1、精選文檔砌筑施工方案（高精度砌塊） 項目經理： 質量處： 平安環保處： 總工辦： 企業技術負責人： 審批意見： 甲方代表（建設單位）： 項目總監（監理單位）： 編 制 人： 年 月 日名目1、 編制依據.12、 工程概況.13、 施工預備.14、 施工工藝流程及操作要點.25、 質量把握.66、 質量保證措施. .67、 平安措施.78、 成品愛護.7 精選文檔一、編制依據及編制說明 1工程建設標準強制性條文2013 年版 2建筑材料放射性核素限量（ GB6566-2010） 3砌體結構設計規程（GB50003-2011） 4砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011） 5建筑裝飾裝修

2、工程施工及驗收規范（GB50210-2001） 6建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013） 7民用建筑工程室內環境污染把握規范（GB 50325-2010） 8住宅裝飾裝修工程施工規范（GB50327-2001） 9蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T11968-2006） 10蒸壓加氣混凝土性能試驗方法（GB/T 119692008） 11蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿（JC890-2001） 12 結構要求及裝飾要求詳附件圖紙蒸壓加氣混凝土砌塊與一般磚砌筑對比優點：平整度好，相比黏土磚易于把握施工質量。砌筑灰縫厚度3-5mm，有效削減墻體收縮、下沉，削減墻體、抹面開裂。后期墻體

3、薄抹灰甚至免抹灰削減了墻體開裂、空鼓等質量通病的產生。配套專用砌筑粘結劑、界面劑、抹灰材料，粘結性能好。在下列狀況下不允許使用加壓混凝土產品：1、 建筑物±0.00 以下（地下室的非承重內隔墻除外）部位。 2 、長期浸水或經常干濕交替的部位。 3 、受化學浸蝕的環境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環境。 4 、砌塊表面經常處于 80以上的高溫環境。 5 、屋面女兒墻二、工程概況1、工程名稱：2、建設單位：3、監理單位：4、施工單位：5、建設地點：6、結構形式：剪力墻結構三、施工預備1、作業條件1）主體結構施工完畢，完成樣板間施工，施工項目部自檢合格，經監理工程師和甲方工程師驗收合格

4、，方可大面積施工。2）按工程圖紙，彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經檢查復核無誤。3）墻柱上按建筑+1m水平標高把握線彈出把握線，灰縫厚度預先計算，在相應的部位彈出門窗洞口位置線,尺寸線清楚精確。4）依據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過30，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。5）檢查調整拉結鋼筋的數量及位置，達到設計要求，并經預檢合格。2、材料預備全部進廠材料必需具備出廠合格證1）蒸壓加氣混凝土砌塊規格為600×300×200、600×300×100等，產品的齡期不應小于28d，進入現場堆放時間必需不小于15天，蒸壓加氣

5、混凝土砌塊砌筑時含水率不應大于15%的要求，同時做好進場檢驗、抽樣送檢復試等工作。2）專用薄層砌筑砂漿：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑接受配套專用砂漿。3）水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。注：（接受薄灰砌筑法砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊時，加氣混凝土粘結砂漿的加水量依據其產品說明書把握。）6）其他材料：L型鐵件、預制混凝土塊、預制混凝土過梁施工前預備完成等。7）蒸壓加氣混凝土砌塊，砌筑砂漿稠度一般為6080mm。四、施工工藝流程及操作要點1、工藝流程： 放線、定位排磚設計鋪底找平砌筑安裝連接件梁柱接縫處理構造柱澆筑開槽水電安裝補縫薄層飾面2、操作要點2.1砌體砌筑施工1）對基礎平面或者樓面上需砌筑砌塊的

6、部位進行清理和找平，并彈出墻體的中線、邊線，門、窗洞口位置線，同時確定好構造柱位置，提前做好構造柱鋼筋安裝工作。2）在砌筑第一皮砌塊前，應按設計排塊的要求進行試擺，立好皮數桿。目的是：A、 為了更好發揮砌體的力學性能，上下皮砌塊的搭接長度不一小于砌塊長度的1/3；如未達到這一要求，應在其之間的水平灰縫部位設置鋼筋，以提高其剪應力。B、 砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3，并不應小于 150mm。砌塊墻的 T 字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭，以保證砌體的整體穩定性（見下圖）；C、 通過試擺能確定接受哪幾種型號規格，盡量削減非型號規格的用量

7、，達到削減鋸磚的目的；D、 通過試擺可以校正皮數桿上的尺寸是否有誤3）接受粘接劑砌筑時，用刮勺或齒抹將粘接劑均勻批抹于下皮砌塊表面；砌塊垂直縫可先在砌塊的短頭短頭端頭上批抹粘結劑，然后上墻砌筑；上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使粘結劑從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，灰縫厚度把握在35mm，水平縫砂漿飽滿度要求達到90%，垂直縫飽滿度不應小于80%，并準時將溢出的粘結劑清除潔凈，做到隨砌隨勾。4）每皮砌塊砌筑時，應留意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。對砌塊墻的轉角及T型交接處砌筑齊頭錯壓。砌塊上下搭接長度不宜

8、小于被搭接砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于兩皮。5）當墻體高度大于4m時，在墻中部設置凈高不超過2m的墻中水平配筋帶，如下圖：6）墻頂拉結時首先吊線，然后依據頂皮磚的尺寸配磚，依據排塊要求安裝“L”專用拉結鐵件，拉結鐵件間距設計：填充墻兩側端頭600mm，中部拉結件間距設置1200mm。在砌筑前清除表面浮灰，抹粘接劑后置放砌塊，用橡皮錘和水平尺找平、校正，清除間縫擠出的粘接劑；將“L”型鐵件與砌塊連結用鐵釘固定。具體做法見下圖：墻頂拉結構造做法示意圖7） 砌塊與主體混凝土結構相連接時，拉結筋沿墻全高，每隔600mm設置一道，接受L型鐵件。具體形式詳見下表 混凝土墻柱拉結構造做法示意圖8）對于

9、構造柱的施工，構造柱尺寸按墻厚×200mm，配筋為412，6200，上下端600mm范圍內，箍筋間距加密到100mm并預留成馬牙槎，馬牙槎先退后進，馬牙槎伸入墻體宜為50mm，槎高300mm并應為砌體材料高度的倍數。構造柱鋼筋可以預埋，也可接受后植筋方式替代，植筋深度不宜小于15d。構造柱設置原則：A、長度超過 2.5m 的獨立墻體端部設置構造柱；B、內外墻交接處及外墻轉角處，懸墻的端部，墻體長度5m或者2倍層高時，應在墻體中設置構造柱；C、當墻長大于8m時，每隔3.03.5m設置一道構造柱；D、抗震設計時，洞口寬度1.5m（6、7度）、0.9m（8度）時，洞口兩邊應設置抱框柱；E、

10、支承在懸挑梁、懸挑板上的墻體，應設置抗裂構造柱，間距3m；F、砌體墻的端部（無混凝土墻、柱時）及轉角、丁字接頭處。G、洞口寬度3m的窗裙墻中構造柱的間距不宜2.5m，中部應設構造柱，窗裙墻、填充墻端部無翼墻或混凝土柱（墻）時，在端部設置構造柱；9）砌體嚴禁在外墻和有滲漏要求砌體中留設腳手眼。砌筑后的砌塊不應任意移動或受撞擊，如需校正應清理原粘接劑，重新批抹粘接劑后進行砌筑。10）砌塊砌筑過程中如在水平面和垂直面上有超過2mm的錯邊量時，應用鋼齒磨板和磨砂板磨平，方可進行下道工序施工。常溫下，砌塊日砌筑高度宜把握在1.5m內。11）對于蒸壓加氣混凝土砌塊，原則上不允許水電管暗敷走線，不得不暗敷走

11、線時，必需待墻體完成并達到肯定強度后方能進行，并遵循以下規定：A、開槽：應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器，開槽深度宜不大于1/4墻厚，管線開槽距門窗洞口不應小于300mm。B、管線敷設：應接受管卡件將管線固定在墻上。C、填槽：敷設管線后應用專用砂漿填實，宜比墻面凹2mm，在用專用修補材料補平，沿槽長外側粘貼寬度不小于100mm的耐堿玻纖網格布聚合物水泥砂漿增加，然后按裝修做法施工。D、盡可能避開交叉或雙面開槽，無法避開時，宜使雙面開槽部位相距不小于600mm，穿墻的水管應嚴防滲水，墻體厚度小于等于120mm時不得雙向對開線槽。12）不同墻體材料交接部位，需鋪設通長耐堿玻纖網格布，壓入聚合物

12、水泥砂漿層加強，兩邊搭接長度100mm。13）對有洞口砌塊墻接受鋼筋混凝土過梁，鋼筋混凝土過梁兩端深化墻體不應小于300mm。14）門洞口兩側設置C20細石混凝土預制塊，自地面起200mm設置第一道，后續每600mm設置一道，每塊中心間距不得大于600mm；窗洞口自壓頂上皮起設置第一道C20細石混凝土預制塊，后續每塊中心間距不得大于600mm，窗邊不少于2個，如下圖所示： 門洞口立面示意圖 窗洞口立面示意圖15） 砌筑墻體頂部需留置2050mm縫隙，應間隔7天再分次填筑干硬性砼并壓實。16） 門梁、窗梁所承壓的砌塊原則上為整磚（如圖 3 所示）17） 外墻為砌體時，為保證穿墻空調孔節點的防滲漏

13、效果，在空調孔位置必需用預制混凝土塊代替砌塊。不得在砌體墻上直接開洞。預制混凝土塊強度等級 C20，厚度同墻厚，長、寬尺寸均不得小于 300mm，并符合砌塊模數；預制混凝土塊時須預埋80PVC 管，PVC 管應內高外低，內外高差 20mm，外保溫與 PVC 管間若有縫隙，用打發泡膠的方式封堵。18） 掛熱水器處：熱水器位置居中，左右600mm范圍共1200mm用C20混凝土塊代替。掛電視機處：電視位居中，左右500mm范圍共1000mm用C20混凝土塊代替。五、質量把握砌塊墻體允許偏差如下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗工具1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2方正性0,10紅外線和尺量

14、檢查3垂直度（每層）8用檢測尺4表面平整度5用靠尺和塞尺5洞口尺寸-5,10測距儀，米尺 墻體觀感墻體表面潔凈、砌體膠縫橫平豎直，厚薄均勻，無透孔；砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉角及丁頭部位搭砌正確；六、質量保證措施1、操作班組必需經過砌塊施工技術培訓，施工前進行技術交底；2、砌塊應對于室內或不受雨淋的干燥場所，施工時含水率不宜大于15%。砌塊搬運應輕拿輕放，避開二次搬運，使砌塊受到損壞；3、砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，用毛刷清理砌塊表面浮塵，處理潔凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結劑；4、每皮砌塊砌筑時，應留意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接，表面平整、水平灰縫基本平直。上下搭接長

15、度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3,豎向通縫不應大于兩皮。5、砌筑后的砌塊不應任憑移動或受撞擊，如需校正應清理原粘結劑，重新批粘接劑后進行砌筑；6、日砌筑高度應小于1.5m高。由于砌塊的自重輕，停砌后，應浮壓1層砌塊壓頂，第2天連續砌筑時取走，并按砌筑砂漿方法砌筑。7、填充墻砌筑至接近梁、板底時，應留肯定空隙，待填充墻砌筑完成并應至少間隔7天后，再將其用封堵材料填嵌密實。8、施工過程中應盡量避開腳手眼及砌筑完成后在墻上開洞，對于不行避開的孔洞或敷設管線后的槽，應用砌塊碎末以水泥、石膏及適量的建筑膠進行修補；9、砌塊墻體表面滿鋪一層耐堿纖維網格布，防止墻面抹灰開裂。七、平安措施1、施工前項目總工程師必需對項目部工長、平安等管理人員進行平安技術交底，工長也應對作業班組進行平安技術交底。2、工人進入現場必需佩帶經安檢合格的平安帽，電工和機械操作工必需經過平安培訓，并持證上崗。3、砌筑架體使用階段，每班工人上架搭拆腳手架作業時，必需先檢查有無影響平安作業的問題存在，在排解和解決后方可開頭作業。4、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板或架體上堆放砌塊，宜分散堆放，不得超過樓板或架體允許的承載力。八、成品愛護1、砌塊在裝運過程中，應輕裝輕放，計算好各房間的用量