1、 YIKUAI 重慶怡快電梯有限公司自動人行道整機裝配作業指導書編號：YK-ZY-14-2016版次：A/0 編制/日期： 審核/日期： 批準/日期： 重 慶 怡 快 電 梯 有 限 公 司CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED重慶怡快電梯有限公司自動人行道整機裝配作業指導書產品型號SDS11°B1000部件圖號共22頁CQSL003-2016產品名稱自動人行道部件名稱整機裝配第1頁工序號工序名稱工 序 內 容設 備 及 工 藝 裝 備輔 助 材 料備注1桁架對接與就位將上下段桁架用桁車分別吊運至裝配場地，中間分段處擱至于支撐上，兩頭水平端放置在水

2、泥地面上。在人行道與地面接觸的四角及中間支撐處，用墊片將人行道調至水平。誤差不大于2/1000。緊固對接處螺栓。工藝水平儀放置位置：上拐點至驅動主軸中心處：2175下拐點至漲緊軸中心處：274A(其中A為漲緊值)門式起重機XMD-5T水平儀ST200-0.02/1000H(m)3.03.13.23.33.43.53.63.73.83.9A(mm)263544536272819099109H(m)4.04.14.24.34.44.54.64.74.84.9A(mm)1186312223140495868H(m)5.05.15.25.35.45.55.65.75.85.9A(mm)77869510

3、51141231817272定中心線在桁架上下部安裝吊線中心線工裝架，采用五點法在驅動軸和漲緊軸處確定桁架對稱中心面。測量左、右上弦桿距桁架中心線距離。兩者之差不大于8mm。3檢 驗將工藝水平儀放在驅動軸和漲緊軸中心處，測量這兩處的橫向水平。其誤差不大于2/1000mm。水平儀ST200-0.02/1000編制（日期）審核（日期）會簽(日期）標記處數更改文件號簽 字日 期標記處數更改文件號簽 字日 期張高峰16/03/16張高峰16/03/16張高峰16/03/16重慶怡快電梯有限公司自動人行道整機裝配作業指導書產品型號SDS11°B1000部件圖號共22頁CQSL003-2016產

4、品名稱自動人行道部件名稱整機裝配第2頁工序號工序名稱工 序 內 容設 備 及 工 藝 裝 備輔 助 材 料備注4上部總成將驅動主軸軸座裝到主軸兩軸頭上，用桁車將上部總成吊到桁架中，用緊固件將主軸固定在左、右固定板上，另一端用驅動總成調整桿固定在調整橫梁上，便于總成縱、橫向調整。測量驅動主軸中心至桁架上平面距離367±1mm ，至拐點距離2175mm；直線段桁架上平面至主軌上平面距離為286.5±1mm ，驅動主軸中心線與桁架中心重合誤差不大于1mm ，桁架中心至左、右側板距離508.25mm(B800：408.5mm),其誤差不大于2mm 。用水平儀測量驅動主軸、梯路導軌端

5、頭處的橫向水平，其誤差不大于1/1000 mm 。其余安裝尺寸及聯接位置見第3頁簡圖，將所有焊接處焊牢。并將驅動主軸固緊。門式起重機XMD-5TCO2氣體保護焊機NBC-400驅動總成調整橫梁CO2氣體保護焊絲 JQ50-6（GB/TB110-1995ER50-6）5下部總成將左、右角形件安裝到金屬桁架的連接角鋼上，用緊固件固緊。將滾輪、導向條安裝到角形件上。用桁車將下部總成吊到桁架中，兩端用漲緊總成調整桿固定在漲緊總成調整橫梁上。測量漲緊端桁架上水平面至主軌上平面距離為78±1mm ，直線段桁架上平面至主軌上平面距離286.5±1mm。將漲緊端總成橫向調整裝置固定在桁架的

6、立柱上,調整漲緊總成使桁架中心距左、右側板尺寸為508.25 mm(B800：408.5mm)，其誤差不大于2mm。用水平儀測量漲緊主軸、梯路導軌端頭處的橫向水平,其誤差不大于1/1000mm。其余安裝尺寸及焊縫位置要求等見第4頁簡圖。各焊縫點焊,校驗各相關尺寸確準后，焊牢。門式起重機XMD-5T漲緊總成調整橫梁CO2氣體保護焊機NBC-400CO2氣體保護焊絲 JQ50-6（GB/TB110-1995ER50-6）編制（日期）審核（日期）會簽(日期）標記處數更改文件號簽 字日 期標記處數更改文件號簽 字日 期張高峰16/03/16張高峰16/03/16張高峰16/03/16重慶怡快電梯有限公

7、司自動人行道整機裝配作業指導書產品型號SDS11°B1000部件圖號共22頁CQSL003-2016產品名稱自動人行道部件名稱整機裝配第5頁工序號工序名稱工 序 內 容設 備 及 工 藝 裝 備輔 助 材 料備注6檢驗檢查中心線上任一點距驅動兩側鏈輪上同步兩齒相似點的距離L或至漲緊軸兩端相似點的距離L應相等,誤差不大于1mm ,且L應不小于2.5mm。驅動主軸和漲緊軸的軸向水平誤差不大于1mm。7安裝支承板與直線導軌以桁架上弦桿其平面離直線段主軌面286.5±1mm調整端部四個支撐板高度，以圍裙板外水平尺寸W1=1010.5mm(B800：810.5mm)，且單側對中尺寸(

8、W1/2)，及返軌外水平尺寸W3=1118.5mm(B800：918.5mm)，且單側對中尺寸(W3/2)調整端部支撐板水平位置；然后將所有中間支撐板按兩端支撐板的位置安裝調試好，并固緊。直線段主軌按下列尺寸截?。篖=H/sin11°2333；調整主軌水平尺寸為W2=1093.5mm(B800：893.5mm)，要求單側對中尺寸(W2/2) 。直線段返軌按下列尺寸截取：L=H/sin11°6274；將返軌緊靠支撐板固定。檢查各導軌連接處應嚴密且高度方向在同一平面內，誤差不大于0.15mm 。在導軌與導軌連接處，用導軌連接板及連接壓板將導軌聯接牢固，校對各軌道間距均須符合圖紙

9、要求。復查上述各尺寸,確認無誤后在導軌支承板上打上彈性圓柱銷以保證與桁架連接牢固。切割機等編制（日期）審核（日期）會簽(日期）標記處數更改文件號簽 字日 期標記處數更改文件號簽 字日 期張高峰16/03/16張高峰16/03/16張高峰16/03/16重慶怡快電梯有限公司自動人行道整機裝配作業指導書產品型號SDS11°B1000部件圖號共22頁CQSL003-2016產品名稱自動人行道部件名稱整機裝配第6頁工序號工序名稱工 序 內 容設 備 及 工 藝 裝 備輔 助 材 料備注8焊接頭上述作業完成后，用電焊機將接頭焊牢。用角磨機修磨接頭，砂紙輪打磨拋光。打磨后保證接頭兩側高度差不超過

10、0.15mm，否則應打磨掉臺階。且打磨長度應保證斜度不大于2/1000mm ,導軌接頭處超過0.15mm凹陷在導軌橫向寬度應不超過20mm ,否則應修補合格。CO2氣體保護焊機、打磨機等。CO2氣體保護焊絲9裝減速機將減速機雙排鏈輪內孔涂少許潤滑油，裝入主機上。用鋼板尺或線繩調整減速機鏈輪與驅動主軸鏈輪在同一垂直面上，其平面度誤差不大于1mm。然后安裝雙排鏈條，調整鏈條松緊度使松邊下垂量小于20mm 。且使固定槽鋼與主機底板留有適當的調節余量，將固定槽鋼與桁架焊牢。安裝扶手驅動鏈條，扶手驅動軸與驅動主軸應平行，兩側摩擦輪中心距桁架中心尺寸應一致。摩擦輪中心距1237mm(B800：1037)。

11、扳手等。10曳引鏈條將曳引鏈每兩組配對組合用梯級軸及軸銷連接成一體，并把每組聯接成所需長度。(注意：組配時一定成對裝配)用桁車將曳引鏈吊至桁架中，將鏈條裝到驅動主軸鏈輪上，手動盤車將鏈條盤出曲線段導軌，將曳引鏈對接。點動試車，觀察梯級鏈輪與導軌有否刮擦現象，鏈輪在曲線段有否夾輪現象。檢查下部漲緊拉桿左、右漲緊尺寸是否一致，彈簧壓縮量一般調至145mm左右，將相應的標準件固緊。扳手等。編制（日期）審核（日期）會簽(日期）標記處數更改文件號簽 字日 期標記處數更改文件號簽 字日 期張高峰16/03/16張高峰16/03/16張高峰16/03/16重慶怡快電梯有限公司自動人行道整機裝配作業指導書產品

12、型號SDS11°B1000部件圖號共22頁CQSL003-2016產品名稱自動人行道部件名稱整機裝配第7頁工序號工序名稱工 序 內 容設 備 及 工 藝 裝 備輔 助 材 料備注梯級軸數量對照表H33.13.23.33.43.53.63.73.83.9N132136140144148152156160164168H44.14.24.3.4.44.54.64.74.84.9N172175179183187191195199203207H55.15.25.35.45.55.65.75.85.9N21121521922322723123423824224611裝踏板試裝5只踏板：將曳引鏈軸

13、在裝軸套處涂上鈣基潤滑脂，踏板裝在軸套上，軸套端面與踏板間不許有間隙，踏板中心線與桁架中心線重合，誤差0.5mm ，調整完畢后將固定圈緊固。點動試車檢查踏板與各部件有否刮擦現象，踏板鏈輪應同時與導軌面接觸，要求在單側一個輪接觸的情況下另一個輪抬起的間隙不大于0.5mm 。套筒扳手等12裝中心板上下中心板縱向定位尺寸：以底板加強筋外側面為基準，上至桁架支撐大角鋼內側865mm，下至第二拐點132mm。上下中心板橫向定位尺寸：支撐調節螺栓孔中心距桁架外側198mm。卷尺、CO2氣體保護焊機等。CO2氣體保護焊絲編制（日期）審核（日期）會簽(日期）標記處數更改文件號簽 字日 期標記處數更改文件號簽

14、字日 期張高峰16/03/16張高峰16/03/16張高峰16/03/16重慶怡快電梯有限公司自動人行道整機裝配作業指導書產品型號SDS11°B1000部件圖號共22頁CQSL003-2016產品名稱自動人行道部件名稱整機裝配第8頁工序號工序名稱工 序 內 容設 備 及 工 藝 裝 備輔 助 材 料備注13裝梳齒前沿板將踏板轉到前沿板處，梳齒板裝到前沿板上。調整調節螺釘使梳齒中心與梯級中心重合誤差0.5mm 。前沿板高度調節以踏板面齒槽與梳齒板的嚙合深度不小于6mm為基準 。縱向尺寸上前沿板調至桁架大角鋼內側865mm處，下前沿板調至第二拐點59mm處。作好定位后，調整緊固彈簧的標準

15、件，保證梳齒前沿板的推力在300NF600N范圍內，前沿板動作靈活，移動量不少于6mm 。調整梯級導向裝置，滾輪外側與梯級外側間隙0.2-0.5mm。上述工作完成合格后，開車試運行檢查踏板與梳齒有無刮擦現象。然后各緊固件固緊，焊道焊牢。具體安裝見第9頁簡圖。卷尺、扳手等14裝踏板同工序11要求安裝其余踏板，最后剩6只踏板不裝。套筒扳手等15裝漲緊輪及托輥等各托輪中心同扶手帶中心距W=1237mm(B800：1037)，對中尺寸保證(W/2)±0.5。扳手等編制（日期）審核（日期）會簽(日期）標記處數更改文件號簽 字日 期標記處數更改文件號簽 字日 期張高峰16/03/16張高峰16/

16、03/16張高峰16/03/16重慶怡快電梯有限公司自動人行道整機裝配作業指導書產品型號SDS11°B1000部件圖號共22頁CQSL003-2016產品名稱自動人行道部件名稱整機裝配第10頁工序號工序名稱工 序 內 容設 備 及 工 藝 裝 備輔 助 材 料備注16裝圍裙板圍裙板上R第一法點距直線段拐點1300mm，其端面距該點2395mm；下端面距桁架第二拐點54mm。兩側圍裙板中心距桁架中心：503.25mm(B800：403.25mm)±0.5；保證圍裙板與梯級之間的間隙，單側不大于4mm,兩側之和不大于7mm 。緊固各支撐板上圍裙板角形件，保證圍裙板安裝牢固，接縫

17、處平整光滑，縫隙小于0.4mm 。圍裙板垂直度誤差不大于1/1000mm 。具體安裝見第11頁簡圖。點動試車，保證裙板與踏板間無摩擦噪聲。卷尺、扳手等17裝夾緊型件分別以主軌面為基準調整各夾緊件螺桿面高度：上：289mm 直線段：295.5mm 下：295mm。各夾緊件支架內側水平距為1252mm，保證對中尺寸626mm。夾緊型件置于夾緊件螺桿上保證其上R兩法點與圍裙板兩法點重合。檢驗參考數據：夾緊型件上端面距離桁架上拐點2175mm，下端面距離桁架下第二拐點274mm。具體見第12頁簡圖。電焊機、卷尺、扳手等18裝玻璃在每隔600mm左右夾緊型件內放置玻璃襯墊后，將玻璃上R擱于其上，調整法點

18、與夾緊型件上R法點重合，緊固相應夾緊件螺母；然后安裝其余玻璃。保證各玻璃間隙24mm。檢驗參考數據：玻璃上R靠直線段邊距桁架直線段上拐點160mm，玻璃下R靠直線段邊距桁架直線段下拐點11mm。具體見第13頁簡圖。卷尺等編制（日期）審核（日期）會簽(日期）標記處數更改文件號簽 字日 期標記處數更改文件號簽 字日 期張高峰16/03/216張高峰16/03/16張高峰16/03/16重慶怡快電梯有限公司自動人行道整機裝配作業指導書產品型號SDS11°B1000部件圖號共22頁CQSL003-2016產品名稱自動人行道部件名稱整機裝配第14頁工序號工序名稱工 序 內 容設 備 及 工 藝

19、 裝 備輔 助 材 料備注19裝扶手導軌在玻璃外邊沿裝上U型嵌條，插上安裝了換向鏈的龍頭導軌，用角形件與玻璃固定牢。上R扶手導軌法點與玻璃上R上邊沿法點相重合安裝。保證其接縫處光滑平整，間隙不大于0.2mm。具體見第15頁簡圖。扳手等。20裝扶手帶安裝扶手帶時可以用工具翹動扶手帶的開口，使其扣在扶手帶導軌上，用木錘敲擊到位。不能傷及扶手帶。扶手帶在托輪和導向輪垂直方向上應有24mm的活動余量，在扶手帶部件松開時，保證一人站立時用3550Kg的手力可分別拉動兩側扶手帶運動。調整各漲緊機構，保證扶手帶松緊適度時，漲緊裝置應有不小于40mm的調整余量。21裝壓帶裝置以扶手帶中心尺寸調節壓帶裝置中心位

20、置。具體見第16頁簡圖。電焊機、扳手等。電焊條22裝內外蓋板將S型嵌條裝入夾緊型件內，調整上R內外蓋板法點與夾緊型件法點一致插入S型嵌條中，配鉆圍裙板與上R內蓋板孔并攻絲擰上螺釘緊固。上R外蓋板用角形件裝于夾緊件上，接著同樣固定上下內外蓋板端頭位置，最后安裝直線段。各接頭處應平整光滑，間隙不大于0.5mm.。具體見第17頁碼簡圖。銼刀、角磨機、塞尺、鋼鋸、一字型螺刀等。23裝出入口裝置將出入口裝置組裝好，前壁板與圍裙板端板攻絲裝配。保證出入口裝置動作靈活可靠，與扶手帶間隙均勻，開關動作后控制柜顯示相應代碼。電鉆、十字型螺刀等。編制（日期）審核（日期）會簽(日期）標記處數更改文件號簽 字日 期標

21、記處數更改文件號簽 字日 期張高峰16/03/16張高峰16/03/16張高峰16/03/16重慶怡快電梯有限公司自動人行道整機裝配作業指導書產品型號SDS11°B1000部件圖號共22頁CQSL003-2016產品名稱自動人行道部件名稱整機裝配第18頁工序號工序名稱工 序 內 容設 備 及 工 藝 裝 備輔 助 材 料備注24試運行檢查扶手驅動鏈漲緊適度，扶梯正反向運行時與其他部件均無干涉。扶手帶摩擦輪不應與扶手帶唇口發生干涉。檢查扶手帶壓緊力，扶手帶在驅動正常情況下，用3550Kg手力可以使扶手帶滯停。出入口裝置與扶手帶間隙均勻，各安全開關動作可靠。曳引鏈漲緊裝置開關位置正確，撞

22、擊移動時能可靠擠壓開關，并顯示相應代碼。扶手帶無明顯升溫，外表面無明顯擠壓現象。25裝中后板調節支承板固定在桁架相應孔上，將中后板放至圍框內，抬至調節支承板上，調節支承板高度使中后板與前沿板同一平面上，調節圍框左右位置使中后板花紋與前沿板花紋連接順暢，同時保證中板前端面與前沿板后端面相距離68mm 。中板與后板可允許11.5mm間隙，但須均勻。完成以上調節后焊接牢圍框。具體見第19頁簡圖。鉆頭、絲錐、手電鉆。26裝下陷裝置將固定架裝到桁架上用C形卡夾住，調整螺栓高度：螺桿端面至梯級軸、三角架距離23mm；將固定架焊到桁架上裝上行程開關，調整行程開關使其動作靈活可靠，控制柜顯示相應代碼。安裝位置

23、分別在直線段兩頭的第二檔槽鋼處。電焊機、扳手等。焊條編制（日期）審核（日期）會簽(日期）標記處數更改文件號簽 字日 期標記處數更改文件號簽 字日 期張高峰16/03/16張高峰16/03/16張高峰16/03/16重慶怡快電梯有限公司自動人行道整機裝配作業指導書產品型號SDS11°B1000部件圖號共22頁CQSL003-2016產品名稱自動人行道部件名稱整機裝配第20頁工序號工序名稱工 序 內 容設 備 及 工 藝 裝 備輔 助 材 料備注27檢驗電器：電源開關、照明開關、電鈴及底坑檢修插座、停止按鈕等位置正確，接線牢固。導線與端子連接處線頭裸露不得過長，線號清晰齊全。線路排列整齊

24、。線盒至各開關的電纜在匯集處和轉角處，應用夾子固定在桁架上，非轉彎處夾子間距不應超過0.18m ;與運動件無干涉的可能。電源與電機、控制柜聯線應纏上布帶扎緊，上下端的操縱按紐和鑰匙開關固定牢靠，徒手用力不能擰松。安全裝置：出入口安全裝置動作靈活可靠，出入口與扶手帶間隙均勻，安全開關動作后，控制柜顯示相應的數碼。上下梳齒板前沿板在300600N作用下順利滑動，并能可靠壓合兩側安全開關，控制柜顯示相應的數碼。兩側扶手帶斷帶安全裝置的開關觸桿應在距扶手帶5080mm正下方碰壓觸桿，安全開關能可靠動作，使控制柜顯示相應的數碼。檢查連續運行功能，用鑰匙轉換開關啟動扶梯，檢查并調整星-角轉換時間。通電時檢

25、查金屬桁架有否漏電現象。梯級鏈漲緊裝置兩側安全開關位置正確，若撞塊后移時，能可靠壓合開關，使控制柜顯示相應的數碼。試驗主機測速裝置接近開光或光電開關，使控制柜顯示相應的數碼梯級下陷裝置各觸桿頂端與梯級相距為2-3mm，用手撥動觸桿可使安全開關可靠動作，并使控制柜顯示相應的數碼。通電試驗制動閘瓦開合自如，制動閘瓦與制動輪外表面接觸良好。編制（日期）審核（日期）會簽(日期）標記處數更改文件號簽 字日 期標記處數更改文件號簽 字日 期張高峰16/03/16張高峰16/03/16張高峰16/03/16重慶怡快電梯有限公司自動人行道整機裝配作業指導書產品型號SDS11°B1000部件圖號共22

26、頁CQSL003-2016產品名稱自動人行道部件名稱整機裝配第21頁工序號工序名稱工 序 內 容設 備 及 工 藝 裝 備輔 助 材 料備注27檢驗試驗錯相、斷相保護功能：運行試驗扶梯梯級應在安裝齊全的前提下進行。用鑰匙操作上行和下行，均運行可靠無誤。按停止按紐時，運行中的人行道能可靠停止。把開關打到檢修檔，用檢修盒控制人行道，可實現點動或連續運行，且用檢修操縱時，用兩端鑰匙開關不能啟動人行道。運行中的梯級無明顯的游動，所有梯級踏板兩側均不得與圍裙板刮擦，梯級在出入上下端梳齒板時，無目視可擦的橫向竄動。所有梯級都能順利通過上下端梳齒板，無刮擦現象。在驅動端和漲緊端的梯級翻轉處，應無異常撞擊聲。運行時，減速