1、附錄E液化天然氣場站設施與操作檢查表天然氣氣化站和調峰液化站設施與操作檢查表評價 單元評價內容評價方法評分標準分值查閱當地最新規 劃文件不符合不得分12.周邊道路條件應能滿足 運輸、消防、救護、疏散等 要求現場檢查大型消防車輛無法到達 不得分；道路狹窄或路面質量較差但大型消防車輛勉強可以通過扣 1分23.站內燃氣設施與站外建構筑物的防火間距應符合以下要求：一一一1液化天然氣儲罐總容 積不大于2000mB時，儲罐和 集中放散裝置的天然氣放 散總管與站外建構筑物 的防火間距應符合現行國 家標準?城鎮燃氣設計標 準?GB50028的相關要求； 露天或室內天然氣工藝裝 置與站外建構筑物的防 火間距應符

2、合現行國家標 準?建筑設計防火標準? GB50016中甲類廠房的相關 要求現場測量一處不符合不得分82液化天然氣儲罐總容 積大于2000mB時，儲罐和其 他建構筑物與站外建 構筑物的防火間距應符 合現行國家標準 ?石油天然氣工程設計防火標準?GB50183的相關要求現場測量一處不符合不得分8實地測量或圖上 測量10 畑路程內無消防 隊扣0.5分；10畑路程 內無醫院1評價 單元評價內容評價方法評分標準分值1.總平面應分區布置，即分為生產區和輔助區現場現查無明顯分區不得分12.生產區周邊應設置咼度不低于2m的非燃燒實體圍墻，圍墻應完 好，無破損現場檢查無圍墻或生產區米用 非實體圍墻不得分； 圍墻

3、咼度不得分；圍 墻咼度缺乏或有破損扣1分23.站內燃氣設施與站內建構 筑物的防火間距應符合以下要求：一一一1液化天然氣儲罐總容積不大 于2000m3時，儲罐和集中放散裝 置的天然氣放散總管與站內建 構筑物的防火間距應符合現 行國家標準?城鎮燃氣設計標準? GB50028的相關要求；露天或或室 內天然氣工藝裝置與站內建構筑物的防火間距應符合現行國家 標準?建筑設計防火標準? GB50016中甲類廠房的相關要求現場測量一處不符合不得分82液化天然氣儲罐總容積大于 2000m3時，儲罐和其他建構 筑物之間的防火間距應符合相關 設計文件要求現場測量或查閱 設計文件一處不符合不得分84.儲罐之間的凈距不

4、應小于相鄰 儲罐直徑之和的1/4，且不小于現場檢查并測量不符合不得分41.5m； 組儲罐的總容積不應超過3000m3;儲罐區內不得布置其 他可燃液體儲罐和液化天然氣氣 瓶灌裝口：儲罐組內儲罐不應超過兩排5.站內嚴禁種植油性植物，儲罐 區內嚴禁綠化，綠化不得侵入道 路，綠化不得阻礙消防救援現場檢查不符合不得分2評價 單元評價內容評價方法評分標準分值1.生產區和輔助區應至少設有 1對外出 入口，當液化天然氣儲罐總容積超過 1000m3時，生產區應設有2個對外出入 口，其間距不應小于 30m現場檢查生產區無對外出入口不 得分；輔助區無對外出入 口扣2分；當生產區應設 兩個出入口時，少一個出 入口扣2

5、分；兩個出入口 間距缺乏扣1分42.生產區應設有環形消防車道，消防車道寬度不應小于3.5m,當儲罐總容積小 于500m3時，應至少設有盡頭式消防車 道和面積不小于 12mX 12m的回車場， 消防車道和回車場應保持暢通，無阻礙消防救援的障礙物現場檢查應設環形消防車道未設 的不得分；設盡頭式消防 車道的，無回車場或回車 場尺寸缺乏不得分；消防 車道寬度缺乏扣2分；消防車道或回車場上有障 礙物扣2分43.場站內的停車場地和道路應平整，路面不應米用瀝青材質現場檢查14.路面上應有清楚的路面標線，如道路邊線、中心線、行車方向線等現場檢查15.架空管道或架空建構筑物高度宜 不低于5m,最低不得低于 4.

6、5m，架空 管道或建構筑物上應設有醒目的限 咼標志現場檢查架空建構筑物高度低 于4.5m時不得分；在4.5m5m之間時扣 2分；無限咼標志扣2分46.場站內露天設置的氣化器、低溫泵、調壓器等重要設施和管道應處于不可 能有車輛經過的位置，當這些設施5m范圍內有車輛可能經過時，應設置固定 防撞裝置現場檢查一處防撞設施不全不得分47.應制定嚴格的車輛管理制度， 除液化 天然氣槽車和專用氣瓶運輸車輛外， 其 他車輛禁止進入場站生產區， 如確需進入，必須佩帶阻火器現場檢查并查 閱車輛管理制 度文件無車輛管理制度不得分； 生產區內發現無關車輛且未裝阻火器不得分；門 衛未配備阻火器，但生產 區內無無關車輛扣

7、1分21.應有能保證凈化后天然氣氣質的措 施，凈化后的天然氣總硫以硫記應 < 30嗎/m3,硫化氫含量應w 5嗎/m3,二氧化碳含量應w 0.1%，氧含量應w 0.01%，氮含量應w 1% C5+烷烴含量應 w 0.5%, C4烷烴含量應w 2.0%,無游離 水查閱氣質檢測 報告不能提供氣質檢測報告 或檢測結果不合格不得分2評價 單元評價內容評價方法評分標準分值2.氣體凈化裝置應運行 平穩，無異常聲響，天然 氣泄漏現象現場檢查有燃氣泄漏現象不得分； 一處存在異常情況扣 1分43.氣體凈化裝置應定期 排污，產生的冷凝水、硫、 廢脫硫劑、廢脫水劑等危 險廢物應可靠收集，并應委托專業危險廢物處

8、理 機構定期收集處理，嚴禁 隨意丟棄現場檢查并處理 臺賬和排污記錄14.氣體凈化裝置應定期 檢驗，檢驗合格前方可繼查閱檢驗報告未檢不得分4續使用1.壓縮機和膨脹機的運 行平穩，無異常響聲、部 件過熱、制冷劑和燃氣泄 漏及異常振動等現象現場檢查存在制冷劑和燃氣泄露 現象不得分；一處存在異常情況扣1分82.調峰液化站應設有備 用壓縮機組合膨脹機，備用壓縮機組合膨脹機應 能良好運行現場檢查無備用機組或備用機組 運轉不正常不得分1現場檢查排氣壓力超標扣 6分；排 氣溫度超標扣2分84.壓縮機和膨脹機的潤 滑油箱油位處于正常范 圍內，供油壓力、供油溫 度應符合工藝要求現場檢查25.壓縮機的冷卻系統應 符

9、合以下要求：一一一評價 單元評價內容評價方法評分標準分值1采用水冷式壓縮機的 冷卻水應循環使用，冷卻水 供水壓力不應小于 0.15MPa,供水溫度應小于 35 C,水質應定期檢測并更 換，防止腐蝕引起內漏檢查現場儀表 顯示讀數并檢 查水質監測報 告或循環水更 換記錄22采用風冷式壓縮機的 進風口應選擇空氣新鮮處， 鼓風機運轉正常，風量符合 工藝要求現場檢查進風口選擇不當扣1分；風 扇運轉不正常或風量不正 常扣1分26.壓縮機和膨脹機室撬 箱內應整潔衛生，無潮濕 或腐蝕性環境，無無關雜物 堆放現場檢查所處環境不佳或有無關雜 物堆放不得分17.壓縮機和膨脹機設置于 室內時，與壓縮機和膨脹機連接的管

10、道應采取防振措 施，防止對建筑物造成破 壞，例如壓縮機和膨脹機進 出口采用柔性連接、管道穿 墻處設置柔性套管等現場檢查無有效防振措施不得分；振 動已造成建筑物損壞不得 分28.壓縮機的緩沖罐、氣液別 離器等承壓容器應定期檢 驗，檢驗合格前方可繼續使 用查閱檢驗報告為檢不得分41.制冷劑的儲存應符合以 下要求：一一一1制冷劑氣瓶應有專用 庫房儲存，遠離熱源和明 火，無其他雜物堆放現場檢查距制冷劑儲存地點10m范圍 內有熱源和明火不得分; 有 其他雜物堆放扣1分2評價 單元評價內容評價方法評分標準分值2機房中的制冷劑除制冷 系統中的充注量外，不得超過 150 kg,嚴禁易燃、易爆的制 冷劑儲存在機

11、房中現場檢查機房中的制冷劑超量存 放或有易燃、易爆的制冷劑儲存在機房中不得分13制冷劑氣瓶應在檢測有 效期內，外觀應良好，鋼印、 顏色標記清晰，附件齊全現場檢查12.冷箱外隔熱保溫層應完好 無損，夾層內氮氣壓力正常， 外表無異常結凍現象現場檢查1查閱氣質檢測報告不能提供氣質檢測報告 或檢測結果不合格不得 分22.槽車應在站內指疋地點停 靠，停靠點應有明顯的邊界 線，車輛滑動可能時，應采用 固定塊固定，在裝卸作業中嚴 禁移動，槽車裝卸完畢后應及 時離開，不得在站內長時間逗 留現場檢查無車位標識扣1分；無固 定設施扣1分；一處車輛 不按規定停靠或停車后 有滑動可能性而未采取措施時扣0.5分；一輛裝

12、 卸后的槽車停留時間超過1h扣1分23.應建立在本站定點裝卸的 槽車平安管理檔案，具有有效 危險物品運輸資質且槽罐在 檢測有效期內的車輛方可允 許裝卸，嚴禁給不能提供有效資質和檢測報告的槽車裝卸檢查槽車平安管 理檔案未建立槽車平安管理檔 案的不得分；檢查出一臺 槽車未登記建檔的扣 1分4評價 單元評價內容評價方法評分標準分 值4.裝卸前應對槽罐、裝卸軟 管、閥門、儀表、平安裝置和 連鎖報警等進行檢查，確認無 誤前方可進行裝卸作業；裝卸 過程中應密切注意相關儀表 參數，發現異常應立即停止裝 卸；裝卸后應檢查槽罐、 閥門 及連接管道，確認無泄漏和異 常情況，并完全斷開連接前方 可允許槽車離開現場檢

13、查操作過程 并查閱操作記錄不能提供操作記錄不得 分；發現一次違章操作 現象扣1分25.裝卸臺應設有靜電接地栓 卡，接地拴上的金屬接觸部位 應無腐蝕現象；接觸良好，接 地電阻值不得超過 100 Q,裝 卸前槽罐必須使用靜電接地 栓良好接地現場檢查，并采用 測試儀器測試電阻值一處無靜電接地栓卡扣2分；接地電阻值測試 不合格扣2分；槽車未 連接靜電接地栓扣 2分46.液化天然氣的灌裝量必須 嚴格控制，最大允許灌裝量應 符合設備要求現場檢杳或檢杳灌 裝記錄檢杳出一次超量灌裝不得分87.裝卸軟管應符合以下要求：一一一1裝卸軟管外表應完好無 損，軟管應定期檢查維護， 有 檢查維護記錄，到達使用壽命 后應及

14、時更換現場檢杳，檢杳維護記錄一處軟管存在破損現象 扣2分；無檢查維護記錄扣2分42裝卸軟管應處于自然伸 縮狀態，嚴禁強力彎曲，恢復 常溫的軟管其接口應采取封 堵措施現場檢查13裝卸軟管上宜設有拉斷 閥，保證在軟管被外力拉斷后 兩端自行封閉現場檢查一處無拉斷閥或拉斷閥 存在故障不得分1評價 單元評價內容評價方法評分標準分值1站內應至少設置兩套氣 化裝置，且應有一套備用， 備用設備應能良好運行現場檢查無備用設備或備用設備 運轉不正常不得分22.氣化裝置的運行應平穩， 無異常響聲、天然氣泄漏、 異常結霜及異常振動等現 象現場檢查存在天然氣泄漏現象不 得分；一處存在異常情況扣1分43.氣化器應設有壓力

15、表和 平安閥，容積式氣化器還應 設有液位計，強制氣化氣化 器應設有溫度計，氣化器的工作壓力和工作溫度應符 合設備和工藝操作要求現場檢查一臺設備壓力或溫度超標扣2分44.氣化裝置進口管道應設 有過濾器，定期檢查過濾器 前后壓差，并及時排污和清 洗現場檢查并查閱 維護記錄15.容積式氣化器應定期檢 驗，檢驗合格前方可繼續使 里查閱檢查報告未檢不得分41.儲罐罐體應完好無損， 外 壁漆膜應無脫落現象，罐體 應無變形、凹陷、裂縫現象， 無嚴重銹蝕現象，無燃氣泄 漏現象現場檢查一處有燃氣泄漏現象不 得分；一處罐體存在缺陷扣1分42.儲罐的絕熱應符合以下 要求：一一一1應每年檢查一次自然 蒸發率，不得超過

16、設備最大 允許自然蒸發率查閱檢查記錄未定期檢查或檢查結果 不符合不得分2評價 單元評價內容評價方法評分標準分值2真空絕熱粉未罐上應設 有絕熱層真空壓力表，應每月 檢查一次真空度，保證真空度 在設備允許范圍內查閱檢查記錄并 現場檢查未定期檢杳或現場檢杳 不符合要求不得分23子母罐或混凝土預應力 罐上應設有絕熱層壓力表，應 每月檢查一次氮氣壓力， 保證壓力在設備允許范圍內查閱檢查記錄并 現場檢查未定期檢杳或現場檢杳 不符合要求不得分24液化天然氣儲罐無珠光 砂泄漏現象，無異常結霜和冒 汗現象現場檢查有異常結霜現象扣 4分； 有冒汗現象扣2分；有珠 光砂泄漏現象扣1分43.液化天然氣儲罐應設有壓 力

17、表和溫度計，最咼工作壓力 和最高工作溫度應符合設備 工藝操作要求現場檢查一臺儲罐壓力或溫度超 標扣2分44.液化天然氣儲罐的進、出液 管必須設有緊迫切斷閥，并與 儲罐液位控制連鎖，緊迫切斷現場檢查缺少一只緊迫切斷閥不 得分；一只緊迫切斷閥未 連鎖扣2分；一只緊迫切 斷閥存在關閉故障扣 1分4閥應操作方便，動作迅速，關閉緊密5.液化天然氣儲罐應有以下 防止翻滾現象的控制措施：一一一1確保進站裝卸的液化天 然氣含氮量小于1%查閱氣質檢測報告一年內出現一次含氮量 超標扣1分22液化天然氣供應商應相 對穩定，防止由于組分差異而 產生的分層查閱液化天然氣 供應商及氣質檢 測報告一年內出現一次采購氣質有明

18、顯差異且充注于同一儲罐的扣1分2評價 單元評價內容評價方法評分標準分值3單罐容積大于 265m8 的大型液化天然氣儲罐內 部宜設有密度檢測儀和攪 拌器或循環泵，能夠根據內 液體密度分布確定從頂部 注入還是從根部儲罐內液 體密度分布確定從頂部注 入還是從底部注入，并且在 發生異常分層時能夠啟動 攪拌或循環泵破壞分層現場檢查未設置密度檢測儀和攪 拌器或循環泵等設備不 得分；設備工作不正常扣1分24未安裝密度監測設備 的液化天然氣儲罐不宜長 時間儲存，運行周期超過一 個月的，應進行倒灌處理查閱儲罐充注和運 行記錄超過兩個月不處理的不 得分；一年內運行周期 一次超過一個月未處理的扣1分26.儲罐根底應

19、穩固，每年應 檢測儲罐根底沉降情況，沉 降值應符合平安要求，不得 有異常沉降或由于沉降造 成管線受損的現象； 立式儲 罐還應定期監測垂直度，防 止儲罐傾斜現場檢查并查閱沉 降監測報告和垂直度監測報告未定期檢測沉降和垂直 度不得分；有異常沉降、 傾斜但未進行處理不得分17.儲罐組的防液堤應符合 以下要求：一一一1儲罐組四周應設有不 燃燒體實體防液堤，防液堤 內的有效容積應符合現行 國家標準?城鎮燃氣設計標現場檢查無防液堤不得分；防液 堤咼度缺乏或破損扣 2 分；有積水或雜物扣 1 分4準?GB50028的要求，防液堤應完好無損，堤內無積水和雜物2儲罐組防液堤內應設 有集液池，集液池內應設有 潛水

20、泵，潛水泵的運行應良 好無故障，集液池內應無積 水現場檢查并開測試2評價 單元評價內容評價方法評分標準分值3或單罐容積超過20n3的液 化天然氣儲罐應設有固定噴 淋裝置，噴淋水應能覆蓋全 部儲罐外外表現場檢查19.儲罐應定期檢驗，檢驗合 格前方可繼續使用查閱檢驗報告未檢不得分41.液化天然氣管道法蘭密封 面，采用金屬纏繞墊片現場檢查22.液化天然氣管道應設有不 燃燒材料制作的保溫層，保 溫層應完好無損，且具有良 好地防潮性和耐候性，管道 外表無異常結霜現象現場檢查管道出現異常結凍現象不 得分；一處保溫層破損或進 水扣1分21.泡沫滅火系統應符合以下 要求：一一一1應配有移動式高倍數泡 沫滅火系統現場檢查未配備不得分22儲罐總容量大于或等于 3000m3的液化天然氣氣化站 和調峰液化站