1、 . 雙梁橋式起重機（第二批）技術文本二八年一月總體要求與功能描述1 、起重機名稱與數量：QD10 t吊鉤橋式起重機 ,8臺 1 t懸掛式電動葫蘆，4臺2、起重機用途：主要用于倉庫鋼材裝卸作業。3、起重機主要技術性能表3.1起重機設計、制造、安裝與調試要符合以下標準要求：起重機設計規GB3811-83、通用橋式起重機技術GB/T14005-93、冶金起重機技術條件/T7688-95、起重機械安全規程GB6067-85、起重機電控設備4315-86。橋式和門式起重機制造與軌道安裝公差GB1018388。起重吊鉤GB10051。起重機試驗規和程序GB5905-863.2本招標書中的橋式起重機分布于

2、倉儲中心一號倉庫和二號倉庫共計8臺，電動葫蘆4臺。各起重機主要參數匯總見表1，橋式起重機的詳細技術條件見起重機械設備訂貨技術條件表2表5。3.3起重機初定交貨時間：2008年 月，具體交貨時間由招標方提前四個月通知投標方。表1 倉儲中心一號倉庫的起重運輸設備表序號起重機編號設備名稱安裝運行圍起重機數量起重量(t)工作制度軌面標高(m)起重機跨度(m)11BC1、1BC2吊鉤橋式起重機沿廠房縱向B-C210t(額)A58.026.521CD1、1CD2吊鉤橋式起重機沿廠房縱向C-D210t(額)A58.026.4 3電動懸掛起重機沿廠房橫向2-3軸，41-42軸21t(額)A510.9倉儲中心二

3、號倉庫的起重運輸設備表序號起重機編號設備名稱安裝運行圍起重機數量起重量(t)工作制度軌面標高(m)起重機跨度(m)12AB1、2AB2吊鉤橋式起重機沿廠房縱向A-B210(額)A58.026.422BC1、2BC2吊鉤橋式起重機沿廠房縱向B-C210(額)A58.026.5電動懸掛起重機沿廠房橫向2-3軸，41-42軸21t(額)A510.9表2起重機械設備訂貨技術條件表(1#庫1BC1，1BC2)1工程項目名稱2起重機名稱型式10t吊鉤橋式起重機22大車最大寬度由投標方確定3安裝地點B-C跨23起重機最大高度（軌面以上）£2000mm4起重機編號/臺數 1BC1，1BC2#/2臺2

4、4輪距：大車4600 mm5起重重量10t小車由投標方確定6軌面標高/跨度+8m/26.5m25起重機重量：大車由投標方確定7最大起升高度：主鉤7.7m(0+7.7 m)小車由投標方確定付鉤26最大輪壓£138KN8起升速度：主鉤9.8m/min27電動機功率：起升：主鉤由投標方確定付鉤付鉤由投標方確定9大車運行速度71m/min運行：大車由投標方確定10小車運行速度43m/min小車由投標方確定11工作制度A528吊鉤上極限：主鉤由投標方確定12工作環境室付鉤由投標方確定13大車行程沿廠房縱向29主鉤極限：司機室側£1100mm14軌道型號P43司機室對側£13

5、00mm15操作方式司機室操作3016緩沖器高度900 mm17環境溫度最高40，最低-10常溫2531司機室空調冷暖民用空調18司機室入口地面登機，側面進入32司機室形式閉式，固定19司機室位置靠近C列線33電源電壓380V，50Hz20滑觸線位置靠近 B列線34吊具無21滑觸線形式安全滑觸線35照明型式說明：1、該起重機主要用于鋼材吊運，也可用于設備檢修。2、吊車端部不超過軌道中心線260mm。3、司機室高度不低于軌面下2500 mm。表3起重機械設備訂貨技術條件表(1#庫1CD1，1 CD2)1工程項目名稱2起重機名稱型式10t吊鉤橋式起重機22大車最大寬度由投標方確定3安裝地點C-D跨

6、23起重機最大高度（軌面以上）£2000mm4起重機編號/臺數 1CD1，1 CD2#/2臺24輪距：大車4600 mm5起重重量10t小車由投標方確定6軌面標高/跨度+8m/26.4 m25起重機重量：大車由投標方確定7最大起升高度：主鉤7.7m(0+7.7 m)小車由投標方確定付鉤26最大輪壓£138KN8起升速度：主鉤9.8m/min27電動機功率：起升：主鉤由投標方確定付鉤付鉤由投標方確定9大車運行速度71m/min運行：大車由投標方確定10小車運行速度43m/min小車由投標方確定11工作制度A528吊鉤上極限：主鉤由投標方確定12工作環境室付鉤由投標方確定13大

7、車行程沿廠房縱向29主鉤極限：司機室側£1100mm14軌道型號P43司機室對側£1300mm15操作方式司機室操作3016緩沖器高度900 mm17環境溫度最高40，最低-10常溫2531司機室空調冷暖民用空調18司機室入口地面登機，側面進入32司機室形式閉式，固定19司機室位置靠近C列線33電源電壓380V，50Hz20滑觸線位置靠近 D列線34吊具無21滑觸線形式安全滑觸線35照明型式說明：1、該起重機主要用于鋼材吊運，也可用于設備檢修。2、吊車端部不超過軌道中心線260mm。3、司機室高度不低于軌面下2500 mm。表4起重機械設備訂貨技術條件表(2#庫2AB1，2

8、AB2)1工程項目名稱2起重機名稱型式10t吊鉤橋式起重機22大車最大寬度由投標方確定3安裝地點A-B跨23起重機最大高度（軌面以上）£2000mm4起重機編號/臺數 2AB1，2AB2#/2臺24輪距：大車4600 mm5起重重量10t小車由投標方確定6軌面標高/跨度+8m/26.4m25起重機重量：大車由投標方確定7最大起升高度：主鉤7.7m(0+7.7 m)小車由投標方確定付鉤26最大輪壓£138KN8起升速度：主鉤9.8m/min27電動機功率：起升：主鉤由投標方確定付鉤付鉤由投標方確定9大車運行速度71m/min運行：大車由投標方確定10小車運行速度43m/min

9、小車由投標方確定11工作制度A528吊鉤上極限：主鉤由投標方確定12工作環境室付鉤由投標方確定13大車行程沿廠房縱向29主鉤極限：司機室側£1100mm14軌道型號P43司機室對側£1300mm15操作方式司機室操作3016緩沖器高度900 mm17環境溫度最高40，最低-10常溫2531司機室空調冷暖民用空調18司機室入口地面登機，側面進入32司機室形式閉式，固定19司機室位置靠近B列線33電源電壓380V，50Hz20滑觸線位置靠近 A列線34吊具無21滑觸線形式安全滑觸線35照明型式說明：1、該起重機主要用于鋼材吊運，也可用于設備檢修。2、吊車端部不超過軌道中心線26

10、0mm。3、司機室高度不低于軌面下2500 mm。表5起重機械設備訂貨技術條件表(2#庫2BC1，2BC2)1工程項目名稱2起重機名稱型式10t吊鉤橋式起重機22大車最大寬度由投標方確定3安裝地點B-C跨23起重機最大高度（軌面以上）£2000mm4起重機編號/臺數 2BC1，2BC2#/2臺24輪距：大車4600 mm5起重重量10t小車由投標方確定6軌面標高/跨度+8m/26.5m25起重機重量：大車由投標方確定7最大起升高度：主鉤7.7m(0+7.7 m)小車由投標方確定付鉤26最大輪壓£138KN8起升速度：主鉤9.8m/min27電動機功率：起升：主鉤由投標方確定

11、付鉤付鉤由投標方確定9大車運行速度71m/min運行：大車由投標方確定10小車運行速度43m/min小車由投標方確定11工作制度A528吊鉤上極限：主鉤由投標方確定12工作環境室付鉤由投標方確定13大車行程沿廠房縱向29主鉤極限：司機室側£1100mm14軌道型號P43司機室對側£1300mm15操作方式司機室操作3016緩沖器高度900 mm17環境溫度最高40，最低-10常溫2531司機室空調冷暖民用空調18司機室入口地面登機，側面進入32司機室形式閉式，固定19司機室位置靠近B列線33電源電壓380V，50Hz20滑觸線位置靠近 C列線34吊具無21滑觸線形式安全滑觸

12、線35照明型式說明：1、該起重機主要用于鋼材吊運，也可用于設備檢修。2、吊車端部不超過軌道中心線260mm。3、司機室高度不低于軌面下2500 mm。4、結構4.1 主梁結構采用正軌箱型梁結構（要求主梁不能分段）。4.2大小車金屬結構件均采用熱軋鋼板制作，嚴禁用卷板替代。4.3起重機的大車主梁腹板厚度宜8mm；端梁兩頭的外腹板（大車輪處）再復貼一塊鋼板加固（加固板高度、厚度與母板一樣，長度1.3倍高度）；端梁上蓋板兩頭也復貼一塊鋼板加固（上蓋板加固板長度腹板加固板長度+200mm）。所有加固板中部開若干個（孔距100mm）25mm孔，與母板塞焊，周邊連續焊。4.4為運輸方便需要解體時，其分解面

13、應選在應力小的部位。采用足夠強的搭接板，由高強度螺栓進行連接。4.5焊縫與拐角： 焊縫：焊縫直觀檢查按GB6417技術要求，焊縫表面不得有可見的明顯缺陷。拐角：所有結構件的拐角與工藝、安裝孔須有園弧過度，Rmin20mm，且須砂輪機打磨倒順。4.6大小車輪處均增加方便更換車輪的頂升支點裝置，以提高該部位的剛性，確保行走機構幾何尺寸不變形。4.7小車軌道為整根焊接，長度方向無斷口，用可調式壓板固定。4.8制作前，鋼板須經預處理、噴丸等，焊接完成后，結構件須整體處理，清除飛濺物，噴砂，拋光外表面，再涂環氧富鋅底漆。4.9下述地點設置檢修平臺與通道：走行車輪、集電器、兩側端梁設置通道、驅動裝置處。平

14、臺與通道用花紋鋼板鋪設，厚度6mm。5、傳動機構5.1各機構采用交流電機驅動（等于或優于電機集團產品），齒形聯軸器和萬向聯軸器傳動(等于或優于武進二傳動產品)。 5.2減速機采用“泰星牌”產品。減速機采用中硬齒面，6級精度。減速機應采用潤滑與防塵良好的減速箱，不得滲油。5.3 起升機構設二級高度限位保護裝置（五鋼雙限位），設超負荷限止器（等于或優于西亞電控廠產品）。5.4 設防碰撞裝置，在兩臺起重機相鄰的端梁上裝有聚氨脂彈性緩沖器，兩側配有防撞限位與安全尺。5.5傳動件外防護罩與底板連接方式采用插入式，螺栓固定。5.6各電機、制動器、減速機底座均設置定位擋塊。5.7大車行走采用單獨驅動；小車行

15、走采用集中驅動。驅動輪數為總輪數的二分之一。5.8主鉤、小車制動采用“金箍牌”YWZ9型交流液壓推桿產品 (主鉤制動器×2套)，必須帶磨損自動補償器。5.9大小車輪、所有制動輪采用鑄鋼，大小車輪均采用雙凸緣。大車輪輪緣寬為170mm，車輪的材質應具有高的強度和良好的耐磨性能。5.10部件軸承均采用哈、瓦、洛產品，鋼絲繩采用上鋼二廠產品。5.11滑輪采用鑄鋼滑輪,滑輪的節圓直徑與鋼絲繩直徑之比大于16-28倍。5.12潤滑：按區域采用分片集中手動潤滑，潤滑點采用鉤接式油嘴，油管直徑不小于6mm，吊鉤上的油嘴安裝須考慮防護措施。6、 電氣設備6.1 供電電源主電源：AC380V，三相四線

16、，50Hz控制電路：AC220V，單相，50Hz，380V/220V 3000W隔離變壓器照明輔助電路：AC220V，AC36V，50Hz電氣柜設檢修電源：220V 15A，36V 10A，380V 15A6.2 供電方式整機供電：安全滑觸線小車供電：采用扁電纜供電6.3 電氣控制柜、接線箱電控柜與其它輔助電氣設備均安裝在主梁上頂面的合適部位；（1）控制柜、接線箱防護等級IP44（2）接觸器接觸器的選型已充分考慮使用壽命,采用LC1-D型系統（等于或優于施耐德公司產品）（3）控制柜、接線箱外殼裝有指示銘牌，控制柜柜門反面貼有電氣接線圖與原理圖、箱所有導線套線號。（4）電動機的防護等級IP44、

17、F級絕緣，重級制（接電持續率40%以上），具備過熱保護。6.4 電纜材料與敷設（1）布線采用BX或BXR電線（等于或優于上洋電纜廠產品）（2）控制柜線路采用銅排連接（3）小車拖纜采用移動扁電纜（等于或優于電纜廠產品）（4）布線采用線槽鋪設（包括駕駛室）。6.5保護柜主接觸器采用LC1-D型380V，過電流采用JL12型，并設置在駕駛室。6.6 整機操作控制在駕駛室操作，操作方式為聯動操作（聯動臺等于或優于恒港電器公司產品）。6.7起重機采用不銹鋼電阻器調速。（不銹鋼電阻器、等于或優于菱光電器廠產品）6.8在駕駛室適當位置設照明投光燈1只（1000W金鹵燈）。6.9配電柜要安裝照明燈，柜子打開燈

18、亮，關閉燈滅。6.10手提工作燈采用36V的隔離變壓器供電。6.11照明設置專用電路。電源由門機主斷路器進線處分接。當主斷路器切斷電源時，照明不斷電。各種照明均設有短路保護。7安全保護系統有以下安全保護：限位保護、起升機構超高保護、超載保護、零位保護、失壓保護、短路保護、電源電壓斷路保護、欠壓保護、裝置過流保護、接地故障保護、自動安全開關保護等。7.1總電源開關設置在駕駛室。7.2 主電源自動開關具有過載、短路保護能力7.3 各機構動力電源均設有過載、短路、缺相失壓保護7.4 設超負荷限止器（等于或優于西亞電控廠產品）7.5設置起升高度限位二級：一級限止上升，二級整車斷電（采用五鋼形式）。7.

19、6當同跨有2臺或2臺以上(包括預留)起重機時，起重機上應設有防碰撞裝置，防撞裝置采用大車兩側用行程開關加安全尺型式。大車與小車采用聚氨脂彈性緩沖器，。7.7各電源均設有自動安全開關或過電流等保護裝置。7.8整機具備接地保護系統，所有接地線均與滑線PE線相連。7.9電氣控制原理圖按業主統一要求。8招投標雙方設備分交面：序號分交點設備名稱招標方供貨投標方供貨1大車軌道與大車車輪大車軌道大車車輪2大車安全滑觸線大車安全滑觸線大車滑觸線平臺與支架底座3大車運行限位開關碰頭碰尺現場安裝限位開關4大車緩沖裝置大車緩沖碰頭大車緩沖器貨物與服務需求一覽表貨物與服務需求一覽表序號 容數 量備注1橋架1套2大車運

20、行機構1套3起升機構1套4小車運行機構1套5小車架1套6吊籠1套7鋼絲繩1套8吊鉤裝置1套9司機室1套10電氣柜1套11電氣控制系統1套12固定件與緊固件1套13專用工具與隨機備品備件1套14滿足招標書要求的其它配套件1套15其他標準件、緊固件與附件1套16現場安裝指導、調試17現場人員培訓9資料交付9.1 資料提供：賣方在定貨合同簽定后十天，開始向買方提供起重機的技術資料。l 整車外形尺寸圖、大車車輪布置圖、最大輪壓l 吊車總重、小車總重l 吊車總體與各部分電容量、功率因素、Jc%值、集電器初步間距與相對位置9.2 設計審查投標方在合同生效后一個月完成起重機的初步設計并與時通知買方審查，訂立

21、審查協議。設計審查資料至少包括：設備總裝圖、部件圖、傳動機構等主要零部件圖、電氣原理圖、電控系統元件容量、外購件清單（含型號、數量、廠家等）、零部件圖紙目錄。l 潤滑油清單；l 設備檢驗大綱；設備安裝、調試大綱、設備操作、使用、維護說明書。9.3 最終資料交付：包括：最終的設備總裝圖、小車總圖、部件圖、賣方制造的傳動機構主要零部件圖、易損件圖、電氣原理圖、電氣配線圖（端子圖）、電氣布置圖、元件表、原始檢測資料、合格證書等。出廠圖樣文件8套。隨上述書面資料提交的同時提交相應容的電子文件，以只讀光盤形式提供（兩套）。圖紙型式用DWG文件，電子文檔用WORD與EXECL文件。10 其它10.1防銹與涂漆的質量要求按鋼結構涂裝工程與驗收規程的有關規定執行。機械涂漆色彩按“寶鋼色卡”（另行通知）。本招標書包含的所有設備其涂漆要求為兩底一中二面，漆膜厚度不小于120mm。油漆均采用“開林”牌油漆。10.2駕駛室與門均采用充填隔溫材料的夾層結構。駕駛室門寬不小于600mm，門高不小于1800mm，門向外翻轉，駕駛室凈空高度不小于2000mm，且設備周圍有足夠的檢修空間。10.3窗的寬度應視野廣闊。所有窗玻璃采用雙層夾膠鋼化玻璃，并能安全方便的擦拭。底面玻璃窗設置活動防護網格。正面玻璃窗設置防護攔桿。10.4駕駛室配有冷暖窗式空調和專用轉椅（靠背夾角可調，