1、塔吊安裝（拆卸）方案編制:審核:審批:西安建總電廠項目部年 月曰工程概況工程名稱生產行政辦公樓設備名稱自升塔式起重機工程地點西安市紅光路2號設備型號QTZ63建筑面積4988 m2設備編號06-018建筑最咼咼度23.85m安裝/拆卸高度30m安裝/拆卸單位陜西九順工程機械設備有限公司安裝日期2012年06月20日計劃拆卸日期2012年 月 日依據該工程情況， 設置一臺QTZ63塔吊,塔吊安裝方案編制依據QTZ63型塔式起重機說明 書，塔式起重機安全規程 GB5144-2006塔式起重機操作使用規程JGTIO0-1999,建 筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）、陜西省建筑施工安全檢查標準實

2、施細則等關于塔 吊的安裝技術規范標準。一、人員分工及職責1. 安裝/拆卸負責人：楊學平 證號：陜A0520110000172. 職責：1）是安裝/拆卸作業的技術、質量、安全、進度、人員調度、經濟核算的負責和全權指 揮者；2）召開安裝/拆卸作業人員會議，認真進行安裝/拆卸前的安全技術交底，做到安全安 裝/拆卸，文明施工；3）牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，按操作規程和說明書的要求精心組織和 指揮拆卸工作。3. 技術負責人：于洪濤 證號：01005724. 職責：1）認真執行有關塔吊安裝/拆卸技術、安全方面的標準、規范和規定；2）負責編制安裝/拆、運施工方案，認真進行安裝/拆卸前和安裝/拆卸

3、過程中的技術措 施交底并監督實施。5. 安全員： 黨顯濤 證號：0101029職責：1）具體負責安裝/拆運過程中的安全工作；2）檢查督促安全技術措施交底后的落實情況，監督施工現場的安全作業；3）檢查安裝/拆卸過程中有可能出現的不安全因素和事故隱患，發現問題及時提出整改意見和防范措施；4）督促全體人員按各自工種的操作規程和本方案的要求作業，嚴禁違章作業。6. 電工： 康勇職責：1）具體做好本工種一切準備工作，把電源送到塔吊配電箱；2）做好安裝/拆卸前的電氣、電路、電阻測試、限位、保險等檢查工作。7. 安裝/拆卸工序號姓名證號1.楊學平陜 A0520110000172.熊向昌陜 005200900

4、00533.陳懷剛陜 00520090001854.熊洋洋陜 00520090001835.6.職責：1）在負責人的領導下，按照安裝/拆卸程序，具體完成本次塔吊的安裝/拆卸任務;2）安裝/拆卸過程中服從指揮，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼應一致。&塔吊司機： 楊學平證號：陜A052011000017熊向昌證號：陜0052009000053職責：1）做好安裝/拆卸前塔吊各零部件的檢查；2）密切注意塔吊的運行及吊裝情況；3）頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。9、現場警戒人員：于洪濤職責:1）負責安裝/拆卸作業區域警戒線和警示標志的設置、監護;2）安裝/拆卸過程中嚴守崗位，嚴禁無關人員

5、進入作業區域;3）發現異常情況及時向拆卸負責人或安全員報告。塔吊安裝/拆卸機具準備序號名稱規格型號數量備注1汽車吊16T12活絡扳手12# 3003自備3專用扳手隨機2套自備4梅花扳手12302套自備5大錘161自備6撬棍© 25X 1002自備7卡環、繩卡© 20配套自備8吊索JB1102- 742根自備9電工工具093011套自備10經緯儀J21自備11安全帽GB281 2812 896自備12安全帶GB6098520 316自備二、塔吊安裝安全技術措施（一）塔吊安裝前的準備工作1. 組織有關人員學習塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術性能。2. 根據施工現場情況確定塔吊位

6、置和塔吊安裝高度。塔吊一次獨立安裝完成，自由高度 30m無需附墻。（超過40m需附墻）3. 塔吊基礎施工：塔吊基礎設置在持力層灰土墊層上。 塔基施工工藝按塔吊使用說明書要 求執行。4. 將電源引入塔吊專用配電箱5. 人員組織：該工程使用的塔吊由陜西九順工程機械設備有限公司塔吊安裝隊伍負責安 裝，工地配合 1 名電工， 1名起重工。（ 二 ） 塔吊安裝前安全檢查驗收1. 塔吊基礎檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設計強度后方可進行組織塔吊安裝。砼 塔基的上表面水平誤差不大于 0.5mm砼塔基應高于自然地面150mm并有良好的排水 措施，嚴禁塔基積水。2. 對塔吊自身的各個部件，結構焊縫、螺栓、銷

7、軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重 頂升液壓爬升系統、電氣設備等進行仔細的檢查，發現問題及時解決。3. 檢查塔吊開關箱及供電線路， 保證作業時安全供電。 檢查安裝使用機具的技術性能是否 良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發現問題立即解決，保證安裝過程 中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全。4. 塔吊在安裝過程中必須保持現場清潔有序， 以免防礙作業影響安全。 設置作業區警戒線， 并設專人負責警戒，防止以塔吊安裝無關的人進入塔吊安裝現場。5. 塔吊安裝必須在白天進行，并應避開陰雨、大風、大霧天氣，如在作業時突然發生天氣 變化要停止作業。6. 參加塔吊安裝拆除人員，必須經勞動部

8、門專門培訓，經考試合格后持證上崗。參加塔吊 安拆人員必須戴好安全帽，高空作業人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業時 要統一指揮，動作協調，防止意外事故發生。7. 塔吊作業防碰撞措施。塔與擬建建筑物之間的架設水平距離為6m在任何情況下其垂直方向的間距不小于 2m。四、塔吊安裝工藝要求1. 塔吊安在施工前要由項目技術負責人編制塔吊安裝方案和安裝安全技術交底， 使參加塔 吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內容、 技術要求和安全注意事項， 并在施工 過程中嚴格遵守。2. 塔吊安裝完成后，由項目經理組織有關人員進行檢查驗收，經驗收合格后，填寫施工現 場機械設備驗收報審表，并提供以下材料： （

9、1 ）產品生產許可證和出廠合格證； （2）產 品使用說明書、有關圖紙及技術資料； （3）產品的有關技術標準規范；（4）企業自檢驗 收表。報當地技術質量監督站，待監督站檢查、驗收合格簽發驗收合格準用證后方可進 行使用。3. 塔吊安裝程序a. 塔吊安裝程序固定塔吊基礎一 安裝塔吊標準節一 吊裝塔帽轉臺和駕駛室一 吊裝平衡臂及卷揚機、配 電箱、一先吊裝一塊配重塊一 吊裝起重臂及撐架系統（包括小車牽引機構和小車）一吊 裝剩余兩塊配重塊穿繞有關繩索系統一 檢查整機的機械部件，結構連接部件、電氣部件等 調整好各安全保護裝置一 進行試車一 頂升安裝塔吊標準節至30m1安裝底盤：QTZ63塔機安裝小組和項目技

10、術負責人共同檢查安裝塔機的準備工作是否完善，符合要求后將底盤放在混凝土平臺上，用水平儀復核底盤與標準件連接的上平面 間的傾斜度不大于 1/500。將中心架與四個支腿用銷軸聯接后安裝壓重。 分別吊四塊壓重安 放在四個支腿上，壓重窄的一方靠近標準節，用經緯儀校正中心架主弦頂面的平面度不大 于 1/500。安裝第一節標準節，按序依次壓上其余的壓重，并使其緊靠標準節。安裝小組和 項目技術負責人共同檢查安裝塔機的準備工作是否完善，復核預埋腳柱頂面的水平誤差， 并安裝塔身基礎節， 其水平誤差不得超過塔身邊長的 1/500 ，否則在固定底座下面加墊片調 平。2）安裝標準節、套架：在地面上將兩節標準節、頂升套

11、架總成等拼成整體，組裝塔機時，將此部分整體吊到塔機底盤上，對準連接孔，然后用特制螺栓將底盤與塔身標準節連 接好。3）安裝回轉支承總成：下支座、回轉支承、上支座出廠時以及轉場時一般已用特制螺 栓連成整體。裝塔時將此部位整體吊到頂升套架上面，對正下支座上四個主弦桿與標準節 的止口，用特制銷軸與套架連接起來，并用 8 個標準節高強螺栓將下支座與與標準節連接， 然后安裝上支座上的工作平臺。將回轉電機接通電源，啟動回轉電機試運轉。4）安裝過渡節：將過渡節吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口銷。調整爬升導輪與塔 身主弦之間的間隙為 2-5mm。5）安裝塔帽：吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好，再將

12、塔帽吊到過 渡節上，用特制銷軸將塔帽與過渡節連接好，并穿好開口銷。6）安裝司機室： 司機室內的電氣設備安裝齊全后， 再將司機室和挑梁吊到上支座右側， 對準耳板上孔的位置，然后用螺栓連接。7）安裝平衡臂；將卷揚機構、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝平衡 臂上并連接好，然后將平衡臂吊起來用銷軸將平衡臂與過渡節鉸接并穿好開口銷。再抬起 平衡臂一個角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿 , 然后將平衡臂緩慢放下，安 裝平衡重一塊。8）安裝起重臂總成： 在塔機附近平整的枕木上， 將起重臂各件用特制銷軸組裝成整臂， 把起重臂停靠在約 0.5 米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車上，然

13、后將變幅小車 裝在起重臂上，并收緊變幅小車上的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將起重 臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂夾板內且固定妥當。 將組裝好的起重臂置于頂升套架引進標準節方向，要求將臂根置于離底盤 1.5 米處9）安裝平衡重；平衡重的配量及安裝位置應嚴格按要求安裝，在塔機工作時不允許平 衡重有擺動現象，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要 求進行起重鋼絲繩的穿繞。起重鋼絲繩從起升機構卷筒上放出，繞過塔帽上的游動滑輪向 下，進入過渡節起重量限制器滑輪向前，再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過 楔與楔套，用銷軸固定在起重臂

14、頂部，穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。10）接電源及試運轉：塔機安裝完畢后應檢查塔機的垂直度，允許偏差為1/1000 。再按電路圖接通所有的電路電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正常，同時 檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態，遇有機械機構磨擦鋼絲繩應予以排除。b. 塔機頂升1）將起重臂旋至引入塔身標準節方向，將所要安裝的標準節吊至起重臂下備用。2）放松電纜長度略大于總的爬升高度。3）然后吊起標準節并安放在外伸框架上，調整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升 油缸梁的位置上，同時，拆除塔身和下支座之間的四個高強螺栓。4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動液壓系統使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿， 使

15、爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好有能裝 入一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節引至塔身正上方，對準 上下兩標準節的螺栓連接孔，縮回油缸與下標準節接觸時，用 8 根高強螺栓將上下塔身標 準節連接牢固，卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，移下支座與塔身，用 8 根高強螺栓 連接牢固， 即完成一節標準節的加節工作，按以上步驟連續幾次加節到需要高度。5) 按塔機使用說明書上的要求安裝調試好各種安全裝置。6) 由安裝單位會同項目部和安全設備部門按照塔機使用說明書上各項安裝規定和 塔機的技術性能進行驗收。7) 塔機安裝工程結束。c. 塔吊安裝工藝標準

16、要求(1) 塔吊必須做好接地保護，防止雷擊(采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連 接)，接地電阻值不大于4歐姆。(2) 塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下， 塔身與地面的垂直度偏差值不得超過 3/1000(3) 塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預緊力應符合要求。液壓系統、安全閥的數值，電器 系統保護裝置的調整值及其它機構部件的調整值，均應符合要求。(4) 力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%,超過額定值時，力矩限制器，應切 斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔機構可做下降和減小幅度方向的運動。(5) 超高限制器：當吊鉤架上升高度距定滑輪不小于1米時， 超高限制器應能切斷吊鉤 上升方向的電源。(

17、6) 變幅限制器：當小車行駛至吊臂端部 0.5 米處時，應能切斷小車運行方向的電源。(7) 塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進行空載、靜載、動載試驗，其靜載試驗吊重為額 定荷載的 125%，動載吊重試驗吊重為額定荷載的 110%，經試驗合格后方能交付使 用。( 8) 劃定安裝安全警戒區域，派專人看護。(9)其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)和塔吊使用說明書要求執行。五、塔吊使用、維修、保養技術措施1. 塔吊司機指揮和司索人員必須經市以上勞動部門培訓合格持證上崗，塔吊指揮必須使用 旗語或對講機指揮。2. 塔吊正常工作氣溫為 40 攝氏度， 20 攝氏度，風速低于 20M/sec

18、, 如遇雷雨、濃霧、 大風等惡劣天氣應立即停止使用。3. 操作人員要嚴格執行操作規程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和 維護保養工作，嚴禁機械帶病運轉。工作完成后，保證起重機臂隨風自由轉動。4. 起重吊裝中堅決執行十不吊1) 吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；2) 信號不清不準吊；3) 吊物下有人不準吊；4) 吊物上站人不準吊；5) 埋在地下物不準吊；6) 斜拉、斜掛不準吊；7) 散物捆扎不牢不準吊；8) 零雜物無容器不準吊；9) 吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊；10) 遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。5. 起重機應經常進行檢查、維護和保養，轉動部分

19、應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常 檢查維修更換，對機械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。6. 各機械制動器應經常進行檢查和調整，在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等 各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。7. 要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。8. 使用液壓油嚴格按潤滑表中的規定進行加油和更油，并清洗油箱內部。經常檢查濾油器 有無堵塞，安全閥在使用后調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發現異 常及時排除。 經常檢查電線、電纜有無損傷，如發現損傷應及時包扎或更換。9. 各控制箱、配電箱應保持清潔，各安全裝置的行程開關及開關

20、觸點必須靈活可靠，保 證安全。10. 塔機維修保養時間規定：1) 日常保養(每班進行) ；2) 塔機工作 1000 小時后，對機械、電氣系統進行小修一次；3) 塔機工作 4000 小時后，對機械、電氣系統進行中修一次；4) 塔機工作 8000 小時后，對機械、電氣系統進行大修一次。六、塔吊拆卸程序1、拆卸前的檢查項目檢杳要求檢杳記錄金屬結構1、金屬結構無變形、裂損、脫焊、嚴重銹蝕；2、各部位的連結螺栓、銷軸、開口銷齊全。工作機構1、制動器的間隙調整合理；2、減速箱軸承按規定加油，潤滑良好；3、各機構連接正確，殼體傳動零部件完好。電氣設備1、電氣元件齊全、完好；2、電氣絕緣電阻0.5MQ;3、電

21、器柜接頭無松動，線路無破裂、脫皮老化。安全裝置安全設施1、各限位裝置齊全、有效；2、護欄等防護牢固、可靠。液壓頂升 系統1、液壓系統不滲漏；2、頂升油缸拆卸前試驗正常；3、液壓控制閥控制準確。結論檢查負責人：年 月曰2、拆卸工藝1 ）拆卸前的準備：（1）拆卸現場的布局、清理障礙物，保持平整、暢通；（2）現場塔吊停止任何起吊作業；（3）拆卸人員全部到場及工具具備；（4）經緯儀測量好塔吊垂直度；（5）做好塔吊全方位檢查；（6）劃定拆卸安全警戒區域，派專人看護。3、拆卸程序1）塔吊拆卸程序起重臂旋轉至引出塔身標準節方向一 鎖定回轉機構一 拆卸塔吊標準節至2.5M拆卸起 重臂與平衡臂一 拆卸塔帽一 拆

22、卸駕駛室一 拆卸回轉臺和支承座一 拆卸頂升套架一 拆 卸操作平臺一 拆卸塔身標準節和基礎節拆卸底架一 檢查拆卸整機的機械部件，結構連接 部件、電氣部件2） 接通電源開動起重機構放下吊鉤，吊起一節標準節作平衡配重，將起重臂旋轉至引出 塔身標準節方向；3）調整小車位置， 使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上 （小車大約停在 l8 米 幅度處），然后鎖定回轉機構；4）調整外套架與塔身之間的 16 只導輪，使其間隙均勻，拆除下支座與塔身標準節連接的4個M42的螺栓；5）開動液壓系統，使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二標準節的 上面一個踏步上，卸下下標準節底部與下一標準節連接的

23、4 個 M42 的螺栓；6） 把四個引進滾輪固定在需要引出的標準節下部四個角上，繼續頂升油缸I0-20CM，此 時滾輪將標準節托起，用人工推出標準節至外伸框架上；7）繼續操縱液壓系統，縮回活塞桿，塔身下降，將外套架爬爪擱在塔身標準節的下面一 個踏步上，然后油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個踏步上，繼續頂升，待 爬爪松開后拉開爬爪，縮回活塞桿，使回轉下支座依然著力在標準節上，然后用 4 個 M42 的高強螺栓連接；8）放下吊鉤上的標準節；9）收回小車，把拆除的標準節吊到相應平衡位置，即完成一節標準節的拆卸；重復以上 步驟繼續降塔，待拆至塔吊高度 9m 時（一節基礎節及一節標準節）將下支座與塔身標準 節的 4 個 M42 的高強螺栓連接牢固；10）液壓頂升時，應注意如下幾點：（ 1） 塔機上部頂升部位必須保持平衡；（ 2） 頂升過程中