1、抽樣檢驗相關知識培訓后效果確認測試題（二）（答案）工號姓名 得分一、 填空題（每空分，共12分）1.二十世紀二、三十年代，美國電報電話公司貝爾（Bell ）實驗室成立了兩個課題研究組，后來這兩個 研究組在質量管理領域做出了劃世代的貢獻。請完成以下填空：研究組領導人提出的理論發明的工具Ir過程控制研究組休哈特 W A - Shewhart過程控制理論控制圖n產品控制研究組道奇 H - F Dodge抽樣檢驗理論抽樣檢驗表2. 抽樣檢驗根據檢驗特性值屬性可分分（計數抽樣檢驗）和計量抽樣檢驗。3. GB/標準中規定的批量范圍由（15 ）檔組成，AQL（%采用的，,1000共（26 ）檔,且這些都是優

2、先數值。28，915，1625，2650，51 90，91 150，151 280，281 500，501 1200，1201 3200,320110000， 1000135000, 35001-150000, 150001500000, 500000 以上共 15 檔101525406510015025040065010004. Ac： Acceptanee number表示合格判斷（定）數或接收數，是抽樣方案中預先規定的判定批產品合 格的樣本中允許的最（大）不合格數，一般記作 Ac。5. 統計抽樣，樣本抽取的“關鍵”是盡量做到“隨機化”，即樣本要具有“獨立性”和（“代表性”）。6. 在規定

3、的時間段或規定的生產量內平均的過程質量稱為（ 過程平均 ）。過程平均的定義7. 當以每百單位產品不合格數表示質量水平時， 可使用的AQLfi最高可達每百單位產品中有（1000 ） 個不合格。二、判斷題（每小題1分，有的是正確的，直接打“V”；有的是錯誤的，在錯誤的地方用“下劃線”標出并在錯誤空隙處加以改正，判斷正確得分，改正正確得分，共10分1. AQL即當一個連續系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質量水平。 它是對生產方的過程質量提出的要求，是允許的生產方過程平均（不合格品率）的最小值。 大（X ）2. Re： Rejection number表示不合格判斷（定）數或拒收數，是抽樣

4、方案中預先規定的判定批產品不 合格的樣本中最大不小合格數，一般記作 Re 。（X ）3. 提交抽檢的產品批，不合格品率越小，接收的概率越大，不合格品率越大，被接收概率越小。（ V ）4. 經過抽樣檢驗判斷為合格的批，不等于批中的每一個產品都是良品，經過抽樣檢驗判為不合格的批， 也不等于批中的每個產品都不合格。 （V ）5. 過程平均表示的方法與批質量的表示方法相同，但意義有所不同；過程平均表示的是在穩定的加工過程中一系列批的平均不合格品率，而不是某個交驗批的質量。 （V ）i<n<m6. GB/T2828 1中，檢驗水平I、U、川辨別優質批與劣質批的能力依次是I >U>

5、川 。（X ）7. 在GB/T2828- 1中，接收質量AQL用不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示，當以不合格品百分數表示質量水平時AQL值不超過10 (%）。(V)8.計數調整型加檢驗設計的主要目的是更好地保護使用方的利益(V)保護使用方的利益9.加嚴檢驗是強制使用的，主要目的是降低生產方.風險。（x ）加嚴檢驗和特寬檢驗042分）D ）0D. 樣本容量是2080,樣本容量是20,解題的10.在GB/T2828 1中規定抽樣檢驗嚴格程度的有正常檢驗、 （x ）三、單項選擇題（每題備選的項中，只有 1個最符合題意，每小題分，共1. 現從80件產品中隨機抽出20件進行質量檢驗，下列說法正確

6、的是（A. 80件產品是總體 B. 20 件產品是樣本 C.樣本容量是80總體是80件產品的質量，樣本是抽取的 20件產品的質量，總體容量是 關鍵是：個體是“產品的質量”，而不是“產品”。2. 抽樣方案在可接收質量限（AQL處的接收概率為90%抽樣方案的（）oA. 生產方風險為10% B.使用方風險為10% C. 使用方風險為90% D.生產方風險為90%3. 在GB/中，檢驗水平（IL ）的主要作用在于明確（ C ）間的關系。A.批量與接收概率B.批量與合格判定數C. 批量與樣本量D.樣本量與合格判定數（檢驗水平是抽樣方案的一個事先選定的特性，是衡量調整型抽樣方案判別能力的參數。主要作用在于

7、明 確N和n間的關系4. 計數調整型抽樣檢驗正常檢驗的設計原則是保護（B ）的利益。A.使用方B.生產方C.以上都不對D.以上都對（正常檢驗的設計原則是：當過程質量優于 AQ時，應以很高的概率接收檢驗批，以保護生產方的利益）5. 計數調整型抽樣檢驗正常檢驗的設計原則是當批質量優于（ C ）時，應以很高的概率接收檢驗批，以保護生產方的利益。D. RQL）抽樣方案。C.加嚴D.特寬當連續批的檢驗結果已表明過程平均可能劣于 AQL值時, 加嚴檢驗是強制A. AOQLB. LQC. AQL6. 生產過程平均大于AQL應使用（ CA.正常B.放寬加嚴檢驗是比正常檢驗更嚴厲的一種抽樣方案， 應進行加嚴檢驗

8、，計數調整型加嚴檢驗設計的主要目的是為了更好地保護使用方的利益, 使用的（是帶強制性的）7. （ A ）是指過程平均優于AQL時使用的抽樣方案，此時的抽樣方案使過程平均優于 AQL的產品批以高概率接收。A.正常檢驗B.加嚴檢驗C.放寬檢驗D.特殊檢驗8. GB/主要適用于（B）的檢驗。9. 從一批產品中按不同的生產日期，在每個時期中按一定比例隨機抽取單位產品構成樣本，此抽樣方法為（ B ）oA .簡單隨機抽樣B. 分層抽樣10. GB/標準中，檢驗水平（）IL）規定了（）C. 單純隨機抽樣D.個一般檢驗水平和（）個特殊檢驗水平等距抽樣-（C ）A . 3，3B. 4，3A.孤立批B.連續批C.

9、11.GB/檢驗水平中的特殊檢驗般用于（A.破壞性檢驗或費用低BC.破壞性檢驗或費用咼DC. 3，4 D. 7，3檢驗生產過程穩定性D.檢驗產品非破壞性C）的檢驗。非破壞性檢驗或費用低非破壞性檢驗或費用咼選擇檢驗水平應考慮以下幾點：1）產品的復雜程度與價格：構造簡單、價格低廉的產品檢驗水平比構造復雜、價格昂貴的產品的檢 驗水平應低一些。2）檢驗費用：檢驗費用高的產品應選擇低檢驗水平。3）破壞性檢驗：適于選擇低水平或特殊檢驗水平。4）生產的穩定性：生產的穩定性差或新產品應選高檢驗水平，反之，穩定連續性生產宜選用低檢驗水平。5）各批之間的質量差異程度：批與批之間的質量差異性大的必須選高檢驗水平。6

10、）批內質量波動幅度大小：批內質量波動比標準規定的波動幅度小的可采用低檢驗水平。保護用戶的利益：如果想讓大于 AQL的劣質批盡量不合格，則宜選用高檢驗水平。12. 某廠產品出廠檢驗中采用 GB/,規定AQL=采用S-2水平，當N=100時檢索出的一次正常抽樣方案為315；0， 1 ，所以該廠的抽樣方案為（ B ）。A. 315；0， 1 B.100；0， 1C.全檢 D.采用百分比抽樣方案13. 在使用GB/標準中，當加嚴檢驗開始后，若不接收批數（不包括再次提交的檢驗批）累計到（ D ）批，則應暫停檢驗。A. 2B. 3C. 414. 抽樣檢驗根據檢驗特性值屬性可分為（ BA.計數檢驗和周期B.

11、C. 一次、二次、多次和序貫D.計數抽樣檢驗：根據給定的檢驗標準（技術標準） （計件檢驗），或是統計出單位產品中不合格數的檢驗 據的抽樣檢驗。D. 5）檢驗。 計數抽樣檢驗和計量抽樣調整和非調整型，將單位產品簡單的分成合格品或不合格品的檢驗計點檢驗） 。即以不合格品數或缺陷數作為判斷依15.使用GB對連續批進行檢驗時，（A.僅使用正常抽樣方案C. 對不同的批使用不同的檢驗水平16. 接收質量限是可允許的（BA .最好B.最差）過程平均質量水平。C. 一般D.短期計量抽樣檢驗：根據給定的檢驗標準（技術標準） ，將單位產品的質量特性（如長度、重量、強度等）用連續尺度測量出其具體數值并與標準對比的檢

12、驗。即以計量值數據作為判斷依據的抽樣檢驗。B ）。B. 按照轉移規則使用不同嚴格度的抽樣方案D. 使用不同樣本量的抽樣方案關于接收質量限AQL的描述：1）AQL被用來作為一個檢索工具；2）AQL反映了使用方對生產方過程質量穩定性的要求，即要求在生產連續穩定的基礎上的過程不合格 品率的最大值3）AQL是可以接收和不可以接收的過程質量平均之間的界限值；4）AQL不應與實際的過程質量相混淆；5）AQL用不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示；當以不合格品百分析表示質量水平時， AQL值不超過10%當以每百單位不合格數表示時可使用的AQL值最高可達每百單位產品中有 1000 個不合格17. GB/標

13、準的抽樣方案通過（CA.放寬檢驗B.控制生產方風險C.18. 在一次抽樣檢驗中，接收數和拒收數有如下關系（A. Ac=Re1B. Ac =Re C. Re= Ac19. 在抽樣檢驗中，與生產方過程平均相對應的質量參數為（A. AQLB. LQC. L20. 米用GB/標準時，由正常檢驗轉移到加嚴檢驗是（A. 非強制性的B.無規定要求 C.21. 反映批量N與樣本量n關系的檢索抽樣方案的要素是（A. AQLB. ILC. LQD. AOQ22. 在使用GB/的轉移規則時，應注意由正常檢驗轉為加嚴檢驗是（ 是（），以保證使用方的利益。設立加嚴檢驗C1P)C）。強制性的BD.D. Ac )。D. O

14、CD.）。選取抽樣類型> Re曲線視情況而定的，由正常檢驗轉為放寬檢驗）-( BA.強制強制 B. 強制 非強制 C. 非強制 強制 D. 非強制非強制23. 每百單位產品不合格數表示的是（C ）的批質量。A .計量抽樣檢驗B.計件抽樣檢驗C. 計點抽樣檢驗 D.以上都不對24. 使用GB/批量N=200Q檢驗水平：一般檢驗水平U,AQL=15（ %）,查正常檢驗一次抽樣方案為A .查不到合適的方案25.用抽簽法進行抽樣，屬（A.分層抽樣B.B.(125, 21)B )。簡單隨機抽樣C.26.在GB/的檢驗水平中判別能力最強的是（DA.特殊檢驗水平S-1 B. 特殊檢驗水平S-4在GB/

15、的檢驗水平中，判別能力最強的是：1）S-1 s-2 s-3 S-4I n mC.（80, 21） D.等距抽樣 D. 整群抽樣）°C.一般檢驗水平I D.逐級提高；(80, 0)般檢驗水平m2）特殊水平的抽樣方案風險大，只有特殊檢驗場合使用；3）通常情況使用一般檢驗水平n；4）特殊檢驗水平主要用于檢驗費用高的產品批驗收，允許有較大風險的情形；對同一檢驗水平，N增加時，n/N減少27. 某零件有了 3個質量特性，根據其重要程度分為A、B C類不合格，若規定A類不合格的AQL= （%,B )°C類不合格的AQL=（ %則B類不合格的AQL值應為（A. （%）B. （%）C. （

16、%）D. （%）28. 在其他要求相同的情況下，抽樣類型不同的抽樣方案質量保證能力（D ）°A. 一次抽樣最強B.二次抽樣最強C.多次抽樣最強D.基本一致在GB/標準中規定了一次、二次和五次抽樣方案類型，對同一個 用任何一種抽樣方案類型，其 OC曲線基本上是一致的。四.多項選擇題（每題的備選項中，至少有 2個是符合題意的 題2分，共36分）等因素。1. 確認AQL時，應考慮（B C DA.生產能力B.C. 過程平均和所檢產品特性的重要程度 下面介紹幾種確定AQL的方法：1. 按使用方的要求確定AQL值。2. 根據過程平均確定。3. 按不合格的類別和產品重要性確定。4. 考慮檢驗項目數

17、確定。5. 雙方共同確定。2. GB/中確定樣本大小字碼取決于（ B CA. AQLB.批量3. 抽樣檢驗一般不適用于（B C ）°A.非破壞性檢驗B.C.檢驗后交付的產品不合格品數為零的場合 抽樣檢驗適用的范圍（或場合）D.DC. ILAQL和同一個樣本量（大小）字碼，米 其中至少有1個是不符合題意的，每小使用方對過程能力的要求產品質量不合格的種類）°檢驗水平D.抽樣類型具有自動檢測裝置的生產流水線D. 數量多、檢驗工作量大1 .成批大量生產的產品，數量多，全數檢驗工作量很大的檢驗。2 .流程性材料的檢驗。如油漆、布匹、玻璃、涂料、酒類、飲料、鋼水、整卷鋼板等。3 .需要

18、進行破壞性產品檢驗的。如產品壽命試驗、材料的疲勞試驗、零件的強度試驗及產品的可靠性試驗等像寶峰公司的電鍍品的鹽霧測試、 電鍍品的結合力測試、紙箱的耐破度測試都是破壞性檢驗。4 .全數檢驗費用很高或不適用全數檢驗的一些場合（即希望節省單位檢驗費用和時間）°A. Nd5.在GB標準中，B. nC. AcD.只要出現下列（B C D）情況，就從放寬檢驗轉移到正常檢驗。5 希望檢驗對供應商改進質量起促進作用，強調生產方風險的場合4.計數一次抽樣的方案（n, Ac）的嚴格程度主要與（B C ）有關。A. 5 批放寬檢驗不接收B. 1批放寬檢驗不接收C. 生產不穩定或延遲D.主管部門認為有必要不

19、合格數出現下列情況之一：1. 1 批放寬檢驗未被接收；2. 生產過程穩定或延遲；3. 主管質量部門認為有必要恢復到正常檢驗A B ）。6對n個試驗編號為1, 2, 3,，n的產品進行抽樣時，其隨機化的實現可用（A. 抽簽B.抽隨機數（值）表按編號次序從大到小進行 ）。批不合格品百分數C. 合格品率D.8.采用GB標準時，確定AQLfi應考慮（A C D EA.產品特性的重要度B.C產品的用途D.C. 按編號次序從小到大進行D.7.計數抽樣中,衡量批質量水平的有（ A EA. 批不合格品率B.批每百單位產品不合格數）。批量大小檢驗的成本E. 過程平均接收質量限AQL是對生產方過程平均的要求，在確

20、定 AQL時應以產品為核心，應考慮所檢產品特性 的重要程度。在確定AQL時也要考慮產品用途，如對同一種電子元器件，一般用于軍用設備比用于民用設備所選 的AQL值應小些，產品的復雜程度、發現缺陷的難易程度均影響著AQL的取值，產品復雜程度大或缺陷只能在整機運行時才發現的，AQL值應小些。在確定AQL值時，也必須考慮產品對下道工序的影響和 產品的價格，產品對下道工序影響越大， AQL取值越小，產品越貴重，不合格造成的損失越大，AQL應越小。AQL的確定應同時考慮檢驗的經濟性，如產品檢驗費用、檢驗時間和是否是破壞性檢驗。因在GB/中，AQLfi越小，在批量、檢驗水平、檢驗嚴格程度和抽樣類型不變時，

21、樣本量越大，檢驗費用也越大。 因此，AQL的確定應考慮與其他檢索要素相一致。在確定AQL值時除考慮上述因素外，還要兼顧生產企業和同行業生產的實際特點，要考慮同行業是 否能滿足要求，如果不能滿足過高的要求，產品批大量不接收，會影響使用方如期接收產品，并造成 雙方的經濟損失。在確定AQL值時應兼顧企業其他的與質量有關的要求和指標9.米用GB標準時，確定檢驗水平IL 應考慮（A B D E）A.產品的復雜程度B.產品價格C.檢驗人員水平D.檢驗成本E.產品質量水平選擇檢驗水平應考慮以下幾點：1）產品的復雜程度與價格：構造簡單、價格低廉的產品檢驗水平比構造復雜、價格昂貴的產品的檢驗 水平應低一些。2）

22、檢驗費用：檢驗費用高的產品應選擇低檢驗水平。3）破壞性檢驗：適于選擇低水平或特殊檢驗水平。4）生產的穩定性生產的穩定性差或新產品應選高檢驗水平， 反之，穩定連續性生產宜選用低檢驗水平。5）各批之間的質量差異程度：批與批之間的質量差異性大的必須選高檢驗水平。6）批內質量波動幅度大小：批內質量波動比標準規定的波動幅度小的可采用低檢驗水平。保護用戶的利益：如果想讓大于 AQL的劣質批盡量不合格，則宜選用高檢驗水平。10. 某企業按GB/對產品批連續驗收，規定 AQL=（ %，隨著檢驗的進行，拒收批逐漸增加，若企業要 繼續進行抽樣驗收，則應（ B C ）。A. 降低檢驗水平B.根據轉移規則選取抽樣方案

23、C.減小AQL值，提高方案的嚴格度D.提高AQLfi，降低方案的嚴格度11. AQL表 示的是（A C ）。A. 可允許的最差過程質量水平B. 可允許的最好過程質量水平C. 可允許的生產方過程平均最大值 D.12. 下列關於AQL苗述正確的是（B C D E ）。A. AQL被用來作為一個檢驗工具B . AQL是可以接收和不可以接收的過程平均之間的界限值 C . AQL不應與實際的過程質量相混淆D . AQL用不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示；E. 當以不合格品百分數表示質量水平時，AQLfi不超過AQL值最高可達每百單位產品中有1000個不合格可允許的生產方過程平均最小值10%，當以

24、每百單位不合格數表示時，可使用的關于接收質量限AQL的描述:1）AQL被用來作為一個檢索工具；2）AQL反映了使用方對生產方過程質量穩定性的要求，即要求在生產連續穩定的基礎上的過程不合 格品率的最大值3）AQL是可以接收和不可以接收的過程質量平均之間的界限值；4）AQL不應與實際的過程質量相混淆；5）AQL用不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示；6）當以不合格品百分析表示質量水平時，AQL值不超過10%當以每百單位不合格數表示時可使用 的AQLfi最高可達每百單位產品中有1000個不合格。13. 減少抽樣方案的AQLfi意味著（B C ）。A.降低質量要求B.可能會提高樣本量A.檢驗成本B

25、.C.檢驗耗費的時間D.E.檢驗是否有破壞性15.生產方風險（A BC E）。A.般用a表示B.C.也是第一類錯誤的概率D.E.是合格批判為不合格批的風險14. 進行抽樣檢驗是否比全檢更合理，主要考慮16. 計數調整型一次抽樣方案的檢索要素有（A B C E ）。批量大小改進工藝的可能性A.批量B.C.檢驗嚴格度D.E.抽樣方案類型F.抽樣方案的檢索根據規定的批量 N、檢驗水平、接收質量限抽樣方案的檢索:又稱第一類錯誤風險是不合格批判為合格批的風險A B C DE ）。接收質量限 AQL檢驗水平 IL樣本量AQL抽樣方案類型和檢驗嚴格度進行檢索C .提高對過程的質量要求D.減少交驗批量第一：根據批量N和檢驗水平IL從樣本量（大小）字碼表中檢索出相應的樣本量（大小）字碼 第二：再根據樣本量（大小）字碼和接收質量限 AQL利用抽檢表檢索抽樣方案。17. GB標準，根據轉移規則，由正常轉為放寬檢驗表示（ B C）。A 過程質量變壞B.檢驗的經濟性提高C .過程質量非常好D.生產能力提高18. GB/中關于轉移規則，下列說