1、公差與技術測量指導書13實驗一 基本尺寸的測量與檢驗實驗1-1 長度尺寸的測量與檢驗一、實驗目的1、 了解游標卡尺的作用、結構組成、測量范圍及測量精度；2、 掌握游標卡尺測量長（寬）度的方法和技能；3、 掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。4、 加深尺寸誤差與公差定義的理解。二、實驗內容1、 觀察游標卡尺，了解其結構組成、測量范圍及測量精度；2、 零件長（寬）度的測量；3、 判斷實測尺寸是否合格。三、測量工具游標卡尺1、 游標卡尺的組成游標卡尺主要用于測量零件的長（寬）度、內（外）圓直徑，孔深、鍵寬和槽深等。其結構組成如圖所示。卡尺的結構主要由尺身、深度尺、游標、外測量爪、內測量爪、緊固螺釘等幾

2、部分組成。2、 游標卡尺的測量范圍游標卡尺的測量范圍有0-125、0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000、0-1500、0-2000m幾種；3、 游標卡尺的讀數值游標卡尺的讀數值有0.01、0.02、0.05三種。實際使用時常選用0.02。4、 游標卡尺的使用注意事項：1） 了解作用，注意范圍；2） 位置正確，用力恰當；3） 看清刻度，正確度數；4） 使用完畢，注意保養。四、實驗步驟1、 觀察游標卡尺，觀察測量范圍及測量讀數值。2、 判斷所測尺寸是否合格。游標卡尺讀數： 1）1111111步驟閱讀首先，看副尺“0”的位置，它決定了頭兩個數位。圖中0在2.3cm的后面。即為

3、測量物體的內徑為2.3xxcm.步驟2）然后觀察副尺分度（精確度），就是有多少個格圖中為20分度，即精確度為0.05mm。（每分度的單位=1毫米/分度）步驟閱讀43）然后看副尺和主尺完全重合的數位，看紅框內，重合部分與二差3格。即重合處為17。每單位為0.05mm，得出最后的數位，0.85mm（0.085cm）步驟閱讀4）最后測量出，目標的內徑為2.385cm實驗1-2 外圓尺寸的測量與檢驗一、實驗目的1、 了解外徑千分尺的作用、結構組成、測量范圍及測量精度；2、 掌握外徑千分尺測量外圓的方法和技能；3、 掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。4、 加深尺寸誤差與公差定義的理解。二、實驗內容1、

4、觀察外徑千分尺，了解其結構組成、測量范圍及測量精度；2、 零件外圓的測量；3、 判斷實測尺寸是否合格。三、測量工具外徑千分尺1、 外徑千分尺的組成外徑千分尺常用于測量長度、外徑、厚度等，其結構組成如圖所示。主要由尺架、測砧、測微螺桿、固定套管（刻度）、微分筒、鎖緊裝置、測力裝置、校零板手等幾部分組成。2、 外徑千分尺的測量范圍外徑千分尺的測量范圍有0-25mm、25-50mm275-300mm等幾種。3、 外徑千分尺的讀數值外徑千分尺的讀數值有0.01、0.002、0.001三種。實際使用時常選用0.001.四、實驗步驟1、 觀察外徑千分尺，測量范圍及測量讀數值。2、根據圖紙（二）中給出的尺寸

5、，選擇外徑千分尺測量實際尺寸，并判斷所測尺寸是否合格。外徑千分尺的讀數：1） 先以微分筒的端面為準線，讀出固定套管下刻度線的分度值； 2） 再以固定套管上的水平橫線作為讀數準線，讀出可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小度的十分之一，即0.001mm； 3） 如微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值；4） 如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上0.5mm，再加上可動刻度的值。 實驗1-3 內圓尺寸的測量與檢驗一、實驗目的1、 了解內徑百分表的作用、結構組成、測量

6、范圍及測量精度；2、 掌握內徑百分表校零方法和技能；3、 掌握內徑百分表測量內圓的方法和技能；4、 掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。二、實驗內容1、 觀察內徑百分表，了解其結構組成、測量范圍及測量精度；2、 內徑百分表校零；3、 零件內圓的測量；4、 判斷實測尺寸是否合格。三、測量工具內徑百分表1、 內徑百分表組成內徑百分表常用于測量深孔和公差精度較高的孔。其結構組成如圖所示。1活動量桿 2.等臂杠桿 3.固定量桿 4.殼體 5.長管 6.推桿 7.9.彈簧 8.百分表 10.定位護橋內徑百分表是一種借助于百分表為讀數機構、配備杠桿傳動系統或楔形傳動系統的桿部組合而成。主要由表、手柄、主體、

7、定位護橋、活動測頭、可換測頭、緊固螺釘等幾部分組成。2、 內徑百分表測量范圍內徑百分表由活動測頭組成不同的工作行程。可測量10-450mm的內徑，測量時應根據孔的內徑大小選擇不同的測頭。3、 內徑百分表的讀數值內徑百分表的讀數值有0.01、0.005、0.001三種。實際使用時常選用0.01。四、實驗步驟1、 組裝并觀察內徑百分表，觀察測量范圍及測量讀數值；2、 根據圖紙（三、四）中給出的尺寸，用內徑百分表測量實際尺寸，并判斷所測尺寸是否合格。五、測量步驟1）將百分表裝卡在彈性夾頭當中，并使指針轉過一圈左右，旋緊鎖緊螺母或鎖緊裝置。 2）根據被測孔徑的公稱尺寸，選用相應尺寸的可換測頭并裝在表桿

8、上。 3）安裝測頭時候，要檢查測頭測量面是否磨損。如果測量面有棱，說明測量面已經不是圓弧面，這樣的測頭不能用。 4）對好零位的內徑百分表，不要松動其彈簧卡頭，以防零位變化。 5）在調整和測量時候，內徑比分表的測頭放入環規和被測孔后，一手拿住絕熱套，另一只手托住表桿下部靠近本體的地方。測桿應該與環規以及被測孔徑垂直，既在徑向找最大值，在軸向找最小值。具有定位護橋的內徑百分表測控時，應在孔的軸線方向來回擺動。其最小值既為孔的直徑處拐點。該點的讀數值，就是被測孔與環規孔徑的差。內徑百分表測量內孔實驗1-4 孔深及鍵槽深尺寸的測量與檢驗一、實驗目的1、 進一步了解游標卡尺的作用、結構組成、測量范圍及測

9、量精度；2、 掌握游標卡尺測量孔深、鍵槽深得方法和技能；3、 掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。二、實驗內容1、 觀察游標卡尺，了解其作用、結構組成、測量范圍及測量精度；2、 零件孔深、鍵槽深得測量；3、 判斷實測尺寸是否合格。三、實驗步驟1、 觀察游標卡尺，觀察面測量范圍及測量精度；2、 根據圖紙（二、三）中給出的尺寸，選擇合適量具測量其相應的實際尺寸，并判斷所測尺寸是否合格。實驗二 配合尺寸的測量與檢驗實驗2-1 軸與孔配合尺寸的測量與檢驗一、實驗目的1、進一步了解游標卡尺、內徑百分表的作用；2、進一步掌握游標卡尺、內徑百分表測量內外圓的方法和技能；3、依據內外圓誤差值，能正確判斷內外圓的

10、實際配合性質；4、加深內外圓配合公差定義的認識。二、實驗內容1、用游標卡尺測量配合外圓尺寸；2、用內徑百分表測量配合內圓尺寸；3、依據配合內外圓誤差值，判斷內外圓的配合性質。三、實驗步驟1、根據圖紙（二、三）中給出的內外圓配合尺寸，畫出配合公差帶，確定其配合性質； 2、選擇合適量具測量其相應的實際尺寸，并依據內外圓槽誤差值判斷其是否配合性質。實驗2-2滾動軸承配合尺寸的測量與檢驗一、實驗目的1、進一步了解游標卡尺、內徑百分表的作用；2、進一步掌握游標卡尺、內徑百分表測量內外圓的方法和技能；3、依據內外圓誤差值，能正確判斷內外圓的實際配合性質；4、加深內外圓配合公差定義的認識。二、實驗內容1、用

11、游標卡尺測量配合外圓尺寸；2、用內徑百分表測量配合內圓尺寸；3、依據配合內外圓誤差值，判斷內外圓的配合性質。三、實驗步驟1、根據圖紙（二、四）中給出的內外圓配合尺寸，畫出配合公差帶，確定其配合性質；2、選擇合適量具測量其相應的實際尺寸，并依據內外圓槽誤差值判斷其是否配合性質。3、根據圖紙（二、四）中給出的內外圓配合尺寸，畫出配合公差帶，確定其配合性質；4、選擇合適量具測量其相應的實際尺寸，并依據內外圓槽誤差值判斷其是否配合性質。實驗三 普通螺紋尺寸的測量與檢驗實驗3-1用螺紋樣板測量螺距一、實驗目的1、了解螺紋樣板的作用、類型、結果組成、測量結果；2、掌握螺紋樣板檢驗內（外）螺紋螺距的方法和技

12、能。二、實驗內容1、觀察螺紋樣板、了解其作用、類型、測量范圍；2、螺紋樣板檢驗外螺紋螺距；3、螺紋樣板檢驗內螺紋螺距。三、測量工具螺紋樣板螺紋樣板是檢驗螺距的專用工具。常用于測量內外螺紋，規格有600和550螺紋樣板兩種600螺紋樣板用于檢驗普通螺紋，550螺紋樣板用于檢驗英制螺紋。四、實驗步驟1、觀察600和550螺紋樣板，觀察測量范圍和掌握作用；2、根據圖紙（五）中給出的外螺紋，選擇螺紋樣板檢測螺距，對其進行測量；3、根據圖（六）中給出的內螺紋，選擇螺紋樣板檢測螺距，對其進行測量。實驗3-2 外螺紋中徑尺寸的測量與檢驗一、實驗目的1、了解螺紋千分尺的作用、結構組成、測量范圍及測量精度；2、

13、掌握螺紋千分尺測量外螺紋方法和技能；3、掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。二、實驗內容1、觀察螺紋千分尺，了解其結構組成、測量范圍及測量精度；2、零件外螺紋中徑的測量；3、判斷實測尺寸是否合格。三、測量工具螺紋千分尺結構組成螺紋千分尺是測量普通精度外螺紋中徑尺寸的專用千分尺。其結構組成如圖（7）所示。主要有調整裝置1、鎖緊帽2、尺架3、錐形測頭4、V形測頭5、測微螺桿6、固定套管（刻度）7、微分筒（刻度）8、測力裝置9、鎖緊裝置10、隔熱裝置11等幾部分組成。測量原理與外徑千分尺相同。圖（7）螺紋千分尺四、實驗步驟1、觀察螺紋千分尺，觀察測量范圍及測量精度；2、根據圖紙（五）中給出的尺寸，選擇

14、合適量具，測量實際尺寸，并判斷所測尺寸是否合格。五、測量步驟1、螺紋千分尺的測頭標有代號，代號相同的為一副。使用時按被測螺紋的螺距選取一對測量頭。2、螺紋千分尺零位的調整。3、將被測螺紋放入兩測量頭之間，找正中徑部位。分別在同一截面相互垂直的兩個方向上測量，取它們的平均值作為螺紋的實際中徑，然后判斷被測量螺紋是否合格。實驗3-3 用螺紋環規和塞規檢驗內、外螺紋一、實驗目的1、了解螺紋環規和塞規的作用、結構組成、測量范圍及測量精度；2、掌握螺紋環規檢驗外螺紋方法和技能；3、掌握螺紋塞規檢驗內螺紋方法和技能。4、掌握判斷內（外）螺紋是否合格的方法和技能。二、實驗內容1、觀察螺紋環規和塞規，了解其結

15、構組成、測量范圍及測量精度；2、螺紋環規檢驗外螺紋；3、螺紋塞規檢驗內螺紋；4、 判斷內（外）螺紋是否合格。三、測量工具在成批量生產中，常用螺紋量規檢驗螺紋。外螺紋用螺紋環規檢驗，內螺紋用螺紋塞規檢驗。螺紋量規如圖（9）所示。 （a）螺紋塞規 (b)螺紋環規四、實驗步驟1、觀察螺紋環規和塞規，觀察測量范圍及測量精度；2、根據圖紙（六）中給出的內螺紋，用螺紋塞規進行檢驗，并判斷所檢驗內螺紋是否合格。3、 根據圖紙（五）中給出的外螺紋，用螺紋環規進行檢驗，并判斷所檢驗內螺紋是否合格。實驗四 鍵與花鍵尺寸的測量與檢驗實驗4-1 單鍵配合尺寸的測量與檢驗一、實驗目的1、進一步了解游標卡尺的作用；2、掌

16、握游標卡尺測量鍵槽尺寸的方法和技能；3、依據鍵槽尺寸誤差值，正確判斷鍵槽的配合性質；4、加深配合公差定義的認識。二、實驗內容1、用游標卡尺測量鍵槽尺寸配合尺寸；2、依據鍵槽尺寸誤差值，判斷鍵槽配合性質。三、實驗步驟1、根據圖紙（二、四）中給出的鍵與孔槽配合尺寸，畫出配合公差帶，確定其配合性質；2、選擇合適量具測量其相應的實際尺寸，并依據鍵與孔槽誤差值判斷其是否符合配合性質。3、根據圖紙（二、七）中給出的鍵與軸槽配合尺寸，畫出配合公差帶，確定其配合性質4、選擇合適量具測量其相應的實際尺寸，并依據鍵與軸槽誤差值判斷其是否符合配合性質。實驗4-2 花鍵配合尺寸的測量與檢驗一、實驗目的1、進一步了解游

17、標卡尺的作用；2、掌握游標卡尺測量花鍵尺寸的方法和技能；3、依據花鍵尺寸誤差值，正確判斷花鍵的配合性質；4、加深配合公差定義的認識。二、實驗內容1、用游標卡尺測量花鍵大徑配合尺寸；依據誤差值，判斷大徑配合性質。2、用游標卡尺測量花鍵小徑配合尺寸；依據誤差值，判斷小徑配合性質。3、用游標卡尺測量花鍵鍵槽配合尺寸；依據誤差值，判斷鍵槽配合性質。三、實驗步驟1、根據圖紙（六、八）中給出的花鍵大徑配合尺寸，畫出配合公差帶，確定其配合性質；2、選擇合適量具測量其相應的實際尺寸，并依據誤差值判斷其是否符合配合性質。3、根據圖紙（二、四）中給出的花鍵小徑配合尺寸，畫出配合公差帶，確定其配合性質；4、選擇合適

18、量具測量其相應的實際尺寸，并依據誤差值判斷其是否符合配合性質。5、根據圖紙（二、四）中給出的花鍵槽配合尺寸，畫出配合公差帶，確定其配合性質；6、選擇合適量具測量其相應的實際尺寸實驗五 齒輪尺寸的測量與檢驗實驗5-1 齒輪齒厚偏差的測量與檢驗一、實驗目的1、了解齒厚卡尺的作用、結構組成、測量范圍及測量精度；2、掌握齒厚偏差的測量方法和技能；3、正確判斷實測尺寸是否合格；4、加深對齒厚偏差定義的理解。二、實驗內容1、觀察齒厚卡尺，了解其作用、測量范圍及測量讀數值；2、齒厚偏差的測量；5、 判斷實測尺寸是否合格。三、測量工具齒厚卡尺1、結構組成齒厚游標卡尺用于測量直齒和斜齒圓柱齒輪的固定弦齒厚和分度

19、圓弦齒厚。2、測量范圍：一般有M1-18、M1-26（模數）等；3、測量讀數值齒厚游標卡尺的讀數值有0.02、0.05兩種。實際使用時常選用0.02。四、實驗步驟1、觀察齒厚卡尺，觀察測量范圍及測量精度；2、根據圖紙（五）中給出的尺寸，測量齒厚的實際尺寸，并判斷所測尺寸是否合格。五、測量步驟1、 用游標卡尺（精確測量時用外徑千分尺）測量齒頂圓的實際直徑D2、 從表1中查出m=1時的分度圓外弦齒高hf1和弦齒厚sf13、 計算m=3時的分度圓外弦齒高hf和弦齒厚sf：4、 按hf值調整齒厚卡尺的垂直游標尺。5、 把齒厚卡尺置于被測齒輪上，如圖（11）所示。使垂直游標卡尺的高度尺與齒頂圓接觸。然后，移動水平游標卡尺的卡腳，使兩卡腳接觸齒廓。從水平游標卡尺上讀出弦齒厚的實際尺寸。圖11測量齒厚示意圖6、 分別在圓周上相隔相同的幾個輪齒上進行測量。根據圖紙給出的齒厚上、下偏差，判斷被測齒厚是否合格。實驗5-2 齒輪公法線長度偏差的測量與檢驗一、實驗目的1、了解公法線千分尺的作用、結構組成、測量范圍及測量精度；2、掌握公