1、精選優質文檔-傾情為你奉上（特種）作業人員安全教育培訓記錄時間地點吊裝隊項目部主持人講授人培訓工種起重工所在單位培訓內容：1一般規定1.1起吊重物，應先檢查捆綁是否牢固，然后試吊，確認可靠，方準正式吊運。1.2所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留、作業和行走。1.3起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數見表3.1.3-1）。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應降低使用標準或報廢（見表3.1.3-2）。當鋼絲繩表面有銹蝕和磨損時，應將表3.1.3-2報廢斷絲數按表3.1.3-3折減，并按拆減后的斷絲數報廢。鋼絲繩的安全系數 表1.3-1鋼絲繩的用途安全系數纜風繩35繩索起重機承重

2、繩375手動起重設備45機動起重設備56作吊索無彎曲67作捆綁吊索810用于載人的升降機14鋼絲繩斷絲折減或報廢標準 （一個間距內） 表1.3-2折減或報廢鋼絲繩種類(交互捻制)6×19+16×24+16×37+16×61+11.0005070100150.90610814112016250.80111615203302640報廢16以上20以上30以上40以上折 減 系 數表1.3-3磨損鋼絲繩表面銹蝕%量101520253040大于40折減系數 %857570605001.4嚴格遵守“十不吊;”a） 斜拉斜掛不吊;b） 超負荷或物體重量不清不吊;c）

3、 安全裝置失靈不吊；d） 吊件捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊；e） 指揮信號不明、光線暗淡、視物不清不吊；f） 吊件帶棱角缺口無措施不吊；g） 吊件上有人或浮置物不吊；h） 吊件埋在地下重量不表或未采取措施不拔吊；i） 氧氣瓶、乙炔氣瓶等具有爆炸性物品無防護措施不吊；j） 露天作業六級以上大風不吊。1.5編結繩扣應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300MM。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。1.6使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角大于1000，應采取防止脫鉤的措施。1.7起吊物件，應合理設置溜繩。溜繩不準纏繞在腳手架、電桿及其他活動物體上。1.8在松解吊、

4、索具時，應先檢查吊物是否停放穩妥。1.9起重吊運指揮信號必須明顯，且符合國家現行有關標準的規定。1.10散狀物須裝入筐、籠、箱內起吊，且不得超出容器上口。1.11起重臂、鋼絲繩和物件端部與架空電線必須保持安全距離（見表3.1.11）。與輸電線的最小距離 表1.11線路電壓(KV)小于11-3560110154220330N距離(m)1.533.13.64.14.75.80.01(N-50)+32使用滾杠2.1用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不得太快并應放置溜繩。2.2使用滾杠拖運設備，管子的粗細應一致，其長度應比托板寬度長50cm.填管子

5、時，大拇指應放在管子的上表面，其余四指伸入管內，嚴禁戴手套和一把抓管子。3使用千斤頂、鏈式起重機（鏈條葫蘆）3.1千斤頂應放置在平整、堅實的地方，并且墊木墊平。頂部采取防滑措施。3.2使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。3.3千斤頂頂升最大工作行程，不準超過絲桿或齒條全長的四分之三。3.4使用兩個以上千斤頂頂升重物旱，應選同一規格、型號，受力要均勻，頂升時速度保持同步。3.5重物被頂起后，重物下面應及時塞入墊木。3.6鏈條葫蘆掛點必須牢固可靠，并有足夠的承載能力。3.7采用多臺鏈條葫蘆起吊物件時，吊點受力應均衡。3.8操作時，不準站在鏈條葫蘆正下方，也不準站在被吊物件上拉鏈操作。3

6、.9重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈拴在大鏈上。4使用絞磨、電動葫蘆4.1操作絞磨時，必須有專人指揮，注意觀察鋼絲繩、錨柱及受力部位，發現問題，應立即停止操作。4.2絞磨應埋設穩固的地錨柱。磨軸上纏繞的鋼絲繩不得少于4圈。4.3推絞磨時，不準無故放松溜繩，如要倒磨時，后接繩必須拉緊慢放，嚴禁絞桿松手。4.4絞磨停止轉動時，應將制動器上好，并將跑繩、拉繩固定牢固后，操作人員方準離崗。4.5電動葫蘆在變換方向時，必須待齒輪停止轉動后，方準反向開車。4.6單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道端頭時，必須減速運行。5使用起重桅桿、兩木搭、三木搭5.1纜風繩應合理布置，松緊均勻。纜風繩與桅桿頂應用卡

7、環連接。纜風繩與地錨連接后，應用不少于三個繩卡軋死。5.2纜風繩跨越馬路時，架空高度不低于7米。5.3桅桿、兩木搭、三木搭的底腳，必須有防滑措施。吊裝作業時，不得少于3人。5.4非永久性的桅桿、兩木搭、三木搭用完后要及時拆除。5.5立、移、拆大型起重桅桿、兩木搭，必須嚴格按單項安全技術措施進行。6結構吊裝6.1屋架等構件應放置于道木或方木上，兩側斜撐不得少于三道。禁止斜靠在其它物體上。6.2使用抽銷卡環吊構件時，卡環主體和銷子必須系牢在繩扣上，并將繩扣收緊。嚴禁在卡環下方拉銷子。受教育人簽字：（特種）作業人員安全教育培訓記錄時間地點吊裝隊項目部主持人講授人培訓工種電氣安裝工所在單位培訓內容：1

8、一般規定1.1所有絕緣、檢驗工器具，應妥善保管，嚴禁他用。未按規定進行定期檢查、校驗的禁止使用。1.2在帶電設備附近作業，嚴禁使用鋼（卷）尺進行測量。1.3用釬子打眼或打接地極時，握錘的手不得帶手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打砼眼或仰面打眼時，應戴防護鏡。扶接地極的人應在側面，應用工具將接地極卡緊、穩住。1.4用感應法干燥電機或變壓器時，其外殼應接地。1.5在帶點母線、主干線、摩電道、動力配電箱或帶電體處的引下線附近作業時，應設安全標志牌，必要時設專人監護。2配管作業2.1用手動彎管器彎管時，要選擇寬敞、平坦的場地，操作者的面部要避開彎管器手柄，用力不得過猛。2.2用鋼鋸、切管器、砂輪切割機切割

9、管子時，必須墊平卡牢，用力均勻，臨近切斷時要用手或支架托住。使用砂輪切割機時，應側身操作，砂輪運轉方向禁止有人。管口毛刺未去掉前，禁止用手觸摸。2.3用電動煨彎機煨管子或母線時，管子（母線）兩端要有平行位移的支架。煨彎過程中，不得檢查管子（母線）的尺寸，管子（母線）煨彎行程范圍內不得有人。2.4煨彎用砂子必須烘干。裝砂架子要牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得有人；人工敲打時，上、下錯開。管子加熱時，管口前面不得有人。2.5 套絲工作臺要平穩，套絲工件要支平夾牢。兩人以上操作，應動作協調，附近不得有人。2.6 使用需轉動管子的套絲機套絲時，必須用直管，托管支架要使管子保持水平。2.7 用液壓

10、開口機開孔時，壓膜應完好，開孔件要固定牢，不準在液壓過程中檢查開孔件。3 設備安裝3.1 配電盤（柜、箱）等利用滾杠人工運送、就位時，操作人員動作應統一指揮、協調，不得扶摸滾杠的外側面，扶撐（柜）的人員，腳應與滾杠保持一定距離。利用液壓小車運送設備時，應保持設備重心穩定，到位后應先加墊木板，移開小車，再逐漸抽出木墊。3.2 利用機械牽引拖運變壓器、電抗器、電機等設備時，牽引著力點應在設備重心偏下，牽引索與地面夾角不得超過15度。3.3 配電盤、柜等找正對孔及多面盤并列安裝時，不得將手伸入孔、縫內檢查就位狀況。安裝單面盤或重心偏移在一側的盤，應采取防傾倒措施；裝于墻上的配電（操作）箱及其他較重的

11、設備，應作好臨時支撐，待正式固定后方可拆除。3.4 安裝照明器具，不準在板條天棚、隔離板等吊頂上通行或堆放材料，應在大楞上鋪設腳手板。在使用人字梯、移動式液壓升降臺或臨時搭設的移動臺架時，要保持其穩固，派專人監護。利用橋式吊車安裝廠房天井照明時，應與吊車司機協調配合。3.5 蓄電池安裝及電解液配制。3.5.1 室內應通風良好，操作人員應穿戴膠皮手套、圍裙、膠鞋和防護鏡等。3.5.2 稀釋濃硫酸時，應將硫酸緩緩注入蒸餾水中，并隨時攪動。嚴禁將水倒入濃硫酸中。3.5.3 在充電過程中，要經常檢查電壓、溫度、電解液密度。溫度不得超過45，氣孔不得堵塞。3.5.4 應備有足夠的清水和碳酸鈉溶液。當皮膚

12、沾上酸液時，應立即用堿水或清水沖洗；酸液濺入眼內時，應立即用清水沖洗。3.6 充氮運輸的變壓器，在排氮時，排氮口應設在空氣流通處。檢測含氮量未達到規定指標時，人員不得進入殼內。3.7 充氮 的變壓器、電抗器需吊罩檢查時，吊罩后必須讓器體在空氣中暴露15分鐘以上，讓氮氣充分擴散后，方可進行。3.8 鐘罩式變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系掛在下油箱專用吊耳上，并必須經過鐘罩上節對應的導向吊耳。4 電線、電纜敷設4.1 安裝電纜橋架應搭設腳手架或操作平臺；在支架上竄動或向電纜隧道內運送電纜橋架，作業人員應協調配合，用力均勻。4.2 人工裝卸電纜時，搭設跳板的坡度要適宜，并用繩索溜住緩慢上下。4.3 往

13、電線管內穿鐵線或導線時，操作者頭部應避開管口或接線盒，不得對著管口呼吸、吹氣。操作要有節奏地進行，不得用力過猛。拉出的鐵絲應及時盤好，放線端應有人配合。4.4 移動電纜盤前，應將盤上的釘子等突出物清除干凈，將電纜端頭固定牢固。4.5 敷設電纜時，電纜盤支架、軸杠必須堅固可靠，兩端保持水平，專人負責電纜盤的制動。電纜滾筒（托輪）要布置合理、均勻且固定。4.6 用卷揚機（必須是低速卷揚機）牽引拖放電纜時，牽引鋼絲繩應有足夠的安全系數。電纜轉彎處及其他危險部位應有專人監護電纜的移動情況。聯絡信號要明確。轉彎處內側不許站人。4.7 人工敷設時，人員分布要均勻，在同一側操作，統一指揮，動作協調一致。電纜

14、在移動中，嚴禁用手扳動托輪。禁止作業人員站在梯子上、溝沿邊及樓梯邊拖放導線和電纜。4.8 挖掘地下電纜，當接近保護磚時，禁止使用鐵鎬和鋼釬，宜用鐵鍬緩慢下挖。4.9 在已通電運行的電纜隧道、溝內及危險地段敷設電纜時，不得挪動或碰擊已投入運行的電纜及電纜接頭。4.10 切、鋸鎧裝電纜帶時，必須先將要斷開的兩端用鐵線綁扎緊。4.11 熔化焊錫，錫塊、工具要干燥。配制電纜膠，操作地方要通風良好；加熱和搬運電纜膠，應放在有咀的盛具內，不得使用密封容器和錫焊容器。傳遞時，必須在地上換手。澆注時，人站在上風向，下面禁止有人。4.12 噴吐等不得漏油、漏氣，壓力不可過高。加油時，必須滅火、放氣。噴嘴杜塞，應

15、先關氣門，在側面使用通針疏通。作業完畢，要滅火、放氣。4.13 用高壓兆歐表檢查電纜絕緣時，電纜兩端應有人監護，測試完畢，必須先用放電棒使電纜充分放電后，方可繼續作業。4.14 在進行電纜耐壓試驗時，兩端均應設警戒標志、專人監護。耐壓設備應接地良好，操作者應穿戴高壓絕緣手套、絕緣靴。試驗時，試驗電壓應分段平滑升（降）壓。耐壓結束，必須用放電棒對電纜進行充分放電。4.15 削線頭時，刀口要向外，用力均勻。4.16 使用壓接槍、液壓壓接鉗接導線或電纜芯線時，應嚴格遵照其使用說明書要求進行。5外線作業5.1 坑深超過1.5m時，拋土要注意土石回落坑內。在松軟土質、沼澤地挖坑，要采取防塌方措施。嚴禁面

16、對面會鎬和掏空底腳的操作方法。5.2 用小車搬運點桿，應捆綁牢固。人力抬運，電桿離地不得過高，動作要一致。5.3 人工立桿，所用叉木、抱桿應堅固完好，操作時，統一指揮，緊密配合，用力均衡。用機械立桿，兩側應設溜繩。利用舊桿立（撤）桿時，應先檢查桿根部，必要時應加設臨時拉繩。立桿中，坑內不得有人，桿坑回填土夯實后，方準拆去叉木、抱桿及拖拉繩。整體組立桿塔應嚴格按照安全技術措施執行。5.4 登桿用腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板（踩板），鉤子應向上。安全帶不準拴在瓷瓶或橫擔上。桿上作業用的工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋擲。組裝桿塔，同一桿上不準同時多層作業。5.5 放線時，線盤架設應穩固，專人負

17、責線盤制動。聯絡信號要清晰。人力放線時，拉線人員應戴墊肩、手套，并應在同側拉線。5.6桿上緊線應測向操作。緊或綁扎轉角導線，應在外側操作。緊線用的繩索，應有足夠的強度，與導線的連接必須牢固。單方向緊線，反方向應設臨時拉線。緊線時，導線下方不得有人；調整拉線時，桿上不許有人。5.7架設較長線路時，每23km處應作臨時接地，送電前必須拆除。5.8撤出線路時，應檢查各桿根、拉線，先松開中間桿上的導線，再用緊線器收緊后，放可拆開終端處的導線，并用繩索溜住緩慢放下，然后再拆拉線和電桿。嚴禁直接用剪斷導線的方法松線。5.9雷雨天氣，停止外線作業。6用電維護6.1多臺用電設備的保護零線，不準采用串聯連接。6

18、.2現場移動式電器具所用的電線應采用橡皮電纜線或塑料護套軟線。導線接頭應牢固可靠，絕緣良好。6.3用電設備所用保險絲的規格應與設備的負荷容量相匹配。嚴格用其它金屬替代保險絲。6.4照明線路的開關應裝設在相線上，零線上不準裝熔斷器或開關。嚴禁利用大地作中性線（即三線一地、二線一地或一線一地）。6.5安裝設備電源時，應先安裝用電設備一端，再安裝電源側一端。拆除時反向進行。6.6現場變（配）電室，應有兩人值班。對于小容量的變（配）電室，單人值班時，不論高壓設備是否帶電，均不準越過遮欄和從事修理工作。6.7在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電設備的距離應符合安全規定。運送工具、材料時，與帶電設備

19、應保持一定的安全距離。6.8再變（配）電室內外高壓部分及線路進行停電作業時，應切斷有關電源，操作手柄應上鎖、掛標志牌，將檢修設備或線路驗電、做短路接地（裝設接地線由二人進行，先接地后接設備）。作業完畢，全面檢查確認無誤后，拆除臨時短路接地線。拉、合高壓開關應用絕緣棒、戴絕緣手套，有人監護，嚴禁帶負荷拉、合開關。受教育人簽字：（特種）作業人員安全教育培訓記錄時間地點施工現場辦公室主持人講授人培訓工種起重機司機所在單位培訓內容： 1 一般規定1.1起重機工作場地應平整堅實。操作人員必須持證上崗。1.2起重機的性能指示器和安全裝置應保持靈敏可靠，使用前需進行檢查。1.3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾

20、端卡緊，工作中至少保留三圈。1.4起重機動作前要鳴笛示警，操作則必須嚴格按指揮人員發出的信號操作，但對其他人員發出的緊急危險信號也應聽從。1.5嚴格遵守“十不吊”規定（詳見“起重工安全技術操作規程”中3.1.4條）。1.6起重機作業時，禁止人員上下及在軌道上行走、從事檢修及潤滑和對吊件進行加工。起吊物未摘鉤前，司機和指揮人員不得脫崗。1.7起吊重物應用制動器控制緩慢下降，嚴禁自由下落。1.8兩機或多機抬吊時，必須統一指揮，配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80。1.9起吊物件，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；平移應高出障礙物0.5米以上，嚴禁從人和設備上方通過。1.10在滿

21、負荷或接近滿負荷作業時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個及其以上的動作。1.11起重機駛進限位端時，應減速緩行到停止位置。1.12起重機停止作業時，應將起重物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源并關門上鎖。2 門式、橋式起重機2.1操作人員應從專用梯上下，不準走軌道。2.2操作控制手柄，應先從“零”位轉到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉回到“零”位。2.3兩機同時作業，相鄰間距應保持3米以上。必須靠近時，應發出信號，然后低速緩慢靠近。2.4作業中遇故障或突然停電，必須將各控制器置于“零”位，切斷電源；吊件未放下，不準離開駕駛室。2.5作業完畢，起重機應停在規定位置，將吊鉤提升到卷筒與

22、地面中間，將各控制器回到“零”位，切斷電源。門式吊要鎖緊夾軌鉗。3 塔式起重機3.1作業前，應將夾軌鉗提起固定好，清除軌道及鄰近的障礙物。3.2多機作業，應注意保持各機操作距離。各機釣鉤上所懸重物的距離不得小于5米。3.3操作時，應按檔序啟動、變速和轉向。禁止越檔操作或急開急停。3.4吊鉤上升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置。吊鉤舉臂桿頂部不得小于1米；起重機距軌道端部不得小于5米。3.5作業完畢，應將塔吊停放在軌道中部，臂桿應順風向，吊鉤應落地鎖牢，卡緊夾軌鉗，切斷電源，打開高空指示燈。3.6自升塔式起重機還應遵守下列規定：¨ 吊運物件時，

23、必須按規定配置平衡重塊。¨ 專用電梯應按額定人數乘坐。當臂桿回轉或起重作業時，嚴禁開動電梯。¨ 在頂升中，必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，長度應略大于總頂升高度，并固定好電纜卷筒。¨ 頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉部分鎖住。嚴禁旋轉塔帽。3.7履帶塔式起重機還應遵守下列規定：¨ 作業前，履帶板應全部伸出。¨ 豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵碶墊實。當塔身豎到接近90度時，應松動防后傾裝置，并不得與塔身相碰。¨ 作業結束后，應將塔身放下，并鎖住旋轉機構。4 履帶式起重機4.1發動機啟動

24、前應分開離合器，將各操縱桿放在空檔位置，待同機操作人員互相聯系好后方可啟動。4.2吊物行走時，臂桿應在履帶正前方，吊物離地高度不得超過0.5米，回轉盤、臂桿、吊鉤都需鎖住。接近滿負荷時，嚴禁行走、轉彎。4.3行走轉彎時，不得過急過快。下坡時，禁止空檔滑行。4.4用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩時變換操縱桿。4.5拖運起重機，鋪設跳板的坡度不得大于15度，裝車后履帶板應墊實掩住，鎖住所有制動器，收緊吊鉤，用支架托住臂桿。5 輪胎式、汽車式起重機1輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。作業完畢，收腿、回轉臂桿不得同時進行。2汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規定：¨ 作業前支腿全伸，調平機架。¨ 接近滿負荷時，嚴禁伸縮臂桿，不得快速回轉和突然制動，起落臂桿要緩慢。¨ 起重