1、1. 工程概況2. 編制依據(jù)3. 電纜溝施工4. 電纜溝蓋板施工5. 安全管理6. 安全文明施工和環(huán)境保護成都晉陽110kV變電站新建工程電纜溝施工方案、工程概況：成都晉陽110kV變電站新建工程電纜溝具體概況如下：1200X 1000+1200X1000+1200X 1000位于站內(nèi)，采用MU10燒結(jié)頁巖磚，M5.0水泥砂漿砌筑，溝壁 抹1:2.5水泥砂漿厚20;溝墊層為C15混凝土厚150;當相交電纜溝均大于或等 于700時，電纜溝到角尺寸每邊500,否則為每邊300,電纜溝蓋板尺寸為1700 X 490X 200,采用/ 50X 5角鋼包邊；其余電纜溝為混凝土電纜溝。二、編制依據(jù)：1、

2、混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范 GB 5020420022、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20023、110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程Q/GDW183-2008三、電纜溝施工：3.1 施工準備（1）材料的準備混凝土采用自拌，砂、石應有復試報告，水泥應有出廠合格證及復試合格報 告；模板應采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板；鋼筋應進行外 觀及資料（出廠合格證中）檢查，并經(jīng)送樣復試合格。（2）技術準備1）圖紙會審：會審應由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。 會審前參加人員熟悉 圖紙，準備意見，并進行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術負責人向現(xiàn)場各 專業(yè)

3、工種進行施工圖紙交底。2）技術交底：每個措施必須進行施工技術交底，技術交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。3）定位放線：根據(jù)變電站總平面布置圖，采用經(jīng)緯儀、拉線、尺量、定出 電纜溝的基準線。3.2 電纜溝基槽開挖根據(jù)設計要求，基槽土方開挖至電纜溝底基礎設計標高， 電纜溝壁應根據(jù)土 質(zhì)要求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側(cè)設排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。 開挖完成后進行驗槽，并做好記錄。3.3 澆筑混凝土底板墊層基底原土夯實，放設電纜溝底墊層模板邊線以及坡度線， 根據(jù)邊線及坡度線 安裝模板，并采用水準儀跟蹤測定模板標高。 基礎較寬時，在基

4、槽中間部分設水 平控制樁。3.4 電纜溝砌筑本站1200X 1000X 200電纜溝為磚砌體電纜溝。砌體采用 Mu10磚，M5.0水 泥砂漿砌筑，溝壁砌筑時應提前進行澆水濕潤，并根據(jù)溝道中心線在墊層上彈出 砌筑溝壁的位置，并設立皮數(shù)桿，拉10m通線進行砌筑。溝壁砌筑時應采取“三 一”砌法，上下錯縫，內(nèi)外搓接，灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應控制 在8-12mm范圍之內(nèi)，具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫，砌體的轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，施工過程中應隨時檢 查磚同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到設計標高須及時進行預埋鐵件埋設。在砌 筑過程中應按規(guī)范要求制作砂漿

5、試塊并及進行送驗。3.5 電纜溝墻體澆注混凝土電纜溝施工主要就是控制模板安裝工程：模板采用12mm厚竹夾板，方料采用50X 70杉木方料制作定型模。支撐采用 4X 60松木料與鋼管相結(jié)合， 水平支撐以400mm垂直支撐以600mn為宜。支模時要按給定的軸線彈出其外邊 線，以便支模。模支好后，要檢查其邊線是否直，溝內(nèi)側(cè)模板與模板交接處要粘 貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸縮縫（挖方區(qū)為每 20.0m 一道，填方區(qū)及現(xiàn)澆砼電 纜溝為每10.015.0m 一道）處要用模板封堵、平直，要求裝清水模。3.6 電纜溝壓頂采用現(xiàn)澆砼壓頂為了增加工藝效果，站內(nèi)戶外電纜溝壓頂采用預制砼壓頂。用水平儀測好水 平，雙面控

6、線，同時要求灰縫大小均與，平直，砂漿飽滿，雙面勾縫，壓頂塊平 穩(wěn)、牢固。3.7 電纜溝扁鐵安裝焊接前為了防止扁鐵焊接變形，應每米設置角鋼將扁鐵支撐。在鐵件預制塊 上進行扁鐵焊接，焊接中應拉通長線整平，扁鐵搭接長度不應小于2倍扁鐵寬度， 焊接應三邊焊接，焊接質(zhì)量應符合施工規(guī)范要求。3.8 電纜溝粉刷根據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、沖筋，采用1： 2.5水泥砂漿打糙，1: 2水泥砂漿 壓光。粉刷前墻面要充分澆水濕潤，混凝土面層采用 108膠水摻水泥素漿批漿。 為保證電纜溝長方向粉刷的順直及平整，在電纜溝頂面采用經(jīng)緯儀測點彈中心控 制線，電纜溝壁彈水平控制線，作為控制電纜溝粉刷面的基準線。 為保證電纜溝 粉刷

7、棱角分明，應先做好兩側(cè)粉刷護角，粉刷電纜溝上部面層，再粉刷側(cè)壁。電 纜溝粉刷中，原材料應采用同一批次進場材料， 拌合砂漿配比應統(tǒng)一、以保證電 纜溝粉刷面色澤均勻一致。粉刷砂漿應在規(guī)定時間內(nèi)用完，不允許用干水泥或砂 漿干粉在粉刷層表面吸水。面層砂漿使用時不允許加水拌合，殘余砂漿加水攪拌 后，只允許做底層打糙。粉刷面層壓光后，電纜溝應棱角通長順直，溝壁平整， 無砂眼、凹坑，抹紋，粉刷層色澤一致，無空鼓、龜裂。電纜溝頂粉刷宜每隔 2m 垂直于長度方向鑲貼分格條，以減少由于溝長而引起的收縮裂縫。3.9 電纜溝底找坡、壓光電纜溝應根據(jù)設計要求進行找坡，采用水準儀測定坡度標高線，溝底塌餅，沖筋較厚部位采用

8、細石混凝土找平， 找坡混凝土與砂漿面層宜一次性完成。 澆筑 前應清理溝底積水、雜物，并進行掃漿。溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑 時應注意混凝土及砂漿，不得污染溝壁砂漿面層。掌握好混凝土面層水份，進行 混凝土表面原漿壓光，壓光應在混凝土終凝前進行，應不少于3遍壓光，壓光后面層應無砂眼、凹坑、抹紋，表面應潔凈、光滑。溝底找坡時，走水線縫溝中做， 按12%勺坡比縱向找坡，橫向按2%找坡，嚴禁溝內(nèi)積水。施工時，溝底走水線 用A75勺UPV管或鍍鋅鋼管，在溝底水泥砂漿初凝時，拉線依次把走水溝壓出來， 然后再其表面壓光時，將其走水槽壓光、圓滑。為了防止垃圾堵塞管道，在每一 個入水口處，加蓋濾水蓋。3.

9、10 養(yǎng)護電纜溝壁抹灰完成后，應進行覆蓋澆水養(yǎng)護不少于 7天。四、電纜溝蓋板施工：4.1 施工準備（1）材料準備：砂、石應有復試報告，水泥應有出廠合格證及復試報告； 鋼筋應進行外觀及資料（質(zhì)量證明書）檢查，并經(jīng)送樣復試合格；角鋼應有合格 證，進場應進行外觀檢查，無變形翹曲現(xiàn)象，規(guī)格、型號、壁厚應達到設計要求。 電焊條應有合格證，電焊工應有上崗證。（2）技術準備1）圖紙會審。會審應由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會檢前參加人員熟悉 圖紙，準備意見，并進行必要的核對。會審后，由現(xiàn)場施工技術負責人向現(xiàn)場各 專業(yè)工種進行施工圖紙交底。2）技術交底。每個措施必須進行施工技術交底，技術交底內(nèi)容要充實，具 有針

10、對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字， 并形成書面交底 記錄。4.2 制作角鐵邊框根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45°，角鐵邊框進行45°拼角焊接。焊接時可進行對稱焊接，減少變形，角鐵邊框焊接時不 可有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形。邊框 底部可設置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接 時角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。電纜溝蓋板邊框邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍 鋅處理，鍍鋅后邊框容易變形，澆筑前應進行矯正，使邊框?qū)蔷€、平整度、邊 框尺寸符合要求。為保證邊框內(nèi)混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可

11、在邊框內(nèi)側(cè)焊接 若干螺紋鋼筋。4.3 鋼筋制作安裝根據(jù)圖紙要求進行鋼筋的制作，I級鋼應做彎鉤，鋼筋節(jié)點應全部使用鉛絲 綁扎，網(wǎng)片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應進行綁扎。 鋼筋與角鋼之間應焊接牢 固。4.4 混凝土澆筑角鋼邊框水平放在預制場地上，在邊框底部鋪3mm厚橡膠皮或薄膜，以保證 成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。為 保證混凝土蓋板面層色澤一致，混凝土原材料盡量一次性進場， 并分開堆放，混 凝土原材料計量由專人負責，攪拌均勻。角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土，使用平板振 動器（小型平板）振搗密實，雙層鋼筋網(wǎng)片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋 板，并再次使用平板振動器振

12、搗密實，直至平板表面泛出原漿。在混凝土終凝前 進行不少于3遍水泥砂漿壓光，壓光后表面無抹痕，嚴禁有凹坑、砂眼等現(xiàn)象。 澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。4.5 養(yǎng)護常溫下，混凝土蓋板澆筑完成12h后，表面進行薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于 7天。4.6 蓋板安裝運輸時應考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂，將蓋板擱 置在電纜溝上，電纜溝兩頭采用經(jīng)緯儀每20m左右定點。拉線調(diào)整蓋板順直及平 整度。蓋板擱置點底部擱置3mm厚橡膠皮墊，用以調(diào)整蓋板的穩(wěn)定性及表面平整 度。五、安全管理1、攪拌機電源箱等要掛安全警示牌，材料倉庫、工具房、加工棚等要設立 消防設施，劃分責任區(qū)，明確責任人。施工電

13、源要嚴格按三級配電，二級保護由專人操作。2、基坑、孔洞也要加設防護措施，施工人員及設備須通過的溝道要設通道。3、模板支撐不得使用腐朽等劣質(zhì)材料，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支 撐點必須堅實，防止支撐下沉、傾斜，安裝和拆除均應分段進行。嚴整猛撬，硬 砸，大面積撬落，拉倒。4、鋼筋加工應在工作臺上進行，鐵屑要即使消除以免飛濺入眼，切斷短于 300mm勺鋼筋時要用卡子夾住，嚴禁用手直接把持。5、砼澆搗時先要檢查模板的安裝牢固情況，操作平臺是否穩(wěn)固，振動器電 絕緣是否良好，開關插座、插充是否完好。嚴禁將電線直接插入插座。當移動或 暫停時應切斷電源，不得將振動器配電箱安放在尚未凝固的砼上。六、文明施工和環(huán)境保護1、工程所用材料須按平面布置圖臨時堆碼。2、施工道路要暢通，水電線路要整齊有序，布局合理，各種機械完好整潔， 安全防護裝置完備，施工現(xiàn)場雜物廢料及時清運處理。3、工作時嚴禁飲酒、斗歐，著裝要整齊，配戴必要的勞動保護用品，遵章 守法。4、加強環(huán)保意識，施工噪聲要符合環(huán)保要求，施工現(xiàn)場的剩余材料要及時 清運，做到“工完、