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文檔簡介

1、本文格式為WORD,能編輯和復制,感謝您的閱讀。 基于統一BOM的PDM與ERP信息集成方法研究 PDM和ERP在信息和功能上有許多重疊,在技術實現上也有許多相似之處,但是兩者畢竟是面向不同應用領域而開發的系統,在諸多方面存在顯著差異,所以許多實施PDM和ERP的企業都將集成PDM和ERP視為實現企業信息化的必然。文中對PDM系統與ERP系統之間信息集成內容和集成模式加以分析,提出基于統一BOM的PDM與ERP信息集成方法,并通過實例開發實現了PDM系統中的EBOM向ERP系統中MBDM的轉化。實踐證明,文中提出的基于統一BOM實現PDM與ERP的信息集成方法是可行有效的。 1 引言 PDM(

2、Product Data Management:產品數據管理)和ERP(Enterprise Resource Planning:企業資源方案)同為企業管理的優秀思想和應用系統。在制造業中兩者分別用在不同時期處理不同的任務,但又相互關聯,成為一個整體,然而長期以來PDM和ERP被分而治之,造成企業信息交換困難。首先ERP系統所需的產品數據不能從PDM系統中自動獲得,而是通過手工錄人;其次由于PDM系統無法對生產制造過程中的頻繁更改良行跟蹤和反應,因此不能保證兩個系統數據的一致性和完整性;又由于企業各部門的數據往往要重復使用,一個錯誤數據那么會造成一條錯誤鏈,致使數據混亂,很難加以修改,當發現時

3、,已造成很大損失。 隨著PDM和ERP的開展,它們的局部功能出現了相互重疊的區域,如產品結構/BOM管理、產品零件的定義等。但是由于ERP系統本身的局限性,使其在產品變更控制、工作流程管理,與其它系統特別是異構信息的集成等方面尚不能提供實用的解決方案,尤其在與CAD系統之間存在著難以彌合的“間隙,ERP系統對CAD/CAM/CAE系統所產生的工程數據的集成和再利用一直是難以解決的問題。而PDM系統能夠有效地將CAD/CAM/CAE和ERP系統進行集成。ERP系統在制造階段的資源規劃管理方面確實起到了重大的作用,但單純的ERP應用又明顯在“企業級產品信息集成方面顯得力不從心。事實上,在成功實施P

4、DM與ERP的企業,往往是PDM與ERP并重,PDM扮演著信息集成平臺的作用。 實踐證明,只有從整體優化的角度出發,將PDM系統與ERP系統集成起來,使得工程和制造部門之間可以快速和精確地傳送信息,才能加速工作流程,促使整個企業各部門協調工作,給企業帶來巨大的效益,大大增強企業的競爭力。 2 PDM與ERP信息集成的主要內容 PDM和ERP集成的主要任務是將用于進行產品數據管理的技術信息系統和用于企業資源方案管理的管理信息系統集成在一起,在信息技術的根底上將產品開發和產品制造的各個子過程集成為一個全局的產品形成過程。 PDM和ERP之間有很多交叉信息和領域,包括物料清單、零件分類信息、部件信息

5、、配置管理、工作流程管理等。其中,產品結構與物料清單(BOM:Bill of Material)是ERP和PnM之間最關鍵的結合點,也是集成的難點。BOM是ERP系統的核心,是“按方案視圖(As planned)的方式定義零部件及這些零部件在車間是如何配置/裝配的,主要面向物料和生產過程。同樣,產品結構也是PDM系統的核心,在PDM系統中,數據庫可以提供產品的設計BOM和工藝數據,其中零件根本信息和物料清單按設計視圖管理,由制造人員對它進行修改,將按方案視圖配置所得到的BOM通過集成接日送到ERP系統中,用于制定方案目標。根據ERP系統的功能,在ERP系統中創立按制造視圖的MBOM,將它傳回到

6、PDM系統進行維護。因此,BOM被視為PDM系統與ERP集成的根本紐帶,是PPM系統與ERP系統信息集成的主要內容,如圖1所示。 PDM和ERP在信息和功能上有許多重疊,在技術實現上也有許多相似之處,但是兩者畢竟是面向不同應用領域而開發的系統,在諸多方面存在顯著差異,所以許多實施PDM和ERP的企業都將集成PDM和ERP視為實現企業信息化的必然。文中對PDM系統與ERP系統之間信息集成內容和集成模式加以分析,提出基于統一BOM的PDM與ERP信息集成方法,并通過實例開發實現了PDM系統中的EBOM向ERP系統中MBDM的轉化。實踐證明,文中提出的基于統一BOM實現PDM與ERP的信息集成方法是

7、可行有效的。 3 PDM與ERP集成的方式 不同的YDM與ERY系統有不同的接口方法,主要有如下幾種: (1)內部函數調用 這種集成技術是利用PDM與ERP系統各自提供的API函數訪問數據庫,以便實現兩系統之間信息交換。這種方法需要PDM與ERP系統都要提供訪問底層數據庫的函數和API接口,并且往往需要原系統開發人員的支持。開發工作量大、集成本錢高,但可以獲得最高的效率。 (2)直接數據庫訪問 這項集成是通過對PDM與ERP系統數據庫的分析,直接對數據庫及其屬性進行訪問來實現兩系統之間信息交換。運用此集成技術是以對PDM與ERP系統的數據庫結構分析為前提,但大多數PDM與ERP系統的數據庫系統

8、都經過加密處理,但一般商用系統的數據庫都是加密的,實現這種方法需要了解系統數據庫的結構。 (3)中間文件交換 這種集成方式是使YDM與ERP兩系統按照統一的文件格式和接口要求,利用系統提供的API函數,編制各自的導入/導出程序,實現兩系統的信息交換。這種方式容易實現,但效率、平安性最低。 (4)中間數據庫 采用中間數據庫表的方式存儲兩系統間共用的數據,并通過對數據庫表的操作的方式實現兩系統的數據交換。 4 基于統一BOM的PDM與ERP信息集成方案 通過對PDM與ERP系統之間信息集成內容以及集成模式的分析,木文提出基于統一BOM的PDMJEHP信息集成的新方法。 基于統一BOM的PDM與ER

9、P信息集成的集成方案如圖2所示。通過開發PDM/ERP集成系統對統一BOM數據庫中表的操作實現PDM系統和ERP系統之間的數據交換。 PDM和ERP在信息和功能上有許多重疊,在技術實現上也有許多相似之處,但是兩者畢竟是面向不同應用領域而開發的系統,在諸多方面存在顯著差異,所以許多實施PDM和ERP的企業都將集成PDM和ERP視為實現企業信息化的必然。文中對PDM系統與ERP系統之間信息集成內容和集成模式加以分析,提出基于統一BOM的PDM與ERP信息集成方法,并通過實例開發實現了PDM系統中的EBOM向ERP系統中MBDM的轉化。實踐證明,文中提出的基于統一BOM實現PDM與ERP的信息集成方

10、法是可行有效的。 5 基于統一BOM的PDM與ERP信息集成實例 5.1 統一BOM 本集成實例主要解決EBOM-MBOM的轉化問題,所以集成實例的統一BOM重點需要考慮兩個局部:一是考慮EBOM信息如何在統一BOM中進行組織和存儲,二是要考慮MBOM信息如何從統一BOM中進行獲取。集成實例的統一BOM實際是EBOM信息和MBOM信息在統一BUM中的合理組織和描述。由于EBOM和MBOM的差異,在EBOM向MBOM轉化過程中必然要涉及信息的調整和變化,這種信息的變化是由用戶通過EBOM-MBOM轉化系統對信息進行處理所得到。集成實例的統一BOM數據庫有下面各表(由于篇幅所限,僅列出各表中主要字

11、段): PDM和ERP在信息和功能上有許多重疊,在技術實現上也有許多相似之處,但是兩者畢竟是面向不同應用領域而開發的系統,在諸多方面存在顯著差異,所以許多實施PDM和ERP的企業都將集成PDM和ERP視為實現企業信息化的必然。文中對PDM系統與ERP系統之間信息集成內容和集成模式加以分析,提出基于統一BOM的PDM與ERP信息集成方法,并通過實例開發實現了PDM系統中的EBOM向ERP系統中MBDM的轉化。實踐證明,文中提出的基于統一BOM實現PDM與ERP的信息集成方法是可行有效的。 5.2 EBOM-MBOM轉化系統的設計 本系統在分析經濟和技術可行性之后,選用效勞器操作系統為Window

12、s 2000 Server,客戶端操作系統為Windows9X/NT/2000,后臺選用Microsoft SQL Server 2000進行效勞器端數據庫的開發和管理,使后臺數據庫管理具有多重平安性、可靠性保障功能;選用Microsoft Visual Basic 6.0作為客戶端應用程序的開發和管理,使前臺開發的應用程序具有面向對象、分布式、模塊化、事件驅動等特點;在前端應用程序與后端網絡數據庫管理系統之間采用了ODBC的開放式數據庫接口和ADO數據庫引擎作為系統的數據驅動,使系統具有開放性,為系統今后的擴展提供了靈活的系統集成策略。 本實例中設計了如下的總體結構,如圖3所示。 5.3 系

13、統運行局部界面 某動力股份的主要產品為各種型號的內燃機,4100QB柴油機是其主要產品之一,本文以41OOQB根本型柴油機為例開發EBOM-MBOM轉化系統。轉化系統從PDM系統中提取4100QB根本型柴油機的EBOM信息并可以查看,當ERP系統需要4100QB根本型的MBOM時,需在轉化系統界面中經過信息處理,主要為層次結構變換、添加中間件、確認裝配順序、添加部件裝配工藝信息、零件的加工工藝信息,生產管理信息等,再導入ERP系統。系統的主界面如圖4所示。 在轉化系統主界而上單擊工具條中 按鈕將產品的統一BOM導人到ERP系統中。 6 結論 隨著企業信息化建設的不斷推進,越來越多的企業開始實施應用PDM與ERP系統,采取何種技術方法實現PDM與

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