1、不銹鋼管焊縫無損檢測方法介紹作者：不銹鋼管 來源：未知 日期：2010/10/4 13:27:50 人氣：2 標簽：不銹鋼管 不銹鋼管焊縫 無損檢測 導讀：(1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面微小缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方    (1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面微小缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10m。焊接構件表面檢查

2、常用著色法滲透探傷。    (2)磁粉探傷(MT)利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的現象而進行的無損檢驗方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉。可根據吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。    (3)射線探傷(RT)采用X射線或射線照射焊接接頭檢查其內部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評定標準按鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質量分級(GB3329-87)進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體

3、有一定的影響。    (4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內缺陷。探傷周期短、成木低、設備簡單，對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質。    (5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應原理為基礎，當鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時，鋼管表面或近表面出現集膚效應，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導致繞組的阻抗或感應電壓產生變化，從而得到關于缺陷的信號。從信號的幅值及相位等可以對缺陷進行判別，能有效地識別鋼管內外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未

4、焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷最為敏感。無縫鋼管的工藝流程概述 熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑（或減徑）冷卻坯管矯直水壓試驗（或探傷）標記入庫。 冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯加熱穿孔打頭退火酸洗涂油（鍍銅）多道次冷拔（冷軋）坯管熱處理矯直水壓試驗（探傷）標記入庫。無縫管和焊管的區(qū)別1、兩種鋼管的用途不同無縫鋼管：GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。焊接鋼管：主要用于中低壓的流體材料的輸送，嚴禁用于結構件。2材料不一樣無縫鋼管是優(yōu)質碳素鋼一般是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、：5MnV等低合

5、金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2等合結鋼熱軋或冷軋制成的。焊管是普通碳素鋼是指用鋼板卷成管，然后焊接成型。材質多為Q195、Q215、Q235的普通碳鋼，市面上常見的焊管有兩種，直縫焊管、螺旋焊管,焊管易銹蝕.3、成型工藝不同。無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經拉伸等處理工藝成型，沒有焊縫。承壓能力大,力學性能好和物理性能高，所以經常被用于結構件，機械構件和高壓流體輸送設備上使用。焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼，通過將平板材經折彎后焊接起來的，可以在上面發(fā)現一條焊縫。因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。焊管主要用于輸送水、煤氣、空氣、

6、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管，不能用于結構件。4、物理性能不同抗拉強度差別很大，無縫鋼管抗拉強度是410Mpa，焊管是195-235Mpa。無縫鋼管承壓能力和力學性能較焊管區(qū)別很大。焊管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)。焊絲和焊接母體是兩種材料，焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆，爆的地方一般都是焊縫處。5、價格不同無縫鋼管的價格比焊管大約高了1200-3000元/噸. 無縫管和焊管的區(qū)別1、兩種鋼管的用途不同無縫鋼管：GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。焊接鋼管：主要用于中低壓

7、的流體材料的輸送，嚴禁用于結構件。2材料不一樣無縫鋼管是優(yōu)質碳素鋼一般是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、：5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2等合結鋼熱軋或冷軋制成的。焊管是普通碳素鋼是指用鋼板卷成管，然后焊接成型。材質多為Q195、Q215、Q235的普通碳鋼，市面上常見的焊管有兩種，直縫焊管、螺旋焊管,焊管易銹蝕.3、成型工藝不同。無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經拉伸等處理工藝成型，沒有焊縫。承壓能力大,力學性能好和物理性能高，所以經常被用于結構件，機械構件和高壓流體輸送設備上使用。焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼，通過將平板

8、材經折彎后焊接起來的，可以在上面發(fā)現一條焊縫。因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。焊管主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管，不能用于結構件。4、物理性能不同抗拉強度差別很大，無縫鋼管抗拉強度是410Mpa，焊管是195-235Mpa。無縫鋼管承壓能力和力學性能較焊管區(qū)別很大。焊管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)。焊絲和焊接母體是兩種材料，焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆，爆的地方一般都是焊縫處。不銹鋼鋼管的分類 1.按生產方法分類 (1)無縫鋼管冷拔管.擠壓管.冷軋管 (2)焊接

9、鋼管 (a) 按工藝分類氣體保護焊接鋼管.電弧焊管.電阻焊管(高頻.低頻) (b) 按焊縫分直縫焊管.螺旋焊管 2.按斷面形狀分類(1)圓形鋼管(2)矩形管 3.按壁厚分類薄壁鋼管.厚壁鋼管 4.按用途分類(1)民用管分圓管.矩管.花管,一般用于裝飾.建筑.結構等方面; (2)工業(yè)管:工業(yè)配管用鋼管.一般配管用鋼管(飲用水管).機械構造流體輸送管.鍋爐熱交換管.食品衛(wèi)生管等。一般應用于工業(yè)的各個領域如:石油化工.造紙.核能.食品.飲料.醫(yī)藥等行業(yè)對流體介質要求較高管道。 不銹鋼無縫鋼管厚壁鋼管不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面.周邊沒有接縫的長條鋼材。 1無縫鋼管的制造工藝及流程: 冶煉鋼錠軋鋼

10、鋸切剝皮穿孔退火酸洗上灰冷拔切頭酸洗入庫 2.無縫鋼管的特點: 從上面的工藝流程我們不難看出:其一.該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次.該產品的工藝決定它的局限性,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻.管內外表光亮度低.定尺成本高,且內外表還有麻點.黑點不易去除;其三.它的檢測及整形必須離線處理。因此,它在高壓.高強度.機械結構用材方面體現了它的優(yōu)越性。不銹鋼焊接鋼管 焊接鋼管簡稱焊管,是用鋼板或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。 1. 鋼板分條成型溶接感應光亮熱處理內外焊道處理整形定徑渦流檢測激光測徑酸洗入庫 2.焊接鋼管的特點: 從

11、上面的工藝流程我們不難看出:其一.該產品是連續(xù)在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降;其次該產品的工藝決定它的優(yōu)缺點,一般焊接鋼管精度高.壁厚均勻.管內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度).可任意定尺。因此,它在高精度.中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。各種管件的標準名稱對照表國家標準GB12459 鋼制對焊無縫管件 GB/T13401 鋼板制對焊管件 GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件 GB/T14626 鍛鋼制螺紋管件 GB9112-9131 鋼制管法蘭、法蘭蓋及法蘭用墊片 中石化標準 SH3

12、406 石油化工鋼制管法蘭 SH3408 鋼制對焊無縫管件 SH3409 鍛鋼制承插焊管件 SH3410 鋼板制對焊管件 化工標準 HGJ514 碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件 HGJ528 鋼制有縫對焊管件 HGJ10 鍛鋼制承插焊管件 HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對焊接管臺 HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件 HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件 中石油標準 SY/T0510-1998 鋼制對焊管件 SY5257-91 鋼制彎管 電力標準 GD87-1101 火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊 DL/T515 電站彎管 美國標準 ASME/ANSI

13、B16.9 工廠制造的鍛鋼對焊管件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件 ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎 ASME  B16.5 管法蘭和法蘭配件 MSS    SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件 MSS    SP-83 承插焊和螺紋活接頭 MSS    SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座 日本標準 JIS  B2311 通用鋼制對焊管件 JIS  B2312 鋼制對焊管件 JIS  B2313 鋼板制對焊

14、管件 JIS  B2316 鋼制承插焊管件  中國閥門國家標準大全  國 家 標 準閥門行業(yè)序號標準編號標準名稱代替標準1GB/T1047-1995管道元件的公稱通徑 2GB/T1048-1990管道元件公稱壓力 3GB/T11698-1989 船用法蘭連成一片接金屬閥門的結構長度 4GB/T12220-1989通用閥門標志 5GB/T12221-1989法蘭連接金屬閥門結構長度 6GB/T1222-1989多回轉閥門驅動裝置的連接 7GB/T12223-1989部分回轉閥門驅動裝置的連接

15、60;8GB/T12224-1989鋼制閥門一般要求 9GB/T12247-1989蒸汽疏水閥分類 10GB/T12248-1989蒸汽疏水閥術語 11GB/T12249-1989蒸汽疏水閥標志 12GB/T12250-1989蒸汽疏水閥結構長度 13GB/T12712-1991蒸汽供熱系統(tǒng)凝結水回收及蒸汽疏水閥技術管理要求 14GB/T15188.1-1994閥門的結構長度 對焊連接閥門 15GB/T15188.2-1994閥門的結構長度 對夾連接閥門 16GB/T15188.3-1994閥門的結構長度 內螺紋連

16、接閥門 17GB/T15188.4-1994閥門的結構長度 外螺紋連接閥門 18GB/T12225-1989通用閥門 銅合金鑄件技術條件 19GB/T12226-1989通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 20GB/T12227-1989通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件 21GB/T12228-1999通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 22GB/T12229-1989通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 23GB/T12230-1999通用閥門 奧式體鋼鑄件技術條件 24GB/T4213-1992氣動調節(jié)閥 25GB/T7512

17、-1999液化石油氣瓶閥 26GB/T8464-1998水暖用內螺紋連接閥門 27GB10877-1989氧氣瓶閥 28GB10879-1989溶解乙炔氣瓶閥 29GB/T12232-1989通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 30GB/T12233-1989通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 31GB/T12234-1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制閘閥 32GB/T12235-1989通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥 33GB/T12236-1989通用閥門 鋼制旋啟式止回閥 34GB/T12237-1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 35GB/T12238-1989通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 36GB/T12239-1989通用閥門 隔膜閥 37GB/T12240-1989通用閥門 鐵制旋塞閥 38GB/T12241-1989安全閥 一般要求 39GB/T12243-1989彈簧直接載荷式安全閥 40GB/T12244-1989減壓閥 一般要求 41GB/T12246-1989先導式減壓閥 42GB/T13438-1992氬氣瓶閥