1、陜西滬港印務經貿陜西滬港印務經貿崗位安全操作規程崗位安全操作規程二 0 一 0 年七月八日修訂目目 錄錄公司設備安全操作總規程.2膠印機安全操作規程.4熱合機安全操作規程.6熱合產品的質量標準.7模切機安全操作規程.8燙金機安全操作規程.9折合、裱糊崗位作業指導書及操作規程.13膠印機崗位操作規程及作業指導書.15拼版、曬版工序崗位操作規程及作業指導書.16程控切紙機作業指導書.18膠印機作業指導書.20電子文件驗收規范.23公司設備安全操作總規程公司設備安全操作總規程本安全操作總規程適用于公司所有生產設備。各機臺的安全操作規程均以此為基本規范，各機臺操作人員須在生產實踐中全面掌握。兩者如有沖

2、突，以具體機臺的安全操作規程為準。1 只有接受過設備相關操作培訓及考核合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。2 非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。3 所有設備須隨時保持良好狀態，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。4 設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。5 機臺在崗在編人員須清楚設備所有安全防護裝置的位置及作用。正常情況下，不允許用緊急停車代替正常停車，不允許用打開安全防護裝置的方式停車。6 大型機器尤其是在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。7 嚴禁關閉自動加油裝

3、置，每班工作前，須做好設備的日常潤滑和必要的保養工作。8 機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。9 在正常生產和運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。10 嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。11 始終保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。地面、平臺和機器的內部需定期清潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。12 進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。13 非專業人員不準隨意打開電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，

4、請專業人員進行操作。14 任何生產用途的工業溶（助）劑，使用前須閱讀了解相關理化性質及使用禁忌的說明，合理使用保護措施，謹防對人體產生健康危害、財物損失或其他危險。使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發熱部位或接近電器元件。15 機器如發生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。16 如有事故發生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現場，冷靜對待，理性處理。17 規范遵守設備維護保養制度，及時完成設備日保養、周保養所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。18 上班期間必須穿工作裝，平底鞋，女工戴安全帽。工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、 、鋼筆、打火

5、機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。19 禁止帶手套操作機器，謹防纏繞膠印機安全操作規程膠印機安全操作規程1 每班開機前，先分別對機器的周圍壞境、操作面及可視區域做詳細檢查，確保無障礙、無雜物、無其他安全隱患。2 接通電源開機時，只允許一人操作，機臺其他操作人員一旦聽到警鈴聲后，應提高警惕，集中注意力，所有人員應處在安全位置。先低速點動，在確認沒有卡組異常現象后再正式啟動。開機后須對全機安全控制系統所有裝置、開關進行檢測，尤其雙張控制器需每班檢測，靜電嚴重時多加觀察。3 裝卸、擦洗印版，去除臟污、維修維護等凡是需要點動機器時務必小心，須由操作者自己操作，其它人員小心配合。4 每日潤滑操作必須規

6、范到位，不得應付差事，不得遺漏。5 裝卸印版，更換滾筒、調節機器等凡是動過的螺釘、螺栓或構件必須安裝緊固到位，嚴防遺漏。6 機器運轉過程中，如發現轉動部位有破碎、折角或歪斜的紙張，或機器內部有破碎的紙張影響生產，均不得隨意用手搶紙。7 上收紙、輸紙臺時要謹慎操作，謹防撞到收紙臺齊紙器、牙排及其它部件等。上升輸紙臺時，要防止紙堆過限過高，撞到飛達頭。下降收紙、輸紙臺時，防止將腳壓傷。8 嚴禁在機器運轉時，向墨輥拍墨、擦拭墨皮。9 在進入機器內部做工藝調整或維修保養時，務必首先按下并鎖定緊急停機按鈕，并關閉電源。10 在機器正常印刷生產期間，要保持正常印刷速度，嚴禁超速生產，嚴禁高速合壓，高速停機

7、。11 嚴禁拆除任意安全防護設施。12 機臺生產人員要緊密配合，前后呼應，反對各行其是，在生產或維修調試中，個別重要調整情況要及時通報，以免重復或過度調節。13 印刷紙張厚度發生變化時，要準確計算印刷壓力并規范調節，保持適當的印刷壓力。14 生產中如有異常情況或意外，須立即停機檢查，待查明原因后方可繼續生產。15 每班生產結束后需對機器做全面清洗，尤其滾筒肩鐵及表面要保持光潔，嚴禁用砂紙或刀片擦刮。熱合機安全操作規程熱合機安全操作規程1 按公司一般設備操作規范做好設備日常操作事項。并按相關規定做好各級保養工作。2 熟讀熱合機使用手冊，完整掌握熱合機的工作原理和性能。3 依照熱合機使用手冊規定的

8、操作規范，熟練掌握操作程序和操作技巧。 4 保持機臺周圍衛生，定時、定量、及時清理機器內外紙屑、毛邊和廢料。5 經常性的檢查機器電路連接狀況，確保電路正常，連接科學規范，燙印版調溫合理，壓力適當、時間適宜。6 謹防熱合機溫度及壓力調節不當造成不良后果。務必從小到大逐漸加溫加壓，謹防溫度和力量過大過高。 7 熱合版要輕拿輕放，嚴禁隨意擺放、碰撞。8 操作臺整潔有序，無零散備件、工具、個人用品等與生產無關物件。9 熱合作業完成后，需及時關閉電源。10 生產期間，盡量減少不必要的停機或休息時間。熱合產品的質量標準熱合產品的質量標準 1、 熱合的產品應平整不緊繃，不起包，邊緣易撕且折痕整齊平直無明顯毛

9、邊，2、產品規矩定位良好一致，封面文字、圖案等端正不歪斜，插頁兩邊規格尺寸相等，外視端正無明顯差異。模切機安全操作規程模切機安全操作規程1 每班開機前，先分別對機器的周圍壞境、操作面及可視區域做詳細檢查，確保無障礙、無雜物、無其他安全隱患。2 檢查電動機及電器部分干燥清潔，絕緣良好。3 用手扳動傳動軸，使壓架往復幾次，確保無卡阻現象，檢查各部位螺絲、螺母無松動現象。4 每班開機前后，須對機器的所有潤滑點按規定標號加油。5 全面檢查機器運轉情況，尤其光電安全保護開關、急停按鈕等各處安全裝置必須靈敏可靠，使用正常。 6 生產中操作人員要保持良好的精神狀態，集中精力和注意力，頭腦清醒。身體如有不適，

10、應立即停止工作，不能勉強或疲勞操作。7 機器上方嚴禁放置工具、材料等一切物品，以防跌落損壞設備。8 生產時務須動作規范調節適宜，調節壓力時應切斷電源。9 嚴禁在機座和壓架下搶紙。10 操作人員站位或座位應遠、近、高、低合適，便于順暢操作。11 機器周圍品料堆放整齊，不影響安全通道。燙金機安全操作規程燙金機安全操作規程一、開機前檢查的內容一、開機前檢查的內容 1、機器的狀況和產品的質量(1) 首先查看上一班生產過程中，機器的運轉是否處于正常狀態，看有無異常情況發生，以及異常情況的處理措施和方法。2) 對上一班的產品質量進行檢查。檢查上一班的產品質量是否達到質量要求，有無廢品與不良品。廢品、不良品

11、與合格產品有沒有分開堆放，并在工藝流程單上注明其品質、數量。 2、本機臺的生產進度 查看本機臺上一班生產的產品內容、計劃完成情況，清楚了解本批產品的生產進度情況，對本班的生產計劃作出布置安排。3、機器設備的調節情況 查看上班在操作中有沒有對機器設備進行過調節，若有調節，調節過哪些部件，調節后的使用運轉情況等都必須作詳細了解。 二、生產前的準備工作二、生產前的準備工作 1、每天上班前必須對燙金機進行加油、潤滑工作。加油要認真、全面、不能遺漏，同時要觀察油眼有無堵塞現象，一旦發現應予以清除、疏通。 2、認真閱讀施工單，正確理解工單要求 (1) 機長在開機前應對施工單的要求正確理解，查看來樣、工單是

12、否齊全、一致。 (2) 對照原稿對燙金版進行檢查。查看燙金版是否符合質量要求。 (3) 對施工單的要求不能完全理解時，應向主管詢問清楚，不能憑主觀臆斷進行生產。 3、機器設備的運轉情況 (1) 在剛開機時，應觀察機器有無異常反應，如有異常響聲、異常動作、局部過熱等情況，應立即停機檢查。(2) 重點觀察上一班調節過的部位是否正常。 (3) 檢查機器設備的開關、制動等部件是否靈活、可靠。 4、原、輔材料的準備情況 (1) 查看需要燙金的產品有沒有到位，如沒有到位應反映主管并協助主管做好產品的搬運工作。 (2) 應根據不同的工藝要求（如磨光、過膠等）領取相應的燙金紙的型號，必須充分考慮印件與燙金紙的

13、關系。 (3) 常用燙金紙型號 A.黃金:368398 B.紅金:308368328 C.銀金:368328 (4) 根據燙金的實際面積，對燙金紙進行裁切，裁切時應略有放余，避免過大或過小造成不必要的浪費。 5、機器調節 (1) 溫度調節。燙金的溫度調節應根據不同的產品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號，來確定不同的溫度。燙金的溫度應由最后燙金產品的效果而定。 (2) 壓力調節。在壓力調試時，要由輕到重，緩緩進行，最后加大到正常壓力，不可一次性將壓力調整過大，以免壓壞燙金版，造成損失。調整壓力的同時，還應注意整個版式面的平衡，壓力一致。(3) 針位調整。針位調整應以簽字樣為依據，燙金位置準確

14、，針位一致。(4) 剛上班開機時要先燙幾張樣與原稿及上一班的產品進行比較，以防錯位及其他差錯。6、燙金產品應提前考慮的因素 (1)看清是燙什么金，并事先算出需用量。 (2)印刷或過膠后要用保鮮紙封好。 (3)大批量和常做的產品要做銅版。(4)版數多的難度大的要曬菲林裝版。三、生產過程三、生產過程 操作者在整個生產過程當中，應負責產品的質量和機器的安全操作。 (1) 負責對上道工序的產品質量進行檢查，包括印刷、過膠等。如發現問題。應立即向主管反映。 (2) 查看需要燙金的產品中，有無廢品，或幾種不同的紙張混放在一起，如果有，應該分開堆放，注上標記，填寫異常產品登記表，并向組長反映。3) 負責本機

15、燙金質量，及時進行抽檢，注意把好質量關。4) 在產品要檢查中著重以下幾個方面： a.燙印糊版 b.燙印不牢 c.字跡、圖文不全 d.燙金印位不準 e.表面臟點 (5) 燙金常出現的質量問題分析 A：紙張燙不上金：a.檢查印刷油有沒有干 b.檢查壓力是否平衡 c.檢查燙金版是否損壞 d.查看金紙是否與溫度有關 B：燙印糊版：a.壓力過大 b.溫度過高 c.版面線條空間太大 C：套燙不準： a.燙金版沒有裝正 b.是否拉規不到位 c.紙張變形或挑選 d.查看燙金版是否大或小于印刷位 (6) 燙金后工序處理 A：要凹凸的產品立即上機凹凸。 B：凹凸要跟上燙金。 C：燙出來后用菲林檢驗是否對得上。 (

16、7) 嚴格按照操作規程，操作時集中精力，不得搶紙。保證機器設備安全和人身安全四、四、 注意事項注意事項 所有操作人員必須嚴格按照此作業指導書規范作業，不得隨意縮減任一程序，簡化任一程序。各級主管也要嚴格要求，隨時監督檢查執行情況。 折合、裱糊崗位作業指導書及操作規程折合、裱糊崗位作業指導書及操作規程1 每班開始工作前，須先對操作臺面及周圍的衛生情況做以檢視，清理掉無關物品及廢料雜物。2 操作裱糊機時，必須首先對裱糊機做必要的維護保養，加注標號潤滑油，檢查線路連接情況，再運行機器。3 啟動機器后，按照工藝要求及配方比例調好膠料，攪拌均勻后加入膠料斗。再行調節好機器轉速，調節好膠層厚度（調節膠輥間

17、隙） 。保證供膠順暢、膠量足夠、涂層厚度適宜。4 接生產通知單或生產指令，完整領會生產任務規定的生產工藝和質量、周期標準和要求。5 按生產通知單領取或接收待加工品料，注意核驗接收品料的名稱、批次、數量及其他工藝規定，詳細對照原稿或樣稿，確認無誤并在領料單簽字，禁止私自拿取。6 折合或裱糊人員應在崗位主管指導下，明確折合、裱糊產品工藝規格和要求后再行操作。7 裱糊時，時刻注意配頁的方向和規矩位置，要求配合緊湊、動作連貫到位，撿頁、粘頁、刮平、抹縫、堆放，一氣呵成。確保成品方正平整，不起泡、打皺、空膠、野膠、糊歪及糊反。折合時，根據成品規格尺寸，按折線準確折合，折合產品應折痕平直左右對稱。8 裱糊

18、、折合時，要注意對打號碼產品，在撿頁、堆放時務必保持頁碼順序，堆垛整齊，數字準確，切不可麻痹大意，因堆活混亂，造成窩工、返工甚至廢品。9 下班時，將異常產品、殘次品分類整理好，填寫異常產品流轉單 ，打號碼產品應寫清編號，上報崗位主管。10 清理工作臺面，打掃周圍衛生。11 如實準確填報工作報表。、膠印機崗位操作規程及作業指導書膠印機崗位操作規程及作業指導書1 每班開機后須首先檢查光電檢測開關、安全保護開關是否靈敏可靠，如有異常，應立即檢修。不得帶病工作。2 每次開機前，須對機器的所有潤滑點按照標號加注潤滑油。3 開動機器時，必須注意周圍環境，確保無人同時對機器進行其他作業活動。接通電源后，嚴禁

19、將手臂伸入刀門內。如有故障，嚴禁搶紙，裁刀在沒有回足停穩前，不能伸手取紙。4 機器在運轉、生產中，嚴禁把手伸進裁刀后部。即使在停機情況下，嚴禁手在刀下進行換刀、調整操作。5 必須經常對控制部件進行檢查，機器在任何時候不許有絲毫滑刀現象。6 刀片刀口磨鈍后，因立即更換刀片，不可繼續使用，以免機器負荷過重，造成機件損壞。7 在安裝或拆卸切紙刀片時，應先停機，采用手動、長柄螺桿操作，嚴禁機動換刀。試機時必須卸下螺桿，以防開動時傷人。8 每批產品開刀前，對程序數據須進行必要的檢測，確保設備檢測精度。壓紙器的壓力調節不準大于 60kg/cm2，9 在檢修調節時，必須進行鎖車或視情況需要拉閘斷電。10 嚴

20、禁拆除機器安全防護裝置，11 機器在運行操作中，如有不正常的響聲或卡阻現象，須立即停機檢查；待機器完全恢復正常后，方可開機操作。如發生意外，需冷靜對待，及時妥善處理，并立即向有關領導請示匯報。拼版、曬版工序崗位操作規程及作業指導書拼版、曬版工序崗位操作規程及作業指導書1 每一產品的菲林和樣稿（原稿或簽樣稿）送達廠部后，先由廠部生產調度負責接收。接收時，須依據產品生產的各項工藝和技術要求做仔細核查校對，點清原稿及膠片數量，檢查其質量是否合乎要求，確認無誤后，交由嗮版房接收。嗮版房做好簽收記錄。2 嗮版房對送交的菲林要仔細查驗，檢查膠片是否有劃傷、臟污等質量問題。如發現問題，要及時匯報請示解決，不

21、合格的菲林堅決不用。3 生產繁忙時，生產調度要根據各產品工期要求靈活安排拼版或嗮版的先后順序。4 拼版、嗮版人員要完整領會工藝安排的版式細節，待毫無疑問后再行操作。5 拼版、嗮版時要分清正反、版次，校對好文字（圖片） ，順好頁碼，規范好角線、邊線、中線，保證文字、圖案、版次、正反完全準確無誤，定位精確無誤，切實做到拼貼結實牢固、潔凈無粘臟。6 拼版時，要勤于、善于對照原稿文圖資料校對檢查，版版自檢自查，確保無誤。7 無論拼版、嗮版，都必須在使用過程中始終注意妥善保管好原稿資料及膠片，做到不污、不損、不丟。工作完畢，按順序、門類保存好原稿及膠片。用后及時定置存放。8 菲林到廠后，曬版員要仔細對膠

22、片是否劃傷、臟污等質量問題予以檢查，如發現問題及時匯報請示解決，不合格不能曬版。9 檢查調試好曬版機，尤其要擦拭干凈透射玻璃表面，確保表面無灰塵雜質；檢查各儀表及功能正常；檢查印版版材的質量情況當班數量；按標準配備好顯影液，要求濃度適宜，理化指標達到使用規范。10 曬版機房保持干凈衛生，無灰塵、煙塵、光線合宜；曬版機擦拭干凈，表面潔凈無臟污，確保曬版質量可靠穩定。11 曬版時按程序、有條理操作細致，動作規范，不浪費材料。程控切紙機作業指導書程控切紙機作業指導書1 開機前巡視機器及周圍工作場地，確認機器及其周圍無異常。無影響正常生產的因素或隱患后方可接通設備電源。2 對機器進行必要的例行安全檢測

23、和潤滑作業。3 試空刀三次，確認設備運轉正常。4 對照生產通知單，確認所領品料、名稱、規格、尺寸、色澤、數量、批次無誤后簽字領用，堆放于工作場地合適位置。5 對照生產通知單，確定裁切方案；重要品料、復雜規格應畫好藍圖，在裁切過程中精確施工。6 搬運切料時，穩拿穩放；確保堆摞整齊、平穩、無傾斜。7 填寫裁切成品卡，寫清產品名稱、規格、數量、機臺，如有附加說明，須在成品卡上一并注明。8 裁切的質量標準為：（1）所領品料名稱、品種、數量、批次、色澤等規格要求準確無誤；（2）切后品料尺寸規格準確一致，正反無誤，刀口光滑，整齊方正無損傷，整體前誤差；（3） 個別品料因故理化性質發生變化，如不能適應生產，

24、須立即向主管反映情況；如經鑒定仍可使用，切前須做必要處理，確保生產機臺的印刷適性。（4）mm；特殊產品，需經請示主管確認后，方可裁切。節約材料，降低消耗。（5）斷料的具體標準：尺寸規格符合要求，光邊達到 90，誤差不超過2mm，封皮不超過 1mm；光后各邊不歪不斜，無毛邊，無窩角。（6）斷頁的具體標準：闖前先溜四邊，防止串號，倒頭，缺色，把窩、臟、跑、白、殘的不合格品挑出。（7）裁刀規矩整齊一致，不歪不斜，上下刀符合標準。 斷頁后放到指定地點，碼齊，堆垛之間分隔清晰，標識和附帶注意事項要醒目易識。（8）裁零件的具體標準：裁前必須審查大小洋，反復認真比照計量，確保規格尺寸符合工藝和客戶要求。如有

25、疑問，須問明情況，確認無誤后再開刀裁切，嚴防錯裁。（9）裁成品的具體標準：每刀數量一致，按工藝要求的規格尺寸裁切，如有不明或疑問，應立即請示匯報。（10）成品規格不歪不斜，沒有明顯刀花，不勒、不破、前后一致，誤差小于.9 將成品標示卡與裁切完好的品料做最后一次核查，確認正確無誤后，將成品單貼于醒目處。10 通知機臺人員前來領紙或放于妥善位置。選取堆放位置時，需考慮到季節、天氣等因素下余部的溫濕度等環境因素對裁切成品料的理化指標的影響，盡量使下一工序的生產不受影響。11 裁紙完成后，清掃工作場地，并作必要的日檢和保養。對品料的包裝紙分類整理堆放。12 關閉機器電源及照明電源。膠印機作業指導書膠印

26、機作業指導書1 每班開機前，先分別對機器的周圍環境、操作面及可視區域做詳細檢查，確保無障礙，無雜物，無其他安全隱患。2 接通電源開機時，一人開機，前后呼應，所有機臺人員都處在安全位置，先低速點動或緩動，待確認沒有卡阻異常現象后再正式啟動。3 對機器進行例行的安全檢測。加注潤滑油脂，完成日常保養項目。4 準確無誤地領會生產通知單要求。每次都要詳細對照樣稿，對一些關鍵的工藝編排和數據務必認真核對。5 對照生產通知單，確認所領紙張的規格、名稱、克重、數量、批次、色澤等準確無誤后簽字領回。6 對機器進行上版操作。根據產品的工藝特點和設備情況，確定合適的印刷色序。再根據色序，確定上版的色序先后。確保：印

27、版滾筒表面光潔，包襯合理，版夾螺絲緊固，咬口后口無誤，版位居中并對照紙張規格劃好上下來去檢測線。7 上水操作。上水操作時要務必保證水潤版液酸度合理，水輥和版面吃水均勻，水量合宜。8、 上墨操作。對照工藝要求，確定用色油墨的型號；根據產品印量確定上墨量。再根據季節、氣候條件下的溫度、濕度，紙張及生產情況確定油墨添加劑的配比和種類。9、 根據生產通知單要求的工藝說明對機器做必要的工藝調整；包括飛達前后位置的調節，導紙輪的橫向位置及壓力調節，走紙毛輪前后位置及壓力調節，印色選取，前規的大小張選取、側規的位置確定及高低確定、印刷壓力的調節、收紙齊紙規來去位置后擋規的前后距、噴粉。10、開版、清洗橡皮。清洗時，務必先行水洗，注意印版一定要擦洗掉印版上的保護膠層，不傷及版基和圖文。徹底開好，確保印刷效果。11 上紙務必分清版次、咬口和后口位置，不同產品要加貼清晰的