1、第二章 起重安裝作業安全操作規程本規程是起重安裝作業安全操作規定，凡從事起重安裝作業者，必須遵循本規程。一、一般要求 1應熟識和掌握起重工一般知識以及作業對象的操作技術和安全操作規定，并經培訓教育考試合格，持有安全操作合格證者，方可獨立操作。 2 應根據不同的作業項目，按規定正確穿戴勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等，水上作業應按規定穿救生衣。 3 作業前應檢查作業場所的環境、安全設施等，確認符合有關安全規定后，方可進行作業。 4 工作前應掌握和檢查所使用的工具、設備的性能，確認完好，方可使用。 5 檢查施工生產作業場所的電氣設施是否符合用電安全規定，夜間作業是否有足夠的照明和安全電壓工作

2、燈。 6 應盡量避開雙層作業，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護設施，確認完善可靠后，方可進行作業。 7 在使用起重機械作業時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規定，不得要求司機違章起吊。 8 進行鋼梁或鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸，以防擠傷。二、吊機起重作業安全操作規程 1起重安裝作業前，應確定工作步驟、施工方法及安全措施。 2 起重安裝作業前應清除工地及所經道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。 3使用吊機起重安裝作業時，必須嚴格執行相應吊機的安全使用規定。 4 各種起重機械使用前，應進行試吊。試吊前，還應對起重機械進行全面檢查，確認良好，方能進行

3、。試吊包括靜載重和動載重。靜載重試吊的重量應為標定吊重的1.25倍，吊起重物0.10.3m高，停留10 min，對各部位進行檢查。動載重試吊的重量為標定吊重的1.1倍，起到適當高度后，做扒桿轉動等動作，再檢查吊機各部位是否良好，經確認合格后，方得使用。 5 各種吊機在使用和走行時，應有良好的道路。 6 起重工必須熟悉施工方法、起重設備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。 7 吊機指揮應由對起重作業有經驗的人員擔任。指揮人員的哨音、手勢和旗語應宏亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機視線處，應增加傳遞信號人員。 8 起重工在工作時應集中精力，明確分工，服從統一指揮。 9 起吊重物時，起重

4、扒桿下不得有人停留或行走。吊機停止作業時，應安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩。 10采用扒桿起吊重物時，扒桿、吊具的材料必須符合起重量的要求，纜風繩和地壟必須牢固。 11起吊重物時，首先應明確其重心，確定應使用的吊具和捆扎的部位。兩支點起吊時，兩付吊具中間的夾角不應大于60°。 12 起吊重物時，吊具捆扎應牢固，應封鉤防滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時，吊具應墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時，應有防止物件擺動的措施。 13 起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直。嚴禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。 14 起吊重物轉移時，應將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上。 15起重機司機及

5、起重工作人員在工作時不得擅離崗位，嚴禁將重物起吊后離開。司機不準擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關與各種控制設備。 16 采用兩臺吊機同時起吊一件重物時，應在現場施工負責人的指導下進行。在起吊過程中，兩臺吊機必須均衡起落重物，使各自分擔的起重量不超過其容許起重量的80%。 17 起重使用的鋼絲繩應不起油、無死彎，在任何一個斷面內的斷絲量不得超過此斷面總根數的5%。 18 起重吊機在高壓電線下或附近作業時，其扒桿與高壓線應有一定的安全距離。必要時，還應搭隔離設施。 19 在地面軌道上行駛的露天工作的起重機，應有夾軌鉗，以增加其穩定性。防止在大風吹襲時被刮倒。 20 起重機在深坑邊工

6、作時，機身(或走行軌道)與坑邊應根據土質情況保持必要的安全距離。 21 用電動機作動力的起重機，應設有起重量限位器與卷揚限制器。三、工地搬運作業安全操作規程 1 搬運物件時，走行姿式要正確，兩腿要擺開，單人負重最大不得超過80公斤，多人抬運長大物件時，步伐應協調，負重量均勻，每人負重不得超過50公斤。 2 使用的抬杠和繩索，必須質量良好，無橫節疤，裂紋，腐朽等，搬運瀝清枕木或其他有毒物品時，應按規定穿戴好勞動防護用品。 3 搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩杠，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。 4 采用膠輪平板車推運料具時，推行姿式應正確，速度不宜過快，在有坡道的地段推運時，

7、嚴禁溜放。小車間隔距離平道宜在二米以上，坡道上應距10米以上，不得在二臺車之間穿行。 5 采用軌道小平車運料具時(指在工地內)，平車上應裝有制動裝置，時速一般不得超過五公里，平車間隔距離不得小于20米，推車時應站在車的兩側，禁止站在車的前端或坐在車上，并嚴禁平車溜放。裝車時應對正車的重心，不得偏載，并捆綁牢靠。 6 采用托板，滾杠拖拉機械設備時，所經過的道路應平整，堅實。托板和滾杠應安置妥當，拖拉時，作業人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。四、起重工具使用安全操作規程千斤頂的使用 1 根據起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經試頂確認良好

8、，方可使用。 2 千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩定的地面或建筑上。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。 3 千斤頂的放置，應對正被頂物件的重心位置，當同時用二臺以上的千斤頂進行工作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合，以防千斤頂負重后發生傾斜。 4 千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續起頂。 5 千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過23厘米，千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。 6 千斤頂起落時，必須緩慢地

9、進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。 7 當起頂又長又高的重物或構件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側支撐牢靠后，再進行另一端起落，嚴禁兩端同時起落，以防頂翻重物或構件而發生事故。 8 千斤頂工作時，應有專人觀看壓力表的工作情況，如發現壓力突然增大時，要立即停止工作，待查明原因，處理好后，方可繼續作業。卷揚機的使用 1 卷揚機安裝應牢固、平穩、方向正確，并符合設計。如采用底座螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質量應良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規定的安全系數，并捆扎牢靠，方向順直。 2 卷揚機安好后，經試運轉，確認捆扎牢靠，機件、

10、剎車、電器安裝良好，且符合安全規定，運轉正常，方可使用。如該機使用時間較長時，應搭好防雨棚。 3 用手搖卷揚機起重時，每個操作者站立的位置應適當，握緊搖把協同動作，用力一致。起吊物件發現異常時，應先打好梢、后處理并取下搖把，防止搖把回轉打傷人。 4 用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員(指起重工操作的卷揚機)并經操作技術和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。 5 卷揚機的鋼絲繩打梢時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。 6 卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠緊排列齊整，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷

11、繞鋼絲繩時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩?；嚨氖褂?1 滑車、吊鉤應根據起重量選用，無起重量標志的滑車、吊鉤應經計算或試驗確定，并要有符合規定的安全系數。 2 滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久變形或有裂紋時，應當更換。 3 滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確，吊具拴掛好后應封鉤。 4 在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有擰麻花的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯記號，便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況，以防各滑輪的轉動方向不一致，

12、造成繩子扭麻花，磨損鋼絲繩和消耗拉力。 5 起吊物件時，待物件提高1020厘米，暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙，跳槽等，確認無異常方可繼續起吊。倒鏈滑車的使用 1 應根據物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉動部分是否靈活，確認完好，方可使用。 2 倒鏈滑車栓掛點應堅固，并捆扎牢靠，吊鉤應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面經檢查確認無異常，方可繼續起吊。 3 用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應站立在適當的位置，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭部伸入被吊物件的下方觀察情況。 4 利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件時，應有防慣性碰撞的措施；不

13、得利用倒鏈滑車起吊重量不明的物件。鋼絲繩及卡環的使用 1 鋼絲繩及卡環的使用按出廠的規格說明書，無規格說明書的鋼絲繩，應做拉力強度試驗確定合格，方可使用。 2 根據起吊物件的重量，選用鋼絲繩(千斤繩)及卡環，使用前宜經計算決定，并按表1的安全系數使用。 各種用途鋼絲繩所采用的安全系數如下表 表1工 作 名 稱安全系數K值纜風使用的鋼絲繩3手搖卷揚機用的鋼絲繩4機械卷揚機使用的鋼絲繩5.5綁扎吊具使用的鋼絲繩（千斤繩）10可用下面的簡單公式，來估算吊具(千斤繩)的允許承載力： 鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5 (公斤)。 3 鋼絲繩報廢,斷絲標準和磨損,

14、銹蝕折減系數見表2，起吊重要的結構或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。 表2 鋼絲繩報廢斷絲標準數根絲斷系全安數繩絲鋼鋼絲繩結構6×（19）（GB1120-74）6×（37）一個節距中的斷絲數交互捻同向捻交互捻同向捻小于667大于7121416678222630111315折 減 系 數 表鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%101520253040大于40%折減系數85757060500(吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液，易爆，易燃物品的鋼絲繩在應用上表數值時應減半)鋼絲被燒壞或斷了一股時，應當更換。 4 鋼絲繩在編成繩套時，編結部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米，用

15、繩卡連結時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數量和間隔距離，應根據不同鋼絲繩直徑按規定使用。 5 鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線，電焊鉗）相碰，以防燒斷。龍門吊機起重作業安全操作規程1 使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態應符合本章二節有關規定，繩卡應牢固，走行系統良好，限位開關、制動器和其它安全裝置應可靠。檢查應在無電情況下進行，檢查并確認一切正常后，方可送電試車以確認安全裝置的可靠性。檢查完畢，鳴長鈴通知指揮，然后守崗待令。2 液壓系統應安全可靠。 3 所有電氣設備的金屬外殼均應接地。4 起重機上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。5 工具、備件等應放在工具箱內。禁止隨意擱放，以免落下傷人。6

16、走行起動前，要確認走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。7 走行起步時要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。8 起重機行走時，禁止搭人或搭物。9 起重機作業必須設專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進行起吊或走行操作。10 被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規定要求。起吊時要平穩垂直起吊，禁止用起重機斜拉、拖拽物體。11 起重機走行時，要確認兩側驅動是否同步。如發現偏移，必須停車檢查、調整。12 兩臺起重機合吊一物體時，應使用平衡梁。起重量不得超過兩臺總起重量的80%。兩臺起重機走行、吊放等動作要一致。13 起吊物下禁止站人。14 空車走行時，吊鉤要離地面2 m以上。15 采用兩臺龍門起重機架梁、移

17、梁作業時，梁上不許坐人，梁下禁止站人。龍門起重機吊梁行走時，必須注意兩臺起重機要同步，如有偏移要立即停車檢查調整。16 禁止起吊物長時間停留在空中。17 起重機各系統及部位的保養按相應的保養要求執行，對起重機進行維護或維修時必須切斷電源。18 風力超過六級時，應立即停止工作，并用兩側夾軌鉗夾住鋼軌。龍門起重機停止使用時亦應照此辦理，并將吊鉤升到上限位置，關好門窗，切斷電源。19 應根據龍門起重機的使用頻率，制定相應的定期檢查制度，按期對起重機結構、機械、電氣、液壓系統、起重部件、安全裝置等進行全面檢查。 20 當班運行情況應如實記入運轉記錄，對未處理的問題應記在運轉記錄的交接班記錄欄內，并及時

18、通知接班人員。 五、裝吊工安全操作規程1 橋梁裝吊工屬特種作業人員，應經專業培訓并取得安全操作合格證后，方可上崗作業。2 作業前應檢查施工生產場地的環境、安全設施，以及千斤繩、卡環和吊鉤等設施，在確認正常并符合有關安全規定后，才可以開始作業。3 應嚴格執行裝吊作業的“八不吊”，確保裝吊作業安全。4 起吊物體前應明確所吊物體的重量。若不能確認，應經操作者或技術人員計算確定，并按確認的重量選擇合適的千斤繩和卡環。5 拴掛吊具時應按物體的重心確定吊具的拴掛位置。當采用雙支點或多支點起吊時，吊鉤的千斤繩夾角不宜大于60度。吊具拴掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中千斤繩滑脫。6 起吊非勻稱細長桿件時，其吊點位置應經計算確定，起吊勻稱細長桿件時可按以下數據拴掛：1、單支點起吊0.3L；2、雙支點起吊0.21L（L為桿件全長）。起吊長大物件時應拴溜繩。7 捆綁有棱角或利口的物件時，千斤繩與物件的接觸處應墊麻袋或橡膠等物，以免損傷千斤繩。8 物件起吊時，應先將吊物提升離地面1020 cm，經檢查確認正常后，方可繼續提升；擱置吊物時，應緩慢下降，確認吊物放置平穩、牢靠后，方可松鉤，以免吊物傾翻傷人。9 物件起吊時，作業人員