1、道滘大橋72+130+72m掛籃設計使用說明書72+130+72m跨連續梁掛籃設計使用說明書 編制人： 審核人： 審批人：2016年05月1 設計依據1） 72+130+72m預應力混凝土連續梁橋梁圖2） 鋼結構設計規范（GB50017-2003）3） 路橋施工計算手冊；4） 結構力學5） 材料力學6） 機械設計手冊7） 公路橋涵施工技術規范2 掛籃結構組成掛籃主要由掛籃桿件、模板系統及其他輔件組成。2.1 掛籃桿件掛籃桿件主要由主桁系統、走形錨固系統、導向系統、底籃系統、平臺防護系統、前上橫梁、（吊掛系統）等組成。2.2 模板系統模板系統包括掛籃底模、掛籃外側模、掛籃內模；2.3 其他輔件精

2、軋螺紋鋼及其配件、連接螺栓、螺旋千斤頂、手拉葫蘆等施工輔助材料及用具需用戶另外單獨采購；3 掛籃各部分結構簡介3.1 主桁系統主桁系統是整個掛籃中主要的受力部分，由聯結桿件將各承重桁架聯結成整體；承重桁架由前后弦桿、豎直桿、下水平弦桿和各節點組成，采用銷軸連接成整體，便于拆裝和運輸。3.2 走形錨固系統走形錨固系統由后吊掛滾輪組件、前滑座、走形軌道及后部錨固組件組成，走形及錨固組件分別在掛籃空載前移和梁體澆筑時起著非常重要的作用。首先，梁體階段澆筑時掛籃主桁架后錨固定，主桁前部由滑座支撐座落在梁體上；梁體節段澆筑完畢掛籃準備前移時，采用螺旋千斤頂緩慢松除掛籃主桁后部錨固，與此同時后吊掛滾輪反扣

3、在走形軌道翼緣上以平衡掛籃自重作用于主桁架前端的載荷；掛籃走形軌道設計為前、后兩段拼接式，走形軌道主要提供掛籃空載前移時后吊掛滾輪的反扣支點和前滑座的支撐及導向；后部錨固組件是掛籃施工狀態下主桁系統的自錨平衡裝置，由后錨扁擔梁、錨桿、螺旋千斤頂等組成。3.3 導向系統導向系統包含導梁、導梁滑架、（導梁吊架）等。導梁由型鋼制作，在掛籃施工過程中主要承受模板及模板上部混凝土載荷，在掛籃前移過程中起著承托模板隨主桁架一同前移的作用。3.4 底籃系統底籃系統主要起著將梁體底板及腹板位置混凝土載荷傳遞到掛籃前端承重橫梁上的作用，主要由底籃前橫梁、底籃后橫梁、底籃縱梁及底籃吊架等組成。3.5 掛籃外側模掛

4、籃外側模主要由背架、背枋及模板等組成，外模落在外導梁上，外模的重心位于導梁之間或導梁正上方，以保證模板的穩定，且導梁與模板之間必須連接成整體，以防止導梁在移動過程中側翻及確保外模移動過程中的穩定性。3.6 掛籃內模內模由轉角模、標準組合鋼板及內模骨架組成，內模骨架由內模滑梁承托，并與內模滑梁間采用螺栓連接成整體，整個內模靠內模滑梁承托坐落于內導梁上，內模可依靠滑梁在導梁上縱向滑移退入已澆筑梁段內，以便在節段施工時為鋼筋綁扎留出更大的操作空間。3.7 掛籃底模底模根據模板大小進行分塊，以便運輸及吊裝。3.8 平臺防護系統平臺防護系統為掛籃施工過程中工人操作提供平臺及安全保障，主要包括掛籃前上橫梁

5、平臺、底籃前后橫梁平臺及底籃側向平臺。各平臺主要包括步行板及防護欄桿兩部分，防護欄桿在工地現場組裝到步行板上。3.9 前上橫梁掛籃前上橫梁架設在承重桁架的前端，并與承重桁架連接成整體。前上橫梁由兩根型鋼與綴板拼焊成形，主要承受施工過程中底籃系統及導向系統傳遞的混凝土荷載，并將荷載傳遞到掛籃承重主桁上。3.10 吊掛系統掛籃施工過程中，所有吊桿均為32mmPSB830精軋螺紋鋼，不僅強度高，而且方便安裝與調節，與之配套使用的有螺母、墊板、連接器等，采用鋼帶做主吊桿時均采用Q345材質鋼帶。3.11 輔助部件輔助部件主要包括調節吊桿用的扁擔梁及錨固吊桿用的吊桿墊板等輔助掛籃施工的獨個零件。4 掛籃

6、結構特點1） 掛籃結構簡單、受力明確，在滿足各規范要求的前提下，桿件間主要采用銷軸連接拼裝，連接更加安全穩固，拼裝過程更加方便快捷；2） 掛籃前端及中部工作面開闊，可從掛籃中部運送混凝土，前部開闊的空間便于軌道的安裝、以及腹板、底板位置鋼筋的吊裝、綁扎作業；3） 掛籃后部設有鉸接滾輪組，掛籃走形過程中自動平衡每個滾輪上的載荷，掛籃移動過程更加輕松簡便；4） 采用整體軌道結構，不僅可以根據需要靈活調節軌道前移鋪設長度，而且減少了軌道間的拼接縫，避免了出現因軌道錯臺導致掛籃前移過程受阻的現象；5） 平臺防護系統合理、完善，為掛籃施工提供了更加可靠的安全保障；5 掛籃加工要求掛籃的加工制作必須嚴格按

7、照公司制定的鋼模板產品焊縫設計及焊接要求通用規范和掛籃產品焊縫等級分類及無損檢測要求執行；各部件隨時加工，隨時組裝，發現問題后及時糾正，掛籃加工完成后需在廠內進行試拼裝；零部件表面噴涂一層防銹底漆，一層面漆；零部件全部采用國標材料加工；6 掛籃模板施工使用流程根據整個連續梁橋施工流程，可把掛籃一個循環的施工工藝過程分為四個階段：0#節段梁體澆筑階段、掛籃模板拼裝階段，1#節段梁體澆筑階段、掛籃前移階段、以下分別說明：6.1 0#階段梁體澆筑階段1） 在主墩旁搭設臨時托架，具體施工方案由用戶自行確定；2） 鋪設底模及安裝側模，調整各模板至相應標高；3） 按梁體自重的1.2倍對支架進行加載預壓，以

8、消除非彈性變形和基礎沉降。待支架沉降穩定后方可卸載，測定標高并記錄在案，重新調整模板至正確位置；4）按圖紙要求放置預埋件預留孔（采用80mmPVC管，預埋管內裝砂，安放豎直，并用鋼筋固定）。凡與掛籃施工有關的預埋件和預留孔在布置時應確保其位置精度，以便于掛籃的拼裝，具體預埋或預留位置詳見相應連續梁橋掛籃預留孔/預埋件布置圖。6.2 掛籃模板拼裝階段待0#階段施工完成后，方可進行掛籃的拼裝，安裝前須做好設備、機具準備工作。具體安裝步驟如下：1） 以梁體中心線為主要基準，參考掛籃總裝圖，放線找準軌道所在位置，先根據圖紙鋪設軌枕（前支點位置軌枕密集布置，后部軌枕約1m間距均勻布置），然后在軌枕上放置

9、軌道，并將后吊掛滾輪組預先穿套在軌道上。軌道放置完畢后利用梁體豎向預應力精軋螺紋鋼把軌道錨固在梁體上，軌道錨固后需保證其縱向及橫向處于水平，如果偏差可適當調整軌枕使軌道水平，嚴格控制軌道間的中心距與圖紙一致，最后用長尺復核軌距。2） 安裝后吊掛組件和前滑座。參照拼裝圖紙使其分別坐落在軌道合適的位置處。3） 安裝主桁系統。視吊車大小，主桁系統可在地面組裝，再整體起吊至橋面，亦可直接在橋面組裝，承重主桁架與吊掛滾輪和前滑座通過銷軸鉸接。4） 安裝掛籃前上橫梁。將掛籃前上橫梁吊裝至掛籃主桁前節點上并與前節點間采用高強度螺栓連接牢固后將橫梁與前節點間采用斷焊焊死以確保連接可靠。預先在前上橫梁上相應吊點

10、位置放置好吊桿，以備安裝導梁及底籃只用。5） 在每處后錨點上放置后錨扁擔梁，在每根扁擔梁兩端孔中穿插后錨桿，后錨桿的下端通過斜墊塊分別錨固在0#節段梁體上，后錨有預埋鋼筋頭的采用精軋螺紋鋼連接器接長預埋精軋螺紋鋼進行錨固。調節扁擔梁直至吊掛滾輪離開軌道下翼緣表面處于不承載狀態時，鎖緊螺母，此時整個承重架處于錨固穩定狀態，前述過程應在兩處后錨點同時進行。6） 重復以上步驟，安裝另一臺掛籃主桁系統。7） 安裝外模和外導梁。參照圖紙，先在地面把外導梁吊至外模框架內部相應的位置，然后將導梁與外模連接成整體；在翼板預留孔處安裝好滑架。將外模和外導梁一并起吊，導梁前端通過吊桿吊掛在掛籃前上橫梁上，后端則穿

11、過滑架并通過它吊掛在梁體翼板上。重復上述安裝方法安裝另一側外模和外導梁。8） 安裝底籃系統。視吊車大小，底籃系統可先在地面全部組裝，再整體起吊，亦可先進行部分組裝起吊至橋上后再進行底籃系統其余部件組裝。如果吊車起重量足夠可先參照圖紙，在平地上將底模、底籃縱梁及底籃前后橫梁聯接成一體，然后一并起吊安裝。在底籃吊至一定高度時，使底籃前下橫梁處于掛籃前上橫梁正下方，并迅速將事先穿在掛籃前上橫梁上的吊桿傳入位于底籃前下橫梁橫梁上部的吊桿中，并采用配套螺母錨固。同樣的方法將此時位于梁體底板下的底籃后下橫梁通過吊桿和連接器分別錨固在梁體底板、翼板及掛籃主桁架上（見掛籃總裝圖），這樣既可完成掛籃底籃系統的安

12、裝。如果吊車起重量不夠，可先將底籃前后下橫梁及部分縱梁連接成整體后先進行起吊拼裝，再在橋位上安裝其余部件及底模板。底模在底籃縱梁上確定其安裝位置后須進行連接固定。9） 內模系統安裝。先安裝兩根內導梁，和前面安裝外模和外導梁一樣，內導梁前端通過吊桿掛在掛籃前上橫梁上，后端則穿過導梁滑架并通過它們掛在梁體頂板上，將內模（背架與內模滑梁采用螺栓連接成整體后）吊裝坐落于內導梁上。10） 通過螺旋千斤頂和手拉葫蘆來調整掛籃和模板系統的位置和標高，測定標高并記錄在案。11） 按梁體自重的1.2倍重量對模板和掛籃系統進行加載預壓，以消除非彈性變形。預壓時應注意兩邊不對稱載荷不大于一個梁底板重量，并按梁體混凝

13、土的實際形狀結構在掛籃底籃上相應位置放置配重，測定標高并記錄在案；待系統變形穩定后方可卸載，卸載后測定標高并記錄在案，與預壓前所測標高進行對照后重新調整模板至正確位置。12） 將內模推入0#節段梁體內腔內，以便于1#節段梁體鋼筋綁扎作業。6.3 1#節段梁體澆筑階段掛籃拼裝完畢后，先進行1#階段梁體底板及腹板位置鋼筋綁扎，預應力鋼束和鋼筋套管就位后，把內模從0#節段內腔內拉出就位，再進行1#節段梁體頂板部分鋼筋綁扎，然后按圖紙放置預埋件和布置預留孔。凡與掛籃施工有關的預埋件和預留孔在布置時應確保其位置精度，以便于后階段掛籃的安裝。最后整個模板形成以下體系：1） 底模坐落于底籃縱梁上，底籃縱梁由

14、底籃前下橫梁和后下橫梁承托，底籃前、后橫梁分別通過吊桿吊掛在掛籃前上橫梁、0#節段梁體及掛籃主桁側桁架上，掛籃前上橫梁坐落于掛籃主桁架前端，掛籃主桁架后部通過錨桿自錨固平衡。2） 外模擱置在外導梁上，外導梁前端通過吊桿吊掛于掛籃前上橫梁上，后端通過導梁吊架吊掛于0#節段梁體翼板上。3） 內模通過內模滑梁坐落在內導梁上，內導梁前端懸吊于掛籃前上橫梁上，后端通過導梁吊架吊掛于0#節段梁體頂板上。4） 兩側外模始終夾住底模兩側，內、外模系統由設置在框架上的對拉桿拉住。5） 最后按要求的工藝規程澆注混凝土，在頂板部分混凝土澆注完畢前不得提前松開腹板位置對拉桿，以防止腹板位置模板脹模，從而影響腹板平直度

15、；在混凝土達到設計強度要求后進行梁體預應力張拉作業。6.4 掛籃前移節段1#節段梁體澆筑完畢且預應力張拉結束后，掛籃按以下步驟進行脫模和前移：1） 拆除內、外模對拉桿，收折或拆除內模側板；2） 將掛籃前上橫梁各承重吊桿慢慢松開，同一斷面的吊桿必須同步放松，當底模面板離開混凝土面100mm左右時停住，以同樣的方式拆除底籃后橫梁在梁體上的錨桿使底模完全脫離梁體；3） 松除掛籃走行軌道的錨固，向前拖拽鋪設掛籃走行軌道至指定位置后重新錨固好軌道（錨固間距不大于2.5m），采用螺旋千斤頂頂升掛籃主桁前節點，取出前滑座下方的支墊，放下螺旋千斤頂，使前滑座滾輪坐落于掛籃走行軌道上；4） 拆除所有后錨扁擔梁上

16、的錨桿，此時掛籃會自由前傾，使后吊掛滾輪安全地反扣在掛籃走行軌道上；5） 采用千斤頂頂推或手拉葫蘆拖拽掛籃主桁前滑座，人工將掛籃主桁架向前牽引，掛籃主桁架的移動帶動導向系統（內、外模由導向系統承托）和底籃系統等整體前移，掛籃前移到位后重新將后錨桿錨固；6） 重新安裝好掛籃底籃后下橫梁錨固吊桿；7） 重復前文闡述的掛籃和模板安裝調試步驟，然后按圖紙鋪設鋼筋、放置預埋件和布置預留孔，并進行節段底、腹板鋼筋綁扎；8） 梁體其余節段施工中掛籃前移過程同上。7 掛籃使用安全注意事項 1） 掛籃操作人員作業時嚴禁互相打鬧和酒后作業；2） 掛籃使用的所有精軋螺紋鋼必須妥善保管，嚴禁電焊和明火燒傷；3） 當風力大于等于6級時，嚴禁進行掛籃移位作業；4） 掛籃所有工作平臺嚴禁堆放任何物料和機具；5） 在底籃安裝及掛籃前移過程中采用手拉葫蘆吊掛調節底籃時，必須保證手拉葫蘆動作的同步性，以防止底籃扭曲；6） 所有手拉葫蘆在掛籃懸灌過程中不承擔施工載荷，僅作調節標高用，主要載荷由相應位置吊桿承受；7） 掛籃移位時必須有專人統一指揮、有專人監視模板系統及底籃系統移動情況和掛籃前后行走輪工作狀態，發現問題應立即報告處理；8）掛籃移位時，在拆除模板錨固、掛籃主桁后部錨固及手拉葫蘆前，必須事先確認相關替代錨固裝置已發揮作用，嚴禁出現“先拆后錨”操作；9） 掛籃移位必須遵循“緩慢