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文檔簡介

1、 螺桿式制冷壓縮機的操作規程 螺桿式制冷壓縮機的操作規程 一，開機及停機 1，開機前的檢查 1）查看操作記錄，了解上次停機的緣由和時間，假如是正常停機，且連續停機時間不超過一個月，可以按正常操作規程開機；假如連續停機超過一個月或修理后開機，需由機房主管主持開機。 2）檢查系統狀況：低壓循環桶和中間冷卻器液位是否在30%50%之間，假如液位過高，應先開啟氨泵向系統供液或通過排液閥向排液桶排液，將液為降至50%以下。 3）檢查壓縮機：檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上；檢查能級指示是否在“0”位；檢查壓縮機各閥門的狀態，包括表閥。 以上檢查均正常后，可以開頭開機。 2，手動開機 1)

2、啟動冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器和蒸發器供水； 2)打開壓縮機排氣截止閥； 3)啟動油泵； 4)將壓縮機卸載至“0”位； 5)油泵啟動30秒后，油壓與排氣壓力差達到0.40.6MPa，按壓縮機啟動按鈕，壓縮機啟動，同時旁通電磁閥A也自動打開。電機正常運轉后，A閥自動關閉； 6)觀看吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動增載，留意吸氣壓力不要過低。壓縮機進入正常運轉后，調整油壓調整閥，使油壓差為0.150.3MPa。 7)檢查設備各部位的壓力、溫度尤其是運動部件的溫度是否正常。如有不正常狀況，應停機檢查。 2，自動開機 1)打開壓縮機排氣截止閥，啟動冷卻水泵及載冷劑水泵； 2)按壓縮機啟動按鈕，這時油泵自動投入運轉，滑閥自動退回“0”位。油壓差建立起來之后，延時15秒左右主電機自動啟動，同時旁通電磁閥A自動打開。電機正常運轉后，A閥自動關閉； 3)在主電機開頭啟動時，應同時緩慢打開吸氣截止閥，否則過高的真空將增大機器的振動和噪聲。 4)壓縮機將自動增載至100%，進入正常工作狀態。并依據壓力設定值或載冷劑溫度設定值自動調整載荷位置。 正常停機過程如下： a.手動停機，停機挨次為卸載、停主機、關吸氣截止

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