1、技術交底記錄工程名稱8#婁施工單位中建七局總承包公司分項工程名稱內墻抹灰交底時間綜合交底內容：一、施工前準備：1、施工條件：(1)施工前，砌體結構至少完成15天。經結構驗收后方可抹灰施工。(2)檢查混凝土構件、門窗過梁、梁墊、圈梁等表面凸出部分是否鑿平。對有蜂窩、 麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實處，并刷摻有膠結劑的素水泥漿一道，然后用 M35水泥砂漿分層補平壓實，把外露的鋼筋頭和鐵絲剔除清掉；腳手眼、窗臺磚、內隔墻 與樓板、梁底等處堵嚴和補砌整齊。(3)混凝土及砌體結構表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，對混凝土結構表面、 砌體墻表面在抹灰前2天澆水濕透(每天2遍以上)。(4)事先搭好抹

2、灰用腳手架子，架子要離開墻面及墻角200-250mm以便于操作。(5)屋面防水工程未完工前進行室內抹灰時，必須采取防水的措施。(6)室內抹灰的環境溫度，應不低于 5C,不得在凍結的墻面、頂棚上抹灰。2、技術條件：(1)抹灰前熟悉設計圖紙，編制機械化抹灰工程專項施工方案， 做好抹灰的樣板間, 經過檢查鑒定達到標準后，再正式抹灰施工。(2)施工前，應根據建筑平面布置圖繪制測量控制線圖、門窗洞口收邊控制線圖。3、材料條件：(1)干混機械化抹灰砂漿；(2)其它材料：界面劑、加強網、膠釘、鐵皮墊片、1.5鐵釘、木塞。(3)預拌砂漿：按照施工圖要求采用不同強度等級的預拌抹灰砂漿，進場砂漿應按 標號、出廠日

3、期分別碼放或打入不同的砂漿罐中，并保持干燥。不同型號的抹灰砂 漿不得混合使用。(4)水：拌制用水采用自來水。（5）抹灰砂漿的稠度：抹灰砂漿在施工中必須具有良好的和易性，即砂漿的稠度。抹 灰砂漿的稠度和骨料最大粒徑，主要根據抹灰種類和氣候條件等實際情況來確定， 具體可參考下表：抹灰砂漿的稠度和骨料粒徑抹灰層稠度（cm）砂的最大粒徑（mm）底層10-122.8中層7-92.6面層7-81.24、設備條件：（1）所需設備或工具：干混砂漿罐、砂漿垂直輸送泵、空壓機、砂漿噴涂機、螺桿 泵、鐵抹子、木抹子、靠尺、線墜、鋼卷尺、移動式腳手架、腳手架板。（2）設備安裝：1）設備的布置應根據施工總平面圖確定，應

4、使原材料供應距離和砂漿拌合物輸送 距離最短，減少設備的移動次數。2）安裝輸送泵的場地應堅實平整，并宜為水泥地面。泵體應固定牢靠，安放平穩。3）過濾篩的安裝應牢固，進料與出料應通暢；輸送泵吸漿料斗安裝高度應滿足卸 料要求。4）輸漿管布置宜平直，彎道半徑不宜小于 0.5m,管路各段內徑規格宜相同，布管 應減少接頭數量，并宜將接頭設于操作方便處。5）輸漿管不得受壓，當輸漿管穿越交通或運輸通道時，上部應設防護支撐。6）水平輸漿管和垂直輸漿管之間的連接彎管夾角不得小于90。，垂直輸漿管必須可靠地固定在主體結構上，不得安裝于腳手架上。7）垂直輸送距離超過20m時，輸漿管垂直段宜選用鋼管。8）輸漿管接頭應密

5、封良好，不得滲漏漿液。9）輸氣管采用耐壓軟膠管，氣管閥門及各連接處密封可靠，不得漏氣。二、施工工藝+吊垂直、套方、找規矩"抹罩面灰做護1、工藝流程：基層清理 一澆水濕潤 角門窗口找方抹底灰掛網2、基層處理清除填充墻及剪力墻表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。3、墻面澆水墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕潤，一般在抹灰前2天進行，每天不少于2次。4、找規矩、做灰餅根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準先 用方尺規方。房間面積較大時，應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰 腳線。隨即在距陰腳100 mm處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線

6、往墻上翻引出 陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。經檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應小于7 mm；墻面凹度較大時，要分層抹平，每遍厚度宜控制在7-9 mm。抹灰總厚度大于或等于35 nlm時，應采取加強措施。套方找規矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時，先貼上灰餅在貼下 灰餅，同時要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙， 選擇好下灰餅的準確位置，再用靠尺板找 好垂直與平整。灰餅用抹灰砂漿做成 5 nlm見方或近圓形狀均可，灰餅間距在 1.5m左右， 有利于機械噴涂平整度的控制。5、做護角（采用人工施工的方法）室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙， 用 方尺歸方后，分別在陽角

7、兩邊吊直和固定好靠尺板，用抹灰砂漿打底與貼灰餅找平待砂漿 稍干再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用抹灰砂漿做明護角（比底灰或沖筋高2mm）0用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽角兩邊 50 mm以外位置，以40。斜角將多余砂漿切 除、清潔，其高度在地面以上不應低于 2m,過梁底部要歸方。門窗口護角做完后，應及 時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。6、抹底灰在墻體濕潤情況下進行抹底灰。一般需沖完全筋2h左右就可以抹底灰，既不能過早， 也不能過遲。抹時先噴涂薄薄一層，不得漏噴，用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并 用木抹子搓毛。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規方整潔，管 道后與陰陽角交

8、接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰陽角用陰角器上下抽動扯平。 地面踢角板和水泥墻裙及管道背后及時清理 干凈，每道沖筋的筋條間距控制在1.5m之內。7、掛網根據項目要求不同，滿掛對應位置玻纖網格布，鋼筋混凝土與墻體等不同材質鏈接處， 在抹灰前，力口鋪300mm寬玻纖網，每邊寬150mm。8、抹罩面灰當底子灰有六七成干時，開始噴涂面灰(如果底子過干，應充分濕潤)。罩面灰厚度約5加，先薄薄噴涂，隨即抹平壓光，按先上后下順序進行，用大木杠或靠尺板垂直水平 刮找一遍，再用抹子補平，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污 染處清理干凈。9、機械化

9、噴涂施工后處理(1)砂漿噴涂量不足時，應及時補平，以滿足設計厚度要求；(2)表層砂漿噴涂結束后，應及時進行面層處理，各工序應密切配合；(3)噴涂結束后應及時將輸送泵、輸送管道和噴槍清洗干凈，等待清洗時間不宜超過1 h,并應及時清理干凈作業區域內被污染部分，如天氣特別干燥時可保濕養護；(4)砂漿凝結后應自然養護，養護時間不應少于 7d。三、質量控制1、主控項目(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應消除干凈，并應灑水濕潤。(2) 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。砂漿的配合比符合設計要求。(3)抹灰工程應分層進行。當抹灰厚度大于或等于 35mm時，應采取加強措施。不 同材料基體交接處

10、表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與 各基體的搭接寬度不應小于100mm。(4)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面 層應無爆灰和裂縫。2基本項目(1)表面光滑、潔凈，接槎平整。(2)護角、孔洞、槽、盒、周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應 平整。(3)抹灰層的總厚度應符合設計要求；抹灰砂漿品種符合圖紙要求。(4)抹灰分隔縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻。(5)有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于 10mm（6） 一般抹灰工程質量允許偏差和檢驗方法應

11、符合下表的規定可次'項目允許偏 差（普通 抹灰）檢查方法1立面垂直度± 4mm用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度± 4mm用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正± 4mm用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線 度± 4mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直 尺檢查。5墻裙、勒腳上口直線度± 4mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直 尺檢查。四、成品保護1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用砂漿嵌塞密實（鋁合門窗框應留出 一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設計確定）；門口釘設鐵皮或木板保護。2、要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有

12、保護膜，并保持到 快要竣工需清擦玻璃時為止。3、推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要 靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。4、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。5、要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預 留洞等不要隨意抹死。6、抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強 度。7、要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。五、質量問題預防與控制1、門窗洞口、墻面抹灰空鼓裂縫門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動， 經開關振動，將門窗框兩 邊的灰震裂

13、、震空。故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底 灰）吸收，影響粘結力，應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達 8-10mm即可達到 要求。基層偏差較大，一次抹灰過厚，收縮產生裂縫，應分層襯平，每層厚度為7-9mm。抹灰砂漿強度等級不符合要求：本項目采用專業廠家生產的預拌砂漿， 有效控制工程 質量。2、抹灰面層起泡，有抹紋噴涂完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產生起泡 現象。底灰過分干燥，因此要澆透水。不然噴涂罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時 容易出現漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，噴涂

14、罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易 出現抹紋。3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：噴涂砂漿前應認真掛線，做灰餅和沖筋， 陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。4、線條、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真， 按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口 抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角摞成小圓。5、上下窗口墻角抹灰不通順：應按規范要求吊直，上下窗口墻角應使用通長靠尺， 上下層同時操作，一次做好不顯接槎。6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規范安放過墻套管，管后抹灰應采用專 用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。7、接頂、接地陰

15、角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫 杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。8、機械泵送、噴涂施工操作要點（1）采用機械泵送、噴涂砂漿施工時，應參照現行行業標準 JGJ /T 105-2011機械 噴涂抹灰施工規程的要求進行；(2)砂漿泵送前對泵送機械各工作系統與安全裝置進行檢查，檢查合格后方可進行 泵送作業；(3)為保證施工質量，砂漿泵送連續作業，料斗內的剩余砂漿量不應低于料斗深度的1/3。否則，應停止泵送，避免空氣進入泵送系統內造成氣阻；(4)砂漿泵送時，防止中間出現停歇；(5)找方、放線、打餅和沖筋的操作與手工抹灰相同；(6)根據所噴涂部位及材料確定噴涂施工方案，按

16、照經批準的施工方案中規定的噴涂順序和路線，順序進行砂漿噴涂施工；(7)砂漿的噴涂厚度一次不宜超過10 mm,當設計厚度超過10 mm時應分遍噴涂。 第一遍噴涂完要壓實抹平并稍帶毛面， 頭遍砂漿初凝后(約2 h)再進行第二遍噴 涂，噴 涂厚度應略高于標筋；(8)噴涂順序和路線宜先遠后近、先上后下、先里后外。(9)當墻體材料不同時，應先噴涂吸水性弱的墻面，后噴涂吸水性強的墻面。(10)空氣壓縮機的工作壓力宜設定位 0.5-0.7MPa,并應根據砂漿的流量、單次噴涂 厚度及噴涂效果要求調節氣流量，噴嘴部位形成的噴射壓力宜為0.3-0.5MPa。(11)噴涂時，應穩定保持噴槍與作業面間的距離和夾角，

17、噴射距離和噴射角的大小按照下表選用工程部位噴射距離(mm)噴射角(° )吸水性強的墻聞100-35085-90吸水性弱的墻向150-45060-70踢腳板以上較低部位墻向100-30060-70頂棚150-30060-70地面200-30085-90(12)噴槍移動軌跡應規則有序，不宜交叉重疊。六、安全與環境保護1、高處作業應符合現行行業標準 建筑施工高處作業安全技術規程JGJ-80的有關規定 施工前，應進行安全檢查，合格后方可施工。2、施工前，應檢查垂直輸漿管的固定方式是否安全以及是否固定牢靠。3、從事高處作業的施工人員，應進行體檢，其健康狀況應符合高處安全作業的相關規定。4、在雷雨、風力大于六級等惡劣天氣時，不得進行室外高處作業。5、機械設備傳動機構外漏部分應安全防護裝置。6、當采用電氣方法在噴涂操作端控制設備啟停時，其控制電壓應低于36V,并滿足防水要求。7、電動機、電氣控制箱及電氣裝置，應