1、第五篇、機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)第一章、滾筒采煤機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢周 期標(biāo)記點(diǎn)檢結(jié)論點(diǎn)檢方法點(diǎn) 檢 狀 態(tài)1操作手把、旋鈕靈活可靠，安全閉鎖及急停裝置齊全可靠，把手齊全，瓦斯閉鎖可靠。D目視2電機(jī)冷卻水路暢通，水的壓力不大于2MPa,不漏水。D測(cè)量3儀表顯示裝置齊全，指示正確。D目視4液壓管路及油缸無滲油、漏油現(xiàn)象。D目視5各種安全保護(hù)齊全，動(dòng)作靈敏可靠。D目視6滾筒截齒、齒座齊全（除端部第一個(gè)外。）D目視7噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀。D目視8電纜、水管、油管是否有擠壓和損壞，電器設(shè)備是否正常；電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受力。D目視9各部位的油壓、聲音、溫度正常，以及段間

2、連接螺栓是否松動(dòng)。D聽音、測(cè)量10機(jī)殼、蓋板要固定牢靠，接合面嚴(yán)密。W目視11水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水D目視12牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。D目視13齒輪傳動(dòng)無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。W目視14離合器動(dòng)作靈活可靠。D目視15搖壁升降靈活，不自動(dòng)下降。D目視16滾筒無裂紋或開焊。D目視17截割滾筒平面密封處有無漏油。D目視18滑靴磨損均勻，磨損量小于10mm。W測(cè)量19供水壓力、流量、水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不符合用水要求D目視20水過濾器暢通無堵塞物。D目視21仔細(xì)檢查泵站油箱液壓油位是否正常，搖臂和牽引齒輪箱中油位是否正常。D目視22各銷

3、軸、軸承注油部位是否每周進(jìn)行加注潤(rùn)滑油。W目視23各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油，必須按各自要求的油脂牌號(hào)加注潤(rùn)滑油。D測(cè)量24截割電動(dòng)機(jī)、牽引電動(dòng)機(jī)、泵站電動(dòng)機(jī)，是否運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)。W計(jì)量25每半年必須更換調(diào)高泵箱的吸油濾芯和壓油濾芯。Y計(jì)量26采煤機(jī)行走部、搖臂、液控部有無高溫點(diǎn)D測(cè)量點(diǎn)檢周期標(biāo)記：D天 W周 M月 Y年點(diǎn)檢狀態(tài)標(biāo)記：運(yùn)行中點(diǎn)檢 停止中點(diǎn)檢第二章、乳化液泵站點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢周期標(biāo)志點(diǎn)檢結(jié)論點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢狀態(tài)1乳化油箱中乳化油的油位高度，是否需要加油。 D目視2泵站系統(tǒng)中各過濾器工作是否正常，是否需要清洗或更換。 D目視3乳化液配比是否符合要求，是否需要調(diào)整。乳化液濃度在5以上，

4、且保持清潔。 D測(cè)量目視4乳化液泵曲軸箱潤(rùn)滑油油位是否符合要求。 D目視5各連接螺栓是否緊固。 D目視6泵內(nèi)排油孔是否堵塞。 D目視7泵內(nèi)排油孔中從密封墊組件滲漏出來的油量每小時(shí)是否超過7升，超過需更換安裝新密封件。 D測(cè)量8泵各連接管路是否泄漏。 D目視9泵的潤(rùn)滑油油壓是否符合要求，是否需要調(diào)整。 D目視10泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音與機(jī)體溫度是否正常。 D聽音測(cè)量11供給工作面支架的壓力與流量是否滿足要求。 D測(cè)量12吸排液閥壓緊螺堵是否松動(dòng)，必須擰緊。 D測(cè)量13蓄能器內(nèi)的氮?dú)鈮毫κ欠裾＃仨殭z查一次，要有詳細(xì)的記錄。一般膠囊內(nèi)充1820MPa的氮?dú)狻?M測(cè)量14曲軸箱的油位和潤(rùn)滑油池的油量是否符

5、合要求，按要求定期更換油脂。一般在1500小時(shí)更換一次。 M目視15齒輪油泵的工作油壓，若低于0.1MPa及時(shí)停泵處理 D目視點(diǎn)檢周期標(biāo)記：D天 W周 M月 Y年點(diǎn)檢狀態(tài)標(biāo)記：運(yùn)行中點(diǎn)檢 停止中點(diǎn)檢第三章、噴霧泵站點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢周期標(biāo)志點(diǎn)檢結(jié)論點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢狀態(tài)1水箱水位是否正常。 D目視 2泵站系統(tǒng)中各過濾器工作是否正常，是否需要清洗或更換。 D目視 3噴霧泵曲軸箱潤(rùn)滑油位是否正常。 D目視 4各連接螺栓是否緊固。 D測(cè)量 5泵內(nèi)排油孔是否堵塞。 D目視 6泵內(nèi)排油孔中從密封墊組件滲透出來的油量每小時(shí)是否超過7升，超過該量需更換安裝新的密封件。 D測(cè)量目視 7泵各連接管路是否存在泄漏

6、。 D目視 8泵的潤(rùn)滑油壓是否符合要求，是否需要調(diào)整。 D目視 9泵及泵箱中的各種保護(hù)工作是否正常。 D測(cè)量目視 10噴霧泵箱工作是否正常。 D聽音目視 11泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音及機(jī)體溫度是否正常。 D聽音目視 12供水壓力與流量是否符合要求。 D目視 點(diǎn)檢周期標(biāo)記：D天 W周 M月 Y年點(diǎn)檢狀態(tài)標(biāo)記：運(yùn)行中點(diǎn)檢 停止中點(diǎn)檢第五章、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢周期標(biāo)志點(diǎn)檢結(jié)論點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢狀態(tài)1溜槽、擋煤板有無損壞，各連接螺栓是否齊全。 D 目視 2連接板有無損壞，啞鈴銷有無丟失、損壞。 D 目視 3鏈條、刮板、接鏈環(huán)有無損壞，有無松動(dòng)丟失的螺栓。 D 目視 4液壓系統(tǒng)有無滲漏、管路有無擠壓

7、、破裂， “U”型銷是否齊全或用其它代替。 D 目視 5馬蒂爾自移系統(tǒng)、操作閥是否靈活，小車有無卡阻，棘爪是否可靠嚙合、分離。 D 目視 6冷卻供水管路是否暢通，有無擠壓。供水流量是否滿足要求。 D 目視 7潤(rùn)滑點(diǎn)的油質(zhì)、油位。油位不夠是否時(shí)補(bǔ)充。 D 目視 8刮板鏈的張緊是否滿足要求。 D 目視 9銷排是否完好齊全。 D 目視 10鏈輪的磨損和損壞情況。 W 目視 11設(shè)備電源電纜及控制通信是否完好、正常。 D 目視 12卸載端和回轉(zhuǎn)端鏈與拔鏈器是否平穩(wěn)分離，回轉(zhuǎn)端是否有過渡帶回的煤屑。 D 目視 13煤是否被正確卸下。 D 目視 14刮板機(jī)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有刮卡現(xiàn)象。 D 聽音目視 1

8、5檢查各減速器、電動(dòng)機(jī)、偶合器、聯(lián)軸器、鏈輪運(yùn)行聲音有無異響、振動(dòng)、發(fā)熱。 D 聽音目視 點(diǎn)檢周期標(biāo)記：D天 W周 M月 Y年點(diǎn)檢狀態(tài)標(biāo)記：運(yùn)行中點(diǎn)檢 停止中點(diǎn)檢第六章、破碎機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢周期標(biāo)志點(diǎn)檢結(jié)論點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢狀態(tài)1設(shè)備工作狀態(tài)是否良好。D目視聽音 2所有零部件是否完整無損，且無過渡磨損。M測(cè)量目視 3各部螺栓是否齊全、緊固。 D 目視 4機(jī)架、護(hù)罩有無變形、損壞。 D目視 5沖擊錘是否磨損或損壞。 M測(cè)量目視 6是否對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行日常注油。 D目視 7機(jī)器內(nèi)是否有大塊煤堆積，必要時(shí)需清理干凈。 D目視 8破碎機(jī)主軸保護(hù)銷工作是否正常。 D目視 9電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及回轉(zhuǎn)

9、部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 D目視聽音 10電機(jī)的運(yùn)行聲音及溫升，表面是否有淋水及積塵。 D目視聽音 11傳動(dòng)三角帶是否磨損嚴(yán)重和打滑現(xiàn)象。點(diǎn)檢周期標(biāo)記：D天 W周 M月 Y年點(diǎn)檢狀態(tài)標(biāo)記：運(yùn)行中點(diǎn)檢 停止中點(diǎn)檢第七章、掘進(jìn)機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢周期標(biāo)志點(diǎn)檢結(jié)論點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢狀態(tài)1所有油缸銷軸潤(rùn)滑點(diǎn)是否每天進(jìn)行加注潤(rùn)滑油。 D 目視 2裝載驅(qū)動(dòng)裝置、刮板輸送驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)臺(tái)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按要求每周進(jìn)行加注潤(rùn)滑油。 W 目視 3設(shè)備潤(rùn)滑記錄是否齊全，是否有弄虛作假等現(xiàn)象。 W 目視 4液壓部分密封是否良好，滲漏、壓力表齊全，液壓系統(tǒng)及外噴霧冷卻系統(tǒng)的工作壓力是否正常，并及時(shí)調(diào)整。 D 目視 5液壓系統(tǒng)及

10、外噴霧冷卻系統(tǒng)的管路、接頭、閥和油缸等是否泄漏并及時(shí)排除。 D 目視 6切割頭截齒是否完整，齒座有無脫焊現(xiàn)象，噴霧噴嘴是否堵塞，成霧狀并及時(shí)更換或疏通，水流暢通無泄漏，噴嘴齊全 ，噴霧效果良好。 D 目視 7掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)使用內(nèi)外裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置 的使用水壓不得小于1.5MPa。 D測(cè)量 8各連接部的螺栓是否有松動(dòng)。 D測(cè)量 9輸送刮板機(jī)刮板鏈的松緊程度。 D目視 10左右履帶板無裂紋和斷裂，松緊程度適宜，松馳度為30-50，并及時(shí)調(diào)整。 D測(cè)量 11截割臂座的軸套不得有裂紋，銅套間隙不得大于0.3，左右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)勻速靈活。 W測(cè)量 12驅(qū)動(dòng)鏈輪與從動(dòng)輪不得有

11、裂紋 ，齒部磨損不得超過原齒厚的25%。 W測(cè)量 13鏈道磨損厚度不超過3 W測(cè)量 14刮板彎曲不得超過15，刮板齊全 、鏈條松緊適宜，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳齒。 D 目視 15履帶銷子軸最大磨損不超過0.5，銷子套不得有裂紋，最在磨損不超過0.5。 W測(cè)量 16各指示燈顯示正確，有開閉電氣控制回路的專用工具，蜂鳴器、緊急開關(guān)工作可靠，照明燈齊全明亮。 D 目視聽音 17油缸活塞桿鍍層無嚴(yán)重剝蝕，局部輕微銹班面積不大于50，劃痕深度不大于5,單件上不多于3塊。 W測(cè)量 18各減速箱有無異常振動(dòng)、噪聲和溫升等現(xiàn)象。 D 目視聽音 19油泵、油馬達(dá)有無異常噪聲、溫升和泄漏等并及時(shí)排除。 D 目視聽音 20液壓

12、油箱的油位在油窗的2/3處，油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注液壓油；油液如嚴(yán)重污染或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。 W測(cè)量 21液壓油箱、齒輪箱、減速箱的潤(rùn)滑油更換，嚴(yán)格按照設(shè)備使用要求更換潤(rùn)滑油，更換新潤(rùn)滑油時(shí)，必須清洗掉液壓油箱、齒輪箱、減速箱底部（內(nèi)部）附著的沉淀物后再注入新油。 D 目視 22掘進(jìn)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)，各減速箱的油池必須更換一次潤(rùn)滑油。 W測(cè)量 23各減速箱潤(rùn)滑油池內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足、污染或變質(zhì)，不足應(yīng)及時(shí)添加，污染或變質(zhì)（油液乳化，發(fā)黑或有異物）應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)更換濾芯。 W測(cè)量 24回油過濾器濾芯、吸油過濾器濾芯工作250小時(shí)第一次更換，以后每工作500小時(shí)更換過濾器濾芯。 W 目視 點(diǎn)檢周

13、期標(biāo)記：D天 W周 M月 Y年點(diǎn)檢狀態(tài)標(biāo)記：運(yùn)行中點(diǎn)檢 停止中點(diǎn)檢第八章、膠帶機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢周期標(biāo)志點(diǎn)檢結(jié)論點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢狀態(tài)1整機(jī)體有缺損變形開焊現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響。 D 聽音目視 2滾筒表面有嚴(yán)重?fù)p傷，磨損有孔洞現(xiàn)象。 D 目視 3電動(dòng)滾筒有漏油，油位為其半徑的三分之二。 W測(cè)量 4機(jī)頭、機(jī)尾清掃裝置接觸不良好無效，間隙是否合理。 D 目視 5膠帶接頭有脫落和剝層現(xiàn)象，膠帶邊緣磨損和橫向裂口長(zhǎng)度超過膠帶寬度的5%， D 目視 6托輥不齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，有異響，有卡阻現(xiàn)象，緩沖托輥表面膠層磨損量超過原厚度的2/3，或膠層脫落。 D 目視 7拉緊裝置不完整齊全，動(dòng)作不靈活，張緊程

14、度是否合理。 W 目視 8制動(dòng)裝置不靈活可靠。 D試驗(yàn) 9防跑偏保護(hù)裝置不靈活可靠。 D試驗(yàn) 10膠帶運(yùn)行跑偏不及時(shí)調(diào)整，膠帶邊緣磨損沒有及時(shí)處理，托輥絞接軸有纏繞膠帶線層的未及時(shí)處理的，按實(shí)際托輥的數(shù)量考核。 D 目視 11機(jī)頭減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪箱的油位是否正常，是否及時(shí)補(bǔ)注，是否按要求更換潤(rùn)滑油；傳動(dòng)滾筒、機(jī)尾傳動(dòng)滾筒軸承是否按要求注潤(rùn)滑油，并且清理設(shè)備上的油污、雜物。 D 目視 12減速機(jī)、偶合器、電機(jī)及所有滾筒軸承的溫度是否正常、有無異常聲音。 D測(cè)量 13是否及時(shí)更換或調(diào)整皮帶清掃器葉板及滾筒刮板。 D 目視 14運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、有沖擊、有異常振動(dòng)和噪聲。 D 聽音目視 15螺栓緊固有松動(dòng)

15、現(xiàn)象。 D試驗(yàn) 16減速器油池溫升超過65。 D測(cè)量 17軸、齒輪、軸承配合牢固松動(dòng)，軸承內(nèi)外圈及鎖緊件配合不良好，有旋轉(zhuǎn)磨損和沖擊松動(dòng)現(xiàn)象。 W 聽音目視 18潤(rùn)滑油脂牌號(hào)不符合要求，油量適宜，油質(zhì)污染。 W測(cè)量 19上下箱體結(jié)合不嚴(yán)密，各密封處有漏油。 D 目視 20軸承端蓋密封有漏油，油窗不清晰、通氣罩不齊全。 D 目視 21張緊絞車運(yùn)行是否正常，鋼絲繩是否完好無斷絲、銹蝕。 M 目視 點(diǎn)檢周期標(biāo)記：D天 W周 M月 Y年點(diǎn)檢狀態(tài)標(biāo)記：運(yùn)行中點(diǎn)檢 停止中點(diǎn)檢第九章、液壓支架點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢周期標(biāo)志點(diǎn)檢結(jié)論點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢狀態(tài)1液壓系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏液串液現(xiàn)象。 D 目視 2液壓支

16、架立柱有無自卸現(xiàn)象。 D 目視 3支架有無倒架、咬架或死架現(xiàn)象。 D 目視 4支架各操作閥，控制閥有無漏液、串液現(xiàn)象。 D 目視 5各截止閥、安全閥雙向液壓鎖等液壓元件有無漏液竄液現(xiàn)象。 D 目視 6所有管路連接處U型卡是否齊全、安裝到位、牢靠。 D 目視 7各液壓千斤頂有無漏液、竄液、變形現(xiàn)象。 D 目視 8支架頂梁、掩護(hù)梁、底座箱等結(jié)構(gòu)部位有無開焊。 D 目視 9各千斤頂、立柱與各操作手把相對(duì)應(yīng)位置是否相符，工作是否正常。 D 目視 10液壓管路是否完好無破損，各接頭處是否連接牢固。 D 目視 11頂板壓力監(jiān)控傳感器工作是否正常。 D 目視 點(diǎn)檢周期標(biāo)記：D天 W周 M月 Y年點(diǎn)檢狀態(tài)標(biāo)記

17、：運(yùn)行中點(diǎn)檢 停止中點(diǎn)檢第十章、防爆開關(guān)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及方法點(diǎn)檢周期標(biāo)志點(diǎn)檢結(jié)論點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢狀態(tài)一外觀及殼體油漆層有底漆和面漆，且噴涂均勻，無漏涂、起泡、脫皮、裂紋等缺陷 W 目視 閉鎖裝置開關(guān)需有閉鎖裝置、設(shè)有“開蓋停電”的警示字 D 目視 外殼是否變形無變形、開焊、裂紋，如有凸凹寬度不超過50mm，深度不超過5mmW測(cè)量 進(jìn)出線裝置密封圈、擋板、擋圈、壓線板應(yīng)完整齊全，無缺損 D 目視 啟停按鈕護(hù)圈須有護(hù)圈，并采用環(huán)焊形式。 D 目視 托架是否變形及連接方式無變形、開焊、裂紋。與主機(jī)之間按合同約定的方式連接。可采用可拆卸連接方式和固定連接方式 D 目視 接地螺栓外接地螺栓

18、的規(guī)格：1、功率大于10KW的電氣設(shè)備，不小于M12；2、功率在510KW之間的電氣設(shè)備，不小于M10；3、功率5KW的電氣，不小于M8；4、功率在250W且電流不大于5A的電氣設(shè)備，不小于M6；內(nèi)接地螺栓的直徑：1、導(dǎo)電芯線截面不大于35mm2時(shí),內(nèi)接地螺栓應(yīng)與連接導(dǎo)電芯線的螺栓直徑相同;2、導(dǎo)電芯線截面大于35mm2時(shí),內(nèi)接地螺栓直徑應(yīng)不小于接地螺栓直徑的一半,但至少應(yīng)等于連接35mm2芯線所用接線螺栓的直徑 W測(cè)量目視 厚度不銹鋼板：最小厚度應(yīng)達(dá)到3-4mm，厚度應(yīng)達(dá)到0.75，不銹鋼管：采用32鋼管1.5m長(zhǎng)打5孔30個(gè)1根或25鋼管長(zhǎng)1.2m打20個(gè)5孔2根用扁鋼制做。（最小厚度應(yīng)達(dá)

19、到3-4mm） W測(cè)量 接地體連接方式每個(gè)接地點(diǎn)必須并聯(lián)在接地體上。 D 目視 二緊固件 （螺栓）齊全、規(guī)格及防繡處理螺栓須齊全，規(guī)格一致，用不銹材料或經(jīng)電鍍等防銹處理 D 目視 擰進(jìn)深度擰進(jìn)深度大等于螺栓直徑，如鑄鐵、銅、鋁件大等于螺栓直徑的1.5倍，緊固后露出的螺紋扣數(shù)不得超出3扣 D測(cè)量目視 緊固件 （螺母）是否鍍鋅螺母須鍍鋅 D 目視 露出扣數(shù)螺母應(yīng)上滿扣、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距。不得在螺母下面加多余墊圈、平墊片來減少螺栓的伸出長(zhǎng)度 D測(cè)量 厚度厚度大等于螺栓直徑 D測(cè)量 緊固件 （彈簧墊圈）齊全、規(guī)格、鍍鋅彈墊齊全、與螺栓規(guī)格相符并鍍鋅處理 D 目視 彈性彈性符合要

20、求（擰出螺栓后墊圈應(yīng)復(fù)位1/3） D測(cè)量 緊固件 （平墊圈）規(guī)格、鍍鋅（如需加平墊圈的）應(yīng)與螺栓規(guī)格相符，并鍍鋅 D測(cè)量 三電纜引入裝置（喇叭嘴）外觀外觀較為光潔、完好 D 目視 嚙合扣數(shù)、擰緊程度最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度以單手?jǐn)Q不動(dòng)為合格 D測(cè)量 是否有親嘴現(xiàn)象喇叭嘴完全擰入后與固定裝置不得接觸（如接觸即為親嘴現(xiàn)象） D 目視 喇叭嘴內(nèi)緣、內(nèi)端面進(jìn)出線裝置的內(nèi)緣應(yīng)較為平滑，不得有鑄渣殘留物，內(nèi)端面（即與墊圈接觸面）應(yīng)車平 D 目視 電纜引入裝置（擋圈）平整，鍍鋅外觀平整，無缺陷，須鍍鋅 D 目視 外形尺寸厚度不得小于1mm，直徑應(yīng)與引入裝置內(nèi)徑差不大于2mm D測(cè)量 電纜引入裝置（

21、擋板）平整，鍍鋅外觀平整，須鍍鋅 D 目視 外形尺寸厚度不得小于2mm，直徑應(yīng)與引入裝置內(nèi)徑差不大于2mm D測(cè)量 電纜引入裝置（密封圈）質(zhì)量不得老化、變形、失去彈性 D 目視 外形尺寸及間隙要求外徑不大于20mm時(shí)，其內(nèi)徑差不大于1mm；外徑大于20mm，不大于60mm時(shí)，其內(nèi)徑差不大于1.5mm；外徑不大于60mm時(shí)，其內(nèi)徑差不大于2mm；寬度不小于10mm；單邊厚度不小于4mm D測(cè)量 四防爆接合面及其間隙磷化處理、銹斑及表面涂防銹油情況表面須涂有薄薄的一層防繡油，并經(jīng)磷化處理，應(yīng)無銹蝕及殘余油漆和機(jī)械性雜質(zhì)、如有無意造成的油漆痕跡應(yīng)不超過隔爆結(jié)合面寬度的1/8。如有銹跡用棉紗擦凈后，留

22、有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺仍算合格 D測(cè)量目視 傷痕、砂眼隔爆面上出現(xiàn)的小針孔1cm的范圍內(nèi)不超過5個(gè)，其直徑不超過0.5mm，深度不超過1mm;傷痕寬度和深度不超過0.5mm，投影長(zhǎng)度不超過結(jié)合面有效長(zhǎng)度的50個(gè)別較大的傷痕，深度不超過1mm，無傷距離相加不小于相應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面長(zhǎng)度 D測(cè)量目視 最小有效長(zhǎng)度快動(dòng)式門或蓋的隔爆結(jié)合面最小有效長(zhǎng)度須不小于25mm D測(cè)量目視 間隙測(cè)量防爆接合面間隙，具體數(shù)值見附表 D測(cè)量 五接線腔、隔爆腔干燥劑在隔爆腔中加入干燥劑W 目視 接線柱完好、無銹斑W 目視 電器元件各種元件如真空管、絕緣套管、電機(jī)綜合保護(hù)器、換相開關(guān)、保護(hù)插件須完好無

23、破損。換相開關(guān)的動(dòng)、靜觸頭應(yīng)光潔，操縱桿應(yīng)靈活。電纜無老化W目視試驗(yàn) 隔離板電源側(cè)與負(fù)荷側(cè)須用隔離板隔離M 目視 六其它附件 （透明件）是否松動(dòng)、破裂觀察窗透明件不得松動(dòng)、破裂 D目視七電氣性能試驗(yàn)顯示、指示燈各類顯示、指示正常、準(zhǔn)確。 W目視絕緣電阻接線柱相間、對(duì)地絕緣電阻符合相應(yīng)電壓等級(jí)要求。 D測(cè)量分合閘試驗(yàn)靈敏、可靠，試驗(yàn)次數(shù)不少于三次 D目視漏電試驗(yàn)靈敏、可靠，試驗(yàn)次數(shù)不少于三次 D目視短路試驗(yàn)靈敏、可靠，試驗(yàn)次數(shù)不少于三次 D目視過載試驗(yàn)靈敏、可靠，試驗(yàn)次數(shù)不少于三次 D目視缺相試驗(yàn)靈敏、可靠，試驗(yàn)次數(shù)不少于三次 D目視失壓試驗(yàn)靈敏、可靠，試驗(yàn)次數(shù)不少于三次 D目視機(jī)械分?jǐn)嘌b置靈敏、可靠，試驗(yàn)次數(shù)不少于三次 D目視點(diǎn)檢周期標(biāo)記：D天 W周 M月 Y年點(diǎn)檢狀態(tài)標(biāo)記：運(yùn)行中點(diǎn)檢 停止中點(diǎn)檢第十一章、變電所點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢周期標(biāo)志點(diǎn)檢結(jié)論點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢狀態(tài)1安全保護(hù)裝置不完善，動(dòng)作不可靠。W 目視試驗(yàn) 2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不靈活。W試驗(yàn) 3各儀表顯示不準(zhǔn)確。 D測(cè)量目視 4各支路用電分配不合理超負(fù)荷。W測(cè)量