1、奕達(dá)再生廢油（泰州）有限公司消防泵房工程施工方案儀征星源建筑安裝有限公司二00七年十一月九日1、工程概況32、施工組織與準(zhǔn)備43、主要施工方法.54、質(zhì)量保證措施.185、安全生產(chǎn)措施.196、文明施工207、施工中應(yīng)急處理方案_20附：華緯公司關(guān)于消防水池的施工要求消防泵房工程施工方案1 、工程概況:本工程是奕達(dá)再生廢油（泰州）有限公司新建消防泵房工程，包括消防泵房及消防水池，位于現(xiàn)預(yù)處理及動力車間南側(cè)，北側(cè)距預(yù)處理及動力車間僅3m，泵房及水池軸線間距1.2m，泵房底板東西方向6.4m，南北方向9.9m，±0.000以下為鋼筋砼無蓋水池，上部為單層磚混結(jié)構(gòu)房屋，泵房底標(biāo)高-4.75

2、m，局部-5.55m。消防水池底板東西方向24.99m,南北方向10.5m,現(xiàn)澆鋼筋硅有蓋水池，消防水池底標(biāo)高-5.25m,局部-6.25m。消防泵房建筑面積約為53m2,本工程為單層砌體結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)安全等級：二級，耐火等級：二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：丙級；場地類別：三類；設(shè)計合理使用年限50年。墻體材料為MU10承重多孔磚，M5混合砂漿砌筑，砌筑等級為B級。內(nèi)墻混合砂漿粉面；面磚外墻面；SBS改性瀝青防水卷材保溫屋面。本工程墊層硅等級C10,池壁池底C30,抗?jié)B等級S6,±0.000以上梁板柱硅標(biāo)號C25。消防泵房集水池為鋼筋硅現(xiàn)澆墻板結(jié)構(gòu)，集水

3、池凈深4.2m,池底標(biāo)高-4.2m,頂標(biāo)高士0.0m,底板為0.45m鋼筋硅整板基礎(chǔ)，池壁為300厚鋼筋硅墻板；消防水池為鋼筋硅現(xiàn)澆墻板結(jié)構(gòu)，水池凈深4.2m,池底標(biāo)高-4.75m,頂標(biāo)高-0.4m,底板為0.4m鋼筋硅整板基礎(chǔ)，池壁為300厚鋼筋硅墻板，頂蓋為350厚鋼筋砼蓋板。2、施工組織與準(zhǔn)備2.1施工平面組織施工順序為：土方開挖防護(hù)一水池施工-主體工程2.2 施工進(jìn)度計劃土方開挖及防護(hù)：消防水池底板：消防水池池壁：消防水池蓋板：消防泵房底板：消防泵房池壁：消防泵房主體：消防泵房裝修：2.3 施工準(zhǔn)備計劃施工時間：計劃施工時間：計劃施工時間：計劃施工時間：計劃施工時間：計劃施工時間：計劃

4、施工時間：計劃施工時間：10天6天12天8天4 天（穿插施工）6 天（穿插施工）8 天（基礎(chǔ)砼達(dá)到強(qiáng)度后）6 天（拆模后）材料準(zhǔn)備：進(jìn)場水泥，外加劑應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書，并經(jīng)試驗合格后方可用于本工程，黃砂碎石必須經(jīng)檢驗合格后方可使用于本工程。設(shè)備及工具準(zhǔn)備：反鏟挖土機(jī)（IMb1臺，6T自卸車2臺，小翻斗車3臺，打夯機(jī)2臺，潛水泵6臺，另配齊相應(yīng)鋼筋工，木工等加工機(jī)械。打拔拉森樁需用機(jī)械設(shè)備及材料由專業(yè)施工隊伍自理。人員準(zhǔn)備：由現(xiàn)場項目部組織本工程實施，配備施工人員：小翻斗車司機(jī)3人，反鏟司機(jī)及指揮2人，硅工20人，鋼筋工15人，抹灰工10人,土方工人20人，其它工10人，所有人員進(jìn)場前須

5、進(jìn)行安全教育。技術(shù)準(zhǔn)備：工程施工前，技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，圖紙應(yīng)經(jīng)會審之后方可施工，每個分項施工前，由技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)及安全交底。施工條件準(zhǔn)備：工程施工前應(yīng)將施工區(qū)進(jìn)行隔離，做到路通，水通，電通。3、主要施工方法：3.1 土方工程：3.1.1 土方開挖：根據(jù)現(xiàn)場情況，土方采用機(jī)械開挖<1M3反鏟>人工配合清底，為保證基坑邊土質(zhì)穩(wěn)定，土方按1:1.5放坡，土方開挖由西向東進(jìn)行，以免造成平面交叉及施工交通混亂，挖出土方用自卸車運至綜合樓西側(cè)預(yù)留綠化場地處。土方挖至自然地坪1.5m深時，留出1.50米寬操作平臺后下挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖放坡時，北邊距預(yù)處理及

6、動力車間軸線距離僅4.5米，不能放坡，未保證預(yù)處理及動力車間的基礎(chǔ)不致產(chǎn)生影響，施工時先在距預(yù)處理及動力車間基礎(chǔ)1.5米處挖出一條寬1m,深1.5m的通長溝梢，采用20樁及3mm鋼板加固，槽鋼間距500，上部用2根20橫梁連接，具體見附圖。LJ平臺面坡面預(yù)處理及動力車間新建消防泵房水泄工作面坡面TJ坡面平臺面22502000473015002250基坑開挖平面示意圖消防泵房水池0.000Quo-0.600-2.100-5.2502250 2000 250015005009000嚴(yán)0弟4730|15002250基坑開挖剖面圖0.0002250Quo-0.60015004730消防泵房水池4730

7、1500225030160Re）。基坑開挖剖面圖10340'02500200C預(yù)處理及動力車間樁護(hù)支扣反鋼槽新建消防泵房水池0020420009000基坑防護(hù)平面示意圖0.000TQuo-0.600-2.100發(fā)鋼鋼槽O5T3消防泵房水池-5.250AH52LJ00OUU590001000g 47301500 2250基坑防護(hù)剖面圖基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，基底預(yù)留300mm,采用人工清底，修坡找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖，造成基土受擾動，人工清土至基底距標(biāo)高100mm時，待驗收合格后再將此部分土方挖除，并及時進(jìn)行下道工序施工。局部加深處及排水溝、集水坑土方采用人工開挖，人工挑

8、運至堆土地點。3.1.2 排水在土方開挖過程中，采用井點降水形式，進(jìn)行排水。根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置二套井點，井點位置平面圖如下坡面預(yù)處理及動力車間新建消防泵房水池工作面坡面6井點管451232250 10002500 200090002000473015002250井點布置平面示意圖平臺面井點管的埋設(shè)：井點管的埋設(shè)用沖孔法成孔，井孔直徑不宜大于300mm,孔深比濾管底深0.5m,在井孔與孔壁間及時用潔凈中粗砂填灌密實均勻，投入濾料數(shù)量應(yīng)大于計算值的85%,在地面以下1m范圍內(nèi)用粘土封孔。井點使用：井點使用前應(yīng)進(jìn)行試抽水，確認(rèn)無漏水、漏氣等異常現(xiàn)象后，應(yīng)保證連續(xù)不斷抽水。一般抽水35d后，水位降落

9、漏斗漸趨穩(wěn)定。出水規(guī)律一般是“先大后小、先渾后清”。在抽水過程中，應(yīng)定時觀察水量、水位、真空度，并應(yīng)使真空泵保持在55kPa以上。降水施工完畢，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工情況和土方回填進(jìn)度，陸續(xù)關(guān)閉和逐根拔出井點管。土中所留孔洞應(yīng)立即用砂土填實。土方開挖至標(biāo)高后，在基坑周邊四角處挖集水坑1000*800*1000,在基坑四周工作面內(nèi)挖500mmx500mm排水溝通向集水坑，排水溝內(nèi)滿鋪碎石以便于及時將基坑內(nèi)積水排至集水坑，每個集水坑內(nèi)放置1臺潛水泵將水抽出，保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行，待基礎(chǔ)回填時，將集水坑按基礎(chǔ)同步提升回填，集水坑內(nèi)回填碎石。本工程采用DN80水泵排水。土方開挖及基礎(chǔ)施工中，在基坑邊坡工作面上設(shè)

10、置明溝和集水井構(gòu)成明排水系統(tǒng)，阻截和排除上部土層中的地下水，做法同上。3.1.3 具體要求：土方開挖順序、方法必須按本方案執(zhí)行，同時嚴(yán)格遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。土方開挖前，應(yīng)先清除地上障礙物，查明地下土質(zhì)情況。土方開挖前，應(yīng)進(jìn)行測量定位放線，并經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行挖土，開挖過程中，不得碰撞控制樁或在其上堆土。打樁后土方開挖，應(yīng)按合理的施工順序進(jìn)行施工，降水設(shè)置預(yù)抽地下水，防止樁的位移和傾斜。土方開挖宜均勻、分層，盡量減少開挖時的土壓力差，以保證樁位正確和邊坡穩(wěn)定。土方開挖過程中，應(yīng)對平面位置，控制邊界線，坡度，標(biāo)高等經(jīng)常進(jìn)行核對，是否符合設(shè)計要求。土方開挖自上而

11、下分層進(jìn)行，及時修整邊坡，以防塌方，防止邊坡失穩(wěn)。土方開挖后，土的彈性效應(yīng)將使基坑底面產(chǎn)生一定的回彈變形（隆起）故應(yīng)及時組織相關(guān)單位及部門對地基工程進(jìn)行驗收，評定，驗收合格后及時進(jìn)入下道工序，縮短基坑底暴露時間，防止地基土浸水，必要時可對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)下部土層進(jìn)行加固（如拋毛石），具體加固方案待開挖后現(xiàn)場確定。土方開挖時，遇特殊情況及時與相關(guān)部門聯(lián)系，以便采取相應(yīng)措施。3.2 預(yù)處理及動力車間基礎(chǔ)保護(hù)新建泵房及水池與預(yù)處理及動力車間之間僅隔4.5m,查閱預(yù)處理及動力車間施工圖紙，預(yù)處理及動力車間基礎(chǔ)底標(biāo)高-1.6m,新建水泵房及水池設(shè)計標(biāo)高-5.25m,比車間基礎(chǔ)還深3m多，基坑深度達(dá)到4.65m,

12、為保護(hù)預(yù)處理及動力車間基礎(chǔ)，現(xiàn)采取打梢鋼樁及鋼板加固方法，梢鋼樁寬度為寬出預(yù)處理及動力車間外軸線每邊6.5米，即預(yù)處理及動力車間寬30m+每邊放6.5 m=43m,平面位置見下圖：預(yù)處理及動力地有地，消防泵房、水池00500056地錨槽鋼樁平面示意圖梢鋼用20,長6m,從-2.1m處（距自然地坪1.5m深，施工時先在距預(yù)處理及動力車間基礎(chǔ)1.5米處挖出一條寬1m,深1.5m的通長溝梢），將梢鋼打入土中4.7m,施工時，先在靠預(yù)處理及動力車間地方，搭設(shè)施工鋼樁腳手架，用鋼管搭設(shè)雙排腳手架，長41M,高4M。將梢鋼用反鏟豎起，施工人員在鋼管腳手架上穩(wěn)定梢鋼，再用反鏟下拍、壓入，在施工完畢后，梢鋼上

13、口用2根通長20梢鋼橫梁將所有梢鋼焊牢，橫梁上口及下口均用500長L80X8500焊接，在梢鋼與土有縫隙邊用3厚鋼板作水平擋板，鋼板點焊在梢鋼上，梢鋼鋼板擋板墻焊好后，上部在兩側(cè)及中間加五道支撐及拉桿，下部在土方操作面高度1m部位的兩側(cè)加二道支撐（此部位應(yīng)加設(shè)通長梢鋼），支撐及拉桿均用二根20梢鋼，地錨均打入6M長20梢鋼二根。所有節(jié)點處均加設(shè)500長L80X8二根焊接。300rI一鋼樁加工圖地錨槽鋼樁立面圖220拉桿或支撐L80*8焊接220埋入6米橫梁節(jié)點圖地錨節(jié)點圖3.3 回填土回填土粒徑不得大于50mm含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，回填順序先深后淺,先小面積、后大面積。回填土施工前應(yīng)會同相關(guān)單

14、位進(jìn)行基礎(chǔ)工程驗收，并做好基礎(chǔ)部分隱蔽驗收記錄，驗收合格后方可進(jìn)行土方回填施工。回填時基坑內(nèi)不得有積水及雜物，回填分層厚度為200250mm，并分層夯實、取樣，符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)行下一層土方施工。土方回填采用人工和機(jī)械配合施工。3.4 模板工程3.4.1 根據(jù)本工程特點，池壁采用復(fù)合木板模板，池底與池壁模板同時安裝到位,做好定位基堆工作，按施工需要對模板及配模的質(zhì)量，規(guī)格，數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用，按照安裝程序進(jìn)行堆放。基礎(chǔ)鋼管支撐于土壁，必須將支撐處清除修平，并設(shè)墊板，端部用可調(diào)螺栓固定。基礎(chǔ)臺階處用鐵馬凳支撐模板，馬凳采用3根18鋼筋，兩端焊100*150*8厚鋼板

15、制作，中間加焊100*100*4厚止水鋼板，止水鋼板與鋼筋焊接處要求嚴(yán)密，鐵撐縱橫向間矩800mm。模板組合成模后，斷面尺寸及標(biāo)高應(yīng)正確，拼縫嚴(yán)密，縱橫連桿支撐牢固，不松動，不遺漏。基礎(chǔ)柱模板之間要用水平撐和斜撐聯(lián)成整體，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。U型卡不要一次上滿，要等校正后方可上滿。3.4.2 池蓋板模板池蓋板模板采用多層木模板配置，鋪好底模后，綁扎鋼筋，鋼筋檢查驗收合格后，再支設(shè)兩側(cè)模板。池蓋板底采用滿堂腳手架作支撐體系，鋼管間距600mm。3.4.3 支模操作要求支模前應(yīng)認(rèn)真復(fù)查軸線標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，模板支設(shè)應(yīng)保證其強(qiáng)度，鋼度和穩(wěn)定性，梁板豎向支撐采用三道水平桿縱橫拉結(jié)，每隔一道設(shè)置雙向剪刀撐

16、。模板使用前要涂刷隔離劑，使用一次，清理一次，并刷一次隔離劑。豎向支撐，斜支撐底部要設(shè)通長木跳板，不宜直接支撐在土壁或砼上面。模板在封模前，除對鋼筋校正外，應(yīng)對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，支模時應(yīng)保證其垂直度，縱橫位通線檢查。3.5 鋼筋工程3.5.1 所有鋼筋進(jìn)場必須附有質(zhì)保書原件，型號標(biāo)牌，不同種類的鋼筋不得混放，鋼筋進(jìn)場后必須及時到指定的試驗部門進(jìn)行二次檢驗，合格后方可使用，如鋼筋在加工過程中產(chǎn)生脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時，必須進(jìn)行及有關(guān)化學(xué)成份分析。鋼筋由專人下料后，由技術(shù)人員審核后加工制作，經(jīng)驗收合格后交綁扎班進(jìn)行綁扎，綁扎前應(yīng)按材料單和圖紙進(jìn)行驗料，按圖紙和規(guī)定要求進(jìn)綁扎。基礎(chǔ)

17、底板鋼筋墊塊成梅花型布置，間距1000mmx1000mm,底板雙層鋼筋之間采用18鋼筋馬凳支撐上層鋼筋，側(cè)壁雙層鋼筋之間采用s型8鋼筋支撐，以保證鋼筋之間相對位置。3.5.2 鋼筋綁扎鋼筋綁扎時，其搭接長度，錨固長度均按設(shè)計要求進(jìn)行，梁，柱保護(hù)層30mm,現(xiàn)澆板20mm,底板鋼筋保護(hù)層為40mm,水池頂板、壁板保護(hù)層為30mm,為了保證保護(hù)層厚度正確，采用與硅同標(biāo)號的定制砂漿墊塊，固定在鋼筋外側(cè)，鋼筋采用綁扎。鋼筋綁扎時，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，板筋的綁扎應(yīng)符合施工及驗收規(guī)定。3.5.3 鋼筋工程中應(yīng)注意幾個問題：現(xiàn)場鋼筋需代換時，須征得設(shè)計部門的同意或甲方主管代表的認(rèn)可。鋼筋綁扎前，必須清理

18、表面銹跡和油污。所有鋼筋焊接均按焊接操作規(guī)程施工，焊接質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家規(guī)定。鋼筋綁扎完畢后，必須做好成品保護(hù)，同時，請甲方代表進(jìn)行穩(wěn)蔽驗收，驗收合格后方可澆筑砼。在砼澆筑過程中，必須派人看守鋼筋，防止鋼筋錯位，墊塊漏墊現(xiàn)象。3.6 混凝土工程3.6.1 澆筑前的準(zhǔn)備選擇合格的商品砼供應(yīng)廠商，對商品砼要求如下：水泥采用普通硅酸鹽水泥，國家定點生產(chǎn)廠家，并在試驗合格后使用。基礎(chǔ)采用540mm級配碎石，池壁采用1631.5mm級配碎石，含泥量控制在1以內(nèi)，砂選用中砂，含泥量控制在2以內(nèi)，試驗合格后方可使用。砼配合比由試驗室出具砼配合比單，施工時嚴(yán)格按配合比單中的數(shù)量進(jìn)行配料，特別要控制好砼坍落度

19、。攪拌要均勻，其攪拌時間不得低于3分鐘。3.6.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備為保證砼澆筑連續(xù)性，現(xiàn)場施工道路應(yīng)暢道、無阻礙，全面檢查鋼筋模板，做好隱蔽工程驗收，下達(dá)澆筑命令，方能進(jìn)行砼澆筑。3.6.3 砼澆筑砼澆筑方式：采用ZX50入式振動棒，操作時，點要均勻排列，在每一位置持續(xù)時間應(yīng)以攪拌物停止下沉，不再有氣泡，并泛出水泥漿為止，不得漏振，應(yīng)不得過振；分層澆筑，振搗上層時，應(yīng)插入下層砼3.6.4 砼養(yǎng)護(hù)5cm。在硅澆筑完23h,即用草袋等進(jìn)行覆蓋，待12小時后澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼是有足夠濕潤狀態(tài)，同時，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。3.6.5 水池底板施工要點：鋼筋砼底板澆筑前，應(yīng)當(dāng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計資料相符或被擾

20、動，如基土為稍濕而松軟時，可在其上鋪以厚10cm的碎石層，并加以夯實，然后澆筑砼墊層。底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間隙時間不得超過砼的初凝時間。底板砼厚度較厚，應(yīng)采用插入式振動器進(jìn)行振搗，然后用平板振動器振搗。底板與池壁砼同時澆筑，不留施工縫。砼澆搗后，其強(qiáng)度未達(dá)1.2N/mm2時禁止振動，不得在底板上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運工具，并做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。3.6.6 水池池壁施工要點：固定模板用的螺栓穿過池壁時，應(yīng)采取螺栓上加焊止水環(huán)的止水措施，止水環(huán)應(yīng)滿焊，環(huán)數(shù)根據(jù)池壁厚度確定。在池壁砼澆筑前，應(yīng)注意觀察底板砼強(qiáng)度情況，防止池壁砼塌至底板上，影響池壁砼施工。澆筑池壁砼時，應(yīng)連續(xù)施工，一

21、次澆筑完畢，不留施工縫。池壁上有預(yù)埋大管徑的套管時，應(yīng)在其底部開設(shè)砼澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。3.6.7 水池試水試水工作在水池全部施工完后方可進(jìn)行。試水時應(yīng)先封閉管道孔，由池頂孔放水入池，擬分四次進(jìn)水，控制每次進(jìn)水高度，從四周上下進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續(xù)灌水到儲水設(shè)計標(biāo)高，同時要做好沉降觀察。灌水到設(shè)計標(biāo)高后，停1天，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，外表面無滲漏及水位無明顯降落方為合格。3.7 腳手架工程本工程腳手架工程采用扣件鋼管腳手架，內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，外墻搭設(shè)雙排鋼管腳手架。3.7.1 腳手架使用腳手架在使用過程中，操作層上嚴(yán)禁超載，最大荷載為270kgm

22、2，并嚴(yán)禁攀爬架子上下。腳手板經(jīng)驗收合格后，不得任意改動，并不得將模板支撐著一些非腳手系統(tǒng)的桿件固定在架子上，腳手架的連墻桿應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。為防止腳手架內(nèi)傾，設(shè)置頂墻桿，頂墻桿均勻布置，宜選用花排，頂墻桿必須設(shè)置在梁和柱砼處。4、質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)開挖時，基底預(yù)留10cm土方，暫不挖，以免擾動基土，基梢開挖后，必須派工人24小時進(jìn)行排水、降水值班工作，防止基土被水浸泡，土方開挖后，及時澆筑墊層，減少基土暴露時間。基礎(chǔ)等放線要復(fù)核，控制好標(biāo)高軸線。土方回填，土質(zhì)必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，分層回填，分層厚度控制在2530cm以內(nèi)，并分層進(jìn)行密實度檢測。模板支設(shè)前須進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，支設(shè)過程中必須復(fù)核軸線、標(biāo)高、斷面尺寸，模板接縫，支撐體系，確保模板體系安全、牢固、準(zhǔn)確，支設(shè)時，必須嚴(yán)格按照模板專設(shè)圖進(jìn)行支設(shè)，操作人員不得隨意支設(shè)方式，支設(shè)后及時檢查，驗收，符合要求后，方可進(jìn)入下道工序。鋼筋綁扎時，必須按圖施工，綁扎牢固，位置準(zhǔn)確，接頭按設(shè)計和規(guī)范要求錯開，保護(hù)層墊塊放置準(zhǔn)確。嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，砼磚筑前對砂石、水泥、外加劑進(jìn)行檢查，石子針