1、1 40 噸龍門吊軌道基礎(chǔ)梁施工方案噸龍門吊軌道基礎(chǔ)梁施工方案一、工程概況一、工程概況1、本工程為依安站貨場跨貨 7 線 40 噸龍門吊走行軌基礎(chǔ)工程。位置在依安貨場西大門對面。2、工期要求：施工日期 2014 年 9 月 1 日10 月 15 日。二、二、編制依據(jù)編制依據(jù)依安貨場龍門吊走行軌基礎(chǔ)設(shè)計圖及相應(yīng)施工驗收規(guī)范。三、施工三、施工準(zhǔn)備及情況說明準(zhǔn)備及情況說明1、龍門吊行走軌范圍該龍門吊行走軌基礎(chǔ)長度為 200m，跨度 30.0m，軸距 8.5m，輪距 1.4m。7 號線龍門吊按 40 噸門式起重機(jī)設(shè)計。2、具體要求龍門吊基礎(chǔ)采用砼條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)總長度為 200m，以新建硬化地面為基準(zhǔn)基

2、礎(chǔ)挖深為 3m。分為 8 段，靠近兩頭車檔的為 25 米長，中間 6 段位 25m。每段基礎(chǔ)梁在靠縫一端縮短 15mm，使兩段梁之間形成 30mm 伸縮縫。伸縮縫內(nèi)填瀝青木板。鋼筋砼構(gòu)件采用 C35 鋼筋砼現(xiàn)澆，鋼筋采用 HPB300；HRB400，砼保護(hù)層為 45mm。鋼筋砼下面為 C30 混凝土基礎(chǔ) 500mm 厚，兩者之間設(shè)置連接鋼筋。 3、基礎(chǔ)梁預(yù)埋件在基礎(chǔ)梁施工時要預(yù)埋 22 的地腳螺栓，此螺栓在安裝軌道時與軌道扣板連接固定軌道，縱向間距為 500，橫向中心間距為220。24、物資、設(shè)備準(zhǔn)備、施工人員準(zhǔn)備施工中需用的施工人員、設(shè)備見下表：表 1 施工設(shè)備準(zhǔn)備表表 2 施工人員準(zhǔn)備表四

3、、基礎(chǔ)梁施工工藝流程圖四、基礎(chǔ)梁施工工藝流程圖編號名稱數(shù)量編號名稱數(shù)量1渣土車4 臺 3鋼筋調(diào)直機(jī)1 臺2挖掘機(jī)1 臺4鋼筋彎折機(jī)1 臺5套絲機(jī)1 臺6切斷機(jī)1 臺7電焊機(jī)2 臺8圓盤踞1 臺編號名稱數(shù)量編號名稱數(shù)量1施工員（技術(shù)員）2 人4鋼筋工10 人2安全員2 人5木工10 人3混凝土工5 人6電工1 人3五五、基礎(chǔ)梁施工技術(shù)控制要點基礎(chǔ)梁施工技術(shù)控制要點鋼筋制作鋼筋進(jìn)場檢驗預(yù)埋基礎(chǔ)梁螺栓商品混凝土運輸基礎(chǔ)梁鋼筋安裝拆 模澆筑混凝土立 模混凝土基礎(chǔ)施工人工清槽、換填砂夾碎石41、測量放樣測量放樣要嚴(yán)格按照技術(shù)準(zhǔn)備放樣。2、開挖溝槽 溝槽施工作業(yè)平臺小，工序銜接緊密。開挖溝槽時，考慮到機(jī)械

4、開挖的方便及支立模板要求，按1:0.75放坡，用石灰灑好邊線后用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖的深度應(yīng)高于基礎(chǔ)梁底面標(biāo)高20，留夠人工清理面。提前做好排水溝和集水井及時排除積水。3、人工清理基地底 溝槽開挖完成，及時測量基底標(biāo)高，確定應(yīng)清理的高度后，安排施工人員清理基底，依次清理到位；以保證設(shè)計要求埋置深度，然后對基底位置進(jìn)行復(fù)測，檢查基底偏位情況。基底檢測合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。4、鋼筋加工與安裝（1）、鋼筋制作前必須除銹，鋼筋的表面應(yīng)該潔凈，油漬，漆垢、和鐵銹應(yīng)立即清除干凈。在焊接前，水銹應(yīng)清除。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)該調(diào)直。（2）、鋼筋接頭采用直螺紋連接，完整絲扣9扣

5、。同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。每一批抽取3個試件作單向拉伸試驗。 （3）、在澆注砼之前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時糾正，并向監(jiān)理5工程師報驗進(jìn)行隱蔽驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序。（4）基礎(chǔ)梁鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖加工。5、砼施工 施工基礎(chǔ)梁砼前要用鋼刷將鋼筋上的淤泥清洗干凈，螺栓絲扣用膠帶纏繞保護(hù)。基礎(chǔ)梁混凝土采用 C35 商品砼，施工時盡量安排在溫度較低時進(jìn)行，以降低混凝土的入模溫度，基礎(chǔ)梁混凝土盡量一次澆注完成。 嚴(yán)格按砼配合比通知單進(jìn)行施工。澆注砼前將溝槽內(nèi)的雜物清除干

6、凈，用清水沖洗模板并對鋼筋與預(yù)埋螺栓再次進(jìn)行檢查。砼灌注從低處開始逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。振搗使用插入式振搗棒（ZN50 型振動棒），分層厚度為 10cm。振搗棒插入的距離以直線行列控制，間距不得超過作用半徑的 1.5 倍。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗棒開動后方可插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再拔出機(jī)頭，以免留下孔洞。振搗棒應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合成一體。振搗合格的要求：砼停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、無翻漿。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間歇不應(yīng)超過允許間歇時間，以免在前層砼初凝前將本層振搗完畢。6、砼收面砼面初凝成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨

7、不到之處可用木抹子抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查砼面平整度，符合要求后用木抹子人工抹光。7、養(yǎng)生6 砼養(yǎng)護(hù)采用塑料布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保證濕潤養(yǎng)生時間不少于7d。六、質(zhì)量保證措施六、質(zhì)量保證措施1、制度保證嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系的要求建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量程序文件，統(tǒng)籌組織協(xié)調(diào)各項工作，嚴(yán)密進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，實施信息化施工。從組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手保證工程質(zhì)量。在單位工程的分部、分項、施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)的實現(xiàn)。制定嚴(yán)格的質(zhì)量制度建立開工前的技術(shù)交底制度一項工程開工前，必須由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清

8、該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用、施工方法、注意事項以及與其它工程的關(guān)系等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。7 建立質(zhì)量自檢制度 施工過程中自覺進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并不定期地組織質(zhì)量檢查，嚴(yán)格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。 嚴(yán)格執(zhí)行隊旬檢、項目部月檢的日常抽檢制度，并嚴(yán)格按照優(yōu)質(zhì)工程

9、的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照檢查。 凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項目部逐級進(jìn)行檢查，檢驗合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，雙方簽字。 測量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志須定期復(fù)測檢驗，確保測量精度符合規(guī)范要求。 任何一項工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，驗收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進(jìn)行，先由施工隊進(jìn)行全面檢測，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或“審批”。 建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。 建立嚴(yán)格的材料采購、

10、進(jìn)場驗收及管理制度 對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。 水泥、鋼材等其它外購材料必須三證（出廠質(zhì)量證明文件、8檢驗證報告）齊全，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格材料拒收。施工中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。2、保證質(zhì)量的控制措施工程工藝控制單位工程開工前，認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計施工；主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工；在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案的落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。施工操作控制施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能

11、，特別是重點部位工程以及專業(yè)性強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗；按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲龠M(jìn)操作者提高控制施工質(zhì)量的意識；整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的操作管理方法，確保工程質(zhì)量。施工過程控制原材料的驗證、配合比設(shè)計等標(biāo)準(zhǔn)試驗及定線測量工作；特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批；施工準(zhǔn)備情況的自檢自查。進(jìn)行工序及工藝過程的試驗檢驗控制。糾正不良操作方法，改9進(jìn)和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；記錄、整理施工原始記錄；對完工的分項工程或部位進(jìn)

12、行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請報告；對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題及時進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理；對工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報告、處理。3、鋼筋制安實測項目和容許偏差： 表 4 鋼筋制安實測項目和容許偏差值表項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）20檢查 2 個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm）10檢查 510 個間距3鋼筋骨架長度（mm）10按骨架總數(shù) 30%抽查4鋼筋骨架寬、高（mm）5按骨架總數(shù) 30%抽查5保護(hù)層厚度（mm）10沿模板周邊檢查 8 處4、基礎(chǔ)梁實測項目和容許偏差： 表 5 基礎(chǔ)梁

13、實測項目和容許偏差值表序號檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）35 Mpa按驗收標(biāo)準(zhǔn)2尺寸（mm）10尺量：長、寬、高檢查各 2 點103頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：檢查 5 處4軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測 2點5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后，覆蓋養(yǎng)護(hù)是最常用的保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法。主要措施是：應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后開始澆水（12小時后）覆蓋物。保證砼的濕潤度。正溫條件下養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于7天。七、施工安全保證措施七、施工安全保證措施1、消防保證措施制定并實施嚴(yán)格的消防管理制度，定期組織防火工作檢查；建立防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定

14、者予以處罰。工地內(nèi)的易燃物品倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，動用明火實行嚴(yán)格的用火證管理，特種作業(yè)人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時其間距在5m以上，存放時必須封閉隔離。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時，應(yīng)有用火證和滅火用具。用火地點、日期發(fā)生變化時，應(yīng)重新辦理用火證。使用電氣設(shè)備、易燃物品，嚴(yán)格執(zhí)行防火措施，指定防火責(zé)任人，配備滅火器材，確保施工安全。施工工地內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。2、安全交底培訓(xùn)11施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場；作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可

15、靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，作業(yè)后及時清潔設(shè)備；振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬

16、物。3、防止機(jī)械傷害新進(jìn)場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考12試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備；施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時，必須切斷電源，鎖好箱門4、地下管線保護(hù)、對施工中遇到的各種管線，先探明后施工，施工中做好防護(hù)，并做好地下管線的搶修預(yù)案。妥善保護(hù)各類地下管線，確保公共設(shè)施的安全。、鐵路管線的遷移和保護(hù)按

17、正確要求進(jìn)行，履行報批手續(xù)。5、文明施工措施大力抓好施工現(xiàn)場的文明施工施工現(xiàn)場入口處設(shè)置明顯的“五牌一圖”標(biāo)牌，按施工總平面布置圖設(shè)置各種臨時設(shè)施。現(xiàn)場各種安全警示、指示標(biāo)識等標(biāo)牌設(shè)置規(guī)范，公示項目主要管理人員姓名和監(jiān)督電話。施工現(xiàn)場臨時道路進(jìn)行路面硬化處理，厚度、強(qiáng)度滿足施工和行車要求，周邊設(shè)排水溝。13施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占道路及安全防護(hù)設(shè)施，材料碼放整齊，井然有序。各種材料按種類、檢驗狀態(tài)正確標(biāo)識。現(xiàn)場供電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程。施工機(jī)械及車輛按施工總平面圖規(guī)定的位置與交通疏解安排的線路停放與行駛。定期檢驗保養(yǎng)、保持清潔整齊。施工場地采用專用金屬定型材料進(jìn)行圍擋，圍擋高度為2.0m。主要出入口設(shè)置密閉大門，建立門衛(wèi)制度，設(shè)專人守衛(wèi)，進(jìn)出必須登記。非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，實行封閉管理。主要管理人員在現(xiàn)場佩帶胸卡，進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽。所有坑（洞）口均按規(guī)定設(shè)置圍欄及警示標(biāo)志。施工過程中，保持施工現(xiàn)場道路暢通，排水與污水處理系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，并設(shè)專人隨時清除建筑垃圾，保持場容