全網

42、鋪圍護于架子的外圍及底部。14 鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選(選擇標準應符合規范 JGJ 130-2011，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺桿的預緊力矩在達到 65 Nm 時不得破壞。15 架子搭設到10m 高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同施工單 位、監理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。16 該腳手架作為建筑物裝飾作業時，安全防護屏障及裝修時作業平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。 17 腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未

43、經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。18 采取三步一隔離，即每三步架采用鋼管和腳手片伸至建筑物墻面，并鋪設兜底網防止東西墜落。在每次懸挑層做硬性隔離，即采用模板鐵皮全封閉。質量保障措施1 操作人員作業前必須由安全員和技術員進行崗位技術培訓與安全教育。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案262 技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。3 腳手架必須嚴格依據本施工方案進行搭設；搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。4 每層腳手架搭設

44、完畢，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行分段驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改，合格后方可使用。5.2.3 安全保障措施1 驗收按腳手架的驗收標準，組織有關人員進行檢查，全部合格后并辦妥手續后方可使用。在驗收中發現部分不合標準，必須限期改正，改正完畢后再經檢查，完全符合要求并辦妥手續后才能使用。分段腳手架應分段進行驗收，嚴禁邊搭邊投入使用。對于分段搭設的腳手架，不允許下部在使用的同時在上部搭設，使用與搭設應交叉進行。腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法符合下表的要求。腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術要求允許偏差

45、(mm)示意圖檢查方法與工具最后驗收垂直度2080m-100下列腳手架允許水平偏差(mm)總高度搭設中檢查偏差的高度(m)50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100用經緯儀或吊線和卷尺1立桿垂直度中間檔次用插入法2間距步距縱距橫距-205020-鋼板尺 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案27一根桿的兩端-203縱向水平桿高差同一跨內兩根縱向水平桿高差-10水平儀或水平尺4雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差伸 500mm-50-鋼板尺主節點處各扣件中心點相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500m

46、m立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3-鋼卷尺扣件安裝縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離ala/3-鋼卷尺5扣件螺栓擰緊扭力矩4065N.m-扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的仰角4560-角尺對接a=130150mml300mm-卷尺7腳手板外伸長度搭 接a100mml200mm-卷尺3002002143212112 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案282 例行保養和檢查每月或在惡劣天氣前后要作全面檢查，除使用者要進行規定的例行保養和檢查外，還應設專職人員進行保養和檢查，檢查的重點是腳手架的垂直度，底部立桿的沉降量，工字鋼的撓度，吊索的工作狀態以及連墻件的狀態等，發現隱患，及時消除，切忌臨時觀

47、念。此外，例行保養和檢查，自檢和專業檢查都要形成記錄。3 防雷、防電和防火腳手架防雷接地采用單獨埋沒接地或利用建筑物的防雷接地方式，接地電阻應小于10歐姆。腳手架上使用的竹木腳手板，安全網和其它堆放在腳手架上的易燃品，極易引起火災，因而要及時清理外架上堆放的易燃品，并在腳手架一定部位設置滅火器材。此外要限制在腳手架上吸煙，杜絕火種來源，外架材料主要是金屬，當電線直接綁扎在腳手架上時應有可靠的絕緣保護。4 堆荷管理外架上嚴禁超載堆荷、支模、外挑卸料平臺，向室內卸荷的溜槽等不允許支承在腳手架上絕對禁止振動設備與腳手架聯系，禁止將其它設備的纜風繩固定于腳手架上，也禁止將垂直運輸設備置于腳手架上。5

48、特殊氣候條件下的管理在特殊氣候條件下搭設腳手架，必須有可靠的安全保證，措施，雨、雪及有六級以上的天氣不得進行搭設作業。雨后使用腳手架，堆荷要適當減少，雪后使用腳手架應掃除積雪后方可使用。雨、雪后使用腳手架應有防滑措施。6 對腳手架施工人員的管理腳手架搭設人員必須是經過特殊作業人員安全技術考核管理規則考試合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可上崗。搭設腳手架人員必須戴好安全帽，衣著靈便，系好安全帶，穿軟底防滑鞋。操作時不得上下拋擲物件不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。下班時應收集好工具及材料，消除不安全因素。7 其它要求作業層上的施工荷載符合設計要求，不得超載，不得將模

49、板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿輸送管等固定在腳手架上。在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件，主節點處的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿、連墻件，不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業。在腳手架上進行電、氣焊作業時有防火措施和專人看守。1）操作人員必須持有登高作業操作證，方可上崗。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案292）架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。3）在架子上施工的各工種作業人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護

50、裝置。4）雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。5）應設安全員負責對腳手架進行經常檢查和保修。6）在下列情況下，必須對腳手架進行檢查：在六級以上大風和大雨后停用超過二個月，復工前。7）檢查保修項目： 各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工方案的要求； 扣件螺絲是否松動； 安全防護措施是否符合要求。8）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護 ,安全員巡視檢查。9）腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。10）搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。5.2.4 腳手架的保養與維護1 腳手架保養1）在檢查扣件是否有松動的同時，

51、應對扣件的旋轉面及螺絲絲口上油一次。2）應隨時檢查腳手板是否綁扎緊密，否則應及時修復加固。3）每天檢查一次安全網有無破損和是否固定牢靠，及時發現問題及時加固修復。2 腳手架維護1）拆除后的腳手架（包括構配件）應清除桿件及螺紋上的沾污物，并按品種、規格整理分類回收入庫堆放時，場地應平整，排水良好，下設支墊，并用篷布遮蓋。但配件、零件、提升設備、主控制室應存放在室內。2）凡彎曲、變形的桿件應先調直，損壞的構配件應先修復，方準入庫存放，否則應報廢處理。3）要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理；凡濕度較大的地區（相對濕度大于75%） ，每年應涂防銹漆一次，一般應兩年涂刷一次；扣件要涂油，螺桿宜鍍鋅

52、。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案304）腳手架使用的扣件、螺母、螺桿、墊塊、花藍螺桿等，在搭設時應多余件及時加收存放，在拆除時亦應及時驗收。5）應建立健全腳手架工具、材料、構配件的領發、回收、檢查、維修制度。并按照誰使用、誰維修、誰管理的原則，實行限領料或租賃的方法。3 注意事項1）定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。2）外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。3）外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。4）嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡

53、。5）保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。6）結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。7）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于 3kN/m2，確保較大安全儲備。8）結構施工時不允許多層同時作業.9）當作業層高出其下連墻件 3.6m 以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。10）各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。11）外腳手架應加強日常檢查，注意加強所有構造措施的設置與日常維護。必需以外的所有材料雜物不能堆載架上，由于本外架拉結需由拉索分荷

54、，所以應特別加強日常對拉索的構造及松緊狀態的檢查，保證其正常工作。5.3 監測方案項目部、班組日常進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。日常檢查、巡查重點部位如下: 1 桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。 2 地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案313 連接扣件是否松動。4 架體的沉降、垂直度的偏差是否符合規范要求。5 施工過程中是否有超載的現象。6 安全防護措施是否符合規范要求。7 腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象。8 腳手架卸載拉桿受力狀態，有無松動現象。9 腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。

55、11 監測項目包括:支架沉降、位移和變形。12 監測頻率:在腳手架搭設期間，一般監測頻率不超過 3 天/次5 天/次，在腳手架使用期，一般監測頻率不超過 10 天/次15 天/次。13 監測的方法與工具:立桿的垂直度監測用經緯儀或吊線和卷尺， 立桿間距用鋼板尺，縱向水平桿高差用水平儀或水平尺，主節點處各扣件中心點相互距離用鋼板尺，同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差用鋼卷尺，立桿上對接扣件至主節點的距離用鋼卷尺，縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離用鋼卷尺，扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力扳手，剪刀撐斜桿與地面的傾角用角尺，腳手板外伸長度的檢測用卷尺，鋼管兩端面切斜偏差用塞尺.拐角吃，鋼管外表面銹蝕程度用

56、游標卡尺，鋼管彎曲用鋼板尺。 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案322#樓監測平面布置圖1#樓監測平面布置圖 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案335.4 防電防雷要求防電1 鋼管腳手架不應搭設在距離外電架空線路的安全距離以內，安全距離見下表。表 最小安全操作距離外電線路 電壓1KV 以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離（m）46810152 對于達不到上述規定最小距離時，必須采取防護措施，增設屏障、遮欄、圍桿或保護網，并懸掛醒目的警告標志牌。3 腳手架搭設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸，當需要穿過靠近 380V 以內的電力線路，距離線路在 2m 以內時，搭

57、設和使用期間應斷電或拆除電源，如不能拆除，應采取下列措施：a.對電線和腳手架分別采取有效的絕緣措施；b.對腳手架要采取可靠的安全接地處理；c.夜間施工時，應使用不超過 12V 電壓的低壓電源。 避雷搭設腳手架時，應安裝避雷針、避雷器、避雷線。腳手架防雷接地，將建筑物上的避雷針引出與各段腳手架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于 10。5.5 應急預案目的為預防腳手架坍塌、高空墜落和觸電等安全事故的發生和發生后的應急響應，一旦發生以上事件，立即啟動該預案，把災難損失降低到最低程度，對公司的影響在最小范圍。應急指揮領導小組成員 應急小組生產經理：XXX技術負責人：XXX項目經理：XXXX安全負責人:

58、XXX 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案34 應爭救援指揮領導小組的組成、職責及分工：職務姓名擔任職務電話分工組長項目經理現場總負責副組長生產經理 負責聯系救護車輛副組長技術總工 負責向公司匯報情況組員安全工程師負責指揮人員搶救組員安全負責人負責現場搶救傷員組員安全員負責現場搶救傷員組員安全員負責現場搶救傷員組員的職責：1 協助組長對應急事件的信息進行收集，整理以及對外聯絡等日常工作。2 負責妥善處理，保護現場等工作，采取有效措施防止事態進一步擴大。3 負責對應急情況下所需要投入的人員及物資調配立即進行落實。應急響應1 響應當工地發生腳手架坍塌事故，最先發現事故的人員應大聲呼叫，呼叫內容要明確

59、：某某部位發生腳手架坍塌事故!將信息準確傳出。聽到呼叫的任何人，均有責任將信息報告給與其最近的管理人員，使消息迅速報告到應急響應小組現場總指揮處，應急響應小組現場總指揮負責現場組織工作。2 報警報警員負責打急救電話 120，報告事故地點，同時必須告知工程附近醒目標志建筑，以利救護車迅速判斷方位。3 接車接車員迅速到路口接車，引領救護車從具備駛入條件的道路迅速到達現場。辦公室工程部技術部質量部后勤部安全部 型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案354 搶救事故發生，組長應立即詢問最先發現事故人員有關情況，了解是否有人員傷害， 在急救車未到來前，副組長負責搶救下來的傷員，應使其平躺地上，周圍應通風良好，

60、有呼吸窘迫，搶救小組成員應對其進行人工呼吸。5 現場保護組長、副組長負責現場應急過程中，應急小組應負責保護現場，以滿足事后對事故調查的需要。高處墜落事故應急措施1 迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。有效止血，包扎傷口。2 保持呼吸道順暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，清除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。3 立即向當地 120 急救中心取得聯系，說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。4 若有傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。5 記錄傷情，