1、浙江欣捷建設有限公司 ZheJiang XinJie Construction Co.Ltd 北侖中心區E地塊項目（四期、五期）標段塔吊專項施工方案 編制依據1、寧波北侖中心區E地塊四期、五期工程巖土工程勘察報告（詳勘）2、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程（JGJ/T187-2009）3、地基基礎設計規范（GB50007-2011）4、建筑結構荷載規范（GB50009-2012）5、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）6、混凝土結構設計規范（GB50010-2010）7、塔式起重機QTZ63型使用說明書8、本工程相關設計圖紙；9、 本工程施工組織設計；1 工程概況1.1 工程簡介序 號

2、項 目內 容1工程名稱北侖中心區E地塊項目（四期、五期）標段2工程地址寧波市北侖中心區東南部3建設單位寧波北侖環球置業有限公司4設計單位寧波市民用建筑設計研究院5監理公司7施工總包浙江欣捷建設有限公司1.2 設計概況1、北侖中心區E地塊位于寧波市北侖中心區東南部，該工程由寧波北侖環球置業有限公司投資建設。工程建設地點：北臨泰山路、南臨廬山東路、西臨中河路、東臨太河路，總用地面積約24萬平方米，總建筑面積約80萬平方米。其中四、五期位于場地的東面，主要為9幢3133層高層住宅樓、11幢5層別墅等附屬組成，另有一層大板塊地下室，開挖深度約5m。2、四、五期共分為、標段，其中標段由5#樓、6#樓、7

3、#樓、9#樓、E3-4#公變、E3-6#公變組成，5#樓33層，建筑面積為26811.30 m2，建筑高度：99.50米；6#樓33層，建筑面積為17877.89 m2，建筑高度：99.50米；7#樓33層，建筑面積為24586.25 m2，建筑高度：97.85米；9#樓33層，建筑面積為17876.91 m2，建筑高度：99.50米；E3-4#公變，建筑面積為32.98m2，建筑高度：5.05米；E3-6#公變，建筑面積為32.24 m2，建筑高度： 3.72米；1.3 塔吊基礎概況1.3.1 天然地基介紹本工程±0.000相當于絕對標高3.300m，場地自然地面絕對標高2.200

4、m；現場共布置4臺塔吊，均采用QTZ63 型塔機，4臺塔吊基礎均落在地下室內。1#、3#、4#塔吊基礎均設置在地下室頂板上0.50m（1#、3#塔吊基礎處地下室頂板面結構標高為1.750m，塔吊基礎頂標高為+0.100m。4#塔吊基礎處地下室頂板面結構標高為2.150m，塔吊基礎頂標高為-0.300m）。2#塔吊基礎設置在地下室頂板下（2#塔吊基礎處地下室頂板面結構標高為1.30m，塔吊基礎頂標高為-2.120m）。塔吊基礎承臺尺寸為5000x5000x1350，基礎底座100厚C15墊層。1.3.2 樁基礎地基介紹本工程設4臺塔吊，1#塔吊(5#樓)基礎中心定位于22軸/r軸外距22軸392

5、0 mm，距r軸外3900 mm；2#塔吊(6#樓) 基礎中心定位于10軸/n軸外距10軸2453 mm，距n軸外1233 mm；3#塔吊(7#樓) 基礎中心定位于39軸/1/m軸外距39軸3740 mm，距1/m軸外4.1 mm；4#塔吊(9#樓) 基礎中心定位于23軸/g軸外距23軸3965 mm，距g軸外2900 mm。4臺塔吊均采用矩形格構式基礎，基礎采用4根直徑800的鉆孔灌注樁，內配12根C16，螺旋箍筋為A8100/200。1#、3#塔吊樁長24米，打至4-1（含卵石圓礫層），樁頂標高-5.800m，然后插入450*450鋼立柱，鋼立柱采用四根L100*10等邊角鋼，采用綴板連接

6、（詳附圖）鋼立柱伸入灌注樁內3米，鋼立柱頂標高控制在-0.58米; 2#塔吊樁長26.5米，打至4-3（圓礫層），樁頂標高-5.800m，然后插入450*450鋼立柱，鋼立柱采用四根L100*10等邊角鋼，采用綴板連接（詳附圖）鋼立柱伸入灌注樁內3米，鋼立柱頂標高控制在-2.80米;4#塔吊樁長23米，打至4-1（含卵石圓礫層），樁頂標高-6.700m，然后插入450*450鋼立柱，鋼立柱采用四根L100*10等邊角鋼，采用綴板連接（詳附圖）鋼立柱伸入灌注樁內3米，鋼立柱頂標高控制在-0.98米。4臺塔吊基礎四根鋼立柱均插入澆筑混凝土承臺5000*5000*1350內0.67m，內配鋼筋底筋為

7、C20120雙向，面積為C18150雙向，拉筋為C14450，混凝土強度C35的組合基礎，承臺內預埋高強螺栓（塔吊供應商提供），塔吊基礎施工見“計算書”設計要求。，根據浙江華展工程研究設計院提供的寧波北侖中心區E地塊四期、五期工程巖土工程勘察報告（詳勘），塔吊基礎所在位置土層技術參數：1#塔吊（5#樓，Y-S/22-23軸）參考圖號1111工程地質剖面圖ZK67鉆孔；2#塔吊（6#樓，N-P /9-11軸）參考圖號1111工程地質剖面圖ZK64鉆；3#塔吊（7#樓， M-N/39-42軸）參考圖號1313工程地質剖面圖ZK83鉆孔；4#塔吊（9#樓，G-H/32-34軸）參考圖號1515工程地

8、質剖面圖ZK91鉆孔。1#、3#、4#塔吊持力層為4-1含卵石圓礫層。2#塔吊持力層為4-3圓礫層。1.4 塔吊基礎工程地質參數表1.4.1 天然地基基礎工程地質參數表工程地質參數如下表所示:層號巖土名稱1#塔吊ZK67孔2#塔吊ZK64孔3#塔吊ZK83孔4#塔吊ZK91孔地基承載力特征值灌注樁摩阻力特征值（KPa）樁周側阻力qsa樁端阻力qpa1-1雜填土1.68/0.940.090001-2粉質粘土1.2/2.11.8701302-1淤泥質粘土6.87.836.98.245602-2淤泥質粘土11.412.6010.59.950704-1含卵石圓礫2.252.72.892.3428042

9、18004-2粉質粘土/1.7/100225004-3圓礫/1/2503616001.4.1本工程主體施工采用QTZ63自升式塔吊，起重臂長50（55）m，額定起重力矩為630KN*m，最大起重量為6噸，平衡重12噸，平衡臂長為12m，最大自由高度為40m，自重為43噸，最大起重量時工作幅度為13.72m，最大工作幅度時吊重為1.3噸。1.4.2 QTZ63塔機技術性能表機構工作級別起升機構M5回轉機構M4牽引機構M4起升高度(m)倍率固定附著=240140=44070最大起重量（t）6幅度（m）最大幅度45,50最小幅度2起升機構倍率=2=4速度（m/min）8.540804.2520起重量

10、（t）331.566電機型號、功率、轉速YZTD250M2-4/8/32-24/5.4KW-1410/710/150r/min回轉機構速度（m/min）0.6功率(KW)2×2.2電機型號YZR132M1-6轉速（r/min）908牽引機構速度（m/min）40.520功率(KW)3.32.2電機型號YD132S8-B5轉速（r/min）1440710頂升機構速度（m/min）0.65電機型號Y112-4B5功率(KW)4轉速(r/min)1440工作壓力(Mpa)20配重塊起重臂長度（m）配重塊重量（t）45115012總功率（KW）31.7(不含頂升機構電機功率)工作溫度（）-2

11、0+401.4.3、QTZ63塔機起重性能表2 2.塔吊安裝、拆除的施工2.1 塔吊基座施工確認塔吊采用天然地基基礎或樁基基礎，基礎承臺尺寸 5000×5000×1350mm。一、工藝流程：墊層砼放線塔吊基座鋼筋綁扎模板支設、加固砼澆筑模板拆除砼養護。(1)墊層砼：在塔吊基座地基上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得存有積水。按項目部放線員撒的白灰線位置澆筑墊層砼，用木抹子壓平。 (2)放線：配合項目部放線員在墊層砼上彈出塔吊基座位置墨線。 (3)塔吊基座鋼筋綁扎：按塔吊基礎圖綁扎焊接鋼筋。 (4)模板支設、加固

12、：按墊層上墨線范圍支設模板，保證模板牢固，砼澆筑時不漲模，在模板內側標記出砼澆筑標高線。 (5)砼澆筑：按塔吊基礎圖要求的砼標號預定商品砼，以保證砼澆筑的連續性。 (6)模板拆除：在塔吊基座砼強度達到一定強度時拆除模板。 (7)砼養護：塔吊基座砼澆筑完12小時左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期不少于7 晝夜。二、格構柱骨架制作1、格構柱為Q235鋼，焊條采用E43型。格構柱主材料為四根角鋼（100×10 mm），角鋼之間使用綴板連接，綴板采用壁厚10mm的鋼板，綴板尺寸為425mm×250mm。嚴格控

13、制格構柱加工后的外尺寸，A800mm樁基對應格構柱外尺寸為450mm×450mm。綴板按間距310mm設置，每斷面4塊。2、綴板與角鋼接觸位置均滿焊，格構柱插入灌注樁鋼筋籠內3米，與灌注樁主筋可靠焊接，格構柱插入深度應嚴格控制，誤差不大于+5cm，格構柱垂直誤差不大于1/300基坑開挖深度。3、格構柱頂和冠梁頂標高相同（具體數據見附表），格構柱及鋼筋籠下放到位后用兩根吊筋吊在護壁上防止格構柱下沉。2.1.1 安裝施工工藝流程預埋錨栓或地下節安裝基礎節或過渡節安裝一節標準節安裝爬升架安裝回轉機構平臺安裝塔頂安裝平衡臂安裝一塊平衡重及拉桿安裝起重臂及拉桿安裝全部平衡重利用爬升架安裝標準節

14、調整安全裝置檢查驗收塔機運轉2.1.2 塔吊的安裝上升(1)準備工作：清理場地，起重量為20噸以上的汽車吊進場，備好常用工具及測量儀器，配好有關工作人員。(2)將基礎節或過渡節通過12個M30高強度螺栓和基礎緊固，安裝一個加強標準節，調整塔身垂直度1/1000。注意基礎節上有爬梯的一面塔身要與建筑物垂直。(3)塔吊的塔身標準節，用汽車吊安裝。標準節與基礎節用高強螺栓連接。(4)用汽車吊安裝活動節（含液壓裝置的爬升架）。(5)用汽車吊安裝轉盤（上下支座、回轉機械、回轉支承）。(6)用汽車吊安裝塔尖（包括二節拉桿、滑輪）。(7)用汽車吊安裝平衡臂。(8)汽車吊安裝司機室。(9)用汽車吊安裝現場組裝

15、好的大臂（包括含小車、以及拉桿）。(10)用汽車吊安裝滿載平衡箱中的平衡重塊。(11)調整好安全裝置，通電試運轉起重力矩限制器、起重量限制器、調整高速和低速檔、幅度限位器、起升高度限位器、回轉限位器。(12)通過液壓裝置調整活動節加標準節使塔身不斷上升，應有指揮和備專管人員在白天操作。2.1.3 塔吊的附著QTZ63塔機的最大獨立起吊高度為40m，必須把塔機和高層建筑結構通過附著裝置連接，在主體結構梁柱子上預埋鐵板，每高5層（15m）搭設附著架。1#塔吊距建筑物外邊線4.82m；2#塔吊距建筑物外邊線4.57m；3#塔吊距建筑物外邊線10.34m；4#塔吊距建筑物外邊線6.71m；，每道附著架

16、由四根鋼管撐桿和一套環梁組成，環梁套在標準節上，用螺栓固定牢，再通過四根撐桿與建筑物的梁柱子預埋鋼板上的角鋼連接，連接方式為插銷式，塞緊牢固。2.1.4 塔吊的拆卸將塔機旋轉至裙房屋頂或空地上進行拆卸，保證該區域無影響拆卸作業的任何障礙。拆卸順序與安裝順序相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。具體步驟如下：(1)通過爬升架液壓裝置調整塔身高度，即降低高度并逐節取下標準節。(2)每下降一段即拆掉一層連墻附著架撐桿。(3)塔身降至裙房屋頂，用鋼管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫蘆卸下平衡臂（先卸一塊），分段卸下吊臂并人工移至裙房屋頂邊沿。(4)取下平衡箱及平衡臂。(5)卸下司機室、塔尖、轉盤等回轉

17、機構。(6)卸下活動節、標準節、基礎節。(7)上述裙房屋頂的部件搬運至裙房屋頂邊沿。(8)利用汽車吊和卡車吊運塔機各部件。(9)在房屋內的標準節，自裙房內運出。3 塔吊安裝、拆除的安全措施3.1 塔吊安裝、拆除的安全措施將塔機旋轉至裙房屋頂或空地上進行拆卸，保證該區域無影響拆卸作業的任何障礙。拆卸順序與安裝順序相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。具體步驟如下：(1)通過爬升架液壓裝置調整塔身高度，即降低高度并逐節取下標準節。(2)每下降一段即拆掉一層連墻附著架撐桿。(3)塔身降至裙房屋頂，用鋼管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫蘆卸下平衡臂（先卸一塊），分段卸下吊臂并人工移至裙房屋頂邊沿。(4

18、)取下平衡箱及平衡臂。(5)卸下司機室、塔尖、轉盤等回轉機構。(6)卸下活動節、標準節、基礎節。(7)上述裙房屋頂的部件搬運至裙房屋頂邊沿。(8)利用汽車吊和卡車吊運塔機各部件。(9)在房屋內的標準節，自裙房內運出。3.2 安全及防撞措施一、塔基安裝必須在白天進行，嚴格按照安裝說明書進行。二、安裝作業前，必須由專業工種施工作業，對有關人員進行安全技術教育，做到人人心中有數。三、由參加安裝作業人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進行作業。四、施工現場要求有專人指揮，相互協調配合，確保安全。五、參加高處作業的人員要嚴格遵守高空作業的安全技術規程，一切作業工具要用軟繩索套牢固定在某一位

19、置，防止在施工時滑脫發生意外事故。六、嚴禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發生。七、認真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環是否可靠，嚴格按更新標準及時更新。八、認真檢查各種連接螺栓銷軸，發現損壞或疲勞裂紋的及時更新。九、液壓頂升系統各部分的有關接頭緊固嚴密，螺絲扣固緊固牢。十、檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機接線是否正確，各行程開關動作要靈敏可靠。十一、塔身和所有電箱有完好的接地、接零設施，并由專人監護。十二、現場設置安全警戒線應設安全標志，作業區內禁止一切無關人員進入，力求做到不出現安全事故。十三、附著式、塔式起重機的使用需注意以下幾點：(1)四級風以上應停止爬升，如爬升過程中突然遇

20、到大風必須停止作業，并將塔身螺絲禁固。(2)爬升過程中，嚴禁回轉，必須按說明書規定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節必需有專職安全監護。(3)附著形式和位置，必須按施工組織設計進行。垂直偏差需校正在千分之一內。(4)每次附著升節后必須按規定驗收通過后，才能投入施工。十四、塔吊操作人員安全責任制(1)認真學習，嚴格執行安全技術操作規程，模范遵守安全生產規章制度。(2)積極參加安全活動，認真執行安全交底，不違章作業，服從安全人員的指導。(3)對不安全作業要積極提出意見，并有權拒絕違章指令。(4)操作人員必須參加過有關部門組織的學習、培訓，經考核合格后領取上崗證后，方可進行作業。(5)作業前

21、，必須對工作現場周圍環境、形式線路、架空電線、建筑物及構件重量和分布情況進行全面了解。(6)操作人員在進行起重回轉、升幅和吊鉤升降等動作前，應鳴聲示意。(7)起重機的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機的性能。操作人員應嚴格執行指揮人員信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行，如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。(8)塔機作業前，應檢查起吊物下方有無人員停留或通過，禁止用起重機起吊人員，否則，按有關獎罰制度進行處罰。(9)塔吊機械必須按規定的起重性能作業，不得超負荷和起吊不明重量的物體，對特殊情況需超負荷時必須有保證安全的技術措施。經企業技術人員批準，并有專人在現場監護下，方可起吊。十五、在同一施工現場同時安裝三臺塔吊進行作業，三臺塔吊安裝高度應保持一定的高差，處于高位的塔機（吊鉤升至最高點）與