1、專業(yè).專注技工評(píng)聘（裝配）題庫、選擇題1 .在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，微觀不平度+點(diǎn)高度符號(hào)是（D）。A、RgB、RaC、RxD、Rz學(xué)習(xí)參考2 .國(guó)標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用（B）。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、虛線D、點(diǎn)劃線3 .對(duì)于加工精度要求（C）的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測(cè)量A、B、較低C、較高D、最高4 .屬位置公差項(xiàng)目的符號(hào)是（D）。A、C、D、5 . Ra在代號(hào)中僅用數(shù)值表示，單位為（A）。A、師B、CmmC、dmmD、 mm6.刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑,創(chuàng)造了良好的存油條件,改善了相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的（A）情況。A、潤(rùn)滑B、運(yùn)動(dòng)C、磨擦D、機(jī)械7.在研磨過程中研磨劑中微小顆

2、粒對(duì)工件產(chǎn)生微量的切削作用這一作用即是（A）作用。A、物理B、化學(xué)C、機(jī)械D、科學(xué)8.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和（A）。A、調(diào)整裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法9.兩個(gè)軸的中心距離較大時(shí)，般選用（B）傳動(dòng)方式。B、皮帶A、齒輪C、定傳動(dòng)比D、蝸輪蝸桿專業(yè).專注10 .制造指南針是利用（A ）原理。A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦背D、軸瓦面學(xué)習(xí)參考A磁場(chǎng) B電磁感應(yīng) C機(jī)械D電子B、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備C、定位D、過載剪斷C、傳動(dòng)件D、固定件（C）來達(dá)到緊固連接的。C、過盈值D、磨擦力（B）以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。C、90%D、100%11 .制定裝配工藝

3、規(guī)程的依據(jù)是（D）。A、提高裝配效率C、劃分裝配工序D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量12 .用測(cè)力扳手使（C）達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力B、壓力C、預(yù)緊力D、力13 .銷連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置的（D）零件。A、傳動(dòng)B、固定14 .銷是一種（A）,形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。A、標(biāo)準(zhǔn)件B、連接件15 .過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的A、壓力B、張緊力16 .圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到A、60%B、75%17 .帶輪裝到軸上后，用（B）量具檢查其端面跳動(dòng)量A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉繩18 .影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括（C）,齒輪的精

4、度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求A、運(yùn)動(dòng)精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性19 .離合器是一種使主、從動(dòng)軸接合或分開的傳動(dòng)裝置，分牙嵌式和（A）兩種。A、摩擦式B、柱銷式C、內(nèi)齒式D、側(cè)齒式20 .剖分式滑動(dòng)軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使（C）與座孔接觸良好專業(yè).專注A、有直接影響B(tài)、無直接影響C、可能有影響D、可能無影響學(xué)習(xí)參考21.滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn)速度較高時(shí)，應(yīng)采用A、氈圈式B、皮碗式C、間隙（D）密封。D、迷宮式22.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A、運(yùn)動(dòng)精度B、平穩(wěn)性C、傳動(dòng)精度D、傳遞扭矩23.工件擺放時(shí)要（D）。A、堆放B、

5、大壓小C、重壓輕D、放在工件架上24.工作完畢后所用過的工具要(C)。A、檢修B、堆放C、清理、涂油25.在機(jī)件的主、俯、左三個(gè)視圖中，機(jī)件對(duì)應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)A、長(zhǎng)對(duì)正B、局平齊C、寬相等D、交接（A）。D、長(zhǎng)相等26.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫（B）。A、過盈值B、最小過盈C、最大過盈D、最大間隙27.將能量由（C）傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱為傳動(dòng)裝置A、汽油機(jī)B、柴油機(jī)28 .液壓傳動(dòng)是依靠（B）來傳遞運(yùn)動(dòng)的A、油液內(nèi)部的壓力C、活塞的運(yùn)動(dòng)29 .夏季應(yīng)當(dāng)采用粘度（B）的油液。A、較低B、較高C、原動(dòng)機(jī)B、密封容積的變化D、油液的流動(dòng)C、中等D、發(fā)電機(jī)D、不作規(guī)定

6、30.為保證機(jī)床操作者的安全，機(jī)床照明燈的電壓應(yīng)選（D）。A、 380VB、 220VC、 110V31.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系（A）。D、36V以下專業(yè).專注32 .尺寸鏈中封閉環(huán)（D）等于各組成環(huán)公差之和A、基本尺寸B、上偏差C、下偏差D、公差33 .螺紋裝配有（A）的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。A、雙頭螺栓B、緊固件C、特殊螺紋D、普通螺紋34 .過盈連接裝配后（A）的直徑被壓縮。A、軸B、孔C、包容件D、圓35 .張緊力的（B）是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A、檢查方法B、調(diào)整方法C、設(shè)置方法D、前面敘述都不正確36 .齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量（A）時(shí)，應(yīng)采用液壓套合

7、法裝配。A、很大B、很小C、一般D、無要求37 .聯(lián)軸器只有在機(jī)器停車時(shí)，用拆卸的方法才能使兩軸（A）。A、脫離傳動(dòng)關(guān)系B、改變速度C、改變運(yùn)動(dòng)萬向D、改變兩軸相互位置38 .（D）的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。C、螺旋機(jī)構(gòu)D、離合器B、推力軸承D、單列圓錐滾子軸承一定把（B）擰緊，才算調(diào)整完畢。B、鎖緊螺母D、緊定螺釘承受各種載荷A、聯(lián)軸器B、蝸輪、蝸桿39 .主要承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承叫 （A）。A、向心軸承C、向心、推力軸承40 .當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時(shí)A、軸承蓋聯(lián)接螺釘C、調(diào)整螺釘41 . （D）是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ)學(xué)習(xí)參考A、配合機(jī)構(gòu)B、

8、供給系統(tǒng)C、關(guān)火系統(tǒng)42.點(diǎn)火提前呈（A）狀態(tài)時(shí)，氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運(yùn)動(dòng)A、過大B、過小C、適中43.對(duì)于形狀（D）的靜止配合件拆卸可用拉拔法A、復(fù)雜B、不規(guī)則C、規(guī)則44.由于油質(zhì)灰砂或潤(rùn)滑油不清潔造成的機(jī)件磨損稱（C）磨損。A、氧化B、振動(dòng)C、磨粒D、機(jī)體組件使汽油機(jī)有效功率減小D、等于零D、簡(jiǎn)單D、摩擦45.螺旋傳動(dòng)機(jī)械是將螺旋運(yùn)動(dòng)變換為(B)。B、直線運(yùn)動(dòng)A、兩軸速垂直運(yùn)動(dòng)C、螺旋運(yùn)動(dòng)D、曲線運(yùn)動(dòng)46.內(nèi)徑百分表的測(cè)量范圍是通過更換（D）來改變的。D、可換觸頭D、最大過盈D、減少誤差D、裝配順序D、密封試驗(yàn)A、表盤B、測(cè)量桿C、長(zhǎng)指針47 .孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之

9、代數(shù)差為正值叫A、間隙值B、最小間隙C、最大間隙48 .帶傳動(dòng)具有（A）特點(diǎn)。A、吸振和緩沖B、傳動(dòng)比準(zhǔn)確C、適用兩傳動(dòng)軸中心距離較小D、效率高49 . （A）完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度B、加工精度C、加工誤差50 .產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和（A）。A、總裝配B、固定式裝配C、移動(dòng)式裝配51 .為消除零件因偏重而引起振動(dòng)，必須進(jìn)行（A）。A、平衡試驗(yàn)B、水壓試驗(yàn)C、氣壓試驗(yàn)52 .分組選配法的裝配精度決定于（B）。A、零件精度B、分組數(shù)C、補(bǔ)償環(huán)精度D、調(diào)整環(huán)的精度53 .在擰緊（D）布置的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行。A、長(zhǎng)方形B、圓形C、方形D、圓形或方形

10、54 .裝配緊鍵時(shí)，用涂色法檢查鍵下、下表面與（C）接觸情況。A、軸B、轂槽C、軸和轂槽D、槽底55.帶輪相互位置不準(zhǔn)確會(huì)引起帶張緊不均勻而過快磨損,當(dāng)C不大時(shí)，可用長(zhǎng)直尺準(zhǔn)確測(cè)量。A、張緊力B、摩擦力C、中心距D、都不是56 .帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用一般時(shí)間后，三角帶陷入槽底，這是（C）損壞形式造成的。A、軸變曲B、帶拉長(zhǎng)C、帶輪槽磨損D、輪軸配合松動(dòng)57 .鏈傳動(dòng)的損壞形式有鏈被拉長(zhǎng)，（B）及鏈斷裂等。A、銷軸和滾子磨損B、鏈和鏈輪磨損C、鏈和鏈輪配合松動(dòng)D、脫鏈58 .影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求，及（D）。A、齒形精度B、安裝是否正確C、傳動(dòng)平穩(wěn)性

11、D、齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求59 .離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的（C）。A、力矩B、彎矩C、扭矩D、力偶力60 .離合器是一種使（B）軸接合或分開的傳動(dòng)裝置 。A、主B、主、從動(dòng)C、從動(dòng)D、連接61 .滑動(dòng)軸承裝配的主要要求之一是（B）。A、減少裝配難度B、獲得所需要的間隙D、獲得一定速比C、抗蝕性好62 .柴油機(jī)的主要（A）是曲軸。A、運(yùn)動(dòng)件B、工作件C、零件D、組成63 .能按照柴油機(jī)的工作次序，定時(shí)打開排氣門，使新鮮空氣進(jìn)入氣缸和廢氣從氣缸排出的機(jī)構(gòu)叫（A）。A、配氣機(jī)構(gòu)B、凸輪機(jī)構(gòu)C、曲柄連桿機(jī)構(gòu)D、滑塊機(jī)構(gòu)64 .對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的靜止配合件拆卸時(shí)，可用（A）。A、拉拔法B、

12、頂壓法C、溫差法D、破壞法65 .被腐蝕的金屬表面當(dāng)受到機(jī)械磨損作用時(shí)，將（A）磨損。A、加劇B、減少C、停止D、產(chǎn)生66 .使用（A）時(shí)應(yīng)戴橡皮手套。A、電鉆B、鉆床C、電剪刀D、像床67 .機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來進(jìn)行能量的（B）。A、轉(zhuǎn)換B、傳遞C、輸送D、交換68.帶傳動(dòng)不能做到的是(C)。A、吸振和緩沖B、安全保護(hù)作用C、保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比D、實(shí)現(xiàn)兩軸中心較大的傳動(dòng)69 .液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)是具有一定壓力的（B）。A、氣體B、液體C、機(jī)械能D、電能70 .對(duì)照明電路，下面（B）情況不會(huì)引起觸電事故。A、人赤腳站在大地上，一手接觸火線，但未接觸零線B、人赤腳

13、站在大地上，一手接觸零線，但未接觸火線C、人赤腳站在大地上，二手同時(shí)接觸火線，但未碰到零線D、人赤腳站在大地上，一手同時(shí)接觸火線，另一手接觸零線71 .裝配精度完全依賴于零件（B）的裝配方法是完全互換的。專業(yè).專注A、加工精度B、制造精度72 .零件的清理、清洗是（C）的工作要點(diǎn)。A、裝配工作C、裝配前準(zhǔn)備工作73 .產(chǎn)品的裝配工作包括總裝配和（D）。A、固定式裝配B、移動(dòng)式裝配74 .裝配前準(zhǔn)備工作主要包括零件的清理和清洗A、零件的密封性試驗(yàn)C、液壓法75 .裝配精度檢驗(yàn)包括（D）檢驗(yàn)和幾何精度檢驗(yàn)A、密封性B、功率76 .用測(cè)力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是A、控制扭矩法C、控制螺母扭角法

14、77 .靜連接花鍵裝配，要有較少的（A）。A、過盈量B、間隙C、加工誤差D、精度B、裝配工藝過程D、部件裝配工作C、裝配順序D、部件裝配、（A）和旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗(yàn)。B、氣壓法D、靜平衡試驗(yàn)C、靈活性（A）。B、控制螺栓伸長(zhǎng)法D、控制工件變形法C、間隙或過盈量D、工作精度D、無要求78 .過盈連接的配合面多為（C）,也有圓錐面或其他形式的。A、圓形B、正方形C、圓柱面D、矩形79 . （B）傳動(dòng)中，其下垂度2%L為宜。A、帶B、鏈C、齒輪D、螺旋80 .對(duì)離合器的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和（A）。A、能傳遞足夠扭矩B、能使兩軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)C、能使兩軸自由運(yùn)轉(zhuǎn)D、改變運(yùn)動(dòng)方向81 .整體式滑動(dòng)軸承，當(dāng)

15、軸套與座孔配合過盈量較大時(shí)，宜采用（C）壓入A、套筒B、敲擊C、壓力機(jī)82 .軸承的軸向固定方式有兩端單向固定方式和（C）方式兩種。A、兩端雙向固定B、一端單向固定C、一端雙向固定83 .按（C）的需要，定時(shí)向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化置叫供給系統(tǒng)。A、時(shí)間B、工作循環(huán)C、工作過程84 .當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn)，缸內(nèi)廢氣壓力（C）大氣壓力，排氣門遲關(guān)一些，A、低于B、等于C、高于85 .造成機(jī)件熱變形的主要因素是機(jī)械表面層存在（D）。A、應(yīng)力B、摩擦熱C、切削熱86 .對(duì)于（A）火災(zāi)使用泡沫滅火機(jī)應(yīng)將泡沫噴到燃燒區(qū)上空。A、液體B、自然C、固體87 .工作場(chǎng)地必須清潔、整齊，物品擺放（

16、C）。A、隨意B、無序C、有序88 .能保持傳動(dòng)比恒定不變的是（C）。A、帶傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、齒輪傳動(dòng)89 .裝配工藝（B）的內(nèi)容包括裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法 。A、過程B、規(guī)程C、原則90 .螺紋裝配有雙頭螺栓的裝配和（C）的裝配。A、螺母B、螺釘C、螺母和螺釘91 .在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時(shí)，必須（A）。D、溫差D、兩端均不固定,與空氣形成均勻可燃?xì)怏w的裝D、燃燒條件可使廢氣排得干凈些。D、低于或等于D、溫差D、均不正確D、按要求D、摩擦輪傳動(dòng)D、方法D、特殊螺紋A、對(duì)稱地進(jìn)行B、從兩邊開始對(duì)稱進(jìn)行.學(xué)習(xí)參考.專業(yè).專注C、從外自里D、無序92 .圓柱銷一般靠過盈固定在（D）,用以

17、固定和連接。A、軸上B、軸槽中C、傳動(dòng)零件上D、孔中93 .兩帶輪在機(jī)械上的位置不準(zhǔn)確，引起帶張緊程度不同，用（D）方法檢查。A、百分表B、量角器C、肉眼觀察D、直尺或拉繩94 .轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生（C）。A、松動(dòng)B、脫落C、振動(dòng)D、加劇磨損95 .當(dāng)滾動(dòng)軸承工作環(huán)境清潔、低速、要求脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)采用（A）密封。A、氈圈式B、迷宮式C、擋圈D、甩圈96 .按工作過程的需要，（D）向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃?xì)怏w的裝置叫供給系統(tǒng)。A、不定時(shí)B、隨意C、每經(jīng)過一次D、定時(shí)97 .當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn)，缸內(nèi)廢氣壓力仍高于大氣壓力，排氣門（

18、A）,可使廢氣排除干凈些。A、遲關(guān)一些B、遲開一些C、早關(guān)一些D、早開一些98 .點(diǎn)火提前呈過大狀態(tài)時(shí)，氣體膨脹壓力將（C）活塞向上運(yùn)動(dòng)，使汽油機(jī)有效功率減小。A、推動(dòng)B、強(qiáng)迫C、阻礙D、抑制99 .拆卸精度（C）的零件，采用拉拔法。A、一般B、較低C、較高D、很高100.相互運(yùn)動(dòng)的表層金屬逐漸形成微粒剝落而造成的磨損叫（C）。A、疲勞磨損B、磨粒磨損C、摩擦磨損D、消耗磨損二、判斷題：1、職業(yè)紀(jì)律包括勞動(dòng)紀(jì)律，保密紀(jì)律，財(cái)經(jīng)紀(jì)律，組織紀(jì)律等。（，）2、樹立企業(yè)信譽(yù)和形象的三個(gè)要素是，產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)質(zhì)量和信守承諾。（，）3、職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己良好的行為習(xí)慣著手。（，）4、使用手電鉆時(shí)必須

19、戴絕緣手套 ，換鉆頭時(shí)須拔下插頭。（，）5、設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。（X）6、好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配體在工作時(shí)不松動(dòng)、潤(rùn)滑油不泄漏及便于裝卸等 。（，）7、零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過盈不大時(shí)，也可在壓床上作冷裝配。（，）8、普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動(dòng)。（，）9、張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的中心距或用張緊輪張緊。（，）10、形狀公差是形狀誤差的最大允許值，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度 6種。（，）11、帶傳動(dòng)由于帶是撓性件，富有彈性，故有吸振和緩沖作用，且可保證傳動(dòng)比準(zhǔn)確。（X）1

20、2、齒輪傳動(dòng)噪聲大，不適用于大距離傳動(dòng)，制造裝配要求高。（，）13、內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測(cè)量前不需用百分尺校對(duì)尺寸 。（X）14、操作鉆床時(shí)，不能戴眼鏡。（X）15、返修工藝過程包括返修前的準(zhǔn)備工作、產(chǎn)品的拆卸零件的修理和更換及裝配調(diào)整和試車。（，）16、工作時(shí)必須穿工作服和工鞋 。（，）17、千分尺的指教精度主要是有它的刻線精度來決定的。（X）18、使用千分尺時(shí)，用等溫方法將千分尺和被測(cè)件保持同溫，這樣可以減少溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。（，）19、內(nèi)徑百分表可用來測(cè)量孔徑和孔的位置誤差。（X）20、基本尺寸不同的孔、軸相互結(jié)合也構(gòu)成配合 。（X）21、過盈連接裝配后，孔的直徑被壓縮，軸的

21、直徑被脹大。（X）22、過盈連接的類型有圓柱面過盈連接裝配和圓錐形過盈連接裝配。（X）23、圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到75%以上才能保證配合的穩(wěn)固性 。（，）24、在帶傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是平帶 。（X）25、齒輪的接觸斑點(diǎn)應(yīng)用涂色法檢查。（，）26、聯(lián)軸器的任務(wù)是傳遞扭矩，有時(shí)可作定位作用。（，）27、用涂色法檢查離合器的兩圓錐面的接觸情況時(shí)，色斑分布情況應(yīng)在整人個(gè)圓錐表面上。（，）28、滑動(dòng)軸承按其與軸勁間的潤(rùn)滑狀態(tài)可分為液體摩擦滑動(dòng)和非液體摩擦滑動(dòng)軸承。（，）29、滑動(dòng)軸承工作不穩(wěn)定，噪音大，不能承受較在的沖擊載荷 。（X）30、對(duì)滑動(dòng)軸承的裝配要求是：軸勁與軸承孔之間留有

22、間隙，保持良好接觸。（X）31、滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，在保證一個(gè)軸上有一個(gè)軸承能軸向定位的前提下 ，其余軸承要留有軸向游動(dòng)余地。（，）32、滾動(dòng)軸承的游隙越小越好 。（X）33、四缸柴油機(jī)，各缸作功的間隔角度為 180度。（，）34、曲軸連桿機(jī)構(gòu)是內(nèi)燃機(jī)中將熱能變?yōu)闄C(jī)械能的主要機(jī)構(gòu)。（，）35、內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu)由氣門搖臂、推桿挺柱、凸輪和齒輪等組成。（，）36、過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的過盈值來達(dá)到緊固連接的。（，）37、冷裝法通用于過盈較小的配合中采用。（，）38、圓錐銷定位用于以常拆卸的地方。（，）39、裝配環(huán)境必須清潔，零部件在裝配前，必須將鐵屑、毛刺、油污和泥沙等雜物清除干凈 。（

23、，）40、鏈條接頭裝配時(shí)卡子開口應(yīng)與傳動(dòng)方向相同。（X）41、軸承往孔內(nèi)安裝時(shí)可敲擊軸承內(nèi)圈進(jìn)行裝配。（X）42、試車是為了試驗(yàn)產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，振動(dòng)，工作溫升，噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能是否符合要求.學(xué)習(xí)參考.專業(yè).專注43、裝配時(shí)不合格品可以與合格零部件的混放在一起。（X）44、3N原則是：不合格不接收、不合格不制造、不合格不放行。（，）45、嚴(yán)格執(zhí)行工藝是確保質(zhì)量的前提，但生產(chǎn)忙可以不按工藝要求操作。（X）46、螺栓裝配時(shí)可直接用風(fēng)扳機(jī)將螺栓裝入安裝孔內(nèi)并緊固。（X）47、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清掃工作是在下班時(shí)完成的，生產(chǎn)過程中不要清掃。（X）48、螺栓裝配時(shí)應(yīng)先手工旋入螺栓2-3牙后，再用風(fēng)扳機(jī)將螺栓

24、緊固。（，）49、密封膠涂抹時(shí)膠線應(yīng)均勻、無斷線。（，）50、油封安裝后應(yīng)無歪斜、唇口無破損、劃傷。（，）51、愛崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員工作態(tài)度的首要要求。（，）52、從業(yè)者必須具備遵紀(jì)守法廉潔奉公的道德品質(zhì)。（，）53、愛崗敬業(yè)就要工作勤奮努力，精益求精，盡職盡責(zé)。（，）54、求作截交線就是求截平面與立體表面的共有點(diǎn)。（，）55、游標(biāo)卡尺不能用來測(cè)量孔距 。（X）56、工具、夾具、器具應(yīng)放在專門地點(diǎn)。（，）57、螺紋的種類較多，主要有普通螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋及管螺紋等。（，）58、繪制直齒圓柱齒輪零件圖時(shí)，必須先數(shù)清齒輪的齒數(shù)并且要測(cè)量齒頂圓直徑。（，）59、裝配工藝規(guī)程內(nèi)容之

25、一對(duì)所有裝配單元和零件規(guī)定出即能保證裝配精度又能保證生產(chǎn)率最高最經(jīng)濟(jì)的裝配方法。（，）60、裝配工藝規(guī)程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。（X）61、修配裝配法裝配質(zhì)量依賴于零件的加工精度。（X）62、選配裝配法可分為：間隙選配法、過盈選配法、過渡選配法。（X）63、自然時(shí)效是將工件在露天放置3 6個(gè)月，讓其殘余應(yīng)力自然消減。（，）64、液壓系統(tǒng)中所使用的控制閥，按其用途與工作特點(diǎn)，一般可以分為壓力控制閥和方向控制閥二大類。（X）65、旋轉(zhuǎn)體由于偏重產(chǎn)生離心力因此只有靜不平衡。（X）66、根據(jù)輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各齒輪的固定軸線在空間的相對(duì)位置是否固定,輪系可分定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系兩類。67、螺旋傳

26、動(dòng)的工作不連續(xù)，所以會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。（X）68、用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差稱為基本偏差。（，）69、工藝裝備分為通用的和專用的兩類。（，）70、帶是有彈性的，一般情況下，用帶傳動(dòng)對(duì)降低噪聲是有利的。（，）71、職業(yè)道德是人們?cè)诼殬I(yè)活動(dòng)中所應(yīng)遵守的行為規(guī)范的總和，所以任何職業(yè)道德的適用范圍都是普遍 的。（X）72、裝配時(shí)，用可換墊片、襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙的方法是修整法。（，）73、齒輪噪聲引起的原因是齒輪嚙合時(shí)的沖擊振動(dòng)。（，）74、轉(zhuǎn)速高、回轉(zhuǎn)精度高的軸宜采用滾子軸承 。（X）75、產(chǎn)生故障的主要原因大體有四個(gè)方面：設(shè)計(jì)缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和系統(tǒng)缺

27、陷。（X）76、二級(jí)保養(yǎng)又稱為定期維護(hù) 。（X）77、操作人員應(yīng)具備 四會(huì)”的基本功要求，即：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查和會(huì)排除故障。（，）78、帶陷入槽底，是因?yàn)閹У膬尚泵姹粠л啿勰p造成的，此時(shí)的修理方法是更換輪。（X）79、當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時(shí)，一定把鎖緊螺母擰緊，才算調(diào)整完畢。（，）80、帶輪相互位置不準(zhǔn)確會(huì)引起帶張緊不均勻而過快磨損，當(dāng)中心距不大時(shí)，可用長(zhǎng)直尺準(zhǔn)確測(cè)量三、填空題1、軸承往孔內(nèi)安裝時(shí)可敲擊軸承外圈進(jìn)行裝配,軸承往軸上裝配時(shí)可敲擊軸承內(nèi)圈進(jìn)行裝配2、軸承安裝到位后應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。3、裝配的按組織形式分可分為單件生產(chǎn)裝配、小批量生產(chǎn)裝配、大批量生產(chǎn)裝

28、配和現(xiàn)場(chǎng)裝配。4、常用螺紋緊防松一般采用雙螺母防松、彈簧墊圈防松、自鎖螺母防松、開口銷與開槽螺母防松、串聯(lián)鋼絲防松、鎖舌防松及涂膠防松。5、軸承裝配通常有機(jī)械裝配法、液壓裝配法、壓油法和溫差法四種裝配方法。6、利用感應(yīng)加熱器對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行加熱后應(yīng)進(jìn)行消磁處理，防止吸附金屬微粒。7、鍵連接分為松鍵連接、緊鍵連接、花鍵連接等形式。8、裝配環(huán)境必須清潔，零部件在裝配前，必須將鐵屑、毛刺、油污和泥沙等雜物清除干凈。9、產(chǎn)品必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、工藝要求及與產(chǎn)品有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行裝配,不得少裝、漏裝。10、零部件在裝配時(shí)，其配合面和摩擦表面應(yīng)光潔不允許有銹蝕,劃痕和碰傷等缺陷存在,運(yùn)動(dòng)配合表面和工作面均

29、應(yīng)清理干凈，并涂以適量的潤(rùn)滑油。11、螺栓、螺釘和螺母擰緊后，螺栓、螺釘一般應(yīng)露出螺母 12個(gè)螺距。12、用雙螺母時(shí)，應(yīng)先裝薄螺母后裝厚螺母 。13、彈性圓柱銷兩個(gè)或兩個(gè)以上套在一起使用時(shí)，相鄰內(nèi)外兩銷的缺口應(yīng)錯(cuò)開180 ° 。14、間隙配合的花鍵和滑動(dòng)鍵，裝配后應(yīng)滑動(dòng)自如，不得有局部卡住和松緊不勻的現(xiàn)象。15、需注入潤(rùn)滑脂的軸承裝配后，潤(rùn)滑脂的允填量為1/3-1/2軸承殼體空間。16、油封和密封圈裝配前應(yīng)先將油封唇部和密封圈表面涂上潤(rùn)滑油。17、常用齒側(cè)間隙測(cè)量方法有壓鉛絲檢測(cè)法和百分表檢測(cè)法。18、影響清洗過程的四個(gè)因素是化學(xué)作用、時(shí)間、溫度和運(yùn)動(dòng)。19、水基清洗劑分為酸性、堿性

30、和中性三種。20、常用的清洗方法有手工清洗、浸洗法、噴洗法、蒸汽脫脂法。21、分組選配法是將一批零件逐一測(cè)量后，按實(shí)際尺寸的大小分成若干組。22、2基潤(rùn)滑脂可用于低溫和溫度變化較大的工作環(huán)境。學(xué)習(xí)參考專業(yè).專注23、千分尺的微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿在固定套筒上的刻度上推進(jìn)了"mm。24、在機(jī)械中銷連接主要作用是鎖定零件、定位和連接。25、橡膠密封材料的優(yōu)點(diǎn)有耐高溫、耐水性、高彈性。26、常用的拆卸法有擊卸法、溫差法、拉拔法、頂壓法。27、滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有徑向預(yù)緊和軸向預(yù)緊。28、蝸桿傳動(dòng)的組成包括蝸桿和蝸輪_。29、常用潤(rùn)滑劑的種類有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和固體潤(rùn)滑劑。30、滑動(dòng)軸承

31、的優(yōu)點(diǎn)有工作可靠、W、噪聲小、能承受重載荷。31、三檢制就是實(shí)行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。32、彈簧的作用有緩沖和儲(chǔ)存能量。33、公差配合有間隙配合、過渡配合、過盈配合三類。34、裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，壓力或沖擊力不許通過滾動(dòng)體。35、滑動(dòng)軸承按結(jié)構(gòu)形式不同可分為整體式、剖分式、瓦塊式。36、裝配圓錐滾子時(shí)調(diào)整軸承間隙的方法有墊片調(diào)整、螺母調(diào)整、螺釘調(diào)整。37、液壓傳動(dòng)裝置，通常由管道、液壓泵、液壓缸、閥類組成。38、裝配球軸承時(shí)，緊環(huán)應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)零件的圓柱面位置。39、圓錐銷裝配后，要求銷頭大端有少量露出孔表面，小端不允許露出孔外。40、夾具分為通用夾具

32、、專用夾具、組合夾具等。41、鏈傳動(dòng)中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用更換鏈、更換輪的方法修理。42、離合器是一種使主、從動(dòng)軸接合或分開的傳動(dòng)裝置。43、剖分式軸瓦安裝在軸承中無論在圓周方向或軸向都不允許有位移。44、單列圓錐滾子軸承在裝配使用過程中，可通過調(diào)整內(nèi)外圈套的軸向位置來獲得合適的軸向游隙。45、預(yù)緊是在軸承內(nèi)外圈上，給予一定的軸向預(yù)負(fù)荷，清除了內(nèi)外圈與滾動(dòng)體的游隙，產(chǎn)生了初始的接觸彈性變形。46、零件圖上的技術(shù)要求包括表面粗糙度、尺寸公差、熱處理、表面處理。47、提高生產(chǎn)率的目的是為了降低成本、增加積累、擴(kuò)大社會(huì)再生產(chǎn)。48、工件的裝夾包括定位、夾緊兩個(gè)內(nèi)容。49、潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑、冷卻、洗滌、

33、匹更、H巨、緩沖的作用。50、挪釘按形狀可分為平頭挪釘、半圓頭挪釘、沉頭鋼釘、半圓沉頭挪釘、管狀空心挪釘五種51、過盈連接的裝配方法有壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法、液壓套合法。52、常見的千斤頂分機(jī)械式和液壓式兩種。53、廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。54、齒輪傳動(dòng)常見的失效形式主要有齒的折斷、齒面損壞。55、金屬材料分為黑色金屬、有色金屬。56、在鏈傳動(dòng)中，按用途不同分為傳動(dòng)鏈、起重鏈、運(yùn)輸鏈。57、液壓泵按結(jié)構(gòu)不同可分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵。58、彈簧按照所受載荷形式，可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、彎曲彈簧。59、聯(lián)軸器按結(jié)構(gòu)形式不同可分為錐銷套筒式、凸緣式、

34、萬向聯(lián)軸器。60、彈簧按形狀可分為螺旋彈簧、環(huán)形彈簧、碟形彈簧、盤形彈簧、板彈簧。61、合理調(diào)整軸承間隙，可保證軸承壽命，提高旋轉(zhuǎn)精度。62、安裝深溝球軸承時(shí)，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時(shí)，一般應(yīng)先裝軸和軸承63、某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2mm需4N的力,當(dāng)壓縮4mm時(shí)需施加8N的力。64、液壓缸按液壓作用性質(zhì)，可分為單作用式液壓缸和雙作用式液壓缸。65、用三個(gè)支承點(diǎn)對(duì)工件的平面定位，能限制一個(gè)移動(dòng)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。66、圓錐銷裝配后，要求銷頭大端有少量露出孔表面，小端不允許露出孔外。67、對(duì)滾動(dòng)軸承預(yù)緊，能提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命，減小振動(dòng)。68、潤(rùn)滑油的牌號(hào)數(shù)值越大，粘

35、度越高。69、三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。70、齒輪的齒形曲線一般有漸開線、圓弧線、擺線。71、間隙配合的軸公差帶在孔公差帶之下,過渡配合的軸公差帶與孔公差帶相互交疊，過盈配合的軸公差帶在孔公差帶之上。72、齒輪模數(shù)越大，齒形尺寸就越大，齒輪承載能力越大。73、兩軸的軸心線相交成 40。角，應(yīng)當(dāng)選用萬向聯(lián)軸器給予聯(lián)接。74、凸輪的壓力角的大小與基圓半徑的關(guān)系是基圓半徑越小壓力角偏大。75、按齒輪形狀不同可將齒輪傳動(dòng)分為圓柱齒輪傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類。76、若被聯(lián)接件之一厚度較大、材料較軟、強(qiáng)度較低、需要經(jīng)常拆卸時(shí)，宜采用雙頭螺柱聯(lián)接。77、螺紋代號(hào) M20 X1.5表示普通

36、米制細(xì)牙螺紋 。78、由于接觸應(yīng)力作用而產(chǎn)生的磨損稱為疲勞暨蚓。79、對(duì)于盲孔的聯(lián)接，若想裝拆方便，應(yīng)使用內(nèi)螺紋圓錐定位銷 。80、實(shí)踐證明，齒面抗點(diǎn)蝕的能力主要和齒面的硬度直差系。四、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述班后五不走”設(shè)備未保養(yǎng)好不走料和工具未清理好不走現(xiàn)場(chǎng)未清掃干凈不走門窗、開關(guān)未關(guān)好不走交接班不清不走2、任選一機(jī)型簡(jiǎn)述你所操作的工位的工序內(nèi)容及主要技術(shù)要求3、任選一機(jī)型簡(jiǎn)述你所操作的上道工位的工序內(nèi)容及主要技術(shù)要求4、任選一機(jī)型簡(jiǎn)述你所操作的下道工位的工序內(nèi)容及主要技術(shù)要求5、簡(jiǎn)述5S”的內(nèi)容。整理：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。整頓：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。

37、清掃：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾清潔：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人6、簡(jiǎn)述5S”的目的。工作變換時(shí)，尋找工具，物品馬上找到，尋找時(shí)間為零。整潔的現(xiàn)場(chǎng)，不良品為零。努力降低成本，減少消耗，浪費(fèi)為零。工作順暢進(jìn)行，及時(shí)完成任務(wù)，延期為零。無泄漏，無危害，安全，整齊，事故為零。團(tuán)結(jié)，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為零。7、簡(jiǎn)述一下圖中所示帶有紙墊片連接的螺栓擰緊順序左圖:3-8-2-9-4-7-5-6-1-10右圖：1-5-4-3-6-28、你對(duì)目前生產(chǎn)、質(zhì)量管理中存在問

38、題有哪些改進(jìn)建議？9、簡(jiǎn)述怎樣才能做好3N原則。不接受不合格產(chǎn)品。(1)熟悉上一道產(chǎn)品技術(shù)。(2)能檢查上一道工序的質(zhì)量。(3)對(duì)上一道工序工件進(jìn)行確認(rèn) 。(4)反饋不合格信息。不制作不合格品。(1)崗位技能崗位等級(jí)相符。(2)按工藝指導(dǎo)書作業(yè)操作。(3)確認(rèn)材料工裝夾具。(4)精心維護(hù)調(diào)整設(shè)備不轉(zhuǎn)交不合格品(1)正確使用量具量?jī)x。(2)做好本崗崗位檢驗(yàn)。(3)認(rèn)真做好質(zhì)量記錄。(4)上、下互查確保質(zhì)量。10、簡(jiǎn)述過盈連接裝配技術(shù)要求。要有足夠、準(zhǔn)確的過盈值；應(yīng)保證配合表面的光潔度及清潔度，不能有污物或油漆，必要時(shí)用油石或細(xì)砂紙打磨；配合件應(yīng)有較高的形位精度，裝配中注意保持軸孔中心線的同軸度，保證裝配后有較高的對(duì)中性；裝配前，配合表面應(yīng)涂油，以免裝入時(shí)擦傷表面；裝配時(shí)壓入過程應(yīng)連續(xù)，速度穩(wěn)定不宜太快 通常為24mm/s ,并準(zhǔn)確控制行程。11、試述壓鉛絲檢查齒輪側(cè)隙的方法。在兩齒輪輪齒的嚙合面上 ，平行放置兩條鉛絲(直徑一般為間隙的 2.5-4倍)。齒輪嚙合時(shí)將鉛絲擠薄，用量具測(cè)得其最薄處的厚度就是齒側(cè)間隙。12、螺栓的常見防松方法有哪幾種？防松的方法有三類。(1)用附加摩擦力防松裝置防松(包括鎖緊母防松、彈