1、不銹鋼內浮盤技術規格書1、 概述1.1 概況本技術規格書涉及的是內浮盤裝置， 包括內浮盤裝置的密封。 廠家應根據內浮盤裝置規格書中的參數，按照相應的標準規范進行設計、制造、檢驗及驗收，并提供良好的服務。1.2 、鋁制內浮盤訂貨技術條件：操作介質：操作壓力：常壓操作溫度：操作介質密度：Kg/m3操作介質閃點：柴油55c周轉油量：m3/d （柴油）罐壁對接罐壁內徑為6 31160mm（ 15000 m3）,6 44150mn8.0MPa2扯斷伸長率300%3脆性溫度-15 C4硬度（邵爾A）度60 55熱空氣老化性能變化率（扯斷強度）25%6耐介質量變化率32KN/m緯向32KN/m2硫化橡膠與織

2、物粘著強度 1.6KN/m3透水性（10kPaX2h）不透水4接頭扯斷強力32KN/m5表面電阻Q30Kg/m32壓縮負荷（壓縮50%）25+ 5g/cm33拉伸強度100Kpa4伸長率150%575%E縮永久變形35%3. 9浮盤上應裝設自動通氣閥，其數量和流通面積應按收發油時的最大流量確 定。當浮盤處于支撐狀態時，通氣閥應能自動開啟；當浮盤處于漂浮狀態時，通 氣閥應能自動關閉，并應密封良好。4. 10自動通氣閥閥蓋的開啟高度，應使閥蓋和閥體之間的流通面積大于閥體通 徑提供的流通面積。用鋼管制作的閥桿應兩端盲死；或上端盲死，下端開設能排 除積液的缺口。4. 11內浮盤的所有部件含密封件工作壽

3、命應不低于10年。4.12、 浮盤各零部件的規格、尺寸、厚度和型材規格以及構件之間的連接方式應符合相關要求，不得降低規格和改變連接方式。4.13、 浮筒的規格、焊接和試壓、浮筒的規格(直徑、厚度)浮筒直徑為小200 mm浮管的橢圓度控制在1呢卜 徑，且不大于2.0mm(2)、浮筒縱縫的焊接，應采用同材料焊絲，氮弧封底焊接，且為全焊透焊縫結 構，焊縫應平滑，焊縫波浪高度差0.5mm咬內深度0.15mm(3)、浮筒焊接完畢后應100%8彳T 0.2kPa氣密試驗。四、供貨范圍4.1不銹鋼內浮頂主要包括部件種類及材料規格在舁 廳P名稱材料規格材質1主梁58X25X21Cr18Ni92鋪板0.50Cr

4、18Ni93浮管小 200X1.0 mm0Cr18Ni94支柱小 42X21Cr18Ni95壓條25X 19X20Cr18Ni96邊緣構件1Cr18Ni97防靜電裝置大于25mm多股不銹鋼編織帶8r防旋轉裝置小8r不銹鋼絲純9緊固件M8X 20、M8X 35、M8X 801Cr13101000X 1.5氟橡膠11填料230 X 230 X 100聚氨脂軟泡沫12緊固件M8X 260不銹鋼五、包裝及運輸浮盤各部件按其結構特點進行包裝， 包裝應具有足夠強度，能保證經受多次搬運和裝卸，安全可靠運抵目的地。六、到貨驗收6.1 、核對各零部件的規格和數量，如蓋板、浮筒材料厚度等，如果發現尺寸短缺，則根據

5、缺損比例對總貨款進行折扣；6.2 、 檢查浮管邊緣構件、 框架結構件及附件等是否損壞和變形， 支柱是否平直；6.3 、檢查密封帶是否有破損和缺陷，核對密封帶長度；6.4 、損壞和變形的零部件應進行修復或更換，達到合格標準。七、安裝調試7.1、 安裝前準備工件：應按 GBJ128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范對油罐驗收。7.2、 浮頂安裝：浮盤的安裝、檢驗和驗收應符合重設B-2423裝配式內浮盤安裝驗收技術規定的規定。(1) 、浮盤中心應與罐底中心重合，其半徑允許偏差為10mm。(2) 、邊緣構件必須對接整齊，不允許出現縫隙，上表面應齊平，其水平度允許偏差10mm。(3) 、 蓋板應

6、平整， 蓋板與蓋板搭接寬度允許偏差3mm， 蓋板與邊緣構件接觸緊密，用電筒作光照檢查，不得有漏光現象。(4) 、支腿應垂直，其垂直度允許偏差不應大于其長度的 6/1000 。(5)、在水平方向上，任何支腿距離罐底部鋼附件邊緣至少300mm在垂直方向上，浮盤任何構件的下端距離罐壁和罐底鋼附件上表面至少200mm。(6) 、浮管在安裝前要進行抽檢，對有懷疑的浮管，要進行現場檢漏試驗。(7) 、安裝人員嚴禁穿硬底或帶釘的鞋，且要盡量避免在蓋板上行走。(8) 、浮盤上量油口與固定盤上量油口中心偏差應小于20mm。(9) 、 所有連接接頭， 必須緊固可靠， 所有螺栓均不得上緊過度或松動 , 所有螺栓安裝

7、彈簧墊和墊圈。八、供貨商的責任和保證8.1 設備質量保證期為設備及安裝驗收合格投入運行后 12個月 .8.2 賣方承諾在中標以后提供以下技術資料賣方隨貨物提供與操作、維修、檢驗和檢測有關的所有技術資料, 這些資料不少于以下部分:a 內浮頂裝置設計安裝圖紙b 試驗報告c 質量合格證書d 所用材料的質量證明8.3 內浮頂裝置的所有配件 , 保證正常使用 10年以上不出現傾盤和卡盤等缺陷 ,10 年內出現損壞, 導致密封失效, 賣方應負責免費更換、安裝.8.4 所有部件數量均充分考慮現場安裝的余量。 供方應保證所有部件的數量滿足現場安裝需求, 出現任何問題均負責免費解決, 并不影響工期 .九、驗收項

8、目與要求9.1 、驗收時需對以下各項進行檢查：1）浮筒檢漏口是否堵嚴；2）所有螺栓是否上緊無松動；3）自動通氣閥開啟和關閉是否靈活，開度是否符合設計要求（150 200mm）；4）靜電導線兩端接頭是否接觸良好，導線是否具有良好的導電性能；安裝截面積不得低于25mm2勺靜電接地線。5）邊緣構件與罐壁間距是否符合設計要求（200mm）；6）采用光照法檢查蓋板嚴密性，要求百分之百不透光； 7）防旋鋼絲繩垂直度5/1000 ，且不大于10mm。9.2 、充水升降試驗在以上各項檢查合格后對浮盤整體進行充水升降試驗。1 ） 充水試驗時， 當浮盤未浮起之前， 進水管流速不得過快， 應控制在 1m/s 以下，水溫不低于 5。2）在充水升降試驗過程中，始終必須有人進行監視，發現問題及時停止充水，待修復后方可繼續進行充水試驗。3）充水試驗時浮盤必須從最低位置上升到設計最高操作位置，在最高液位持壓2 小時，并在升降過程中，觀察其升降是否平穩，密封和導向防轉部分及自動通氣閥等有無卡澀現象。浮盤及其附件是否與安裝在罐體上