1、安 全 操 作 規 程（內部資料 注意保存）安全科編制安全操作規程發 布 實 施 令安全操作規程已由安全生產委員會于2009年1月1日研究通過，現予公布，自2009年1月1日起施行。 2009年1月1日目 錄第一章廠區安全作業規程1第一節 受限空間安全作業規程1第二節 動火安全作業規程3第三節 高處安全作業規程5第四節 設備檢修安全作業規程7第五節 盲板抽堵安全作業規程9第六節 吊裝安全作業規程10第七節 動土安全作業規程12第八節 斷路安全作業規程14第九節 臨時用電安全操作規程15第一章廠區安全作業規程第一節 受限空間安全作業規程一、定義受限空間內作業指進入化工生產區域內的各類塔、球、釜、

2、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業。二、受限空間內作業安全要求1、安全隔絕設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門代替盲板或拆除管道。1.2電源有效切斷可采用取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。2、清洗和置換進入受限空間內作業前，必須對設備內進行清洗和置換，并達到下列要求：2.1氧含量18-21%。2.2有毒氣體濃度應符合化工企業安全管理制度的規定。2.3可燃氣體濃度應符合化工企業安全管理制度的規定。3、

3、通風應采取措施，保持受限空間內空氣良好流通。3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。必要時，可采取機械通風。3.2采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。3.3不準向受限空間內充氧氣或富氧空氣。4、定時監測4.1作業前30min內，必須對受限空間內氣體采樣分析，分析合格后應在辦理受限空間內安全作業證后方可進入受限空間。4.2采樣點應有代表性。4.3作業中應加強定時監測，情況異常時應立即停止作業，并撤離人員，經作業現場處理后，采樣分析合格方可繼續作業。4.4作業人員離開受限空間時，應將作業工具帶出受限空間，不準滯留其內。4.5涂刷具有揮發性溶劑的涂料時，應做

4、連續分析，并采取可靠通風措施。5、照明和防護措施5.1進入不能達到清洗和置換要求的受限空間內作業時，必須采取相應防護措施。5.1.1在缺氧、有毒環境中，應佩帶隔絕式防毒面具。5.1.2在易燃易爆環境中，應使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具，不準穿戴化纖織物。5.1.3在酸堿等腐蝕性環境中，應穿戴好防腐蝕護具。5.2受限空間內照明電壓應36V，在潮濕容器、狹小容器內作業應12V。5.3使用超過安全電壓的手持式電動工具，必須按規定配備漏電保護器。5.4臨時用電線路裝置，應按規定架設和拆除，線路絕緣保證良好。6、多工種、多層交叉作業安全措施6.1應采取互相之間避免傷害的措施。6.2應搭設安全梯或安

5、全平臺，必要時由監護人用安全繩栓住作業人員進行施工。6.3受限空間內作業時，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業要有防止層間落物傷害作業人員的措施。6.4受限空間外應備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的急救用品。7、監護7.1受限空間內作業必須有專人監護。7.2進入受限空間前，監護人應會同作業人員檢查安全措施，統一聯系信號。7.3險情重大的受限空間內作業，應增設監護人員，并隨時與受限空間內作業人員聯系。7.4監護人員不得脫離崗位。7.5受限空間內事故搶救時，救護人員必須做好自身防護方能進入受限空間內實施搶救。三、受限空間內安全作業證管理1、受限空間內作業必須辦理受限空間內安全作業

6、證。2、受限空間內安全作業證由項目負責人填寫各項內容，安全措施欄應填寫具體的安全措施。3、在受限空間內進行高處作業、動火作業，應按有關規定辦理相應票證。4、受限空間內安全作業證應經作業人員確認無誤，并由車間值班工長再次確認無誤后，方準許進入受限空間內作業。5、受限空間內作業因工藝條件、作業環境條件改變，應重新辦理受限空間內安全作業證，方可繼續作業。6、受限空間內作業結束后，應認真檢查受限空間內外，確認無誤后方可封閉受限空間。第二節 動火安全作業規程一、定義動火作業指在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。二、動火作業分類動火

7、作業分為特殊危險動火作業、一級動火作業和二級動火作業三類。1、特殊危險動火作業指在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業。2、一級動火作業指在易燃易爆場所進行的作業。3、二級動火作業指除特殊危險動火作業和一級動火作業以外的動火作業。4、凡廠、車間或單獨廠房全部停車，裝置經清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經廠安全防火部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。5、遇節假日或其他特殊情況，動火作業應升級管理。三、 動火作業安全防火要求1、一級和二級動火作業1.1動火作業必須辦理動火作業證。進入受限空間內、

8、高處等的動火作業，還要執行相關規定。1.2廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。帶壓不置換動火作業按特殊危險動火作業管理。1.3凡盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等裝置，必須在動火作業前進行清洗、置換，經分析合格后方可動火作業。1.4凡在處于GBJ16-87規定的甲、乙類區域的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業前，必須將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，經取樣分析合格后方可動火作業。1.5高空進行動火作業，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防止火花濺落引起火災爆炸事故。1.6折除管線的動火作業，必須先查明內部介質及其走向，并制定相應的安全

9、防火措施。在地面進行動火作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等，應進行檢查分析，并采取相應安全防火措施。1.7在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，其氧含量不得超過20%。1.8五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。1.9動火作業應有專人監火。動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。1.10動火作業前，先檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。1.11使用氣焊焊割作業時，氧氣瓶與乙炔瓶間距應不小于5m，二者與動火點均不小于10m間距，盛裝的乙炔

10、、氧氣瓶不準在烈日下曝曬。1.12在鐵路沿線（25m以內）的動火作業，如遇裝有危險化學物品的火車通過或停留時，必須停止作業。1.13凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，必須采取隔絕措施，以防火花濺落引起火災。1.14動火作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。2、特殊危險動火特殊危險動火在符合以上規定的同時，還要符合以下規定：2.1在生產不穩定，設備、管道等腐蝕嚴重時，不準進行帶壓不置換動火作業。2.2必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業時，該分廠、車間負責人、安全員、主管安全部門人員、主管廠長或總工程師必須到現場，必要時可請專（兼）職消防隊

11、到現場監護。2.3動火作業前，生產單位要通知廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。2.4動火作業過程中，必須設專人監視生產系統內壓力變化情況，使系統保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應停止作業，查明原因并采取措施后方可繼續動火作業，嚴禁負壓動火作業。2.5動火作業現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。四、動火分析及合格標準1、動火分析應由動火分析人進行，凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業前必須進行動火分析。2、動火分析的取樣點，均應由動火所在單

12、位的專（兼）職安全員或當班班長負責提出。3、動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。4、取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30min，必須重新取樣分析。如現場分析手段無法實現上述要求者，應由主管廠長或總工程師簽字同意，另做處理。5、使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格。6、動火分析合格判定6.1如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。6.2使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸汽的爆炸下

13、限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。五、動火安全作業證的管理1、凡是在廠區內動火作業必須辦理動火安全作業證。2、特殊危險動火作業由安全科辦證由分管副總或總工程師審批后方可作業。3、在我廠氨站、中和崗位、硫酸罐區、鹽酸罐區、硫磺庫、木工房、倉庫、油罐、醇氨廠各崗位等處動火屬于一級動火，必須由廠安全科（或廠級安全員）或廠負責人審批辦理一類動火安全作業證。4、二級動火作業由車間安全員或車間負責人審批并辦證。第三節 高處安全作業規程一、定義凡距墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。二、分級與分類1、分級分為一級、二級、三級和特級高處作業。1.1作業高度在25m（含

14、2m）時，稱為一級高處作業。1.2作業高度在515m(含5m)時，稱為二級高處作業。1.3作業高度在1530m（含15m）時，稱為三級高處作業。1.4作業高度在30m(含30m)以上時，稱為特級高處作業。2、分類分為特殊高處作業、化工工況高處作業和一般高處作業三類。2.1特殊高處作業2.1.1在陣風風力為6級（風速10.8m/s）及以上情況下進行的強風高處作業。2.1.2在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業。2.1.3在降雪時進行的雪天高處作業。2.1.4在降雨時進行的雨天高處作業。2.1.5在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業。2.1.6在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業。2.1

15、.7在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。2.2化工工況高處作業2.2.1在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業。2.2.2在升降（吊裝）口、坑、井、池、洞等上面或附近進行的高處作業。2.2.3在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近進行的高處作業。2.2.4在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業。2.2.5在塔、釜、爐、罐等受限空間內進行的高處作業。2.3一般高處作業除特殊高處作業和化工工況高處作業以外的高處作業。三、高處作業安全要求與防護1、安全要求1.1從事高處作業的單位必須辦理高處安全作業證，落實安全防護措施后方可施工。1.2

16、高處安全作業證審批人員應赴高處作業現場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業。1.3高處作業人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求。對患有職業禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業。1.4高處作業前，作業人員應查驗高處安全作業證，檢查確認安全措施落實后方可施工，否則有權拒絕施工作業。1.5高處作業人員應按照規定穿戴勞保用品，作業前要檢查，作業中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。1.6高處作業應設監護人，監護人應堅守崗位。2、安全防護2.1高處作業前，施工單位應制定安全措施并填入高處安全作業證內。2.2不符合高處作業安全要求的材料、器具、設備不得使用。2.3

17、高處作業所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落。2.4在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置作業時，應事先與車間負責人或工長取得聯系，建立聯系信號。2.5登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業時，必須鋪設牢固的腳手架，并加以固定，腳手板上要有防滑措施2.6高處作業與其他作業交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業，若必須垂直進行作業時，應采取可靠的隔離措施。2.7高處作業應與地面保持聯系，根據現場情況配備必要的聯絡工具，并指定專人負責聯系。2.8在采取地（零）電位或

18、等（同）電位作業方式進行帶電登高作業時，必須使用絕緣工具或均壓服。四、高處作業票的管理1、登高作業必須辦理高處安全作業證。2、一級高處作業由車間安全員或車間負責人審批，由車間安全員備案。3、二、三級高處作業由廠安全員或廠負責人審批，由廠安全員備案。4、特級高處作業由安全科審批并備案。第四節 設備檢修安全作業規程一、定義設備：化工生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。二、檢修前的準備1、設備檢修作業開始前應辦理設備檢修安全作業證，執行檢修作業票證制度。2、根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。3、檢修

19、項目負責人應按檢修方案的要求，組織檢修作業人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。4、檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。5、設備檢修如需高處作業、動火、進入受限空間等作業時，應按有關規定辦理相應的安全作業票證。6、由設備所在單位負責設備的清洗、置換，設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。三、檢修前的安全教育檢修前，必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。教育內容有以下幾點：1、檢修作業必須遵守有關檢修安全規章制度。2、檢修作業

20、現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。3、檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。4、檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施等教育。四、檢修前的安全檢查和措施。1、應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。2、應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上警示牌并加鎖。3、對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等裝置應經專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。4、對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺等進行檢查，保證安全可靠

21、。5、對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用。6、對檢修用移動式電氣工器具，應配有漏電保護裝置。7、對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。8、對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗用水源。9、應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。10、應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。11、夜間檢修作業場所，應設有足夠的照明。五、檢修作業安全要求1、參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。2、檢修作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程。3、電氣檢修作業應遵守

22、電氣安全工作規定。4、在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人應與當班班長聯系。如遇生產出現異常情況，危及檢修人員的人身安全時，該班長應立即通知檢修人員停止作業，迅速撤離作業現場。待異常情況排除后，確認安全無誤，方可通知檢修人員重新進入現場作業。5、嚴禁涂改、轉借設備檢修安全作業證，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。6、對審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。六、檢修結束后的安全要求1、檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目完成情況，工器具和材料是否遺漏在設備內。2、根據工藝要求檢查盲板抽堵情況。3、檢修各類安全設施是否恢

23、復正常。4、檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。5、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。6、對設備進行試壓、試漏、調校安全閥、儀表等裝置。7、對設備進行單體和聯動試車，驗收交接。七、設備檢修安全作業證的管理1、設備檢修安全作業證由設備管理部負責管理。2、設備檢修安全作業證必須由設備所在車間設備主任審批并備案。第五節 盲板抽堵安全作業規程帶料盲板抽堵作業指在設備檢修及搶修中，設備、管道內存有物料（氣、液、固態或其混合物）及一定溫度、壓力下的盲板抽堵作業。一、盲板的基本要求盲板必須符合以下要求：1、盲板選材要適宜、平整、光滑，經檢查無裂紋和孔洞，高壓盲板應經

24、探傷合格。2、盲板的直徑應根據管道法蘭密封面直徑制作，厚度應經強度計算。3、盲板應有一個或兩個手柄，便于識別、抽堵。4、應按管道內介質性質、壓力、溫度選擇合適材料做盲板墊片。二、盲板抽堵作業安全要求1、盲板抽堵作業必須辦理盲板抽堵安全作業證，不準無證作業。2、嚴禁涂改、轉借盲板抽堵安全作業證，變更、擴大或轉移作業時，應重新辦理。3、對作業審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符安全要求的，作業人員有權拒絕作業。4、在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時，非刺激性氣體的壓力應小于26.66Kpa（200mm汞柱），刺激性氣體的壓力應小于6.67Kpa（50mm汞柱），氣體溫度應小于60。5、生產單

25、位應負責編繪盲板位置圖，對盲板進行編號，存檔備查。6、作業人員應經過個體防護訓練，并做好個體防護。7、作業應專人監護，作業結束前監護人不得離開作業現場。8、作業復雜、危險性大的場所，除監護人外，還應有消防隊、醫務人員等到場。如涉及整個生產系統，生產調度人員和生產部門負責人必須在場。9、在易燃易爆場所作業時，作業地點30m內不得有動火作業，工作照明應使用防爆燈具，使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。10、高處作業還要辦理高處安全作業證。11、施工人員應落實安全措施后，再進行作業。12、嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業。13、抽堵多個盲板時，應按圖號統一指揮作業。14、每個

26、抽堵盲板處應設標牌表明盲板位置。三、盲板抽堵安全作業證的管理1、盲板抽堵安全作業證由生產管理部門或安全管理部負責管理。2、盲板抽堵安全作業證由生產管理部門辦理。3、生產管理部門負責填寫盲板抽堵安全作業證表格、盲板位置圖、安全措施，交施工單位確認、廠安全管理部門審核，由生產副總裁或總工程師審批。4、審批好的盲板抽堵安全作業證交施工單位、生產管理部門、安全管理部門各一份，生產管理部門負責存檔。5、作業結束后，經施工單位、生產管理部門、安全管理部門檢查無誤，施工單位將盲板位置圖交生產管理部門。第六節 吊裝安全作業規程一、定義吊裝作業指利用各種機具將重物吊起，并使重物發生位置變化的作業過程。二、吊裝作

27、業的分級、分類1、吊裝作業分級吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級：1.1吊裝重物的質量大于80t（廠內大于20t）時，為一級吊裝作業。1.2吊裝重物的質量為40t到80t（廠內5-20 t）時，為二級吊裝作業。1.3吊裝重物質量小于40t（廠根據實際情況小于5t）時，為三級吊裝作業。2、吊裝作業分類吊裝作業按吊裝作業級別分為三類：1.1一級吊裝作業為大型吊裝作業。1.2二級吊裝作業為中型吊裝作業。1.3三級吊裝作業為一般吊裝作業。三、吊裝作業的安全要求1、吊裝作業人員必須持有特殊工種作業證，吊裝質量大于10t的物體應辦理吊裝安全作業證。2、吊裝質量40t的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方

28、案。吊物雖不足40t，但形狀復雜，剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全技術部門審查，報主管廠長和總工程師批準后方可實施。3、吊裝作業前，應預先在吊裝現場設置安全警戒標志并設專人監護，非施工人員禁止入內。4、吊裝作業中，夜間應有足夠的照明，室外遇大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業。5、吊裝作業人員必須佩帶安全帽，高處作業時應遵守相關規定。6、吊裝作業前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，保證安全可靠，不準帶病使用。7、吊裝作業時，必須分工明確，堅守崗位，統一信號。8、嚴禁利用管道、管架、電桿、

29、機電設備等做吊裝錨點。未經機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。9、吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業。10、任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降，特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經現場指揮人員批準。11、吊裝作業現場如需動火，應遵守相關規定，吊裝作業現場的各類繩索應避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。12、吊裝作業時，必須按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選用，嚴禁超負荷運行。當重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。13、懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。14、吊裝作業中，下列情況不準吊裝：指揮信號不明；斜拉重

30、物；超負荷或物體質量不明；光線不足、看不清重物；重物下站人；重物埋在地下；重物緊固不牢，繩打結，繩不齊；棱刃物體無襯墊措施；重物越人頭；安全裝置失靈。15、必須按吊裝安全作業證上填報的內容進行作業，嚴禁涂改、轉借吊裝安全作業證，禁止變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位。16、對吊裝作業審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合作業安全要求的，作業人員有權拒絕作業。四、吊裝安全作業證的管理1、吊裝安全作業證由設備管理部門負責管理。2、項目單位負責人從設備管理部門領取吊裝安全作業證后，應認真填寫各項內容，交施工單位負責人批準。3、吊裝安全作業證批準后，項目負責人應將吊裝安全作業證交作業人員，

31、作業人員檢查無誤后方可作業。第七節 動土作業安全規程1 主題內容與適用范圍 本標準規定了動土作業定義、安全要求及動土安全作業證的管理。 本標準適用于化工企業生產區域的動土作業。2 引用標準 下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。HG 23016 1999 廠區斷路作業安全規程3 定義本標準采用下列定義。動土作業挖土、打樁、地錨入土深度0.5米以上；地面堆放負重在50kg/以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業。4 動土作業安全要求4.1 

32、0;     動土作業必需辦理動土安全作業證，沒有動土安全作業證不準動土作業。動土安全作業證格式見附錄。4.2       動土作業前，項目負責人應對施工人員進行安全教育；施工負責人對安全措施進行現場交底，并督促落實。4.3 動土作業施工現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警；施工結束后要及時回填土，并恢復地面設施。4.4 動土作業必須按動土安全作業證的內容進行，對審批手續不全、安全措施不落實的，施工人員有權拒絕作業。4.5 嚴禁涂改、轉借動土安全作業證，不得擅自變更動土作業

33、內容、擴大作業范圍或轉移作業地點。4.6 動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，采取措施后方可繼續動土作業。4.7    動土臨近地下隱蔽設施時，應輕輕挖掘，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。4.8    挖掘坑、槽、井、溝等作業，應遵守下列規定：4.8.1 挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。4.8.2 在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登。作業時必須戴安全帽。坑、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。4.8.3

34、要視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、溝邊沿0.8米，高度不得超過1.5米。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發現邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取措施。4.8.4 作業時應注意對有毒有害物質的檢測，保持通風良好。發現有毒有害氣體時，應采取措施后，方可施工。4.8.5 在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛。如必須時，要采取有效的固壁措施。4.8.6 在拆除固壁支撐時，應從下而上進行。更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。4.8.7 所有人員不

35、準在坑、槽、井、溝內休息。4.9 上下交叉作業應戴安全帽，多人同時挖土應相距在2米以上，防止工具傷人。作業人員發現異常時，應立即撤離作業現場。4.10 在化工危險場所動土時，要與有關操作人員建立聯系，當化工生產發生突然排放有害物質時，化工操作人員應立即通知動土作業人員停止作業，迅速撤離現場。4.11 作業前必須檢查工具、現場支護是否牢固、完好，發現問題應及時處理。4.12 動土作業涉及斷路時，必須按HG 23016的規定辦理斷路安全作業證。5 動土安全作業證的管理5.1 動土安全作業證由機動部門負責管理。5.2 動土申請單位在機動部門領取動土安全作業證，填寫有關內容后交施工單位。5.3 施工單

36、位接到動土安全作業證后，填寫動土安全作業證中有關內容后將動土安全作業證交動土申請單位。5.4    動土申請單位從施工單位收到動土安全作業證后，交廠總圖及有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全等部門審核，由廠機動部門審批。5.5    動土作業審批人員應到現場核對圖紙，查驗標志，檢查確認安全措施，方可簽發動土安全作業證。5.6    動土申請單位將辦理好的動土安全作業證留存后，分別送總圖室、機動部門、施工單位各一份。第八節 斷 路 作 業 安 全 規 程 1.主題內容與適用范圍 本標準規定了廠區斷路作業的

37、定義、安全要求和斷路安全作業證辦理程序。本標準適用于化工企業生產區域的斷路作業。 2.定義本標準采用下列定義：廠區斷路作業化工企業生產區域內的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業。  3.斷路作業安全要求 3.1凡在廠區內進行斷路作業必須辦理斷路安全作業證。斷路安全作業證格式見附錄。 3.2斷路申請單位負責管理施工現場。企業要在斷路路口設立斷路標志，為來往的車輛提示繞行線路。 3.3廠區交通管理部門審批斷路安全作業證后，要立即書面通知調度、生產、消防、醫務等有關部門。 3.4施工作業人員接到斷路安全作業證確認無誤后，即可進行斷路作業。 3.5斷路時，施工單位

38、負責在路口設置交通擋桿、斷路標識。 3.6斷路后，施工單位負責在施工現場設置圍欄、交通警告牌，夜間要懸掛紅燈。 3.7斷路作業結束后，施工單位負責清理現場，撤除現場、路口設置的擋桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。申請斷路單位檢查核實后，負責報告廠區交通管理部門，然后由廠區交通管理部門通知各有關單位斷路工作結束恢復交通。 3.8斷路作業應按斷路安全作業證的內容進行，嚴禁涂改、轉借斷路安全作業證、變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位。 3.9對斷路安全作業證審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。3.10在斷路安全作業證規定的時間內未完成斷路作業時，由斷路申請單位重新辦理斷路安全作業證。 4.斷路安全作業證辦理 4.1斷路安全作業證由申請斷路作業的單位指定專人辦理。4.2斷路安全作業證由廠區交通管理部門審批。 4.3申請斷路作業的單位在廠區交通管理部門領取斷路安全作業證，逐項填寫后交施工單位。 4.4施工單位接到斷路安全作業證后，填寫斷路安全作業證中施工單位應填寫的內容，填寫后將斷路安全作業證交斷路申請單位。4.5斷路申請單位從施工單位收到斷路安全作業證后，交廠區交通管理部門審批，并將辦理好的斷路安全作業證留存，并分別送交廠區交通管理部門、施工單位各一份。第九節臨時用電安全操作規程1.主題內容與適用范圍本