標準解讀

《GB/T 8017-1987 石油產品蒸氣壓測定法(雷德法)》是一項國家標準,該標準規定了使用雷德法來測定石油產品的蒸氣壓的具體方法。適用于汽油、易揮發性原油以及其他類似的輕質石油產品在37.8°C下的真實蒸氣壓的測量。

按照此標準進行測試時,首先需要準備一個符合要求的雷德蒸氣壓測定儀。這種儀器包括但不限于一個能夠承受一定壓力并裝有試樣的容器(通常稱為雷德瓶),以及用于冷卻和加熱樣品以達到所需溫度條件的裝置。實驗前應確保所有設備干凈且處于良好狀態。

操作步驟大致如下:

  1. 將待測樣品倒入已清洗干凈并干燥過的雷德瓶中至指定刻度。
  2. 封閉雷德瓶,并通過適當方式將其置于水浴中加熱至37.8°C±0.1°C。
  3. 經過一段時間后(具體時間依據標準給出),從水浴中取出雷德瓶,在室溫下靜置直至其內部壓力穩定。
  4. 使用連接到雷德瓶上的壓力表讀取此時的壓力值,即為所測得的樣品在37.8°C條件下的蒸氣壓。

整個過程中需要注意控制好溫度精度,避免外界因素干擾導致測量結果偏差;同時也要嚴格按照安全規程操作,防止因處理不當而引發危險。此外,對于不同類型或特性的樣品,可能還需要根據實際情況調整某些細節步驟或參數設置。


如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經官方授權發布的權威標準文檔。

....

查看全部

  • 被代替
  • 已被新標準代替,建議下載現行標準GB/T 8017-2012
  • 1987-07-03 頒布
  • 1988-05-01 實施
?正版授權
GB-T8017-87石油產品蒸氣壓測定法(雷德法)_第1頁
GB-T8017-87石油產品蒸氣壓測定法(雷德法)_第2頁
免費預覽已結束,剩余10頁可下載查看

下載本文檔

GB-T8017-87石油產品蒸氣壓測定法(雷德法)-免費下載試讀頁

文檔簡介

?UDC655.7

:531.787

中華人民共和國國家標準

石油產品蒸氣壓測定法

GB/T8017—87

(雷德法)

Petroleumproducts—Determinationofvapourpressure-Reidmethod本方法適用于測定汽油、易揮發性原油及其他易揮發性石油產品的蒸氣壓;本方法不適用于測定液化石油氣的蒸氣壓。

試樣在37.8C下用雷德式飽和蒸氣壓測定器所測出的蒸氣最大壓力。稱為雷德飽和蒸氣壓。

1方法概要

將經冷卻的試樣充入蒸氣壓測定器的汽油室,并將汽油室與37.8C的空氣室相連接。將該測定器

浸入恒溫浴(37.8±0.1C),并定期地振蕩,直至安裝在測定器上的壓力表的壓力恒定,壓力表讀數經修正后即為雷德蒸氣壓。

2儀器

蒸氣壓測定器的詳細結構見附錄Ao

3試樣

試樣的蒸發損失和組成的微小變化對雷德蒸氣壓的影響是極其靈敏的,因此在取樣及試樣的轉移過程中需要及其小心和謹慎。

3.1取樣

按GB/T4756《石油和液體石油產品取樣法(手工法)》進行。

3.1.1測定蒸氣壓的試樣容器的容量應為1升,器壁要求具有足夠強度,能承受器內的最高壓力,并

附有倒油裝置,它是裝有注油管和透氣管的軟木塞(或蓋子),能嚴封試樣容器的口部,注油管的一端

是與軟木塞(或蓋子)的下表面相平,另一端應能插到距離汽油室底部6~7毫米處(圖1d)。透氣管的

底部應能插到試樣容器的底部。3.1.2從油罐車或油罐中取樣時,將空的開口式試樣容器吊著并沉進罐內燃料中,使試樣容器中充滿

燃料。將試樣容器提出,倒掉所裝的然。這次裝油的目的是利用燃料洗滌試樣容器。然后將試樣容器重新沉進罐內燃料中,應一次放到接近罐底就立即提出,要求將燃料裝至樣容器的頂端。提出試樣容

器,立即倒掉一部分燃料,使試樣容器所裝的試樣體積不少于容器內容量的70%但不多于80%圖1a),

此時,立即用塞子(或蓋子)封閉試樣容器的器口。

3.2試樣轉移的溫度

在所有情況下,在打開容器之前,盛試樣的容器和在容器中的試樣均應冷卻到0-1C。這溫度可

按下述方法測定,即直接測定放在同一冷卻浴中的另一個相同容器內相似液體的溫度。該容器冷卻的時間應與試樣容器的冷卻時間相等。

3.3試樣的管理

取樣后,試樣應置于冷的地方,直至試驗全部完成。滲透容器中的試樣不能用于試驗,應予舍棄并重新取樣。雷德蒸氣壓的測定應是被分析試樣的第一個試驗。

4準備工作

4.1容器中試樣的空氣飽和

GB/T8017—87

將裝有0?1C試樣的容器從冷卻浴中取出,開封檢查液體容器應為容器的70?80%當液體容積

符合要求時立即封口,劇烈搖蕩后,放回冷卻浴至少2分鐘。

4.2汽油室的準備

將開口的汽油室和試樣轉移的連接裝置完全浸人冷卻水浴中,放置10分鐘以上,使汽油室和連接

裝置均達到0?1C。4.3空氣室的準備

空氣室和壓力表按本方法5.5清洗以后,將壓力表連接在空氣室上。將空氣室浸入37.8±0.1C的

水浴中,使水浴的液面高出空氣室頂部至少25毫米,并保持10分鐘以上,汽油室充滿試樣之前不要

將空氣室從浴中取出。

5試驗步驟

5.1試樣的轉移

試驗的各項準備工作完成以后,將冷卻的試樣容器從冷卻浴中取出,開蓋,插入經冷卻的試樣轉

移連接裝置和空氣管(見圖1)。將經冷卻的汽油室盡快地放空,放在試樣轉移連接裝置的試樣轉移管

上,將整個裝置很快倒置,最后汽油室應保持直立位置,試樣轉移管應延伸到離汽油室底部6毫米處。

試樣充滿汽油室直至溢出,取出移液管,向試驗臺輕輕軒叩擊汽油室以保證試樣不含氣泡。

5.2儀器的安裝

按以下順序盡可能地將空氣室和汽油室連接,要求汽油室在充滿試樣后10秒鐘內完成儀器的安裝。

5.2.1向汽油室補充試樣直至溢出。

5.2.2將空氣室從37.8C水浴中取出(見4.3)。

注:當空氣室從浴中稱出時,排干水的時間要短,不要搖動,防止室溫空氣與空氣室內37.8C空氣對

流。

5.2.3空氣室與汽油室連接。

5.3測定呂放入水浴

將裝好的蒸氣壓測定呂倒置,使試樣從汽油室進入空氣室,在與測定器長軸平行的方向劇烈搖動。

將測定器浸入溫度為37.8±0.1C的水浴中,測定器應稍微傾斜,以便使汽油室與空氣室的連接處剛

好位于水面下,并且仔細地檢查連接處是否漏氣和漏油,如未發現漏氣或漏油,則把測定器浸在浴

中,使水浴的液面高出空氣室頂部至少25毫米。在整個試驗過程中,觀察儀器是否漏氣和漏油,任何

時候發現有漏氣漏油現象,則舍棄試樣,用新試樣重新試驗。

5.4蒸氣的測定

安裝好的蒸氣壓測定器浸入水浴5分鐘后,輕輕地敲擊壓力表,并觀察讀數。將測定器從水浴中

取出,倒轉劇烈地搖蕩,重新放回水浴,完成這個操作時間越短越好,以避免測定器的冷卻。為保證

GB/T8017—87

達到平衡狀態,重復這個操作至少5次,每次間隔至少~2分鐘,直至最后相繼兩個讀數相等,、。這一

毓操作一般需20-30分鐘。讀出最后恒定的表壓,壓力表刻度為0.5千帕的表讀至0.25千帕;對刻度

為1-2.5千帕的表,讀至0.5千帕。記錄這個壓力為試樣的“未修正的蒸氣壓”。然后立即卸下壓力表,除去壓力表內的液體,用水銀壓差表計對讀數進行校對。校對后的值為雷德蒸氣壓。

5.5為下次試驗作好儀器準備

拆開空氣室和汽油室,倒掉裝在7^油室中的試樣。用大約32c的溫水徹底清洗空氣室,然后空干

重復這個操作至少5次。徹底除去汽油室中的試樣后,把汽油室浸在水浴中為下次使用。從帶有壓力表的支管連接處拆下壓力表,用反復離心的辦法除去殘留在波頓管中的試樣。或將壓力表持于兩手掌中,表面持于左手,并使表的連接裝置的螺紋向前,手臂以45度角向前上方伸直,要使表的接頭指向同一方向,然后手臂以約135度弧度向下甩,這樣產生的離心力有助于表內液體的倒出,重復這個操

作3次,然后用一小股空氣吹波頓管至少5分鐘。

注:①如果空氣室的沖洗是在溫水中進行時,則必須使它的底部呼開口在通過水面時保持密封,以避免水面上的浮油進入室內。

②如果試樣為原油,則每次試驗后必須用易揮發的溶劑清洗波頓管。

6注意事項

在蒸氣壓測定中,如果規定的操作步驟沒有認真執行,則將會導致嚴重誤差,尤其需要著重注意下述各條規定。

1.1壓力表的校對

每次試驗后將壓力表用水銀壓差表計進行校對(見5.4),以保證試驗結果有較高的準確性,必須

保證壓力。讀數時牌垂直位置,并輕輕軒敲擊后再讀數。

1.2試樣的空氣飽和

按4.1的規定劇烈地搖蕩容器,使試樣與容器內空氣達到平衡。

1.3檢查泄漏

必須有在試驗前和試驗中,檢查全部儀器是否漏液體和漏氣。

1.4取樣

取樣和試樣的管理對最后結果有很大影響,應特別小心避免蒸發損失和輕微的組成變化,試驗前絕不能把雷德蒸氣壓測定器的任何部件當作試樣容器使用。

1.5儀器的沖洗

必須徹底沖洗壓力表、空氣室和汽油室,以保證不含有殘余試樣(每次試驗后即行按5.5進行清

洗)。

1.6儀器的連接

小心地按5.2要求進行操作。

1.7儀器的搖蕩

儀器必須按5.4進行劇烈地搖蕩以保證平衡狀態。

1.8溫度控制

必須小心地控制試樣空氣飽和時的溫度以及測定浴的溫度。

7結果的表不'

在對壓力表和水銀壓差計之間的差值校正之后做為雷德蒸氣壓。單位為帕或千帕,報告準確至0.25

千帕或0.5千帕。

8雷德蒸氣壓大于180千帕產品的修改方法

8.1總述

GB/T8017—87

對蒸氣壓大于180千帕的產品按第3?6章規定的操作是危險和部準確的,因此對雷德蒸氣壓大于

180千帕的產品,在測定儀器和操作上需做如下變更,除特殊規定外第1?7章和第十章的要求仍需執

行。

注:當有爭執時,不管產品的蒸氣壓是否高于180千帕都要采用空氣飽和法測定。

8.2儀器

8.2.1蒸氣壓彈

如附錄A所示,采用有兩個開口的汽油室。

8.2.2壓力表校正

可使用凈重測定器代替水銀壓差計來校正大于180千帕的壓力表讀數。在5.4,6.1及第七章凡有“水

銀壓差計”和“水銀壓差計讀數”的地方,均分別該為“凈重測定器”和“校正過的壓力表讀數”。

8.3試樣的管理8.3.13.2,3.3和3.4不能采用。

8.3.2試樣容器的容積:蒸汽壓試中¥容器的容積部應大于0.5升。

8.4準備工作8.4.14.1和4.2不能采用。

8.4.1任何安全的可保證使冷卻的和未風蝕的試樣從容器置換到汽油室的地方都可使用。下面的

8.4.2?8.4.5和8.5敘述了籍自身產生的力排出樣品的步驟。

8.4.3在使樣品容器內的壓力超過大氣壓的溫度下保持樣品,但該溫度不得超過37.8Co

8.4.4將帶有兩個開口閥的汽油室完全浸入冷卻浴中,并保持足夠的時間,使試樣達到浴溫(0?

4.5C)。8.4.5將一個合適的經冰冷卻的盤管連接在試樣容器的出口閥上。

注:可將一根直徑為6毫米,長為8毫米的銅盤管浸入于冰水中來制備適合的經冰冷卻的盤管。

4.6試驗步驟

4.6.15.1和5.2不能采用。

4.6.2將經冰冷卻的盤管連接到冷汽油室的6毫米閥上,關閉汽油室13毫米的閥,打開試樣容器的

出口閥及汽油室的6毫米閥。將汽油室的13毫米閥打開少許,讓汽油室慢慢地裝滿試樣,使試樣溢出直至溢出的體積達200毫升或更多。控制這個操作以使在汽油室6毫米閥處部產生明顯的壓力降。依

次關閉汽油室13毫米及6毫米的閥以及關閉系統中其他所有的閥。拆開汽油室和冷卻盤管的連接。

注意:全部操作過程必須提供安全措施來排除逸出的液體和蒸氣,為了避免汽油室因充滿液體而破裂,必須迅速將汽油室連接到空氣室上,并打開13毫米閥。

4.6.3立即將汽油室連接于空氣室,打開汽油室13毫米閥的閥門。在充滿汽油室后,按下述操作順

序在25秒鐘內完成儀器的組裝。

4.6.3.1從水浴中取出空氣室。

4.6.3.2將空氣室連接于汽油室。

4.6.3.3打開汽油室13毫米閥。

4.6.4在使用凈重測定器代替水銀壓差計時,要對壓力表在接近“未修正蒸氣”處對“未修正蒸氣”

加一個校正系數。以千帕表示。

4.76.2的注意事項在本條都適用。

9雷德蒸汽壓約50千帕的航空油的修改方法

9.1總述

下述各條規定了測定航空汽油蒸汽壓時儀器和操作的修改。除下述特殊規定外,本方法第17章和

第10章的要求仍需執行。

9.2空氣室和汽油室的體積比

空氣室體積和汽油室的體積比值應在3.95?4.05之間(見附錄A中A.1的注意)。

9.3壓力表的校正

在每次測量蒸氣壓之前,壓力表在50千帕處應用水銀柱校正,以保證符合A.2的要求。除按5.4

規定需做最后表壓校對之外,還應進行這一預校對。

10精密度

用下述規定判斷試驗結果的可靠性(95%勺置信水平)。

10.1重復性

同一操作者、同一儀器、在恒定的操作條件,對同一被測物質連續試驗兩個結果之間的差數不應

超過表1中的數值。

表1千帕

復性

0

?35

0.7

>35?110壓力表范圍(

0?100)

1.7

壓力表范圍(

0?200或300)

3.4

>110-180

2.1

>180

2.8

航空汽油(約50)

0.7

10.2再現性

不同試驗室工作的不同操作者,對同一被測物質的兩個獨立的試驗結果之間的差數不應超過表2

中的數值。

表2千帕

復性

0

?35

2.4

>35?110壓力表范圍(

0?100)

3.8

壓力表范圍(

0?200或300)

5.5

>110-180

2.8

>180

4.9

航空汽油(約50)

1.0

附錄A蒸氣壓測定儀(補充件)

A.1雷德蒸氣壓彈

蒸氣壓彈由兩個室組成:上室為空氣室,下室為汽油室,兩室應符合下述規定。

注意:為保持空氣室與汽油室之間的容積比,在沒有重復校正、弄清容積比符合要求時,不應予以更換。

A.1.1空氣室

如圖A所示,空氣室應是內徑為51±3毫米,長度為254±3毫米的圓筒形容器,其兩端內表面稍

微傾斜,以便處于垂直位置時從人后一端都能完全排空液體。空氣室的一端有一個內徑不小于5毫米

的接頭,以便連接壓力表,并備有一個6毫米的壓力表接頭,在空氣室的另一端有一個直徑約為13毫

米的開口以同汽油室連接。應注意開口端的接頭不得防礙液體從室內全部排空。

A.1.2汽油室(單開口式)

如圖A所示,汽油室應是與空氣室內徑相同的圓筒形容器,其體積應滿足空氣室與汽油室的體積

比在3.8?4.2的要求。汽油的一端有一個直徑為13毫米的開口,以便與空氣室連接,這一端的內表

面應傾斜,以便倒置時能完全排空液體。在汽油室的另一端應是完全封閉的。

A.1.3汽油室(雙開口式)

用于從密封的容器中取樣的裝置,如圖A所示,除在靠近底部裝有一個6毫米的閥B和在兩室接

處有一個13毫米的直通式全開閥A外,基本上與A.1.2所敘述的汽油室相同。汽油室的體積只包括兩閥之間的容積,應符合A.1.2對體積比的要求。

注:在測定雙開口式汽油室容積時,汽油室的容積應是13毫米閥關閉點以下算起。13毫米閥以上的部分,包括連

接到汽油室的接頭部分,應認為是空氣容積的一部分。

A.1.4空氣室和汽油室的連接方法

只要在連接操作中不使汽油損失,不引起壓縮效應,在試驗條件下沒有滲漏,任何連接方法都可采用。為了避免組裝時汽油排出,接頭的公螺紋應裝在汽油室上。為了避免螺旋配件組裝時空氣壓縮,可采用排氣孔以保證在封閉時空氣室內為大氣壓力。

A.1.5空氣室和汽油室的體積容量

為了確定兩室的體積比是否在規定的3.8?4.2的范圍內,可量取比裝滿汽油室和空氣室所需量還

多的一定量的水,用水裝滿汽油室,則水的最初體積與剩下體積之差即為汽油室的體積。然后把汽油室和空氣室連接上后,用更多的水將空氣室裝滿至壓力表連接處的底座,水的體積差則為空氣室的體積。

A.1.6滲漏的檢查

新儀器在使用之前和以后在必要時,要經常和組裝好的測定器作泄漏檢查,充空氣至700千帕,

并完全浸入水浴中,只有通過這個試驗而沒有漏氣的儀器才可以使用。

A.2壓力表

試驗用波頓型壓力表,直徑100?150毫米,它裝有一個6毫米的公螺紋接頭,從波頓到大氣連通

得的直徑不小于5毫米。壓力表的量程和刻度按試驗樣品的蒸氣壓規定如下:

千帕

雷德蒸氣壓

采用的壓力表

量程

最大數字刻度

最大細刻度

<27.5

0?35

5.0

0.5

20.0?75.0

0?100

15.0

0.5

70.0?180.0

0?200

25.0

1.0

70.0?250.0

0?300

25.0

1.0

200.0?375.0

0?400

50.0

1.5

350.0及〉350.0

0?700

50.0

2.5

只能使用準確的

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標準文本僅供個人學習、研究之用,未經授權,嚴禁復制、發行、匯編、翻譯或網絡傳播等,侵權必究。
  • 2. 本站所提供的標準均為PDF格式電子版文本(可閱讀打印),因數字商品的特殊性,一經售出,不提供退換貨服務。
  • 3. 標準文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁,非文檔質量問題。

評論

0/150

提交評論