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文檔簡介

1、兩段煤氣發生爐烘爐兩段煤氣發生爐，有的部位砌筑耐火材料，有的需要澆注耐火混凝土，有的部位是加熱水套，因此，在烘爐前，應首先制定烘爐升溫曲線和操作要點，然后進行烘爐。1、制定烘爐曲線時，要注意：爐體砌筑的耐火材料和澆注耐火材料混凝土的水分含量；選用耐火材料和澆注耐火混凝土的材質及其熱穩定性；施工季節和施工時的氣候。2、無耐火材料和耐火混凝土的煤氣爐，不需要烘爐；只有爐頂為耐火材料混凝土的煤氣爐，烘爐時間為13天，兩段煤氣爐因砌耐火材料比較大，烘爐時間為4天；對于冷備爐，即使耐火材料砌筑量較大，由于曾經使用過，水分含量很少，耐火磚的殘余收縮已接近“0值”，烘爐時間為12天。3、烘爐前應作好下列工作

2、：3.1 將水夾套充注軟化水,其水位達到規定水位。灰盤注入工業水3.2將爐內底部填充粒度為2060?的爐渣(12t)，填充高度以高出爐篦最頂部150250?為宜，在渣層上放置引燃物（廢的油棉紗等物）3.3堆放木柴在渣層上面裝入約8001000?高的干劈柴，要一層一層分別裝好，木柴底部砌成四個通風道，最上層均勻放侵過機油的棉紗。3.4烘爐前，應將底部煤氣閥門，頂部煤氣閥門關閉，將頂部煤氣管道，通往爐頂的放空閥（鐘罩閥或放散管）打開，供排放烘爐期間和調爐期間的煙氣或不合格煤氣用。3.5、烘爐期間，加煤從爐體人孔投入，空氣從自然通風口進入，用自然通風活門開啟程度和開鼓風機大小，調節風量，控制爐內溫度

3、，按升溫曲線烘爐（見圖1）。4、各項準備工作，作好后。用長火把從人孔處將爐內各處均勻點燃。待燃燒均勻時，關閉自然通風門，啟動鼓風機，慢慢給風，供爐底壓力保持在300400Pa。當火焰燃燒旺，且比較均勻時，開始加少量煤（禁止在木柴燃燒不均勻時加煤，以防止偏爐）。按升溫曲線控制爐溫，期間有時用自然通風門控制爐溫，有時用鼓風機開啟程度控制爐溫，按爐溫情況，間斷加煤，完成烘爐。5、烘爐有兩種情況：5.1 有些生產廠，爐體安裝完也砌完，可是后面冷凈設備，因某些原因沒安裝好，為搶時間，先烘爐，甚至有的烘完爐后，其它條件因不具備投煤產氣（煤氣），只好冷爐，更有甚著，烘好爐后，還有不用的（極特殊）。5.2 大多數煤氣站，在烘爐過程中，就直接轉入生產。當爐溫達到550600C時，即可認為煤氣爐已烘好，開始向正常生產過度，首先封閉人孔，關閉自然通風機和探火孔，同時，及時調節氣化劑溫度。通過探火使渣層（一般為100300?）、火層（氧化層一般為500800?）和煤層（還原層、干餾層、一般為40005000?）達到規定要求，通過調節氣化劑溫度、調節煤氣質量，當煤氣經過化驗結果：CO：

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