1、第八章 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系流程圖總經(jīng)理質(zhì)安部方案設(shè)計評審合同簽定評審施工組織設(shè)計評審詳細(xì)設(shè)計評審總體工作計劃評審測量、放線評審圖紙會簽材料預(yù)算評審加工放樣評審下步工序：加工簽定材料合同評審材料入庫檢驗加工中心：加工評審半成品：包裝檢驗半成品：入庫檢驗下步工序安裝裝裝裝預(yù)埋件處理檢驗、驗收幕墻安裝檢驗、驗收產(chǎn)品性能測驗試復(fù)驗竣工檢驗整體驗收交付售后服務(wù)第二節(jié) 項目工程施工質(zhì)量管理2.1 項目組織管理措施2.1.1 現(xiàn)場成立由項目經(jīng)理任組長包括部門負(fù)責(zé)人及技術(shù)、管理人員組成的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、設(shè)計圖紙施工，保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.1.2 建立工程檔

2、案，實行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。認(rèn)真制定獎罰制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實到每個操作人員，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)重獎的鼓勵政策。2.1.3 做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙審核、分部分項工程施工技術(shù)方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。2.1.4 認(rèn)真審圖，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，我們將組織專門人員組成質(zhì)量攻關(guān)小組，認(rèn)真研究工程特點和設(shè)計要求，制定專項技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)具體落實。單項工程施工前應(yīng)編寫專項施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，并向操作人員進(jìn)行交底。2.1.5 加強(qiáng)工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進(jìn)場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術(shù)攻關(guān)、特

3、殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全程控，保證工程質(zhì)量。2.1.6 在工程施工中，做到防患于未然。加強(qiáng)施工的過程監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格實行“三檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗合格后由有關(guān)人員的簽字方可進(jìn)行。2.1.7 加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的控制。所有采購的材料設(shè)備，都要滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗材料。實行材料供應(yīng)“四驗”（即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量）“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進(jìn)入下一道工序，給提高工程質(zhì)量打下一個良好的基礎(chǔ)。建立有監(jiān)理見證抽檢試驗制度。材料的檢驗和試驗必須有監(jiān)理見證

4、，嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān)。2.2 作業(yè)人員管理措施加強(qiáng)施工隊伍的管理，確保操作質(zhì)量。重點抓好以下幾個環(huán)節(jié)：施工隊伍進(jìn)場嚴(yán)格執(zhí)行入場教育制度，由安質(zhì)人員和施工技術(shù)人員對他們分別進(jìn)行安全管理制度教育、質(zhì)量意識教育和操作技能的教育。2.2.1 加強(qiáng)崗位培訓(xùn)。對一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員由技術(shù)骨干帶培，進(jìn)行崗位技術(shù)訓(xùn)練。指定專人管理，隨施工，隨檢查，隨指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。安裝前的培訓(xùn)2.2.2 保持隊伍相對穩(wěn)定，從生活上關(guān)心幫助，解決他們的后顧之憂；實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。2.3 施工過程管理措施2.3.1 加強(qiáng)工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按程控程序?qū)嵭斜O(jiān)

5、控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進(jìn)場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全程監(jiān)控，保證工程質(zhì)量。2.3.2 實行“工序操作掛牌制”，“三檢制”，避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力；施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，提高工序質(zhì)量。2.3.3 建立并執(zhí)行質(zhì)量預(yù)控及檢測程序。質(zhì)量預(yù)控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。項目經(jīng)理部從施工圖紙到工程開始，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，分項分部工程質(zhì)量評定，竣工驗收，直至竣工后服務(wù)，實行全程控。同時接受業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)督站

6、的指導(dǎo)和監(jiān)督。2.3.4 強(qiáng)有力的協(xié)調(diào)控制工程質(zhì)量：建立每天下午4點的施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會制度，各職能單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須準(zhǔn)時參加。聽取施工調(diào)度安排、協(xié)調(diào)各方及各工種工序穿插有關(guān)問題。解決現(xiàn)場生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、文明施工出現(xiàn)的問題。會議決定，必須認(rèn)真執(zhí)行。第三節(jié) 設(shè)計質(zhì)量保證措施在傳統(tǒng)的施工組織設(shè)計中，沒有施工圖設(shè)計組織工作這項內(nèi)容。然而對于幕墻工程，承包方須承擔(dān)幕墻的設(shè)計、加工、制作、安裝及維修，設(shè)計是前提，決定了工程的內(nèi)在質(zhì)量，同時設(shè)計工作也直接影響材料的組織、訂貨、加工、組裝、進(jìn)而對整個幕墻工程進(jìn)度起控制作用。所以，必須將設(shè)計工作納入項目管理計劃中，作為項目管理的一個子項，以下就這項內(nèi)容進(jìn)行闡

7、述：3.1施工圖設(shè)計流程施工圖設(shè)計收集資料施工圖評審存檔分發(fā)施工圖設(shè)計策劃審批施工圖設(shè)計交底施工圖驗證施工圖圖紙會審?fù)?過施工圖確認(rèn) 施工圖會簽3.2設(shè)計階段質(zhì)量保證措施3.2.1設(shè)計任務(wù)下達(dá)(1)施工前期，項目管理中心向設(shè)計研發(fā)中心下達(dá)設(shè)計任務(wù)單，提供工程設(shè)計所必須的資料：工程合同及技術(shù)附件、建筑圖紙、招標(biāo)文件、投標(biāo)圖紙（包括電子文件）、協(xié)調(diào)紀(jì)要、土建設(shè)計變更通知及其它往來函件等。(2)總工辦資料員負(fù)責(zé)接收設(shè)計任務(wù)單并報總工程師審閱處理，由總工程師將任務(wù)分配下去，設(shè)計室主任根據(jù)工程實際情況組織設(shè)計班子，指定主設(shè)計師。一般情況下主設(shè)計師級別必須在三級以上。3.2.2確定設(shè)計主方案(1)主設(shè)計師

8、根據(jù)工程合同、投標(biāo)圖紙確定設(shè)計主方案。(2)主設(shè)計師向結(jié)構(gòu)組提交結(jié)構(gòu)力計算所需資料，形成最佳設(shè)計方案，并提交力學(xué)計算報告。(3)設(shè)計主方案確定后，主設(shè)計師根據(jù)合同的工期要求及施工進(jìn)度要求制訂總體設(shè)計計劃及按月制訂分段設(shè)計計劃，并對設(shè)計小組成員進(jìn)行分工，明確各設(shè)計階段設(shè)計負(fù)責(zé)人、要求完成圖紙的內(nèi)容及圖紙預(yù)計完成日期.3.2.3 會簽圖設(shè)計(1)主方案確定后，設(shè)計小組成員根據(jù)設(shè)計計劃及各自的分工進(jìn)行會簽圖的設(shè)計，會簽圖的內(nèi)容為：設(shè)計總說明、總立面圖、展開立面圖、平面布置圖、墻身大樣圖、預(yù)埋點位圖、主要節(jié)點構(gòu)造圖。(2)會簽圖設(shè)計完畢后，主設(shè)計師提請設(shè)計室主任進(jìn)行方案內(nèi)部自評，并寫出內(nèi)部自評意見表，

9、主設(shè)計師根據(jù)自評意見表對方案進(jìn)行修改，完畢后向設(shè)計室主任提出會議評審請求，設(shè)計室主任根據(jù)主設(shè)計師送交的評審資料確定評審時間、組織設(shè)計評審并擔(dān)任評審組組長，提前一天通知參加評審的相關(guān)人。(3)設(shè)計室主任主持設(shè)計評審，并向評審小組成員介紹設(shè)計自評情況，然后由主設(shè)計師介紹工程設(shè)計情況，主設(shè)計師介紹完畢后，由評審小組成員對設(shè)計方案進(jìn)行討論并形成意見。(4)主設(shè)計師指派專記錄評審結(jié)果并形成設(shè)計評審報告，評審小組成員在報告上簽到。(5)總工程師對設(shè)計方案進(jìn)行綜合闡述，評審小組成員對設(shè)計方案進(jìn)行表決，設(shè)計評審過程結(jié)束。(6)主設(shè)計師根據(jù)設(shè)計評審結(jié)果對設(shè)計方案進(jìn)行修改，設(shè)計圖紙按正常程序校對、審核、標(biāo)審、批準(zhǔn)

10、，各職能人員按各自的職責(zé)認(rèn)真審閱圖紙，并在圖紙審核意見表上作好記錄，作為設(shè)計考核依據(jù)。方案圖、施工圖的批準(zhǔn)人為總工程師，板塊組裝圖、零件加工圖及零件清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計室主任。(7)設(shè)計圖紙簽字完畢后，主設(shè)計師發(fā)出外部聯(lián)系函及時與業(yè)主及設(shè)計院聯(lián)系進(jìn)行外部圖紙會簽事宜，圖紙簽字過程中主設(shè)計師應(yīng)在<圖紙審查意見表>上作好記錄，外部會簽以業(yè)主或設(shè)計院簽字為準(zhǔn)。3.2.4圖紙會審（1）會議評審的主要內(nèi)容a評審設(shè)計方案是否符合工程合同要求。b評審設(shè)計方案是否符合國家、企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。c評審設(shè)計方案是否具有超前性，工藝是否可行及是否滿足安全規(guī)范要求。d評審設(shè)計方案采用成熟節(jié)點的標(biāo)準(zhǔn)化程度。

11、e評審施工方案在加工、組裝、安裝方面的可行性。（2）簽字評審的主要內(nèi)容a校對人員審查內(nèi)容b圖紙及設(shè)計文件是否符合合同要求。c圖紙及設(shè)計文件是否完整、統(tǒng)一。d檢查圖紙的配套及相互關(guān)系。e圖紙中所有尺寸及技術(shù)條件是否正確無誤，相互協(xié)調(diào)。注意立面分格與工程外觀效果相協(xié)調(diào)。f節(jié)點、零（組）件加工和裝配的可行性，防雨水滲漏，防空氣滲透，位移變形余量設(shè)計的有效性、合理性。g材料的牌號、規(guī)格、品種、狀態(tài)及廠家選用符合合同要求，檢查各種材料下料尺寸、工程數(shù)量及各種配件統(tǒng)計數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確無誤。h結(jié)構(gòu)計算參數(shù)選用是否合理，計算結(jié)果是否正確。(3) 審核人員審查內(nèi)容a工程圖紙和設(shè)計文件應(yīng)符合合同要求，滿足建筑設(shè)計院的工

12、程圖紙要求。b分格和各節(jié)點（組件）的設(shè)計是否正確合理及在加工和安裝的可行性和經(jīng)濟(jì)性。c結(jié)構(gòu)計算是否符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，計算是否正確，結(jié)論是否可靠。d工程圖紙及設(shè)計文件的完整性。(4) 標(biāo)準(zhǔn)化人員審查內(nèi)容a圖紙及設(shè)計文件的幅面、格式、名稱、代號是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、責(zé)任簽署是否完整齊全。b圖紙標(biāo)題欄內(nèi)容和填寫方法是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；圖紙的繪制是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c圖紙及設(shè)計文件中的名詞、術(shù)語、代號、符號、計量單位等是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。d技術(shù)要求及必要的文字說明是否簡明、扼要、通順、易懂、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。文字書寫是否清晰、所引用的標(biāo)準(zhǔn)是否正確、有效。e文件的編寫方法和敘述內(nèi)容

13、是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，文字是否正確、清晰。f圖紙上標(biāo)注的尺寸、表面粗糙度、熱處理及表面處理、公差配合、選用的結(jié)構(gòu)要素、材料牌號、規(guī)格等是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有配合要求的零件表面粗糙度與尺寸公差、形位公差是否相互適應(yīng)。g圖紙及設(shè)計文件的完整性。(5) 批準(zhǔn)人員審查內(nèi)容a檢查是否按規(guī)定完成了批準(zhǔn)前的全部審查程序。b檢查設(shè)計是否符合合同及其補充協(xié)議等要求。c檢查主要結(jié)構(gòu)形式、主要材料、分格是否經(jīng)業(yè)主、建筑設(shè)計院或土建或監(jiān)理簽字認(rèn)可。d檢查圖紙及設(shè)計文件的完整性。e檢查結(jié)構(gòu)計算是否準(zhǔn)確合理，f分格和各節(jié)點（組件）的設(shè)計是否正確合理及在加工和安裝時的可行性3.2.5會議評審程序(1) 評審組織方案圖設(shè)計

14、完畢后，主設(shè)計師提請設(shè)計室主任進(jìn)行方案內(nèi)部自評，并寫出設(shè)計室內(nèi)部自評意見，主設(shè)計師根據(jù)自評意見對方案進(jìn)行修改，完畢后向設(shè)計室主任提出會議評審請求，設(shè)計室主任根據(jù)主設(shè)計師送交的評審資料確定評審時間，組織設(shè)計（會議）評審擔(dān)任評審組組長，提前一天通知參加評審的相關(guān)人員并將設(shè)計自評意見表分發(fā)給評審小組成員：總（副總）工程師、各設(shè)計室主任、項目經(jīng)理、相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人、其他有關(guān)人員。(2) 評審申請該項目主設(shè)計師在主方案圖紙設(shè)計完畢后，口頭向設(shè)計室主任提出設(shè)計評審申請，并呈交評審所需的全部資料，然后由設(shè)計室主任向總工程師匯報設(shè)計情況并提出評審要求。(3) 評審程序a 設(shè)計室主任主持設(shè)計評審，并向評審小組

15、成員介紹設(shè)計自評情況。b 主設(shè)計師向評審小組成員介紹工程概況及整個主方案的設(shè)計過程及設(shè)計思路，主設(shè)計師介紹的內(nèi)容包括： 該工程的合同介紹、外裝修范圍、該工程采用什么種類的幕墻、每種幕墻的設(shè)計工作量及價格、型材的生產(chǎn)廠家（是否需要開模）、面板材料的生產(chǎn)廠家（面板的規(guī)格、性能等）、輔助材料及膠條、附件材料的供應(yīng)廠家（ 是否需要開模）。 依次介紹該工程每種類型幕墻的主設(shè)計方案（包括幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接方式、節(jié)點方案、型材加工工藝、組裝方法、安裝注意事項等）以及為什么選擇這種方案、該方案是否采用投標(biāo)方案、如果有更改，應(yīng)詳細(xì)介紹更改的部位以及為什么要更改，更改以后的設(shè)計方案與投標(biāo)方案相比較有那些優(yōu)越性、

16、該方案在符合國家、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及保證安全的情況下，在加工、組裝、安裝方面的可行性。c 結(jié)構(gòu)組組長向評審小組成員介紹該工程的結(jié)構(gòu)計算過程以及在計算過程中是否向主設(shè)計師提供最佳型材組合，力學(xué)模型是否較真實反映建筑幕墻的實際結(jié)構(gòu)形式。d評審小組成員就該方案進(jìn)行討論并提出評審意見，指出該方案中不能滿足合同、標(biāo)準(zhǔn)等問題，并找出解決問題的方法。e 主設(shè)計師指定專人記錄、整理評審意見，并負(fù)責(zé)將這些意見記錄到設(shè)計評審報告上，評審小組成員在報告上簽到。f 總工程師綜合評審小組意見作評審綜述，并下評審結(jié)論：該方案是全部通過，部分通過、全部重新更改。對于部分通過和全部重新更改的方案需按以上步驟重新進(jìn)行方案評審。3.

17、2.6簽字評審程序整個設(shè)計過程中,每批設(shè)計圖紙、技術(shù)文件均應(yīng)進(jìn)行簽字評審且蓋章。設(shè)計人員將圖紙打印出來后，依次將圖紙送往校對、審核、標(biāo)審及批準(zhǔn)人員，校對、審核、標(biāo)審及批準(zhǔn)人員按照本程序第五條的內(nèi)容審查該批圖紙或技術(shù)文件，在圖紙審查意見表上簽署自己地該批圖紙的審查意見，如果有需要更改的地方，必須監(jiān)督更改的落實.分批將設(shè)計圖紙呈交業(yè)主及設(shè)計院,并附圖紙送審表,由四方會審,提出審核意見,對于需要更改的地方,我司將組織二 次設(shè)計,并二次呈上會審,審核通過后,必須有二次會審記錄,商洽內(nèi)容,并由四方在終審圖紙上簽字蓋章.以此終審圖紙作為標(biāo)準(zhǔn)圖紙.3.2.7開模圖、試驗圖設(shè)計(1) 設(shè)計會簽完成后，主設(shè)計師

18、根據(jù)合同情況決定是否需要進(jìn)行型材開模及三性試驗。如需要進(jìn)行型材、膠條等開模，則根據(jù)合同確定型材、膠條開模廠家，進(jìn)行開模圖的設(shè)計工作。(2) 如合同要求必須進(jìn)行設(shè)計驗證，則根據(jù)合同要求及圖紙會簽情況開始試驗圖的設(shè)計，試驗圖設(shè)計內(nèi)容包括：封面、目錄、設(shè)計說明、試驗臺洞口大樣圖、板塊組裝圖、零件加工圖、材料清單、圖紙移交項目管理處。如三性試驗不能滿足合同及標(biāo)準(zhǔn)要求，必須進(jìn)行主方案的設(shè)計更改，重復(fù)以上第三條至第九條的工作。3)開模圖、試驗圖的審批及發(fā)放程序同正常圖紙。3.2.8施工圖設(shè)計主設(shè)計師根據(jù)會簽圖、開模圖及三性試驗結(jié)果安排小組成員進(jìn)行施工圖的設(shè)計工作。施工圖設(shè)計的內(nèi)容包括：預(yù)埋件點位圖、轉(zhuǎn)接件

19、系統(tǒng)布置圖、立面展開圖、板塊立面布置圖、板塊平面布置圖、避雷系統(tǒng)布置圖、詳細(xì)節(jié)點構(gòu)造圖、鋼件、板件組裝圖。3.2.9施工圖評審施工圖設(shè)計完畢，主設(shè)計師根據(jù)工程實際情況確定是否需要進(jìn)行施工圖評審，如需要，則可向設(shè)計室主任口頭提出內(nèi)部施工評審要求，由設(shè)計室主任組織評審，評審程序同設(shè)計會簽。3.2.10提出材料訂貨清單設(shè)計人員根據(jù)施工圖初步計算各種材料及附件的用量，并按材料及附件訂貨周期的先后順序提交材料訂貨清單。材料清單為設(shè)計文件，審批程序同設(shè)計圖紙，材料清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計室主任。3. 2.11 加工圖設(shè)計、提出零件清單(1) 設(shè)計人員根據(jù)施工圖繪制幕墻材料零件加工圖，提交零件加工清單，零件加工

20、清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計室主任。(2) 主設(shè)計師根據(jù)材料零件清單計算該工程理論材料用量，3.12 技術(shù)交底設(shè)計主要工作完成后，在工程加工、組裝及安裝開始前，項目主設(shè)計師應(yīng)按設(shè)計、加工、組裝及安裝計劃劃分階段、分層次向加工中心、組裝廠、項目部進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容與程序如下：(1) 向加工中心進(jìn)行技術(shù)交底型材開始加工生產(chǎn)前，項目主設(shè)計師分批就工程零件加工圖及材料清單等向加工中心工藝科進(jìn)行交底，加工技術(shù)交底的內(nèi)容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工藝、板塊組裝等過程中應(yīng)注意的事項、允許誤差及技術(shù)要求以及其它應(yīng)說明的問題。技術(shù)交底以書面方式進(jìn)行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底表格，并應(yīng)由交底人、審核人及被

21、交簽字。加工技術(shù)交底一式兩份，雙方各存一份。作為指導(dǎo)設(shè)計人員后續(xù)設(shè)計、工藝人員工藝設(shè)計、加工制作及組裝的依據(jù)。(2) 向組裝廠進(jìn)行技術(shù)交底在板塊開始組裝前，項目主設(shè)計師分批就工程組件圖、材料清單等向組裝廠廠長、計劃員、現(xiàn)場技術(shù)員及組裝線班組長進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容為：板塊組裝方法、板塊組裝工藝、板塊密封技術(shù)要求、組裝注意事項、成品保護(hù)措施等，并簽發(fā)交底記錄。(3)向項目部進(jìn)行技術(shù)交底安裝前的技術(shù)交底工程施工開始后，主設(shè)計師根據(jù)施工進(jìn)度，按部位和操作項目向項目部的安裝隊長及班組長進(jìn)行施工技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底記錄作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。施工技術(shù)交底的內(nèi)容包括：設(shè)計圖紙（包括設(shè)計變更）的尺寸、轉(zhuǎn)接件安

22、裝、板塊吊運及安裝順序等詳細(xì)情況及施工方法、施工順序、工序搭接、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝技術(shù)措施、成品保護(hù)措施、所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量要求等以及其它應(yīng)說明的問題。技術(shù)交底以書面方式進(jìn)行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底表格，并應(yīng)由交底人、審核人及被交底人簽字。施工技術(shù)交底資料是施工技術(shù)資料的重要內(nèi)容，施工技術(shù)交底資料應(yīng)妥善保管并作為竣工資料移交。(4) 技術(shù)交底格式技術(shù)交底應(yīng)以書面方式進(jìn)行，填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底格式，并應(yīng)由交底人及被交底人簽字。技術(shù)交底一式兩份，交底方和被交底方各存一份，技術(shù)交底資料作為設(shè)計資料與設(shè)計圖紙作為技術(shù)資料一起保存。3.13 設(shè)計更改(1) 設(shè)計更改不得降低工程質(zhì)量，違背有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。更

23、改后的設(shè)計圖紙和文件應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一、清晰；原件有據(jù)可查。(2) 設(shè)計更改分為：設(shè)計方案更改（對幕墻類型、型材系列、主節(jié)點類別、主要材料生產(chǎn)廠家的更改稱為設(shè)計方案的更改）和設(shè)計細(xì)節(jié)更改（對工程的性能和壽命影響不大的，不屬設(shè)計方案更改的其余設(shè)計更改）。(3) 公司設(shè)計圖紙、文件的更改權(quán)限隸屬技術(shù)處。(4) 設(shè)計更改必須先申請，更改申請分為三個方面：a 設(shè)計過程中設(shè)計組提出的設(shè)計細(xì)節(jié)更改可直接填寫設(shè)計更改通知單報批。b 公司內(nèi)部提出設(shè)計更改的，申請者填寫設(shè)計更改申請單，報技術(shù)處審批。c 建筑設(shè)計院、業(yè)主提出設(shè)計更改的，由項目管理處將書面材料移交至技術(shù)處，由技術(shù)處審核。(5) 技術(shù)處根據(jù)第4條各單

24、位提出的設(shè)計更改內(nèi)容填寫設(shè)計更改通知單。(6) 根據(jù)更改申請部門不同，設(shè)計更改的審核和批準(zhǔn)分為三個方面：a.技術(shù)處設(shè)計組提出的設(shè)計細(xì)節(jié)更改，由主設(shè)計師審核，技術(shù)處批準(zhǔn)；b.公司內(nèi)部提出的設(shè)計細(xì)節(jié)更改，由各單位審核，技術(shù)處批準(zhǔn)；c.設(shè)計方案的更改，由技術(shù)處審核，總工程師批準(zhǔn)。并組織對設(shè)計更改后的圖紙、技術(shù)文件重新進(jìn)行評審、驗證。(7) 對細(xì)節(jié)更改，設(shè)計小組成員根據(jù)設(shè)計更改通知單的更改內(nèi)容采用劃改或換頁。劃改方法：將需要更改的尺寸、文字、符號、圖形等，用細(xì)實線劃掉，被劃掉的部分應(yīng)仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符號、圖形等，同時更改人必須在更改處或標(biāo)題欄內(nèi)注明更改標(biāo)識、更改單編號、更改者姓名、日期

25、，劃改方法如下：在靠近圖紙及設(shè)計文件的更改部位，寫上更改標(biāo)記：用一加圈的數(shù)字表示。例如：等，當(dāng)劃改不能表達(dá)清楚更改內(nèi)容時，應(yīng)采用換頁方法更改，換頁后原圖蓋“作廢保留”字樣，并注明更改后的圖紙編號，以便查閱。對需要進(jìn)行設(shè)計方案更改的圖紙及文件，則應(yīng)進(jìn)行換版，原圖注明“作廢保留”字樣，以便查閱。(8) 若圖紙及文件的底圖經(jīng)多次使用與更改而污損不能再用時，使用單位應(yīng)提出申請要求重新出圖，重新出圖的圖紙不得改變其編號。a 根據(jù)最后更改的尺寸、文字、圖形等重新出圖。重新出圖后，由負(fù)責(zé)復(fù)核的人員在標(biāo)題欄處簽上姓名、日期。舊圖上應(yīng)有明顯的“作廢保留”標(biāo)記并注明新圖圖紙編號，舊圖應(yīng)存檔備查。新圖上仍應(yīng)按規(guī)定履

26、行簽字手續(xù)，如不便取得舊圖上原有人員簽字時，則應(yīng)用仿宋體填寫原有人員的姓名、日期。(9) 生產(chǎn)用的圖紙及文件，有明顯錯誤而妨礙正常生產(chǎn)時允許先更改復(fù)印圖，事后由發(fā)現(xiàn)錯誤的部門及時補辦更改申請手續(xù)。設(shè)計小組成員填寫設(shè)計更改通知單并進(jìn)行底圖（或軟件）及存檔藍(lán)圖的更改。已發(fā)出的圖紙可用設(shè)計更改通知單的通知有關(guān)單位自行更改并向技術(shù)處反饋更改回執(zhí)。3.13 整理竣工圖紙工程施工安裝完畢后，主設(shè)計師根據(jù)項目部的通知組織小組成員整理設(shè)計竣工圖，竣工圖紙必須與施工現(xiàn)場實際安裝情況相符合，竣工圖紙的簽字最好是原設(shè)計班子，如不便取得原有人員，可由主設(shè)計師指派該設(shè)計小組成員簽字?？⒐D內(nèi)容包括：封面、目錄、設(shè)計說明

27、、總立面圖、各層平面布置圖、墻身大樣圖、預(yù)埋點位圖、避雷系統(tǒng)布置圖、節(jié)點構(gòu)造圖。技術(shù)交底作為竣工資料移交。第四節(jié) 材料采購供應(yīng)質(zhì)量保證措施4.1 材料采購流程4.2 材料采購質(zhì)量保證措施材料是影響工程質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵因素之一，工程進(jìn)度與材料能否及時、全面組織到場密切相關(guān)。為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)能夠順利完成，我司將采取以下切實可行的材料采購辦法：(1) 緊密圍繞公司“質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品，服務(wù)一流”的采購原則，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件進(jìn)行材料供貨商的選擇。選擇對象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè)，能夠為工程開展所需的材料提供強(qiáng)有力的保障。(2) 材料供應(yīng)保證體系：材料供應(yīng)能否按期組織到場將直接制

28、約工程的進(jìn)度，材料質(zhì)量將直接影響工程的質(zhì)量，我們將從以下幾個方面保證材料及時到場。a盡早、盡快完成符合業(yè)主、設(shè)計院要求的施工圖紙，提出材料加工單，為材料進(jìn)場留出提前量，不因圖紙而延緩材料加工；b加工圖紙的編制、發(fā)放遵循嚴(yán)格的審核程序；c組成材料采購小組，分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)籌協(xié)作，并適時進(jìn)駐現(xiàn)場組織材料；d采購中對易損材料隨時有備料在場，以應(yīng)變緊急情況；e注意材料包裝，面材一律用木箱包裝；f公司派專人駐主材供貨廠家督促進(jìn)度，檢查質(zhì)量；g項目部安排專人驗收材料，現(xiàn)場材料員應(yīng)熟悉材料驗收、存放標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場材料需求有整體計劃安排；h施工過程在材料碼放、搬運、安裝過程中嚴(yán)格文明施工，注意材料及成品保護(hù)；i資金

29、上嚴(yán)格按材料合同支付貨款，確保材料持續(xù)到貨。4.3 檢驗測試的程序、手段(1) 用于幕墻板片制作的原材料、輔助材料及配套件，必須具有供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格憑證。(2) 對材料供應(yīng)商應(yīng)貨比三家，重要材料應(yīng)對供應(yīng)商進(jìn)考察了解。(3) 供應(yīng)商應(yīng)提供材料樣品，以進(jìn)行比較。(4) 材料到現(xiàn)場后，檢驗人員應(yīng)拿到產(chǎn)品質(zhì)量證書或產(chǎn)品合格證后，方可對原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗。(5) 檢查材料外包裝是否完好，數(shù)量是否符合要求。(6) 材料檢查完畢，報監(jiān)理進(jìn)行檢驗，并提供相關(guān)文件。(7) 材料到達(dá)工地后，按照指定的地點進(jìn)行堆放。(8) 卸貨過程中，應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊。(9) 各種原材料、輔助材料及配套件，

30、必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第五節(jié)材料加工質(zhì)量保證措施5.1 生產(chǎn)制造程序(1) 準(zhǔn)備工作及相關(guān)文件對影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程進(jìn)行控制，保證加工過程處于受控狀態(tài)，使加工產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求，滿足客戶的要求。a相關(guān)文件 本公司質(zhì)量手冊 本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件 國家規(guī)范建筑幕墻 本工程設(shè)計圖紙， 本公司工藝技術(shù)文件。b職責(zé) 生產(chǎn)總務(wù)部部長負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，并對整個生產(chǎn)過程負(fù)全責(zé)，并負(fù)責(zé)在制品工序，出廠安排及統(tǒng)計工作。 車間主任負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)安排及產(chǎn)品質(zhì)量控制。 工序長負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工序過程控制，組織員工消化加工圖，對不合格品負(fù)責(zé)。 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控、檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品進(jìn)行

31、糾正和預(yù)防措施。(2) 生產(chǎn)程序a工藝文件準(zhǔn)備 生產(chǎn)總務(wù)部部長負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)管理人員、工藝技術(shù)員、工序長、檢驗員接受設(shè)計人員技術(shù)交底，掌握工藝要點及方法。 生產(chǎn)總務(wù)部部長組織工藝技術(shù)人員，根據(jù)圖紙，編制工藝文件，編制操作指導(dǎo)卡。 工藝文件編制完成后，必須經(jīng)生產(chǎn)總務(wù)部部長審批后，方可下發(fā)使用。b工序控制 生產(chǎn)總務(wù)部部長根據(jù)加工圖將在制品準(zhǔn)備調(diào)度到各加工中心，隨同加工圖紙，操作指導(dǎo)書，質(zhì)量控制點（詳見下料工序質(zhì)量控制點、組角工序質(zhì)量控制點、組裝工序質(zhì)量控制點、結(jié)構(gòu)膠注膠質(zhì)量控制點）交與各加工中心負(fù)責(zé)人。 各加工中心負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工序長組織生產(chǎn)員工按加圖要求、工序質(zhì)量控制點及操作指導(dǎo)卡精心制作。 首樣加工

32、：調(diào)整好各加工機(jī)具，試加工，交檢，首樣經(jīng)操作者自檢，檢驗員專檢后，由質(zhì)監(jiān)員最后評審，合格后方可批量加工。c質(zhì)量控制監(jiān)理部對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面控制，按采購控制程序、過程控制程序的規(guī)定執(zhí)行。堅持“三檢”工序:操作者自檢檢驗員檢驗質(zhì)監(jiān)員最終驗證。 檢驗抽樣方法：按通批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表規(guī)定檢查，檢測數(shù)據(jù)記入加工質(zhì)量檢驗記錄交質(zhì)監(jiān)員檢驗驗證。 出現(xiàn)不合格品，應(yīng)對其進(jìn)行隔離，由質(zhì)監(jiān)員按不合格品控制程序執(zhí)行，按糾正和預(yù)防措施控制程序采取糾正和預(yù)防措施。d 設(shè)備控制 設(shè)備必須保持處于完好狀態(tài) 生產(chǎn)總務(wù)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備的管理，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作和保養(yǎng)設(shè)備，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄，使設(shè)備始終處于正常狀態(tài)

33、，完成生產(chǎn)加工任務(wù)。e計量控制 計量檢測用具必須完好、準(zhǔn)確。計量器具使用必須符合國標(biāo)技量檢測標(biāo)準(zhǔn)要求。f 環(huán)境控制庫房的物資必須有種類的擺放場地，按規(guī)定整齊存放，標(biāo)識清楚。構(gòu)件在轉(zhuǎn)運過程中，必須輕拿輕放，擺放整齊，對于上道工序出現(xiàn)的碰壞材料，下道工序有權(quán)不接收，并報各中心負(fù)責(zé)人，由質(zhì)監(jiān)員做出裁決，并向上道工序下達(dá)糾正措施，堅持文明生產(chǎn)。g 注膠工序控制 嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)密封膠施工操作規(guī)程和注膠工藝控制點執(zhí)行控制。 試驗試樣貼標(biāo)簽詳細(xì)標(biāo)識，標(biāo)明工程名稱、膠的批號、注膠時間，溫度、濕度，玻璃板塊出廠時，必須由質(zhì)監(jiān)員組織進(jìn)行控制試驗，合格方可出廠。 膠樣須按工程編號，由生產(chǎn)總務(wù)部保管，準(zhǔn)備查證。h員工控制

34、員工培訓(xùn)按人力資源管理程序由生產(chǎn)總務(wù)部組織執(zhí)行，經(jīng)考核，測評、考核合格后，方可上崗操作，特殊工種必須有勞動部門等級證明，操作時持證上崗。i 材料及半成品的庫存 鋁型材到廠后，檢驗員按采購控制程序規(guī)定進(jìn)行檢驗，質(zhì)監(jiān)員查驗后統(tǒng)一堆放于材料庫房，型材運輸?shù)礁骷庸ぶ行牟捎萌肆\輸車，輕拿輕放，不得碰撞。 玻璃到廠后，堆放到玻璃存放區(qū)，露天存放時，需用苫布蓋上。 半成品運輸前需經(jīng)包裝，并標(biāo)明型材規(guī)格、編號，整齊擺放，以便吊裝、運輸。 注膠完成后的半成品固化養(yǎng)護(hù)后，經(jīng)包裝后用叉車運至半成品堆放區(qū)，做好標(biāo)識，準(zhǔn)備運到施工現(xiàn)場。j 半成品堆放運輸方案： 半成品送到堆放區(qū)后，應(yīng)做好防護(hù)措施，注明運輸秩序，分類擺

35、放，做好安全標(biāo)識。裝車前用手動液壓車將半成品運到行吊下，用行吊起吊放置于汽 車上，運往施工現(xiàn)場。5.2下料工序質(zhì)量控制(1) 下料前操作者檢查機(jī)器運行正常與否。(2) 車間主任應(yīng)組織工藝員、檢驗員、質(zhì)監(jiān)員、工序長熟悉加工圖紙根據(jù)下料型材，自制模具或?qū)I(yè)廠家加工模具，保證下料準(zhǔn)確性及精確度。(3) 根據(jù)型材表面特征及下料要求，選取合適墊塊及基準(zhǔn)面，調(diào)整氣夾頭的水平和垂直度及力度。(4) 根據(jù)下料長度、角度及偏差初調(diào)定定位塊（或雙頭鋸片片距），可按上偏差及斜度偏差（-15分）下料樣，然后根據(jù)測量值加以調(diào)整，試切合格后批量下料。(5) 下料時，注意進(jìn)刀速度及鋸片轉(zhuǎn)速，適當(dāng)加以調(diào)整。(6) 下料后清除

36、毛刺和鋁屑。為防止擦傷，應(yīng)加貼保護(hù)膜，在底部加墊塊，隔條上下對齊，防止變形。(7) 填好隨車卡，做出標(biāo)識，注明工程名稱、工件規(guī)格、數(shù)量、操作者、加工時間。(8) 檢驗：a檢驗項目：長度、端面垂直度b檢驗工具：鋼卷尺、萬用角度尺、直角尺c檢驗標(biāo)準(zhǔn)：長度：當(dāng)型材2000mm時 ±0.5mm2000mm時 ±1 mm端面垂直度：15 5.3 組裝工序質(zhì)量控制(1) 組裝前車間主任應(yīng)組織車間組裝工藝員、檢驗員、質(zhì)監(jiān)員、工序長熟悉加工圖，進(jìn)行技術(shù)交底，按圖紙及工序卡片要求自制模具，選定組裝順序。組裝順序為先裝豎向中挺，再裝橫向中挺。(2) 為保證攻鉆孔位及孔徑無偏差，預(yù)先打角碼孔位，

37、先將角碼一端固定于中挺之上，然后將帶角碼中梃組裝到已組角的外框之上固定。(3) 為防止表面劃傷，操作臺面應(yīng)保持清潔，并加墊橡膠皮墊塊。(4) 組裝完成后進(jìn)行三檢，首先自檢，然后互檢，檢驗員最后檢定。(5) 安裝開啟鉸鏈，鉸鏈啟閉靈活，無噪音，窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。(6) 安裝鎖具及把手，保證孔位準(zhǔn)確，誤差2mm。具體參照鎖具把手安裝工藝控制點，鎖具把手應(yīng)開啟靈活，無摩擦現(xiàn)象。傳動桿孔定位須準(zhǔn)確，孔大小尺寸須使用專用模具，并參照傳動桿加工工藝卡。(7) 為保證開啟扇不出現(xiàn)吊角現(xiàn)象，安裝開啟扇玻璃時，應(yīng)首先將玻璃墊塊固定在下方鉸鏈和上方對角線方向上，使玻璃重心偏向鉸鏈方向，玻璃與鑲嵌槽間隙合

38、理并在主要部位并裝有減震塊，然后安裝扣條和膠條。詳見玻璃安裝工藝圖。(8) 檢驗合格后用打包帶將中挺及四個角打包，轉(zhuǎn)入成品庫。(9) 檢驗項目： 檢驗工具：高低差：0.3mm 深度游標(biāo)卡尺角縫隙：0.3mm 塞尺角錯位：0.5mm 游標(biāo)卡尺對角線差：2000mm時，±2mm 鋼卷尺2000mm時，±3mm 鋼卷尺分格尺寸：0.5mm 鋼卷尺5.4組角工序質(zhì)量控制點(1) 組角前檢查組角機(jī)正常運行與否，開關(guān)是否啟閉靈活。(2) 選擇沖鉚刀的長度及厚度，調(diào)整至合適的高度。(3) 保證撞角深度及力度，須使壓力表達(dá)到0.60.8MP之間，在首件合格后，可在進(jìn)刀滑軌上劃進(jìn)刀定位線，但

39、不應(yīng)該是永久標(biāo)記。(4) 組角塊與鋁窗框內(nèi)腔須加注組角膠后，方可鉚接。（注組角膠工藝參見加注組角膠質(zhì)量控制點）。(5) 沖鉚時，手動調(diào)整邊框高低差及錯位，并夾緊，直至沖鉚刀開始撞角。(6) 當(dāng)有尺寸比較大的框時，為保證撞角質(zhì)量，可在另外一角派專人手扶框，使其不移動。(7) 檢驗項目： 檢驗工具：撞角深度：2±0.5mm 游標(biāo)卡尺撞角寬度：10±0.5mm 游標(biāo)卡尺撞角位置:按樣品加工高低差：0.3mm 深度游標(biāo)卡尺角縫隙：0.3mm 塞尺角錯位：0.5mm 游標(biāo)卡尺對角線差2000mm時， ±2mm 鋼卷尺2000mm時， ±3mm 鋼卷尺5.5 玻璃原

40、板質(zhì)量控制措施：(1) 各種玻璃都必須符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。(2) 玻璃到貨后應(yīng)從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照GB11944進(jìn)行檢驗。不得有妨礙透視的污點及氣泡。鍍膜面無劃傷、刻痕。(3) 不合格品不允許使用，并相應(yīng)做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。(4) 檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內(nèi)。(5) 檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相同。(6) 校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否復(fù)合購貨合同要求。(7) 玻璃構(gòu)件在凈化的玻璃加工廠加工。玻璃經(jīng)切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結(jié)構(gòu)膠合成。玻璃構(gòu)件應(yīng)符合鋼化玻璃GB9963、中空玻璃GB11944之規(guī)定。(8)

41、相容性試驗：a每項工程在大面積打膠前，必須用選定的結(jié)構(gòu)膠做相容性試驗。b相容性試驗合格后，才能進(jìn)行大面積打膠。 玻璃加工精度表：項目尺寸（mm）允許偏差（mm）高度及寬度尺寸2000±0.5>2000±1.0對邊平行尺寸差20001.0>20001.5對角線尺寸差20001>20001.5(9) 用結(jié)構(gòu)膠將玻璃構(gòu)件與鋁合金附框粘接在一起，組裝工序是：a凈化：用化學(xué)清潔溶液（試劑級丁酮、異丙醇或二甲苯）對需注膠部位進(jìn)行清洗?；瘜W(xué)清潔溶液不得混用。清洗方法為“二塊抹布法” ，抹布必須用白色清潔、柔軟、燒毛處理的白布，其他抹布嚴(yán)禁使用。b設(shè)置墊條：設(shè)置墊條是為了

42、給注膠創(chuàng)造一個空腔，空腔的寬度尺寸和膠縫寬縫尺寸一致，設(shè)置時要采用靠尺或定位器定位，以保證墊條定位正確。(10) 玻璃構(gòu)件定位：a玻璃構(gòu)件要固定在鋁合金框規(guī)定位置，定位采用平臺夾具進(jìn)行， 以保證兩者基準(zhǔn)線重合，要求一次定位成功。此時要求質(zhì)檢員進(jìn)行首檢。并把檢驗結(jié)果記錄在案。b注膠：將注膠處周圍非注膠面用保護(hù)膠帶保護(hù)，防止這些部位被污染。檢查密封膠品種牌號，失效期及相容性試驗報告，全部符合才能使用。c 所使用的結(jié)構(gòu)膠為雙組份，注膠時要保持一定速度，以保證膠注滿空腔，并溢出2至3毫米，注膠速度要均勻，防止空穴和減少氣泡殘留。注膠結(jié)束后，立即用刮勺將膠縫壓實刮干。d對雙組分膠要做蝴蝶試驗和扯斷試驗及

43、切開實驗，試驗合格后再注膠，并將試驗記錄編號保存，同時按規(guī)定作剝離試驗。剝離樣品不合格時，查明原因并采取補救措施。即使剝離樣品顯示好粘合性，我公司仍對合格的玻璃板塊任意抽檢進(jìn)行常規(guī)的切開檢查粘合剝離試驗。并將試驗記錄編號保存。e清潔污漬：注膠完畢，應(yīng)將膠縫四周保護(hù)膠帶撕掉，保護(hù)膠帶以外的膠污漬用溶劑清洗干凈。f注膠完畢后，質(zhì)檢員要對所有注膠成品進(jìn)行抽檢，抽檢率為1%。并在每塊板塊的右上角鋁框上貼上標(biāo)簽（標(biāo)明規(guī)格、打膠日期及試件編號）并建立起擋案保存，以便出現(xiàn)問題時查找。(11) 養(yǎng)護(hù)：將裝配完的幕墻單元打包后運至堆放場地，所有單元寫上注膠日期，雙組分結(jié)構(gòu)膠的批號。單元裝配后，存放3至7天，待膠

44、完全固化后方可發(fā)運至工地。5.6 鋁合金型材質(zhì)量控制措施：(1) 檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測報告。(2) 檢查表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求。(3) 檢查鋁合金型材的表面平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家要求。(4) 鋁合金型材在頭斜準(zhǔn)切割鋸進(jìn)行切斷。主要豎向構(gòu)件允許偏差為±1.0MM，主要橫向構(gòu)件偏差為±0.5MM，端頭斜度-15分。截面端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2MM。(5) 構(gòu)件在電腦數(shù)控型材加工中心進(jìn)行鉆、銑、沖等加工。孔位允許偏差為±0.5MM，孔距允許偏差為±0.5MM，累計偏差不

45、應(yīng)大于±1.0MM。5.7 結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠：(1) 檢查膠的生產(chǎn)廠家、型號及規(guī)格、出廠合格證和性能報告是否與訂貨合同相同。(2) 檢查膠筒上的出廠日期及有效期是否能在施工期內(nèi)用完。有無過期膠混入產(chǎn)品之中。(3) 嚴(yán)禁把過期結(jié)構(gòu)膠降格為耐侯膠用。(4) 向國家指定的檢測中心提供式樣材料，以獲得結(jié)構(gòu)膠與其接觸材料的相容性實驗報告。第六節(jié) 施工過程質(zhì)量控制措施6.1 制定質(zhì)量計劃施工階段的質(zhì)量計劃包括施工組織設(shè)計及檢驗計劃。每一安裝項目均應(yīng)編制與其項目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，對安裝項目重要工序應(yīng)編制施工質(zhì)量計劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計施工分項方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)

46、范要求編制施工質(zhì)量計劃，施工現(xiàn)場各班組應(yīng)嚴(yán)格按施工質(zhì)量計劃的施工順序和控制方法進(jìn)行現(xiàn)場施工。6.2 制定質(zhì)量手冊(1)工序控制施工工序控制依據(jù)技術(shù)交底、質(zhì)量計劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點、難點，質(zhì)量要求要讓施工員及安裝工人明確，施工質(zhì)量計劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求。必要時工程部應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)工人現(xiàn)場安裝活動。安裝的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)。安裝的特殊工序應(yīng)按明確的要求進(jìn)行工序控制。安裝人員應(yīng)按公司培訓(xùn)大綱要求進(jìn)行必要的培訓(xùn)，安裝人員必須持證上崗。(2)檢驗和試驗監(jiān)理部應(yīng)對安裝過程的檢驗，編制書面的檢驗要求，質(zhì)檢員按書面的檢驗要求對安裝過程進(jìn)行檢驗，并做好檢驗記

47、錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格的控制進(jìn)行處理。(3)檢驗和試驗狀態(tài)監(jiān)理部負(fù)責(zé)安裝過程中不合格項鑒定、標(biāo)識和記錄，并對不合格處理跟蹤檢查。工程項目部經(jīng)理及施工員負(fù)責(zé)對安裝過程中不合格項的評審及處理做出決定，報監(jiān)理部。安裝隊或加工廠應(yīng)按不合格的處理決定對不合格品進(jìn)行處理，對返工或返修的不合格品應(yīng)在返工或返修后申請重檢，由監(jiān)理部檢驗員重檢并作出狀態(tài)結(jié)論。(4)質(zhì)量程序a品質(zhì)責(zé)任人：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品設(shè)計圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢驗計劃，由監(jiān)理部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員。b安裝材料進(jìn)場檢驗：進(jìn)場材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀和數(shù)量

48、檢查；驗證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標(biāo)識，可用于安裝。對驗證不合格的材料、半成品，報公司處理。c安裝工序自檢：安裝過程中，工程隊根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及打膠樣板進(jìn)行自檢，并作必要的自檢記錄。d安裝工序抽檢：根據(jù)安裝工序檢驗計劃的要求，按安裝質(zhì)量檢測評定表規(guī)定的檢驗項目的膠縫的外觀對比樣板進(jìn)行檢驗，做好質(zhì)量記錄并做出等級評定后簽字。e 檢驗和試驗設(shè)備：監(jiān)理部對工地所使用的測量儀器和量具，應(yīng)按計量器具的校準(zhǔn)和管理要求，確保測量器具在有效期內(nèi)使用。(5)工地檢查工程安裝前兩個星期前檢查將要施工位置。核實總包提供的每樓層的水平高度及建筑線的標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)問題及時通知總包共同協(xié)調(diào)處理。施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認(rèn)

49、有無任何妨礙施工的問題。在未訂材料或現(xiàn)場施工之前，先到現(xiàn)場實地復(fù)核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸與圖紙尺寸不一致時，立即通知業(yè)主、總包，及時解決存在問題。積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間來存放成品、半成品以及進(jìn)行幕墻現(xiàn)場安裝，盡量減少成品和半成品的搬運。記錄檢查結(jié)果于“工地檢查記錄冊”內(nèi)。(6)質(zhì)量評定施工過程中的各工序的評定依據(jù)公司ISO9001質(zhì)量體系文件中有關(guān)質(zhì)量規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6.3安裝過程中質(zhì)量控制(1)一般要求a積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間去存放玻璃片，盡量減少成品和半成品的搬運。b幕墻工程整體及部件的安裝嚴(yán)格按照設(shè)計

50、師的設(shè)計圖，保持垂直、直角水平，并與所有相鄰的部件嚴(yán)格對中。所有組件按經(jīng)設(shè)計批審的細(xì)則安裝錨固；所有鋁材與其他金屬接觸部份均用不透氣的材料保護(hù)。c幕墻工程所有外露金屬表面設(shè)計、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動。d幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的鋼度，損壞表面及外觀或減低幕墻的性能。e滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以利外觀及減少部件的生銹、斑點和痕漬。f所有泛水正確安裝以使幕墻框架及鋁門窗框內(nèi)的水能順利排出，保證沒有位移和噪音。g錨固構(gòu)件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體的密封，不透風(fēng)雨。h除設(shè)計師在圖紙注明的接縫寬度，

51、其他不同構(gòu)件用線狀接口連接，以使不透風(fēng)雨達(dá)到所需的設(shè)計要求。(2) 誤差控制幕墻施工安裝時，幕墻的每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設(shè)計圖紙上的要求為準(zhǔn)。在任何情況下，實物與圖紙的誤差均不超過以下規(guī)定：a在每3.5m的長度內(nèi)，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長度內(nèi)的誤差小于12mm；b兩連續(xù)組件連接時的誤差小于1.6mm；c玻璃框架在玻璃四個角位置的誤差小于0.8mm。(3) 錨固a錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設(shè)計的平面或面積大小。b在灌混凝土之后，確認(rèn)預(yù)埋錨固件的位置，如有較大誤差或漏埋,立即通知設(shè)計師，協(xié)商后補處理方案c一般情況，所有預(yù)埋錨固件為廠房焊接立筋鋼板，運達(dá)國際廣場工地所

52、用預(yù)埋是板式預(yù)埋.d每個豎框固定于每一層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理，并加涂鋅鋁酸底層。我司將到現(xiàn)場檢查及確定預(yù)埋件的確切位置，確保其適合幕墻的現(xiàn)場安裝，并提供預(yù)埋位置詳圖與總承包協(xié)調(diào)。e所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。(4)固定a所有支撐托架均可作多方向的調(diào)整，當(dāng)幕墻調(diào)配校正確后，連接點均牢固定位。b在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動的設(shè)計上需要的可移動托架均設(shè)有尼龍滑動墊。可移動部份的金屬件涂上潤滑劑與其他金屬分開，在移動時，保證不發(fā)出聲響。c第一遍施焊后，以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。點焊只能在經(jīng)設(shè)計單位同意的情況臨時使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必須補加由設(shè)計單位批準(zhǔn)的涂層處理。d焊接工作

53、由有合格上崗證書的熟練焊工進(jìn)行。e焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會對鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。f不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。g在工程施工中力爭避免鋁材料與混凝土、砂漿、抹灰或類似的材料接觸，必須接觸的在鋁型材隱蔽的表面涂上一層瀝青漆加以隔離。h盡量避免不同金屬直接接觸，必須接觸的不同金屬的接觸面均涂上瀝青漆、鋅鉻酸、保護(hù)膠膜加以隔離。i 所有連接均為隱藏方法，如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。j防水幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，漏水和凝結(jié)水均排到外

54、墻面，內(nèi)部空間用適當(dāng)?shù)姆绞酵L(fēng)以保持空氣壓力的平衡。嚴(yán)格控制外露表面及幕墻后面的水的流動、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類生物繁殖。6.4 施工質(zhì)量檢測方法(1) 目測法a 看，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測，如型材表面、靜電粉末噴涂、氟碳烤漆等一些材料的劃傷情況；型材表面顏色是否一致；材料表面是否有撞擊痕跡；硅膠縫是否光滑飽滿；材料、成品是否有污染、焊縫是否平整光滑；施工順序是否合理、是否遵守安全操作規(guī)程。b摸，進(jìn)行手感檢查。主要用于材料表面檢查以及搭接縫的檢查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打膠的深淺用手指來觸摸。c 敲，運用工具或手進(jìn)行音感檢查，對于鋁板加保溫材料的用手進(jìn)行敲擊

55、檢查；對預(yù)埋件等均勻進(jìn)行敲擊檢查，通過聲音的虛實確定有無空鼓，還可根據(jù)聲音的清脆和沉悶判斷金屬下面是否有非金屬物，此外，用手拍打玻璃，如發(fā)生顫響聲一般是壓條不密實。d照，對于難以看到的部位或光線較暗的部位，則采用鏡子反射或燈光照射的方法進(jìn)行檢查，如幕墻開啟窗多點鎖下面檢測則用反光鏡。(2) 實測法實測法是通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對照，來判斷質(zhì)量是否合格。實測檢測的手段歸納為靠、吊、套。a 靠，用直尺、塞尺檢查幕墻面的平整度、豎料的偏斜度、蓋頂鋁板的平整度等。b 吊，用拖線板、線錘檢查垂直度。c 量，用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、溫度等偏差。如用游標(biāo)卡尺、千分尺、測量型材厚