1、室內乳膠漆工程施工方案1材料要求：1.1 涂料：乳膠漆應有產品合格證、出廠日期及使用說明。1.2 膩子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纖維素、108膠等。1.3 顏料：各色有機或無機顏料，應耐堿、耐光。2主要施工機具：2.1 基層處理工具：開刀、鋼絲刷、鉗子、錘子及鏨子。2.2 膩子施工工具：橡皮刮板、鋼片刮板、鐵抹子、膩子托板、砂 紙（布）、打磨塊、攪拌棒、鋁合金靠尺等。2.3 涂刷施工工具：輥刷、排筆刷、梯子、腳手板、半截大桶、提桶、涂料盤、濾漆篩、擦布、棉絲、彩條布及笤帚等。3作業條件：3.1 一般涂料施工時的環境溫度不宜低于 10C，相對濕度不宜大于 60%室外施工還應注意氣候變化，遇有大

2、風、大雨、霧雪、風沙等天氣 時不宜施工，氣象條件與施工關系見下表。氣象條件與施工關系氣象條件涂裝缺陷涂裝階段涂膜狀態溫度高于燥太快表面皺裂低干燥不良變色、不均勻斑點結露涂膜流掛，附著力差起泡濕度高混濁起泡、剝落、光澤差低異常的早期干燥表面皺裂大風飛濺、油狀噴霧，異常早期干燥涂膜被污染雨雪流失起泡、剝落陽光異常早期干燥耐光性、耐久性差3.2 墻面應基本干燥，基層含水率不得大于 8%。3.3 抹灰作業已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理 完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。3.4 面漆涂刷前應保持施工環境清潔干凈，并且地面宜施工完，管 道設備安裝完，試水試壓已進行完。3.

3、5 大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合 格后，方可組織班組進行大面積施工。 樣板間應一直保留到涂料工程竣工 驗收為止。4 施工操作工藝4.1 工藝流程：4.1.1 砼天棚工藝流程：清理、檢查砼天棚基層-模板接縫處刮水 泥膩子t滿刮水泥膩子t磨砂紙t滿刮第二道膩子t磨砂紙t滿刮第三 道膩子-磨砂紙-施涂第一遍乳膠漆-復補膩子磨砂紙-施涂第二遍乳 膠漆T磨砂紙T施涂第三遍乳膠漆。4.1.2 墻面工藝流程：清理、修補、檢查基層t滿刮膩子T磨砂紙 T滿刮第二道膩子T磨砂紙T滿刮第三道膩子T磨砂紙T施涂第一遍乳 膠漆T復補膩子磨砂紙T施涂第二遍T磨砂紙T施涂第三遍乳膠漆。4.2 基層

4、處理：4.2.1 砼天棚基層處理： 砼天棚上立模時的鐵釘用錘子及鏨子鑿除， 外露鉛絲用鉗子剪掉， 并刷防銹漆防銹。 立模時補縫用的鐵皮必須清除干 凈。模板拼縫處的錯位、突起超過 3mnfl寸應打磨平整。4.2.2 抹灰墻面基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物 清除掃凈。4.3 砼天棚修補膩子：砼天棚上模板拼縫處用水泥膩子分遍找平， 干燥后用 1 號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4.4 刮膩子：4.4.1 膩子的遍數：刮膩子的遍數應根據砼天棚或墻面的平整度來 決定，最少為三遍，砼天棚應進行四遍。4.4.2 膩子的配合比：

5、砼天棚修補膩子及頭遍膩子采用水泥膩子，其重量比為：水泥：108膠= 100: 15 20,并適量加入水和羧甲基纖維素； 其他膩子采用體積比，其配合比為： 大白粉：滑石粉：水泥： 108膠=100： 100： 50： 20 30，并加入適量羧甲基纖維素溶液（ 5%）和水 。4.4.3 刮膩子的具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一 刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的 要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍。第 三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將天棚及墻面基層刮平 刮光。每遍膩子施工后必須將裝飾線槽、踢腳線上口、門窗框、電氣面板

6、 清理干凈。刮陰角膩子應彈線， 陽角處的最后一遍膩子必須用鋁合金靠尺。4.5 膩子打磨頭遍及二遍膩子干燥后用 1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再 將墻面清掃干凈，三遍膩子干燥后用 0 號砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或 將膩子磨穿。 膩子打磨時應隨時打磨隨時采用碘鎢燈照射檢查。4.6 施涂乳膠漆： 本工程大面積乳膠漆的施涂采用滾涂，小面積采用刷涂。施涂順序是 先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。461滾筒的選用：滾筒的寬度一般采用 79in。滾筒外面的筒套材料采用羊毛或化纖的中長度絨毛。4.6.2 滾涂前的準備：為有利于滾筒對涂料的吸附和清洗，必須先 清除影響馀膜質量的浮毛、灰塵、雜物。

7、滾涂前應用稀料將滾筒清洗，或 將滾筒浸濕后在廢紙上滾去多余的稀料后再蘸取涂料。4.6.3 涂料的蘸取：涂料滾涂時必須用托盤盛放，蘸取油料時只須 浸入筒徑三分之一即可，然后在托盤內的瓦楞斜板上來回滾動幾下，使筒 套被涂料均勻浸透，如果油料吸附不夠可再蘸一下。4.6.4 滾涂要點：4.6.4.1 滾刷涂料當滾筒壓附在被涂物表面初期，壓附用力要輕， 隨后逐漸加大壓附用力， 使滾筒所沾附的涂料均勻地轉移附著到被涂物的 表面；4.642滾涂時其滾筒通常應按 W形軌跡運行，如下圖一所示；滾動軌跡縱橫交錯，相互重疊，使漆膜厚度均勻，滾涂快干型涂料或被涂物 表面涂料浸滲強的場合，滾筒應按直線平行軌跡運行，如下

8、圖二所示。r a圖一：V型運行軌跡圖二：直線型運行軌跡4.643墻面的滾涂：在墻面上最初滾涂時，為使涂層厚薄一致，阻止涂料滴落，滾筒要從下向上，再從上向下或“M'形滾動幾下，當滾筒已比較干燥，再將剛滾涂的表面輕輕理一下，然后就可以水平或垂直地 一直滾下去。4.6.4.4 頂棚及地面的滾涂：頂棚的滾涂方法與墻面的滾涂基本相 同，即沿著房間的寬度滾刷，頂棚過高時，可使用加長手柄。4.6.4.5 滾筒經過初步的滾動后，筒套上的絨毛會向一個方向倒伏， 順著倒伏方向進行滾涂，形成的涂膜最為平整，為此滾涂幾下后，應查看 一下滾筒的端部，確定一下絨毛倒伏的方向，用滾筒理油時也最好順著這 一方向滾動。

9、4.6.4.6 滾筒使用完畢后，應刮除殘附的涂料，然后用相應的稀釋 劑清洗干凈，晾干后妥為保存。4.6.5 施涂第一遍乳膠漆：先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵 擦凈。乳膠漆使用前應攪拌均勻， 適當加水稀釋， 防止頭遍涂料施涂不開。 干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用 0 號砂紙磨光，并清掃干凈。4.6.6 施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌， 如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用 0 號砂紙 將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。4.6.7 施涂第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆 膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂

10、刷向另一頭， 要注意上下順刷互相銜接， 避免出現干燥后再處理接頭。 每遍乳膠漆施工 后必須將裝飾線槽、踢腳線上口、門窗框、電氣面板清理干凈。5 質量標準：5.1 主控項目：5.1.1 乳膠漆涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要 求。檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。5.1.2 乳膠漆涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。5.1.3 乳膠漆涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、 起皮和掉粉。檢驗方法：觀察，手摸檢查。5.1.4 乳膠漆涂飾工程的基層處理應符合要求。 基層含水率小于 8%。 基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。檢驗

11、方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。5.2 般項目：乳膠漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定乳膠漆的涂飾質量和檢驗方法項次項目乳膠漆涂飾檢驗方法1顏色均勻一致2泛堿、咬色不允許觀察3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋5陰陽角、裝飾線、分色線直2拉5m線，不足5m拉通線，線度允許偏差（mm）用鋼直尺檢查6成品保護：6.1 施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂料質量6.2 膩子及乳膠漆涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、門窗及 玻璃等已完成的分部分項工程，如果有污染必須隨時進行清理。6.3 最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表 面無光或光澤不足。6.4 涂料

12、未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。6.5 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。7安全措施：7.1 對施工操作人員進行安全教育，使之對使用的涂料的性能及安 全措施有基本了解；并在操作中嚴格執行勞動保護制度。7.2 高空作業，必須戴安全帶。腳手板、架的鋪設應符合其規范要 求。操作者必須思想集中，不能麻痹大意，或工作中開玩笑，以防跌落。7.3 施工現場必須具有良好的通風條件，在通風條件不良的情況下, 必須安置臨時通風設備。7.4 在除銹鏟除污染物以及附著物過程中，應帶防護眼鏡，以免眼 睛玷污受傷。7.5 手上或皮膚上粘有涂料時，要盡量不用有害溶劑洗滌，可用煤 油、肥皂、洗衣粉等

13、洗滌，再用溫水洗凈。下班或吃飯前必須洗手洗臉。 使用有害涂料時間較長時需用淋浴沖洗。7.6 施工人員在操作時感覺頭痛、心悸或惡心，應立即離開工作地 點，到通風處休息。8 應注意的質量問題：8.1 涂料工程基體或基層的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳膠 漆時，含水率不得大于 10%。8.2 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 有防水要求的部位，應使用具有耐水性能的膩子。8.3 透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏 刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。8.4 接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間 隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜 接好。8.5 刷紋明顯：乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷 時要多理多