1、浙江龍德環保熱電有限公司污泥焚燒資源綜合利用熱電聯產項目工程 作業指導書1、工程概況及工程量1.1工程簡介1.1.1工程名稱：浙江龍德環保熱電污泥焚燒資源綜合利用熱電聯產項目安裝工程1.1.2擬建地點：紹興縣濱海工業區柯海大道與北十路交叉口以東1.1.3工程規模：2×120t/h+2×12MW (配15MW發電機) 高溫高壓背壓式汽輪發電機組1.2工程概況浙江龍德環保熱電污泥焚燒資源綜合利用熱電聯產項目安裝工程為新建工程2×120t/h+2×12MW (配15MW發電機) 高溫高壓背壓式汽輪發電機組工程，鍋爐由無錫華光鍋爐股份有限公司（無錫鍋爐廠）設計和

2、制造，為循環流化床鍋爐。主要是煤+污泥供熱發電機組，由中國聯合工程公司設計，江西中盛電力工程有限責任公司承建安裝。工程計劃于2013年01月20日開工建設，確保1爐1機及干化車間在7個月均進入168小時試運行，第9個月時招標范圍內工程全部竣工，投入運行。鍋爐的煙風流程圖如下所示：一次風機 給煤+污泥 大氣空預器爐膛分離裝置高溫過熱器低溫過熱器省煤器空預器 二次風機 排渣 回料裝置排灰 除塵器排灰 引風機煙囪在省煤器后布置3組空預器，分別加熱一次風和二次風。采用臥式順列布置。兩組之間均留有800 mm以上的空間，便于檢修和更換。空預器管子迎風面前一排管子采用42×3.5的厚壁管。每級空

3、預器及相應的連通箱均采用全焊接的密封框架，以確保空預器的嚴密性。空預器低溫段采用耐腐蝕的搪瓷管。1.2 工程量1.2.1空氣預熱器管箱總重量為：59668Kg；1.2.2框架、護板與連通箱總重量為：43270.5Kg；1.2.3脹縮接頭總重量為：405.5Kg。2、編制依據2.1電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐篇）；DL/T5047-95；2.2電力建設施工質量驗收及評價規程-第2部分：鍋爐機組DL/T 5210.2-2009；2.3勞動部頒發蒸汽鍋爐安全技術監察規程1996276號；2.4鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-2001；2.5鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50205-200

4、1；2.6鍋爐安裝工程施工及驗收規范GB50273-2009；2.7火力發電廠焊接技術規程DL/T869-2004；2.8電力建設施工質量驗收及評價規程-第7部分：焊接DL/T 5210.7-2010；2.9施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005；2.10建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93；2.11電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.1-2002；2.12電力建設安全施工管理規定電建（1995）671號 ；2.13電力建設安全健康與環境管理工作規定國電電源 （2002）49號；2.14江西中盛電力工程有限責任公司施工工藝紀律（第三版）；2.15由無錫

5、華光鍋爐股份有限公司（無錫鍋爐廠）提供的設備圖紙及設計文件資料；2.16由中國聯合工程公司提供的設計圖紙及文件資料；2.17江西中盛公司編制的浙江龍德環保熱電污泥焚燒資源綜合利用熱電聯產項目安裝工程#1、#2鍋爐專業施工組織設計；2.18江西中盛公司編制的浙江龍德環保熱電污泥焚燒資源綜合利用熱電聯產項目安裝工程#1、#2鍋爐焊接焊接施工組織設計。3、施工準備及作業條件3.1人員配備3.1.1人員配置：3.1.1.1安裝工： 6人3.1.1.2起重工： 2人3.1.1.3電焊工： 4人3.1.1.4起重機司機： 2人3.1.1.5架子工： 8人3.1.1.6技術員： 1人3.1.1.7質檢員：

6、1人3.1.1.8安全員： 1人3.1.2素質要求：3.1.2.1安裝工：具有鍋爐安裝工作經驗和獨立工作能力者并取得相應合格證書；3.1.2.2起重工：能獨立指揮、有豐富起重吊裝經驗者并取得相應合格證書；3.1.2.3焊工：取得相應合格證書的焊工；3.1.2.4起重機司機：具有吊裝工作經驗并取得相應合格證書的操作工；3.1.2.5架子工：取得相應合格證書、能搭設各種腳手架、經驗豐富的熟練工人；3.1.2.6技術員：能獨立工作、有解決施工技術問題的能力；3.1.2.7質檢員：經驗豐富、取得相應合格證書；3.1.2.8安全員：能獨立工作、有解決施工安全問題的能力并取得建設部相應合格證書。3.2 機

7、具、工具、儀器配置，詳見下表：序號機工具名稱規格單位數量備注1塔 吊ZSC4580臺1 #1、#2爐吊裝2汽 車 吊25T臺1轉運吊裝3電焊機逆變焊機臺6經過安全認證4葫蘆1t只4檢驗合格5葫蘆5t只8檢驗合格6葫蘆3t只4檢驗合格7葫蘆2t只10檢驗合格8角向磨光機100mm只2經過安全認證9火焊工具套4乙炔表帶回火器10榔頭4磅把3完好11鋼絲鉗把1完好12線錘0.5（鋼制）只1完好13撬棍根2完好14對講機只3完好15卡環5t只6經過安全認證16卡環3t只6經過安全認證17手持面罩只6檢驗合格18鋼絲繩17.5mmm20經過安全認證20鋼絲繩21mmm20經過安全認證21鋼絲繩28mmm

8、10經過安全認證22千斤頂5t只4檢驗合格23烘 箱臺1檢驗合格24水平管30m根1檢驗合格25鋼卷尺50m把1檢驗合格26水平尺400mm把2檢驗合格27鋼直尺1000mm把6檢驗合格28水準儀臺1檢驗合格3.3 力能配備3.3.1組合場和安裝場地應設有電源，電源容量大約500KW，能同時滿足3臺電焊機和小型電動工具及晚上照明用電的需要；3.3.2氧氣、乙炔采用瓶裝形式供應；3.3.3無錫華光鍋爐股份有限公司（無錫鍋爐廠）制造的空氣預熱器設備到貨能滿足安裝的需要；3.3.4因吹掃需要在組合場地應設置空壓機,壓縮空氣壓力應保證0.4-0.6MP；3.3.5施工人員已熟悉施工圖紙，技術員已進行技

9、術、安全交底。3.4鍋爐空氣預熱器組合原則上放在ZSC4580塔式起重機工作區域；受熱面就近吊裝，25T汽車吊為輔力機具，同時原則將大組件盡量靠近爐架這邊的組合場。施工現場布置詳見附圖一：浙江龍德環保熱電有限公司污泥焚燒資源綜合利用熱電聯產項目工程#1、#2鍋爐施工平面布置示意圖，塔吊布置詳見附圖二：浙江龍德環保熱電有限公司污泥焚燒資源綜合利用熱電聯產項目工程#1、#2鍋爐ZSC4580塔吊布置和荷重曲線圖；組合場地四周及安裝現場應有寬敞、通暢的道路,便于機械施工運行。3.5 設備供貨要求及設備堆放3.5.1設備供貨要求,到貨以不影響施工工期為宜，且能滿足安裝的需要；3.5.2設備堆放：設備到

10、貨后，應按組合場平面布置圖進行分類堆放，設備堆放應平整，下應墊放枕木或硬條石，不允許在堆放中使設備產生變形現象。3.6安裝前，爐頂鋼架吊裝已結束，并按電力建設施工及驗收技術規范要求進行找正，通過復測驗收簽證；3.7安裝前，施工人員已熟悉施工圖紙，技術員已進行技術、質量、安全交底。3.8安裝前的檢查與準備3.8.1空氣預熱器設備在安裝前應由業主方、監理公司和施工單位及制造商四家單位參加對鍋爐廠到貨設備按圖紙要求和設備清冊進行驗收清點、檢查，清點時對設備的堆放位置做好較詳細的記錄，有缺件和缺陷的情況應做好記錄，并反饋給業主方負責解決，清點后的設備應要求進行堆放，以防設備產生變形或損壞現象，箱件應做

11、好防盜，防雨等工作；3.8.2空氣預熱器管箱外觀檢查應無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層，和管子內部清潔無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物，管子壁厚符合圖紙要求，其中麻坑深度應小于壁厚的10%，管子材質與圖紙要求相符，設備制作加工符合圖紙要求及制造廠的制造技術條件；3.8.3設備開箱清點、編號：對鍋爐廠到貨根據供貨清單、裝箱單和圖紙進行清點、檢查，對一些小件設備入庫保管，合金鋼零件作出特殊標記，分開保管，箱件應做好防盜，防雨等工作；3.8.4 檢查鍋爐廠提供的設備長度、寬度、對角線等外觀尺寸、質量及焊接質量是否符合質量標準；3.8.5 在清理管箱時，不但要清理管子與管板焊縫上焊渣，還應檢查焊

12、縫有無裂紋、砂眼；3.8.6 要認真檢查管板焊縫的嚴密性，不嚴密的焊縫應做補焊處理。管子內部塵土、雜應用壓縮空氣將其清除干凈。3.8.7 空氣預熱器管箱外形尺寸誤差，詳見下表：序號檢 查 項 目允許誤差（mm）備 注1管箱高度±42管箱板邊緣周界應在同一水平面、下管板邊緣不平度±63管箱長度和寬度±104管箱在垂直平面內對角線差£55管板彎曲106中間管板位置與設計位置誤差±47管子彎曲1.54、施工方法及工藝要求空氣預熱器設備系統由以下幾部分組成：空氣預熱器由管箱、座架、護板與連通箱脹縮接頭；4.1設備組合、安裝根據ZSC4580塔吊的起吊能

13、力的實際可吊空間及空中作業的可行性來決定空氣預熱器系統設備的地面組裝；4.1空氣預熱器安裝施工流程：設備清點空氣預熱器管箱設備清理空氣預熱器框架組合空氣預熱器框架吊裝、找正空氣預熱器護板組合空氣預熱器護板吊裝、找正空氣預熱器管箱吊裝空氣預熱器連通箱組合空預器連通箱吊裝、找正空氣預熱器管箱密封空氣預熱器附件安裝空氣預熱器煤油滲透試驗空氣預熱器整體組件找正、驗收；4.2空預器組合吊裝4.2.1根據ZSC4580塔吊的起吊能力的實際可吊空間及空中作業的可行性來決定空預器系統設備的地面組裝；4.2.2尾部煙道標高8085mm的二根空預器支撐梁（D64122-1-0）業已安裝完畢，且經驗收合格；4.2.

14、3在支撐梁上畫出空預器座架的位置線，然后在座架位置線上均勻墊上10mm的石棉繩或石棉帶，在石棉繩或石棉帶上涂上黃油，石棉繩或石棉帶的接口位置應做到密封；4.2.4將空預器的座架在地面組合好，組合重量為：476 Kg，再利用ZSC4580塔吊分別將座架從后部頂板梁吊入，并安裝到位；4.2.5將空預器下部左、右側連通箱在地面組合好，組合重量為：3502 Kg，再利用ZSC4580塔吊分別將座架從后部頂板梁吊入，并臨掛在KL3KL4立柱的標高17395mm橫梁上；4.2.6將下部左、右側空預器管箱#5與#7和中間管箱#6與#8分別在地面組合好，同時能組合上去的護板也應該組合上去，管箱#5與#7組合重

15、量為：8694 Kg，管箱#6與#8組合重量為：8240 Kg；4.2.7利用塔吊將左側下部護板從后部頂板梁吊入，并安裝到位，然后將左側空預器管箱#5與#7組件、中間空預器管箱#6與#8組件和右側空預器管箱#5與#7組件吊裝到位，吊裝完第一層空預器管箱后。吊裝完下組空預器管箱后然后利用塔吊將前后側下部護板件18從后部頂板梁吊入，并安裝到位；4.2.8尾部煙道標高11700mm的二根空預器支撐梁（D64122-1-0）業已安裝完畢，且經驗收合格；4.2.9將中部左、右側空預器管箱#1與#3和中間管箱#2與#4分別在地面組合好，同時能組合上去的護板也應該組合上去，管箱#1與#3組合重量為：6841

16、 Kg，管箱#2與#4組合重量為：6486 Kg；4.2.10在支撐梁上畫出空預器座架的位置線，然后在座架位置線上均勻墊上10mm的石棉繩或石棉帶，在石棉繩或石棉帶上涂上黃油，石棉繩或石棉帶的接口位置應做到密封；4.2.11將空預器的座架在地面組合好，組合重量為：476 Kg，再利用ZSC4580塔吊分別將座架從后部頂板梁吊入，并安裝到位；4.2.12將空預器上部左、右側連通箱在地面組合好，組合重量為：2340 Kg，再利用ZSC4580塔吊分別將座架從后部頂板梁吊入，并臨掛在KL3KL4立柱的標高22900mm橫梁上；4.2.13利用塔吊將左側中部護板從后部頂板梁吊入，并安裝到位，然后將左側

17、空預器管箱#1與#3組件、中間空預器管箱#2與#4組件和右側空預器管箱#1與#3組件吊裝到位，吊裝完第二層空預器管箱后。吊裝完下組空預器管箱后然后利用塔吊將前后側中部護板件18從后部頂板梁吊入，并安裝到位；4.2.14尾部煙道標高15315mm的二根空預器支撐梁（D64122-1-0）業已安裝完畢，且經驗收合格；4.2.15將上部左、右側空預器管箱#1與#3和中間管箱#2與#4分別在地面組合好，同時能組合上去的護板也應該組合上去，管箱#1與#3組合重量為：6841 Kg，管箱#2與#4組合重量為：6486 Kg；4.2.16在支撐梁上畫出空預器座架的位置線，然后在座架位置線上均勻墊上10mm的

18、石棉繩或石棉帶，在石棉繩或石棉帶上涂上黃油，石棉繩或石棉帶的接口位置應做到密封；4.2.17將空預器的座架在地面組合好，組合重量為：476 Kg，再利用ZSC4580塔吊分別將座架從后部頂板梁吊入，并安裝到位；4.2.18利用塔吊將左側中部護板從后部頂板梁吊入，并安裝到位，然后將左側空預器管箱#1與#3組件、中間空預器管箱#2與#4組件和右側空預器管箱#1與#3組件吊裝到位，吊裝完第二層空預器管箱后。吊裝完下組空預器管箱后然后利用塔吊將前后側中部護板件18從后部頂板梁吊入，并安裝到位；4.2.19空預器安裝完畢后，應作一次檢查、清理，除掉安裝過程中的雜物，以防堵塞管孔；4.2.20空預器安裝完

19、畢后，做好相應的技術記錄和簽證文件。4.3 工藝要求4.3.1 施工人員應認真細讀圖紙，熟悉空氣預熱器安裝工藝及質量要求；4.3.2按圖和清單清點設備，并用油漆編號，分類堆放；4.3.3上、中、下組空氣預熱器還要檢查外觀質量和外形尺寸及吊孔位置和孔徑，如發現問題，做好記錄，并且及時匯報，作出處理；4.3.4 在連通箱組合和安裝時，每一次測量中卷尺的拉力必須一致，且應用經檢測合格同一量具、同兩個人測量。對組合件進行煤油滲透試驗；4.3.5在管箱和護板組合和安裝時，每一次測量中卷尺的拉力必須一致，且應用經檢測合格同一量具、同兩個人測量。對組合件進行煤油滲透試驗；4.3.6對每起吊組件的重量應計算準

20、確。臨時吊裝吊耳的焊接必須牢固可靠，吊耳在割除時須小心不得損傷管子；4.3.6進行上、中、下組空氣預熱器和連通箱及護板吊裝時應注意速度平穩，起吊時，必須有專人監督以免造成碰撞。5、質量標準及要求5.1 質量驗收以班組自檢為主，項目部進行三級驗收。班組及時、準確做好各項原始記錄，真實反映工程實際情況。檢驗人員嚴格按規范要求和檢驗標準對施工項目進行檢查驗收。5.2 空氣預熱器安裝允許偏差，詳見下表：序號檢 查 項 目允許誤差（mm）備 注1空氣預熱器支承框架上部水平±32空氣預熱器支承框架上部標高±103管箱垂直度34相鄰管箱的中間管板標高±35管箱中心線與構架立柱中

21、心線間距±56整個空氣預熱器的頂部標高±57管箱上門路對角線差158波形伸縮節冷拉值按圖紙要求9焊縫嚴密性試驗無滲漏10焊 接符合驗標焊接篇5.3驗收記錄項目5.3.1 空氣預熱器安裝驗收記錄5.3.2空氣預熱器密封滲透試驗記錄6、質量通病防治措施6.1認真做好設備的清點、檢驗工作，根據設備的裝箱單和圖紙清點設備的數量，有無丟失或未供貨，檢查設備有無缺陷、變形，并認真做好清點檢查記錄存檔備案，有問題時及時反映解決；6.2設備安裝前，進行外觀校驗，確認無誤后進行安裝；6.3認真做好每一階段的驗收工作，才能進行下一階段的施工；6.4對組件部件沾上污泥的，吊裝前要清除干凈,并打磨干凈；6.5臨時吊耳在安裝完畢后要全部割除；6.6杜絕在組件上隨意引弧；6.7安裝前應用鋼絲刷除去設備上的浮銹。7、職業健康安全與環境保護措施及文明施工要求7.1 施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，并將其掛在上方牢固可靠處，作業時必須扣好安全繩，穿防滑鞋；7.2 高空作業人員必須攜帶工具袋，大的工具應有保險繩，嚴禁拋擲工具和對象，傳遞對象時應有防止附落措施；7.3 參加高空作業人員，應體格檢查合格后方可參加。酒后、精神不好和身體不適者不得上高空作業；7.4