1、鍋爐輔機跳閘事故預案1、單臺磨煤機跳閘事故預案22、單臺一次風機跳閘事故預案43、單臺送風機跳閘事故預案64、單臺引風機跳閘事故預案85、單臺空預器跳閘事故預案106、增壓風機跳閘事故預案13單臺磨煤機跳閘事故預案一、事故現象1、聲光報警，發“磨煤機跳閘”硬光字。2、跳閘磨煤機停運，各風門擋板關閉。3、跳閘磨煤機對應兩臺給煤機跳閘。4、主汽壓力、主汽溫度下降，汽包水位、爐膛負壓波動。二、處理要點1、立即將DEH控制方式由“自動”切 “手動”，根據主蒸汽壓力下降情況手動減負荷，若供熱投入根據主蒸汽壓力下降情況相應減少供熱抽汽流量。2、若A磨煤機運行，投入等離子穩燃，聯系燃運啟動供油泵，必要時投入

2、油槍穩燃。3、汽包水位急劇波動，先低后高。手動調整汽包水位，虛假低水位時適當增加給水流量，隨著電負荷下降，蒸汽流量減少，減少給水流量與蒸汽流量匹配，保持正常汽包水位。若汽泵調整水位困難，必要時啟動電泵調整水位。負荷低于120MW，打跳汽泵，防止小機熱沖擊事故。4、查看磨煤機跳閘首出，判斷是因人員誤動、失去煤火焰、所有出口擋板全關等原因可以立即啟動時，允許啟動跳閘磨煤機；否則啟動備用磨煤機（事故前兩臺磨煤機運行方式下）。5、增加運行磨煤機出力，提高入爐煤熱值，監視調整一次風母管壓力正常，維持負荷與主汽壓力對應關系。6、調整爐膛負壓正常，協同脫硫專業調整增壓風機入口壓力正常。監視調整一次風母管壓力

3、正常。7、解除主再熱汽溫自動控制手動調整，當主、再蒸汽溫度下降至500時，開啟機側主蒸汽管道及再熱蒸汽管道疏水門；當主、再蒸汽溫度下降至490時，開啟高中壓導汽管及汽缸疏水門。8、調整脫硝A（B）側噴氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口煙溫小于285，檢查A（B）側噴氨解列。9、及時投入跳閘磨煤機惰化蒸汽，投入慢傳裝置，注意制粉系統防火防爆。10、查找磨煤機跳閘原因，跳閘原因查清處理后恢復磨煤機運行，并注意緩慢通風。11、事故處理過程中MFT動作，按照機組跳閘事故處理。單臺一次風機跳閘事故預案一、事故現象1、聲光報警，發“一次風機跳閘”硬光字。2、主汽壓力、主汽溫度下降，汽包水位急劇波動。3、

4、爐膛負壓波動。二、處理要點1、若三臺磨煤機運行RB動作選跳C磨煤機，否則手動停運。2、立即投入四角等離子穩燃。聯系燃運啟動供油泵，必要時投入油槍穩燃。3、立即將DEH控制方式由“自動”切 “手動”，根據主蒸汽壓力下降情況手動減負荷，若供熱投入根據主蒸汽壓力下降情況相應減少供熱抽汽流量。調整運行磨煤機出力，提高入爐煤熱值，維持燃燒與負荷對應關系。4、汽包水位急劇波動，先低后高。手動調整汽包水位，虛假低水位時適當增加給水流量，隨著電負荷下降，蒸汽流量減少，減少給水流量與蒸汽流量匹配，保持正常汽包水位。若汽泵調整水位困難，必要時啟動電泵調整水位。負荷低于120MW，打跳汽泵，防止小機熱沖擊事故。5、

5、檢查一次風機跳閘后聯關出口、冷風、聯絡擋板，聯關同側空預器出口熱一次風擋板，否則手動關閉；對側一次風機入口導葉強開至90，若未強開手動調整，監視調整一次風母管壓力正常。6、調整爐膛負壓正常，協同脫硫專業調整增壓風機入口壓力正常。7、解除主再熱汽溫自動控制手動調整，當主、再蒸汽溫度下降至500時，開啟機側主蒸汽管道及再熱蒸汽管道疏水門；當主、再蒸汽溫度下降至490時，開啟高中壓導汽管及汽缸疏水門。8、調整脫硝A（B）側噴氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口煙溫小于285，檢查A（B）側噴氨解列。9、及時投入跳閘磨煤機惰化蒸汽，投入慢傳裝置，注意制粉系統防火防爆。10、查找一次風機跳閘原因，跳閘原

6、因查清處理后恢復事故前正常運行方式。11、事故處理過程中MFT動作，按照機組跳閘事故處理。單臺送風機跳閘事故預案一、事故現象1、聲光報警，發“送風機跳閘、一次風機跳閘”硬光字。2、主汽壓力、主汽溫度下降，汽包水位急劇波動。3、爐膛負壓波動。二、處理要點1、延時30秒同側一次風機跳閘。三臺磨煤機運行RB動作選跳C磨煤機，否則手動停運。2、立即投入四角等離子穩燃。聯系燃運啟動供油泵，必要時投入油槍穩燃。3、立即將DEH控制方式由“自動”切 “手動”，根據主蒸汽壓力下降情況手動減負荷，若供熱投入根據主蒸汽壓力下降情況相應減少供熱抽汽流量。調整運行磨煤機出力，提高入爐煤熱值，維持燃燒與負荷對應關系。4

7、、汽包水位急劇波動，先低后高。手動調整汽包水位，虛假低水位時適當增加給水流量，隨著電負荷下降，蒸汽流量減少，減少給水流量與蒸汽流量匹配，保持正常汽包水位。若汽泵調整水位困難，必要時啟動電泵調整水位。負荷低于120MW，打跳汽泵，防止小機熱沖擊事故。5、檢查對側送風機動葉聯開至60%，跳閘送風機出口擋板、聯絡擋板、同側空預器入口煙氣擋板聯關。監視調整二次風量正常，防止風量低保護動作。調整爐膛負壓正常，協同脫硫專業調整增壓風機入口壓力正常。6、檢查一次風機跳閘后聯關出口、冷風、聯絡擋板，聯關同側空預器出口熱一次風擋板，否則手動關閉；對側一次風機入口導葉強開至90，若未強開手動調整，監視調整一次風母

8、管壓力正常。7、解除主再熱汽溫自動控制手動調整，當主、再蒸汽溫度下降至500時，開啟機側主蒸汽管道及再熱蒸汽管道疏水門；當主、再蒸汽溫度下降至490時，開啟高中壓導汽管及汽缸疏水門。8、檢查跳閘送風機出口擋板關閉嚴密，允許開啟送風機出口聯絡擋板，開啟該側空預器入口煙氣擋板，監視排煙溫度應下降。9、調整脫硝A（B）側噴氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口煙溫小于285，檢查A（B）側噴氨解列。10、及時投入跳閘磨煤機惰化蒸汽，投入慢傳裝置，注意制粉系統防火防爆。11、查找送風機跳閘原因，跳閘原因查清處理后恢復事故前正常運行方式。若送風機故障暫無法消除，先恢復一次風機運行。12、事故處理過程中MF

9、T動作，按照機組跳閘事故處理。單臺引風機跳閘事故預案一、事故現象1、聲光報警，發“引風機跳閘、送風機、一次風機”硬光字。2、主汽壓力、主汽溫度下降，汽包水位急劇波動。3、爐膛負壓波動。三、處理要點1、延時30秒同側一次風機跳閘。檢查同側送風機聯跳，若三臺磨煤機運行RB動作選跳C磨煤機，否則手動停運。2、立即投入四角等離子穩燃。聯系燃運啟動供油泵，必要時投入油槍穩燃。3、立即將DEH控制方式由“自動”切 “手動”，根據主蒸汽壓力下降情況手動減負荷，若供熱投入根據主蒸汽壓力下降情況相應減少供熱抽汽流量。調整運行磨煤機出力，提高入爐煤熱值，維持燃燒與負荷對應關系。4、汽包水位急劇波動，先低后高。手動

10、調整汽包水位，虛假低水位時適當增加給水流量，隨著電負荷下降，蒸汽流量減少，減少給水流量與蒸汽流量匹配，保持正常汽包水位。若汽泵調整水位困難，必要時啟動電泵調整水位。負荷低于120MW，打跳汽泵，防止小機熱沖擊事故。5、檢查對側送風機動葉聯開至60%，跳閘送風機出口擋板、聯絡擋板、同側空預器入口煙氣擋板聯關。監視調整二次風量正常，防止風量低保護動作。調整爐膛負壓正常，協同脫硫專業調整增壓風機入口壓力正常。6、檢查一次風機跳閘后聯關出口、冷風、聯絡擋板，聯關同側空預器出口熱一次風擋板，否則手動關閉；對側一次風機入口導葉強開至90，若未強開手動調整，監視調整一次風母管壓力正常。7、檢查跳閘送風機出口

11、擋板關閉嚴密，允許開啟送風機出口聯絡擋板，開啟該側空預器入口煙氣擋板，監視排煙溫度應下降。8、解除主再熱汽溫自動控制手動調整，當主、再蒸汽溫度下降至500時，開啟機側主蒸汽管道及再熱蒸汽管道疏水門；當主、再蒸汽溫度下降至490時，開啟高中壓導汽管及汽缸疏水門。9、調整脫硝A（B）側噴氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口煙溫小于285，檢查A（B）側噴氨解列。10、及時投入跳閘磨煤機惰化蒸汽，投入慢傳裝置，注意制粉系統防火防爆。11、查找引風機跳閘原因，跳閘原因查清處理后恢復事故前正常運行方式。若引風機故障暫無法消除，先恢復送風機、一次風機運行。12、事故處理過程中MFT動作，按照機組跳閘事故處

12、理。單臺空預器跳閘事故預案一、事故現象1、空預器失速報警信號發，“空預器跳閘”硬光子發。2、“引風機、送風機、一次風機跳閘”硬光子發。3、跳閘側排煙溫度升高，二次熱風、一次熱風溫度下降。4、主汽壓力、主汽溫度下降，汽包水位急劇波動。5、爐膛負壓波動。三、處理要點1、若跳閘前無空預器其它報警信號，電流正常（例如空預器內有異物卡住，電流先增大后至零）。確認主電機電流回零，空預器停運、失速報警信號發，備用電機未聯動，立即搶合備用電機一次；若備用電機搶合失敗，搶合主電機一次，若再次搶合失敗，主、輔電機均無法啟動，按空預器跳閘對待，解列該側風煙系統，同側風機聯跳后按風機跳閘處理，由于聯鎖對各風機對應時間

13、不同，逐步轉移風機負荷。2、若主、輔電機均無法啟動，手動盤車維持預熱器轉動，直至入口煙溫降到125以下，防止空預器換熱元件變形。空預器跳閘后若由于機械卡澀等原因無法盤動，嚴禁強行盤車，應關閉空預器出入口各擋板，打開空預器煙氣側人孔門，通風冷卻，同時控制煙氣、空氣側溫差不可過大，待可以手動盤車時，啟動電機盤車。3、延時300秒同側引風機跳閘，延時180秒同側送風機跳閘，延時30秒同側一次風機跳閘，若三臺磨運行延時15秒RB動作選跳C磨煤機。若上述轉機未跳閘，緊急停運以上設備。4、立即投入四角等離子穩燃。聯系燃運啟動供油泵，保持爐前油系統備用。5、立即將DEH控制方式由“自動”切 “手動”，手動減

14、負荷至150MW左右，解列供熱，最終減負荷目標視排煙溫度參數確定。調整運行磨煤機出力，提高入爐煤熱值，維持燃燒與負荷對應關系。6、立即啟動電泵，汽包水位切手動調整，注意虛假水位的變化，先低后高。負荷低于120MW，打跳汽泵，防止小機熱沖擊事故。7、檢查一次風機跳閘后聯關出口、冷風、聯絡擋板，聯關同側空預器出口熱一次風擋板，否則手動關閉；對側一次風機入口導葉強開至90，若未強開手動調整，監視調整一次風母管壓力正常。8、檢查對側送風機動葉聯開至60%，跳閘送風機出口擋板、聯絡擋板、空預器入口煙氣擋板聯關。監視調整二次風量正常，防止風量低保護動作。調整爐膛負壓正常，協同脫硫專業調整增壓風機入口壓力正

15、常。9、解除主再熱汽溫自動控制手動調整，當主、再蒸汽溫度下降至500時，開啟機側主蒸汽管道及再熱蒸汽管道疏水門；當主、再蒸汽溫度下降至490時，開啟高中壓導汽管及汽缸疏水門。10、調整脫硝A（B）側噴氨量，控制氮氧化物正常。若SCR入口煙溫小于285，檢查A（B）側噴氨解列。11、及時投入跳閘磨煤機惰化蒸汽，投入慢傳裝置，注意制粉系統防火防爆。12、查找空預器跳閘原因，跳閘原因查清處理后依次啟動空預器、引風機、送風機、一次風機，恢復事故前正常運行方式。13、事故處理過程中MFT動作，按照機組跳閘事故處理。增壓風機跳閘事故預案一、除灰脫硫專業處理要點1、增壓風機跳閘后，檢查靜葉強開至90%，否則

16、立即手動開啟。監視增壓風機入口壓力不超過950Pa，若超過950 Pa及時聯系集控進行調整。2、迅速檢查增壓風機跳閘原因，恢復增壓風機變頻啟動條件，變頻啟動增壓風機。若增壓風機變頻啟動失敗，緩慢關閉增壓風機靜葉至40%左右，工頻啟動增壓風機運行。3、密切監視脫硫吸收塔入口煙溫不超過150，出口煙溫不超過65，若超過上述溫度，及時投入除霧器沖洗水。二、集控專業處理要點1、立即檢查選跳側引風機跳閘、送風機聯跳，延時30秒選跳側一次風機跳閘，三臺磨運行選跳C磨。若上述轉機未跳閘，緊急停運以上設備。2、立即投入四角等離子穩燃。聯系燃運啟動供油泵，保持爐前油系統備用。3、立即將DEH控制方式由“自動”切

17、 “手動”， 迅速減負荷至100MW以下，解列供熱，停運最上層噴燃器，維持負荷、壓力對應關系。4、立即啟動電泵，汽包水位切手動調整，注意虛假水位的變化，先低后高。負荷低于120MW，打跳汽泵，防止小機熱沖擊事故。5、檢查對側送風機動葉聯開至60%，送風機出口聯絡擋板聯關。視增壓風機入口壓力上升情況，在滿足爐膛最小風量大于25%MCR（300t/h）的情況下，減小送風機出力，調整爐膛負壓正常，防止煙道超壓保護動作。6、檢查一次風機跳閘后聯關出口、冷風、聯絡擋板，聯關同側空預器出口熱一次風擋板，否則手動關閉；對側一次風機入口導葉強開至90，若未強開手動調整，監視調整一次風母管壓力正常。7、解除主再熱汽溫自動控制手動調整，當主、再蒸汽溫度下降至500時，開啟機側主蒸汽管道及再熱蒸汽管道疏水門；當主、再蒸汽溫度下降至490時，開啟高中壓導汽管及