1、低層框架結構施工組織設計 低層框架結構施工組織設計 一、施工方案與技術措施 （一）工程概況 1、建設概況 貴州長征電氣股份有限公司異地搬遷擴能技改一期工程四標段擬建于遵義市匯川區外高橋工業示范區，占地面積：3017.43平方米，總建筑面積：13599.13平方米；設計單位重慶大學建筑設計研究院。 2、設計、施工概況 建筑層數為地下一層，地上五層，高度22.2M，結構類型為框架結構，合理使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，建筑耐火等級為二級。 基礎：采用人工挖孔樁。 墻體：框架填充墻采用M5混合砂漿砌筑燒結頁巖空心磚。 混凝土：樁基采用C30，墊層采用C15，樓面梁板柱均采用C30。 鋼筋：采

2、用HPB235、HRB335、HRB400。 地面：地下車庫存為水泥砂漿地面，設備庫為塑料防靜電地板，大廳、廚房、樓梯間為花崗巖石塊，衛生間為防滑地磚，辦公室為優質地磚。 屋面：為剛性防水屋面。 門窗：防火門為木質防火門，其余鋁合金門窗。 裝飾裝修：衛生間和樓梯間墻裙為花崗石墻面，頂棚和墻裙以上內墻面為混合砂漿清光仿瓷照面，外墻為陶土磚面。 （二）施工方案與技術措施 1、施工方案 按照建設單位對工期、質量、安全管理目標、技術規范要求，結合我公司情況,制定了切實有效、科學、合理、先進的施工方案。首先，對整個工程的施工進行了整體的施工布署，包括總施工程序，施工現場平面布置（現場施工機械設備、臨時設

3、施、成品和半成品加工堆放、施工現場施工用水、用電）、擬入本工程的機械設備、周轉材料、安全防護設備等，而后對主要項目的施工制定了技術措施，對簿弱環節擬定了預防處理措施。為了在確保安全、高效、優質地按期完成施工任務，制定了安全生產目標、技術指標保證措施、文明施工保證措施、環境保護措施。該工程正值雨、冬季且貴州多雨，特擬定了季節性施工保證措施。 本擬建項目包括人工挖孔灌注樁、砼、鋼筋砼、門窗安裝、地磚樓地面、水泥砂漿抹面等分部分項工程，施工機具按項目施工需要進行布置；根據本工程特點，施工作業按依次施工考慮。 2、施工技術措施 （1）測量工程 由于本工程為教學樓，施工測量直接關系到建設速度和工程質量，

4、因此，對施工測量提出嚴格要求，包括：組建測量小組，建立健全測量管理制度，精密儀器的選用，建立施工控制網，軸線傳遞，建筑定位放線等一系列項目都要按施工測量規范規定進行測量。 建立施工測量小組及人員配備 在項目工程師的領導下，委派測量工程師一名、專業測量技術員二名、有一定施工經驗的木工二名，組成五人測量小組，負責對整個項目工程的測量工作。 建立測量管理制度 建立健全施工測量管理制度，是搞好施工測量和提高施工質量的前提和保障，特制定如下：設置施工測量管理機構；測量成果及資料管理制度；自檢復線及驗線制度；交接樁及護樁管理制度；儀器操作及安全作業制度；儀器檢校及安全維護管理制度。 測量工作流程 獲得基準

5、資料確定測設方案放線交底具體測設甲方代表驗證成果歸檔。 儀器的準備 為保證測量工作精確，現場擬配備J2高精度經緯儀一臺，作為施工主軸線格網測設；S3水準儀一臺，作為基準標高的引測、標高傳遞；Ni004精密水準儀一臺和5m銦鋼尺一副，作為沉降觀測；現場所有儀器進場使用前及使用一段時間后，應送計量檢測部門鑒定，取得周檢合格證后方可使用。 對施工測量內業計算的要求 施工測量的各項計算，依據紅線圖、軸線關系圖、軸線尺寸圖、總平面圖進行推算，步步校核、結果可靠。計算中做到步步校核，校核的方法采用復算校核，對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法校核。 建立施工平面控制網 本工程施工測量遵循“從主體到

6、局部，先控制后細部測量”的原則。但由于測量精度要求高，施工測量受到施工現場的限制和干擾，所以測量方案和測量手段有別于一般建筑的施工測量。定位軸線及標高控制點的參考點，進入施工現場，由甲方向乙方擔供正確的坐標及水準點控制點，并進行現場交接，做好交接認證手續。乙方負責向現場進行并設置軸線控制點及高程控制點。建筑平面控制網：根據建設單位提供紅線圖和建筑物軸線的設計坐標利用極坐標法，通過計算測出平面控制網，記錄存檔。控制樁定于地面，并在樁頂面打上鐵釘作為標志。在周圍直徑500mm，高300mm范圍內用混凝土澆注作以保護。高程控制網的建立：根據現場條件，可布置成閉合網形式，在整個變形觀測區域中，設置高程

7、控制點，高程控制點的選設為該平面形式的每個方面各設一個且離建筑物墻面20m左右，且按永久使用要求埋設。 在觀測時做到儀器、標尺、測站、觀測人員五固定。 選擇有利時間（標尺分劃線清晰而穩定）進行觀測。晴天觀測選用白色測傘遮擋陽光。 在同一測站觀測時，不得兩次調焦，轉動儀器的傾斜螺旋方向均為旋進。 豎向傳遞 進場后及時與建設單位核驗標高、水準及定位軸線，堅持測量復核制度，做到各項資料簽證齊全。軸線樁的測設：利用直角坐標法，根據本工程設計軸線坐標，測出軸線控制樁，利用軸線控制樁采用經緯儀直接引測軸線。軸線傳遞時，分別在基準點安置激光鉛錘儀，對中整平后向上發射激光水束，并把接收板上的中心點和激光光束重

8、合，同時支設經緯儀調整對中完成放線工作。高程傳遞：在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛垂狀態，用水平儀在下部與所建樓層面分別讀數，按水準測量原理把高程傳遞上去。精度保證措施：在大風、日光強烈時，不能觀測，避免因自然條件差給測量帶來投測精度下降，影響工程質量；軸線不能逐層傳遞，依基礎軸線控制為傳遞基點，這樣避免了誤差積累，提高了測量的精度。 （2）土石方工程 1）機械選擇 根據本工程機械開挖土方量不大，土質類別情況，多在雨季施工的特點，選擇后退向下，強制切土，能開挖停機面以下的1-3類土和地下水位較高的土方。 運輸機械：自卸汽車。 2）施工方法 土方開挖：采用斗容量為1.2m3的反鏟

9、式挖掘機，配以自卸汽車運至棄土點，必要的邊坡修整和場地邊角采用人工修邊。 石方開挖：選擇一次性爆破量大，耗藥量小，勞動強度低，生產力高的，施工速度快的深孔爆破法爆破，機械打眼，鏟車上車，配以自卸汽車運至棄土點。 回填：分層回填機械碾壓，密實度達設計要求。 3）機械開挖土方注意事項 首先確定設計標高，場地平整標高是進行場地平整和土石方量計算依據。 結合現場的具體條件，反復進行技術經濟比較，選擇最優方要求。 最優方案必須滿足：生產工藝和運輸要求；充分利用地形（如分區、分臺階布置），盡量使挖填平衡，以減少土方石方量。（有一定泄水坡度，一般大于或等于0.2%，使之滿足排水要求。）本工程正值雨季，要考察

10、最高洪水水位的影響。 機械大開挖土方工程施工中，應經常測量和校核其平面位置，水平標高和邊坡坡度是符合設計要求。平面控制樁和水準點也應定期復測和檢查是否正確。 夜間施工時，應合理安排施工項目，防止超控或鋪填超厚。施工場地應根據需要安設照明設施，在危險地段設置明顯標志。 石方爆破必須嚴格按國家相關施工管理規范進行，確保安全。 （3）基礎工程 樁基工程： 1）人工挖孔灌注樁施工順序：場地平整放線，定樁位作挖孔樁樁井圈開挖樁孔檢查復核樁土方半徑確定異形樁圓心及折點并整修扎第一階護壁鋼筋第一階護壁模板支護第一階護壁砼澆筑第二階護壁施工（重復第一階工序）擴大樁頭樁孔清理地基的認定取芯試壓合格驗收樁孔封底安

11、裝校正鋼筋籠驗收澆灌樁身砼。 2）孔位放線 控制軸線的測量放線，根據本工程特點，在各方向均設置控制軸線網，根據控制網放出其他軸線和細部線。 樁孔的施工測量放線：由軸線、樁孔中心點、樁的設計半徑或長度加上護壁厚度，定出開挖孔位。 樁孔的垂直控制放線。 在樁孔開挖第一階后，第一圈護壁砼模板拆除后，在孔口井圈砼面上投設軸線位置和相對高程，均用紅油漆標明，以便在繼續施工時用吊線垂控制樁孔位置，用尺桿控制樁徑，用剛尺控制樁深，在其具體的施工過程中，應經常復核軸線位置和標高。對樁的垂直度和直徑，每段檢查，發現偏差及時糾正。 3）孔樁土石開挖方法 開挖注意事項： 本工程土方采用人工挖孔樁基，自卸汽車運土，地

12、梁采用局部開挖，土方不在場內堆置，回填時土方由外場運進。 嚴禁挖深擾動持力層，對于土質情況與地質勘察報告不符時或出現意外情況時，及時與招標、設計單位聯系進行處理。基坑進行人工修平，地梁用素砼墊層，砌筑地梁磚模后澆筑底板墊層，并對磚模用1：2水泥砂漿粉平。 整個工程降水采用基坑四周明溝加井點降水排水，從而使得地下水和大氣補給水都能迅速排除，保證施工區域地面干燥。 基坑挖好后，應及時邀請設計單位、監理單位等有關人員進行驗槽，驗收合格后，及時進行下道工序的施工。 土方開挖應盡量避免雨天，為防止基坑浸泡，開挖前應預先在基坑四周設置排水、散水溝，坑內設集水井做好排水工作。 基礎土方挖至設計標高，如未到老

13、土層采用繼續下挖至老土層，再用1：1砂石夯實填至設計標高。 挖孔樁土石方采用人工開挖并輔以風鎬施工。由于本工程施工場地部分位于回填區，回填土壓實度差，且坑內孤石較多，土石方開挖時土壁易坍塌，增加土石方開挖量，并危及孔下作業人員安全，因此鋼筋砼護壁厚度應200mm并采用必要的支護措施。 樁開挖時兩樁樁心距小于2.5d時的樁孔，嚴禁兩樁同時開挖，必須等相鄰樁孔澆灌砼并凝固后方可開挖另一樁，若確需要同時開挖的，鋼筋砼護壁應施工至樁底以防穿孔。相鄰基底高差應小于1：2樁心距。 施工前應清除樁位雜物，平整場地，根據施放在井圍線的控制線，采用人工挖土，挖孔順序依據土質、樁孔布置及流水段劃分而定。挖土方時由

14、人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層及孤石用錘、釬破碎。樁內挖土方次序為先中間后周邊，土層部分按設計直徑加護壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。 當護壁進入設計深度并符合設計要求后，方可進行樁的擴大頭的鑿石工作，擴大頭部分采用先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下剔打修整成擴鍋底形。樁頭應滿足設計要求尺寸，擴孔完畢，邀請有關單位和部門進行地基的驗收和認可，并按規范要求取芯試驗，試驗合格后及時清理封底，防止基底面裸露時間過長，表面風化，從而保證基底承載力。 挖孔時要每節吊線檢查中心點，發現偏差及時糾正，垂直偏差不得大于0.5%，截面半徑尺寸允許偏差不大于±

15、;5cm. 棄土放入鐵桶，在挖孔樁上口搭設提運土石方鋼管架，用吊環掛上葫蘆，由于本工程樁孔比較深，采用卷揚機或人工提升，吊至地面后，用人力水平推出，集中堆放，塔吊水平運輸，汽車外運到業主提供的渣場。 采用14圓鋼焊成可任意組合的爬梯，掛在防魚和提運孔外土方的鋼管架上，供作業人員上下。 樁孔內有積水時，用污水泵或人工排除。 4）護壁施工 護壁鋼筋 A、待樁孔開挖修正后，及時進行人工綁扎護壁鋼筋。 B、護壁鋼筋采用上下串聯，并搭接300mm，以防止護壁坍落，樁孔跨塌。 護壁模板 A、護壁模板根據樁孔的幾何尺寸采用組合式鋼筋拼裝而成，模板一米一節。異形樁中間部位用直模拼裝，端頭每節由兩塊弧形模板組成，上小下大，在接頭部位設置活動模板，以便于拆裝。每塊之間用U形管連接，上下用小木枋作支撐，拆上節、支下節，循環周轉使用。 B、模板的安裝和拆除應符合施工驗收規范。 護壁砼施工 A、護壁砼為C25，上下壁間的連接一定要保證量，其搭接長度不小于50mm。 B、原材料必須復驗合格后方能使用。 C、護壁砼澆筑采用活動錐形板，澆筑砼時，蓋住樁身，使砼按要求進入護壁內。 D、人工拌制砼，嚴格按照規范要求拌制。 E、振抗搗砼采用30mm直徑的砼振動棒，澆筑口不小于75mm，護壁砼必須振搗